特戊酸主厂房钢结构施工方案

1、目录一、编制说明 2二、编制依据 2三、工程概况 2四、施工布署 2五、施工方法 3六、施工进度计划 8七、施工总平面图 8八、资源供应计划 8九、质量计划 11十、安全计划 14编制说明1.1 本方案为吉化集团公司丙烯腈厂甲甲酯车间酸水暂存罐基槽制作安装施 工方案。1.2 施工工期：计划开竣工日期为 2004年 10月 15日至 2004年 11月 5日。1.3 本方案本着加快工期、保证质量、保证安全、文明施工、节约成本的原则 编制。1.4 本方案已包括单轨吊车梁、 工字钢、立柱吊装 ，不再另行编制吊装方案。 二 . 编制依据：1.1 施工图纸 H03054-CC01-24551.2 钢结构

2、施工及验收规范GB502052001；1.3 钢结构工程质量检验评定标准 GB50221-95三 、工程概况：本工程包括 3.0 米、3.8 米、8.5米、14.0米、19.5米管廊构件的制作和安装，以及7.8 9.97 18.0米、V317 V511 V411等设备基础的钢平台制作和安装，钢材采用Q 235，焊条采用E43,手工焊。四 施工准备计划4.1 施工技术准备：4.1 .1 项目技术经理组织有关人员对己到图纸进行自审，记录下图纸中不详 或不明确之处，并在正式开工之前参加由建设单位组织进行的图纸会审。4.1.2 各分项工程开工前完成分部分项工程的技术交底。4.2 施工现场准备：421

3、；施工人员技术、安全交底；422 :进场原材料要妥善保护以及钢平台和维护结构的修建；五、施工部署我公司组建如下项目经理部，并对项目的目标控制，生产要素管理等做出重要决策。5.1施工组织管理机构：52控制目标5.2.1施工工期控制目标：保证优质高效完成施工生产任务，具体工期控制目标见附表1。5.2.2施工成本控制目标：降低成本1%5.2.3施工安全控制目标：安全无事故5.2.4文明施工控制目标：文明施工工号六、施工方法6.1 施工流程材料验收一-除锈、刷底漆一-放样、号料、切割一-矫正和成型一T制孔一-运输 一-吊装一-安装一-焊接一-安装偏差一-交工验收6.2 施工方法6.2.1 施工前准备

4、为了保证施工质量须搭设预制钢平台两个，在平台上进行放样下料，根据桁架结构尺寸长 6000mm,确定平台的尺寸定为长 8000mm,宽3000mm, 共需2个平台，平台钢板材质为 Q235,厚度3 =20mm,铺设钢平台的钢板用 20t板车及25t汽车吊配合，运至预制场地，平台板下需铺设工28a,工字钢间距1.5米，需工字钢72米，运送工字钢需20t板车及25t汽车吊配合，在铺 设钢制平台时，需25T汽车吊，铆工6工日，焊工8工日，起重工26工日， 力工20工日，共需25T吊2个台班，20T板车2个台班。同时钢平台及材料 堆放场地要搭设防雨维护设施,避免构件受雨水锈蚀。6.2.2材料验收进场材料

5、的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口 钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。焊接材料的品种、规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。6.2.3除锈、刷底漆6.2.3.1 所有钢结构使用的钢材均需机械除锈,且露出镏金属光泽。6.2.3.2 涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时，环境温度宜在538C,相对湿度不应大于85%,构件表面 有结露或油污等，不得作业。涂装后4小时不得淋雨。安装焊缝处的3050mm 宽范围内不得涂装。涂层应均匀饱满，不得漏涂、误涂，表面不应有起泡、 脱皮和返锈，并应无明显皱皮，流附等缺陷。624放样

6、、号料和切割624.1放样和号料应根据工艺要求预留制造和安装时的焊接收缩余量及切割、 刨边和铣平等加工余量。624.2所有构件在制作前必须按图示控制尺寸1： 1放样量出准确尺寸后方可下加工。6.2.5矫正和成型6.2.5.1碳素结构钢在环境温度不低于-16C、不得冷矫正和冷弯曲，热矫正时， 加热温度不得超过900Co矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤，表面划痕深度不得0.5m m。钢材矫正后的允许偏差，应该符合规定即：槽钢翼缘 对腹板的垂直度允许偏差为 b/80,工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度允许 偏差为b/100 (2.0);弯曲成型的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长不应 小于零件弦

