服装高级技师理论资料全部---有答案

1、服装高级技师理论资料全部-有答案服装高级技师考评复习题（理论部分）一、填空题：1、成衣生产中常用的预缩方法有（自然预缩）。（湿 预缩）、（干预缩）、和蒸汽预缩。2、生产工程组织的基本要求是（连续性）、（平行 性）、（比例性）和均衡性。3、工序划分的方法有（样衣分解法）、（经验法）和（综合法）。4、成衣的包装形式有内包装、（外包装）、（真空包 装）和（立体包装）。5、整烫定型工艺技术参数有（温度）、（湿度）、（压 力）、（时间）和冷却方式。6、成衣商品的零售方式有（零售）、（专卖零售）、 （并列零售）、和（特许专卖）。7、设计室人员至少应由（款式设计师）、（样板设 计师）和（工艺技术制定师）构成

2、。8辅料余料的利用方法有（裁单件或换片）、（布 匹衔接）和（两个排料图混合辅料）等。9、线迹分为100级链式线迹、（200级手工线迹）、 （300级锁式线迹）、（400级多线链式线迹）、（500 级包缝线迹）、和（600级绷缝线迹）。10、成衣半成品的传递方式分为（捆扎式）、（传送 带捆扎式）和（吊挂式）三种传递方式。11、成衣整烫按定型效果保留的时间分为 （永久性 定型）和（暂时性定型）。12、成衣条形码所表示的信息内容有（系统特性）、 （制造商）、（制造商的特定产品）、和校验。13、成衣生产过程分为（准备工程）、（裁剪工程）、 （缝制工程）和（整烫工程）。14、 成衣市场调查的内容包括市场

3、环境调查、（市 场需求调查）和（市场营销调查）。15、 成衣生产中材料的消耗由（产品用料消耗）、 （加工工艺性损耗）和（其它损耗）构成。16、试样的目的包括（原材料设计与确定）、（系列 规格尺寸的确定）、（成衣样板的确定）、（加工工序 确定并测定工时）、（原材料消耗确定）和工艺技术 参数的确定等。17、成衣缝制时半制品的移动方式 有（顺序移动）、 （平行移动）和（平行顺序移动）三种。18、成为质量缺陷分为（严重缺陷）、（重缺陷）和 （轻缺陷）三种。19、成衣市场调查的方法有（询问法）、（观察法）和（实验调查法）三种。20、辅料方法有（单程辅料）、（双程双向辅料）和 （对折辅料）三种。21、成衣

4、缝制时按流水生产节奏分为 （强制节拍） （粗略节拍）和自由节拍流水线三种。22、成衣整烫定型加工按湿热加工方式分为（熨 制）、（压制）和（蒸制）。23、按检验数量分，成衣质量检验方法分为（抽样 检验）和（全数检验）两种。24、国外客户常把成衣的（粉迹）、（亮光）、（沾污 和（线头）称为“四害”。25、IS09001质量管理体系实施和认证步骤分为策 划、（实施）、（检查）和（循环）。26、成衣市场调查的方法有（询问法）、（观察法） 和（实验调查法）三种。27、辅料方法有（单程辅料）、（双程双向辅料）和 （对折辅料）三种。28、成衣缝制时按流水生产节奏分为 （强制节拍） （粗略节拍）和自由节拍流水

5、线三种。29、成衣整烫定型加工按湿热加工方式分为（熨制）、（压制）和（蒸制）。30、按检验数量分，成衣质量检验方法分为（抽样 检验）和（全数检验）两种。31、国外客户常把成衣的（粉迹）、（亮光）、（沾污） 和（线头）称为“四害”。32、IS09001质量管理体系实施和认证步骤分为策 划、（实施）、（检查）和（循环）。二、选择填空：1、生产管理系统中可分为硬件性要素和软性要素， 以下哪个是软性要素 AA人员组织B生产技术C企业内外协作关系D生产能力2、成衣检验的正确程序是CA确定抽样方案和检查样本量t确定检验产品 抽样检查样本签封合送样样本处理B确定检验产品确定抽样方案和检查样本量 样本签封和送

6、样抽样检查样本处理C确定检验产品f确定抽样方案和检查样本量f 抽样检查T样本签封合送样T样本处理D确定抽样方案和检查样本量f确定检验产品f 样本签封和送样f抽样检查f样本处理 3、实现服装成衣品质内容应当包括哪个方面BA设计品质、服装商品品质、品牌品质B设计品质、服装产品品质、服装商品品质 C服装产品品质、服装商品品质、外观品质D设计品质、服装产品品质、外观品质4、在制作样板及制定工艺之前必须对原、辅料性 能进行若干项的测试，以下有哪一项目是错误的 AA伸张度测试B伸缩度测试C色牢度测试D缝缩度测试5、在投产前为保证服装成品的质量，首先对面料 进行若干项的检验，以下哪一项是错误的CA幅宽B疝点

7、C厚度D色差6、服装在熨烫过程中要掌握几个工艺参数。以下 有哪一个是错误的AA熨烫技术B熨烫温度 C熨烫压力D熨烫时间 7、粘合衬一衣片在粘合过程中需掌握几个粘合工 艺参数，以下有哪一个是错误的 CA粘合温度B粘合压力C粘合湿度D粘合时间&合理的工艺流程设计有利于新产品的开发、企 业资源的合理配置、D 、提高生产效率以及降低企业的生产总体成本。A提高生产人员素质B减少设备投入 C合理管理物资D缩短生产周期 9、服装生产管理具有很强的专业性和技术性，其 主要职能有几点，以下有哪一点是错误的 CA协调B检查C处罚D督促10、流水线生产的主要参数有哪些?A工序的标准作业时间、生产数量、生产人员B市场

8、需要、生产数量、生产设备C生产人员、市场需要、服装生产的流程和标准 工艺D服装款式、生产设备、服装生产的流程和标准 工艺11、作为工艺文件必须正确无误，不能模棱两可， 含糊不清，此种属B 要求。A工艺文件的完整性B工艺文件的准确性C工艺文件的适应性D工艺文件的操作性12、服装生产管理具有很强的专业性和技术性，其主要职能有几点，以下有哪一点是错误的AA审视B计划C指挥 D组织13、在批量加工产品中，下列有哪种不是工序间的 移动方式DA顺序移动方式B平行移动方式C平行顺序移动方式D上行移动方式14、服装技术标准一般可分为多个层次，一下有哪一个是错的DA国际标准B国家标准C企业标准D省级标准AD判以

9、下有C15、服装生产检验过程有哪一项是错误的A分类 B抽样C检测16、服装生产过程大致分若干个检验程序， 哪一个项目是错的： AA试穿检验B工序检验进货检验D成品检验BB样板制作的难易程度17、服装样板在监制过程中，必须做好几个环节的 工作，哪一项是错误的：A样板制作精细C样板的结构准确D样板复核严格18、生产技术文件可分为两大类，生产文件和工艺 文件，C 是属于工艺文件中的一种。A流程工艺 B生产通知单 C成本单 D备料 单工艺文件中包含哪些?19、生产技术文件可分为两大类，生产文件和工艺 文件，B是属于工艺文件中的一种。A工序工艺B订单C流程工艺D工艺标准 此道题是否正确C生产规模20、技

10、术标准的基本内容包括 A人员配备 B设备数量 规格系列内容21、工艺规模的作用其中一点是BA减少设备的投入B组织生产的主要依据C减少生产人员的投入D购买原材料的主要依据22、服装质量管理的主要目的是（B ）产品生产和服务，以求不断提高质量A促进善B改进C发展23、IS09000质量管理体系标准是保证企业管理能 力规范化、（D ）和国际化。A标准化B文件化 C制度化 D程序化24、服装制造过程质量管理的任务是（ 一个控制状态下的生产系统。A组合B建立C制定25、服装制造过程的质量管理包括了（ 和生产制造以及工序控制三个主要工作内容 A生产技术准备B技术标准C计开发 D物资准备B ）D成A ）产品