7、长的2/3;零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应小于1500mm。 成型部位与样板的间隙不得大于 2.0mm。6.2.6制孔6.2.6.1螺栓孔的允许偏差(mm)项目允许偏差直径+ 1.0 0.0圆度2.0垂直度0.03t，且不应大于2.0626.2螺栓孔孔距允许偏差（mm）螺栓孔孔距范围3000同一组内任意两孔间距离.01.5相邻两组的端孔间距离.5i2.02.53.06.263螺栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺，连接处均配钻。6.2.6.4量规不能通过和孔必须经设计单位同意后，方可扩钻或补焊后重新钻 孔。扩钻后的孔径不得大于原设计孔径2.0m m,补焊时，应用与母材力学性能相匹配

8、的焊条补焊后重新制孔，严禁用钢块填塞，每组孔中经补焊重打扰 钻孔的数量不得超过20%，处理后的孔应做出记录。6.2.7运输6.2.8吊装所有构件在由钢平台运输至室内时从吊装孔进入，如果梁板上有吊环则利用吊环进行就位安装，如果没有则在楼板上砸洞安装电动葫芦后在进行构 件的就位安装。6.2.9安装6.2.9.1组装前，零件，部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈，毛刺、污垢，等清除干净。构件的组装应在构件部位 组装、焊接、矫正后进行。 构件的隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭；完全封闭的构件内表面可不涂装6.2.9.2 顶紧接触面应有 75以上的面积紧贴。用

9、 0.3mm 塞尺检查，其塞入面 积应小于 25，边缘间隙不应大于 0.8mm。6.2.9.3 定位焊后应在明显处做出相应标记，经检查员确认后方可进行焊接工 作。6.2.10焊接及焊接验收6.2.10.1从事钢结构制作、安装焊工应持有相应的焊工合格证方可从事焊接工作。焊条采用E4303型，规格为3.2、4.0焊条应储存在干燥通风良好的 地方，按照规定对焊条进行烘干，并设专人保管，同时做好烘干、发放、气 象记录，并设置保温筒；6.2.10.2 施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，不符合要求时 应经修整合格后方可施焊。6.2.10.3 焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外

10、的母材上引 弧。必要时应设置引弧板。6.2.10.4 角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10mm，弧坑应填满。6.2.10.5 定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm;焊缝长度不宜小于25mm，定位 焊缝应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。焊缝出现裂纹时，焊 工不得擅自处理，应清查原因，订出修补工艺后方可处理。6210.5焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。6.2.10.6施工图中为三级焊缝。经超声波探伤检查的焊缝如有不合格允许进行返修，同一部位的返修次数不宜超过两次。6.

11、2.10.7焊接工作完毕后应检查焊接质量、复核几何尺寸、平整度、垂直度七、资源供应计划劳动力计划一览表序号工种数量备注1铆工62电焊工63汽焊工34起重工45电工26力工107钳工28保管工19油工2施工机械一览表序号名称规格单位数量备注1汽车吊90t台12汽车吊8t台13板车10t台14电焊机10kN台65烘干机台16导链3t台47角向磨光机150台48台钻台19手电钻台410漏电保护器台611套丝机台112手提切割机台213氩弧焊机台114拉铆枪把2施工措施材料机具一览表序号名称规格单位数量备注1钢板5 =20, Q235m21802钢板5 =18, Q235m25.43钢板5 =10,

12、Q235m24. 54槽钢【16, Q235m365木脚手架根706六尺杠根407跳板6m块308枕木L=5m块12098#铁丝kg10010水平尺个211彩条布m218012汽车吊90T台班1313汽车吊8T台班814板车10T台班815油刷子把2016安全网m275217电焊把线m40018电源线m20019钢丝绳1/4m5020电焊条J422 4. 0kg2021钢管 32米95022钢筋 16米23023切割机锯片片424手电钻把425扣件个1530026木跳板6米块9027钢脚手架2米根37503米根1204米根1306米根3300八、质量计划工程名称：吉化集团4500吨/年特戊酸主