11、设26、服装制造过程的质量管理，最基本的工作是(BA 3S）活动。B 5SC2S D4S行业标准和国C更加细分27、服装企业内控标准比企业标准、 家标准（ B ）。A更加具体 B更加严格D更加标准 28、引起服装质量变异的原因按性质可以分为（ C ）原因和系统性原因两类。A随机性 B固定性 C偶然性 D随 意性29、服装产品质量检验的方式有全数检验和 （A ）检验。A抽样 B抽查 C半数 D比例 30、服装标准是服装生产、检测、销售、选购时的 依据和（B ）。A规定 B法规 C要求 D条款31、服装工艺管理的完成主要分为三个步骤：工艺分析、工艺制定和工艺的（D ）。A实施 B生产 C制造 D贯

12、彻与控制32、 服装质量教育工作包括（B ）教育、质 量管理知识教育和专业技术与技能的教育。A法律法规B质量意识C技术质量D基本思想33、造成产品质量波动性的原因有人、机器、方法、 （A ）、环境五个方面。A测量B技术C计划D监控34、纺织服装产品的基本安全技术检测项目有（A ）、PH值、色牢度、异味、可分解芳香胺染料。A甲醛 B水洗 C断裂强力D纬密35、纺织服装产品的染料中，（ C ）可分解芳 香胺染料。A不宜用 B可用 C禁用D配用36、（B ）及以下婴幼儿使用的产品可作为婴幼儿用品B 80CMC 90CMA 70CM100CM37、在国家纺织品基本安全技术规范中， 婴幼儿用 品为（C

13、）类产品。A D BBC AD C38、制定一份上衣的检验操作程序有检查程序、操作过程和（A ）。A检查内容B质量要求C技术指标D制作标准 39、服装材料、半成品以及成品在仓库的堆放要求 做到“ B ”）、“二通”、“一清”。A隔离 B三离 C整齐 D整洁 40、合理组织生产流程是顺向流程、（ C ）、 均衡生产、缩短生产周期、准时交货。A分隔组合B交叉组合 C靠近组合 D排列组合二、简述题：1、请简述服装熨烫原理和过程 当纤维大分子受到热湿作用后，其相互间的作用力 减小，分子链可以自由转动，纤维的形变能力增大。 此时，在一定的外力作用下强迫其变形，纤维内部 的分子链便在新的位置上重新排列，经

14、过一段时间 后，纤维及织物的形状会在新的分子链排列状态下 稳定下来。因此，熨烫实际上经过加热给湿、施加 外力和冷却稳定的三个阶段。2、实施品质控制需要从哪几个方面进行 品质控制的实施大致可分为三个方面：（1）生产前 核对；（2）在制产品抽查；（3）品质审核。1生产前核对（1）原料和零件抽查。包括布料、里料、配料、 刀模、辅件等，在收货前必须检查或抽查，检查的 数量是根据各厂的实际情况而定，根据购货规格来 制定标准，检查不合标准的要以报表形式呈报或退 货。(2) 样板核对：每批货在生产前，先在车间试制3件至一打服装，由品质管理部派人核对，并检查 其是否与原样板或制造指示单的规格相符合，品质 标准

15、是否符合客户及厂方的要求。如发现因制造方 法而影响品质或阻碍生产，或设计上有错误时，应 立即报告，由生产工程部或工务部重新研究并改 进。(3) 排料抽查：主要抽查记录的排料长度，即用 布量，并抽查对条纹及对花的排位，也要注意排料 图上各种碎料的分配量及各件裁片的尺寸、 缝口大 小，如有不合格，以报表呈报。2.在制产品抽查在制产品抽查范围包括裁床拉布至包装部。抽查 的部门如下：(1) 裁床部：抽查剪布后的裁片颜色、数量分配、 大小尺寸及冲床冲压后裁片上中下三层的尺寸，是 否与制造规格相符。(2) 车间：抽查各工段或分部门的半成品规格，抽查的重点在合成部分之前的部分，如衬衫拼车肩 线的前后片、上领