13、厂房工程 结构特征。钢结构 本工程为新建工程，1 引用标准 施工组织设计采用的标准所包含的条文通过在本质量计划中引用而构成 为本质量计划的条文。2 质量目标 本工程的质量目标是：争创优质。3 质量职能、资源的分配3.1 质量第一负责人为项目经理。3.2 质量保证组织机构 组织机构图见附表 1。4 过程控制4.1 本工程所需特殊工作人员有： 、电工、起重工、质检员、计量员。 本工程特殊工作人员一览表见附表 2。4.2 过程质量控制过程质量控制见附表 4。6.5.2 进货检验试验计划详见附表 106.5.3 过程检验试验计划详见附表 5。6.6 检验和试验状态 施工过程的检验和试验状态以质量评定表

14、进行标识，由现场质检员负责6.7 服务工程交付后，由质管处下达回访计划，项目经理部进行质量回访，并负 责工程保修。7 附表附表 1 质量保证组织机构附表 2 可追溯过程附表 3 特殊工作人员一览表附表 4 过程质量控制附表 1 质量保证组织机构项目经 理：保证质量体系运行的有效性，进行质量奖惩。项目副经理：协助项目经理工作，分管施工质量。 主任工程师：提出技术措施（技术立法） ，进行技术监督。工 长：主管施工中的质量管理，对施工质量（实施）负责。技 术 员：技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律。质 检 员：负责各分项工程的质量检查，进行质量评定。材 料 员：负责进场材料质量，提供质量证明证件。

15、保 管 员：负责材料贮存与保管，保证材料不变质不过期。计 量 员：负责现场各种原料、半成品计量和计量记录。设 备 员：负责设备维修与保养，满足施工质量需要。合同预算员：负责合同中各项质量要求的宣贯与监督。劳 资 员：负责各类人员的资格培训工作会计员：负责质量管理所需的各项资金保证焊条烘干员：负责焊条烘干，做好发放、烘干、气象记录。现场试验员：负责各种试件的制作和委托化验工作并建台帐班组 长：贯彻技术措施，实行工艺纪律，进行质量自检。附表2可追溯过程序可追溯场合可追溯记录1特殊工序焊接工序：焊缝打号、记录中按焊缝段 标注焊工号；质检员保存质量责任卡、 金相、工艺交底卡，交工后存档。2关键工序质量

16、记录，施工人员，达到质量情况3返工、返修、让步放行工序质量记录，施工人员，达到质量情况4急需放行、特许放行材料物资放行记录5返工、返修、降级处置材料质量记录施工人员，达到质量情况附表3 主要特殊工作人员一览表序岗位名称人员数量持证情况1焊工7持证2电工2持证3起重工2持证4质检员1持证5保管工1持证附录4过程质量控制1. 钢结构管理控制点八、米用规范标准保证措施检查方法鉴证材料焊接变形钢结构工程施工 及验收规范 (GB50203-98)建 筑安装工程质量检 评定标准(GBJ301-88)设置反变形胎具观察检杳试验报 告、质 评建6-1-12.彩钢板安装管理控制点八、米用规范标准保证措施检查方法

17、鉴证材料彩钢板结点建筑装饰工程施 工及验收规范 (JGJ73-91)、建 筑安装工程质量检 评定标准(GBJ301-88)严格按结点图施工观察检杳、十、安全计划10.1工程名称：吉化集团4500吨/年特戊酸主厂房工程10.2建筑特征:钢结构，最咼达3m10.3采用标准GB5082-85起重吊运指挥信号GB5144-85建筑塔式起重机安全规程GB6067-85起重机械安全规程GB3787-83手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术GB3805-83安全电压GB5306-85特种作业人员安全技术考核管理规则建筑安装工人安全技术操作规程 ?（原国家建筑工程总局 1980年 5月版）10.4

18、组织机构10.4.1 安全防火领导小组：10.4.1.1 组 长：项目经理张家齐是项目的第一安全防火责任人。10.4.1.2 副组长：现场经理汪伟是日常安全防火的主管领导，在安全前提下安排生产，组织施工安全技术措施的实施，主持日常消防队工作。10.4.1.3 队长赫长旭：日常安全防火的直接指挥者，对贯彻、落实安全措施 和保证安全生产负直接责任。10.4.1.4 技术员：制定特殊安全措施与方案，督促落实，解决施工中的安全 技术问题。10.4.1.5 安全员：纠正违章，进行安全活动和常规安全教育，监督劳保用品 的质量和使用，保证消防设施齐全有效，消除火灾隐患。10.4.1.6 机械员 : 保证使用