16、前衣片抽查。(3) 熨烫及包装：抽查熨烫质量、折衣的尺寸式 样及包装材料的规格(如纸箱、胶袋、挂牌、装箱 分码及箱的商标等)是否正确。在制产品抽查的数量由各厂的实际情况而定。 其采 用的工作步骤可分：抽查和复核。抽查：品管员根据制造单进程将每天生产的质量情 况填写成报告，如发现货品有疵病，则在报表上填 写，呈交品管部主管，由其决定所填报的事实是否 确凿，如报告内容有因品管员误解生产标准而致， 则把该项内容删去；如所填报的事实是实情，则签 后呈副本交给厂长和工务主任，正本留底复核用。 复核：复核工作是把目前发现的问题进行核查， 考 察其改进的情况，改进后的成绩可留作日后参考备 查。3品质审核审核

17、的工作是在每批货从包装开始至付货止，每天 作品质审核，保证每批货都达到一定的品质要求。 审核的内容包括全件制品的规格及包装的色码分 配，并每天记录审核的数量和成绩。在每批货生产 完成时，要进行统计，填写统合报告，呈交品管部主管签署后转呈厂长3、工艺文件设计的依据是什么 根据客供样品及有关文字说明或者本企业试制的 确认样。依据合约单指定的规格、款式、型号及生产批量。 依据本企业现有的专用设备及可能使用的专用设 备。依据客户提出的补充意见及销售地区的风土人情 情况及其特点。产品技术标准规定的各项技术条件。 样品（确认样、船样）记录及改进意见。 原材料、辅助材料检验报告及其分析意见。 原材料、辅助材

18、料合格确认卡。4、如何进行工艺分析和审定？ 服装工业进行工艺分析的审定，一般有两种情况： 一种是根据客户订货要求或来样进行的；另一种是 根据市场需要自行设计 的产品。但无论哪种情况，其工艺分析和审定的主要内容 有：选原辅材料用是否适宜；准备选用的加工方法 是否合理；零部件的尺寸配合 是否恰当，装配是否 方便；误差、等级和尺寸、标准是否明确；企业现 有技术和设备力量时行加工是否可能以及外协件 加工条件是否许可等等。上述工艺分析和审定，是工艺设计的基本依据，是 一项十分严肃、细致而以非常具体的工作，所以必 须认真对待。5、工艺贯彻的目的它不仅仅只是使全体参与加工产品的制作者，了解 被加工制作对象的

19、结构、特征、规格、性能等，而 且还要了解、熟悉和掌握该产品的 每个工艺阶段， 每一道工序的加工方法以及零部件的组合装配，产 品的包装运输等等具体的技术要求和制作方法，这 样做的目的使产品在正式投产过程中， 不致因对产 品的各项工艺技术要求不熟悉或不甚了解而造成 投产中的事故和混乱，从而保证批量设产有计划、有秩序、高质量、高效率、低消耗地进行6、服装常见的流水线生产形式有哪两种？ 根据服装工业的生产特点和现有服装设备的情况 以及我国目前的生产条件，常见的流水线的生产形 式可以分为两种：固定式这是指加工对象固定，操作人员与生产工 具按程序对加工物进行流水作业。例如服装工业裁 剪车间的划样、拖布、开

20、刀、分包等工序，均属固 定式流水作业。物定人动移动式这是指操作工人和工具设备固定在一定 位置上，而加工对象按照工艺流程规定移动作业。 如服装的缝纫、锁钉、熨烫、包装等部门都属于移动式流水作业。人定物动7、开发新工艺方法的设计有什么好处？ 服装工艺设计是实现服装造型设计、结构设计、规 格设计的重要手段。依据不同的款式、结构、材料 以及产品特性，采用一系列新的设备和工艺技术措 施，运用先进科学合理的 省工、省料、高效、优质 的加工方法完成裁剪、缝纫、锁钉、整烫、包装等 工艺过程。&简述服装质量标准的内容答：主要有：规格、纱向、对条对格、色差、外观 疵点、理化性能、缝制质量、外观质量、检针 等内 容

21、的检验质量要求和方法等。9、简述辅料的工艺技术要求答：简述辅料的工艺技术要求包括：布端布边对齐 长度和层数准确、布面平整、正反面准、张力要小 条格和图案要对准、面料方向要正确 等。10、常用线迹有哪些？适用于那些 场合？答：服装缝制中常见的缝迹，按我国服装企业的习 惯分为四类，即 手工线迹、锁式缝迹、链式缝迹 包缝缝迹四类11、工序流程图如何绘制？工序流程图绘制程序答：（1）按照服装缝制加工各工序的顺序性，首先 会指出缝制工业流程示意图。（2） 依据测定工序时间统计表中的顺序，顺次排 列工序。把各工序按顺序填入示意图中相应位置（分支线和基本线）。（3）填写工序编号、工序名称、加工时间（秒）、

22、使用设备等内容。12、简述排料的工艺技术要求答：样衣经向与布料经向一致：保证一片的对称性； 保证面料正反面的正确；保证面料方向性正确：排 料宽度与面料幅宽相等；节约用料。13、简述工序组合的技术 要求答：（1）工序组合计算时要从加工流程图的 始断开 始，将连续加工工序组合在一起，以保证流水线上 半制品尽可能按 单一方向传递，没有倒流、交叉等 现象出现。（2）尽可能将加工流程图中基本线上和分支线上 的工序分开组合（特殊情况下也可以将分支线上的 工序和基本线上的工序组合）。（3）同一名作业人员应尽可能地担当 同种类、同 性质的工序，以利实现专业化生产。即。平缝与平 缝，手工操作与手工操作、特种与特

23、种工序组合在 一起。（4）一个组合工序的加工时间可与节拍相等，也 可为节拍的陪数关系。但一般不能超过3倍时，可 单独安排。（5）完全独立的加工工序，可以不考虑顺序，包 含在任何一组合工序中。14、服装质量检验具体包括哪些内容？ 规格检验：根据工艺单规定，对给定的尺寸进行 检查，误差控制在允许范围内 疵点检验：不同部位对疵点的要求不同，除面料 疵点，还包括生产中造成的 色差检验：不同部位对色差的要求不同 缝制检验：检查缝制质量、工艺质量，按工艺单要求进行检验外观质量检验 检验。:从整体上对成品造型适体方面的15、成衣生产中材料的 损耗有哪些部分构成?答；成衣生产中的损耗包括：（1）自然损耗；（2

24、 缩水损耗；（3）疵点损耗；（4）段料的损耗；（5 残疵产品的损耗；（6）特殊面料的正常损耗；（7 试样用料损耗16、成衣试样的目的 包括哪些内容? 答：成衣试样的目的包括：（1）原材料设计与确定：（2）系列规格尺寸的确定；（3）成衣样板的确定（4）加工工序确定并测定工时；（5）原材料损耗确定（6）工艺技术参数测定17、成衣试样的目的包括哪些内容？ 此题与16题 重复答：成衣试样的目的包括： 原材料设计与确定： 系列规格尺寸的确定； 成衣样板的确定 加工工序确定并测定工时; 原材料损耗确定 工艺技术参数测定18、成衣生产工艺技术标准 包括哪些内容？ 答:一般成衣生产工艺技术标准包括的内容有：该

25、文间的i适用范围、产品概述、产品款式图、号型规格规定、原辅料明细表、原辅料检验报告、排料图与原辅料定额、裁剪生产工艺单、缝制工序流程图缝制和整烫作业标准等19、裁剪方案制定时应遵循哪些原则？答：符合生产铺料层数的确定要依据裁剪设备的加 工能力、面料的性能和工人的技术水平 来确定；节 约用料；提高生产效率。20、工作地安排时应遵循哪些原则？答：（1）保证半制品移动距离最短，尽量避免交叉、 倒流现象。（2）根据服装加工顺序 明确地划出主流和支流，工序流程应便于掌握，一目了然。（3）特种机可按服装加工顺序安排，若生产规模小,不能充分发挥作用时，可单独安排，供几条流水线同时使用,但要尽量保证使用方便，