19、的各类机械安全运行，监督机械操作人员持证遵 章作业。10.4.1.7 材料员：保证安全工具、护具的供应。10.4.1.8 劳资员：保证劳务人员的技术素质，控制加班加点，提供必要的劳 动保护，保证工人基本生活条件和健康10.4.1.9 会计员：保证安全措施项目的经费o2.1队 长：项目副经理刘洪彬2.2副队长：安全员王福彦2.3通讯组 组长：技术员周大威；成员：机加班2.4警戒组 组长：质检员勾晓刚；成员：电工班2.5灭火组 组长：安全员王福彦；成员：起重班2.6抢救组 组长：史振和；成员：力工班四、安全防火职责： 1、项目经理、副经理安全防火职责，见附表 12；1、2、调度组安全防火职责，见附

20、表 13；工长安全防火职责，见附表 14；2、技术组安全防火职责，见附表 15；5、技术员安全防火职责，见附表 16；6、安全组安全防火职责，见附表 17；7、安全员安全防火职责，见附表 18；8、设备组安全防火职责，见附表 19；9、材料组安全防火职责，见附表 20；10、劳务组安全防火职责，见附表 21；11、班组长安全防火职责，见附表 22；12、工人安全防火职责，见附表 23；13、电工安全防火职责，见附表 24；14、电焊、气焊工安全防火职责，见附表 25；15、起重工安全防火职责，见附表 26。注：上述职责统一装框上墙 五、安全防火制度1、吸烟室管理制度，见附表 27；2、仓库防火

21、管理制度，见附表 28；3、木工间防火管理制度，见附表 29；4、配电室安全防火制度，见附表 30；5、固定动火区防火制度，见附表 31；6、施工现场防火制度，见附表 32；7、设备安全操作规程（每台设备一块） 。注：除上述第 7 条外，其余均统一装框上墙。六、危险度预测见附表 33。七、安全技术措施1、安全标语：、门口设安全施工十项纪律牌，见附表 34;、进入施工现场通道处设“非施工人员严禁入内”标语;、施工现场内至少设两幅固定大标语； 安全生产、人人有责; 安全第一、预防为主; 狠反“三违”、减少事故、创造良好安全施工环境。2、安全警示标识：、施工现场入口处设一指令标志“进入施工现场必须戴

22、安全帽”；、危险部位安全标志： 配电室、变压器等处防触电标志设“当心触电” ； 防火（爆、毒）标志； 防机械伤害标志； 防坠落标志； 禁止通行标志；3、一般技术措施：、 电气设备须设防雨棚；障碍施工的高压线须设防护架子（棚） ；手 压刨、电锯、无齿锯，须设防护装置；钢脚手架上挂电线（缆）时， 须设良好绝缘；为保证焊接不受雨天影响，制作防雨棚两个；见图六：、脚手架、受料台、马道须设防护栏杆；楼梯砼浇注后，及时安装楼梯栏杆，否则绑设临时栏杆；马道须设防滑条；、 6 米以上作业须设安全网；里脚手架 3.5 米以上须设安全网；、现场消防用水10L/s，起火点应控制在消防栓作用半径范围内；现场配电室须采

23、用难燃物搭设或保护；库设消防器材、灭火器、砂箱、水桶及 消防钩；、吊盘设安全钩；、夜间施工要有足够的照明；、相邻几台电焊机同时作业时，须设防护挡板、施工现场平面图管理责任制，(11) .本工程均为高空作业，进行施工作业时，四周搭设双排脚手架安装安全网；(12) .施工作业人员戴好劳动保护，系好安全带；(13) .由于高空和地上交叉作业，防物体打击，进行吊装时有专人围护，严 禁非相关人员在吊体下或者附近；(14) .参加施工的各工种应严格遵守各工种的安全操作规程中的有关规 定。未尽事宜执行安全操作规程。附表33危险度预测1、施工准备阶段作业内容危险点八、主要对策负责人施工方各类施工前认真编制施工组织设计和施工方案，须安全案技术事故有完整的安全措施。每项作业应进行书面安全员交底技术交底，交底人和被交底人都应在交底上签字。安全教对进入现场人员都要进行三级安全教育，经考育安全