26、半制品传送距离短。it it 、 iz_r-1tiA、“ii. t 11（4）所用的机器设备、器具全部都要安排，包括平缝机、特种机和熨烫台等。（5）基本型的配置要有弹性，以方便款式变化的 适应性。21、简述整烫定型加工的作用答：（1）对服装面料的整理作用（2）服装缝制过程中起重要成型作用（3）服装成品的整理定形22、简述基本定价方法和消费者的各种 价格心理 答：基本定价方法：成本加法（成本加成定价法） 成本减法（竞争定价法）和 需求导向定价法。 消费者的价格心理：按价论质心理、习惯价格心理 物美价廉心理、高价消费心理等。23、简述成衣缝制流水生产组织的程序 答：缝制工序划分与时间确定；工序流程

27、图绘制; 流水线生产节拍计算；工序同步化处理；工作地安，排；24、简述全数检验和抽样检验的各自适用场合 答：全数检验：即使不合格品数量很少，但其出厂会造成很大影 响。若不进行全数检验就不能剔除不合格品或由于制 造工序不稳定，在物品中混入若干不合格品且不能 保证正品率。全数检验容易进行，而且费用便宜，如服装规格尺 寸检验。若混入不合格品会造成致命或重大损害时， 如带电 工作服装的绝缘性能检验，因与人命有关，必须进 行全数检验。抽样检验：破坏性检验如材料的拉伸试验、疲劳试验、缝口 强度试验等项目的检验，不破坏产品就不能测定。 连续体如卷材、胶片等连续体是不能全部开卷检 验的。数量多批量多的产品，如

28、内衣、袜子等。25、缝制设备的布置方式有那几种？各有何特点？ 答：基本方式分为横列式和纵列式两种。横列式排 列方式的优点是：机台之间没有空隙，占地面值小, 缝制作业符合“左拿前放”的作业要求。是用于加工产品相对稳定，技术难度不太高的产品和场地面 积较小的企业。纵式排列方式的优点是机台间隔与 放料斗比较宽松，适用于生产面积较大的成衣产 品，生产管理方便，生产效率高，被大多数服装厂 采用。按功能分为：（1）按成衣缝制作业流程布置，适用 多品种。小批量生产；按机器设备种类布置，缝制车间的设备布置整齐美 观、管理方便；（3）集团式布置，按照组成产品的 各个部件，如领、袖、前身、后身等分成若干专业 加工

29、组，来配置相应的缝纫设备；（4）模块式，适 应高附加值、小批量快速生产的需要。26、裁剪方案制定时应遵循哪些原则？答：符合生产铺料层数的确定要依据裁剪设备的加 工能力、面料的性能和工人的技术水平来确定；节 约用料；提高生产效率。27、成衣试样的目的包括哪些内容? 答：成衣试样的目的包括：(1) 原材料设计与确定：(2) 系列规格尺寸的确定；(3) 成衣样板的确定(4) 加工工序确定并测定工时;(5) 原材料损耗确定(6) 工艺技术参数测定28、简述整烫定型加工的作用 答：(1)对服装面料的整理作用 服装缝制过程中起重要成型作用 服装成品的整理定形29、简述基本定价方法和消费者的各种价格心理 答

30、：基本定价方法：成本加法(成本加成定价法) 成本减法(竞争定价法)和需求导向定价法。 消费者的价格心理：按价论质心理、习惯价格心理、 物美价廉心理、高价消费心理等。30、简述排料的工艺技术要求答：样衣经向与布料经向一致：保证一片的对称性； 保证面料正反面的正确；保证面料方向性正确：排 料宽度与面料幅宽相等；节约用料。31、简述服装质量标准的内容。答：主要有：规格、纱向、对条对格、色差、外观 疵点、理化性能、缝制质量、外观质量、检针等内 容的检验质量要求和方法等。32、简述辅料的工艺技术要求。答：简述辅料的工艺技术要求包括：布端布边对齐、 长度和层数准确、布面平整、正反面准、张力要小、 条格和图

31、案要对准、面料方向要正确等。四、判断题1、裁剪方案制定的原则是符合生产条件、提高劳 动效率、节省面料、排料方便。（“）2、对于质量要求较高的服装，应增加辅料层数， 因辅料层数越多，裁片的准确度就越高。（X ）3、服装排料时要注意衣片的对称性和面料的方向4、工序之间不均衡的可能性是存在的，所以工序 的同步性是绝对的。（X ）5、缝制过程的精细分工俗称“大分料”，因分工细 致，不需要很高的管理技巧。（X ）6、半制品品质检查报告是服装生产投产前使用的 质量情况重要文件。（X ）7、裁剪的质量不佳，则会影响后工序的质量，后 工序往往需要较高的技巧才能修改，有时甚至根本 不能修改。（V ）8编制工艺流

32、程时，尽可能将作业性质相同或类 似的工序相对集中，减少生产过程中半成品的传 达。（V ）9、服装设计管理可以分为调研、设计、试制、推 销四个阶段。（V ）10、款式与结构的变化，是服装新品种设计采用的 一种方法，需要投入很多资金与科技力量才可以使 服装商品琳琅满目。（X ）11、服装的生产形态根据不同品种、 款式和要求而 呈多样化，它的生产过程及工序是完全不一致的。（X ）12、工艺技术文件是生产中的一般技术文件，是企 业对产品某些生产过程所制定的有关文件。（X）13、织物产生收缩率有四个主要原因：热伸缩、湿 伸缩、缩绒、机械作用下的伸缩。（V）14、服装材料染色性能测试主要是对其色牢度进行

33、测试，目的是检验有色织物在产生加工及穿着使用 过程中，以免掉色和褪色而产生的搭色现象。（V ）15、人们在生产活动中，对一切技术活动进行组织、 指挥、协调、控制和督促，使生产有秩序地正常运 转，这就是企业的技术管理。（V16、产品质量审核是对生产过程中的在制品的质量 进行评价的活动，由此来确定产品质量的符合性和 适用性。（X ）17、服装工业企业技术管理系统是由三大部分组 成，即日常技术工作管理，技术基础管理以及在企 业中与技术工作有关部门的协调、合作等工作的管 理。（V ） 18、标准化就是以制订标准和贯彻标准为主要内容 的全部活动过程。其中也包括采取各项技术措施以 及标准执行的总结和修订等

34、工作。（V）19、只要根据服装号型标准规定的控制部位数 值，加上同一的放松量，就可以设计出各种风格款 式的服装规格。（X :20、服装企业生产管理的基本要素有：人、物质、 技术、资金、信息。（V ）21、 羽绒服洗涤后可以拧干。（X）22、羽绒服洗涤晾干后，可以用熨斗进行熨烫。（X）23、 羽绒服选用中性洗涤剂进行手洗。（V）24、严重降低产品的使用性能，严重影响产品外观的缺陷称为严重缺陷。（V）25、不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品 外观但较严重不符合标准规定的缺陷称为重缺陷。（V）26、不符合标准的规定，但对产品使用性能和外观影响较少的缺陷称为轻缺陷。（V）27、在上衣中，出现领子

35、、驳头面、衬、里松紧不适宜，表面不平挺属于轻缺陷。（V28、在上衣中，两肩宽窄不一致，互差大于0.8CM , 属于严重缺陷（X）29、 在服装产品中，纽扣掉落属于重缺陷。（“）30、在上衣中，使用粘合衬部位脱胶、渗胶，属于重缺陷。（X）31、袖长左右对比互差大于 0.7CM属于重缺陷（X）32、商标位置不端正，明显歪斜，号型标志不清晰，属于重缺陷。（X）33、号型标志表示方法不符合国家标准规定、无号型，属于轻缺陷。（X）34、 产品物流过程就是产品成型过程。（V）35、合成纤维在熨烫时会产生不同程度的热收缩， 因此在制作这类服装时，裁剪规格比成品略小些。（X）36、纸样放码的要点，除了在量方面

36、起变化，夕卜形轮廓也应与基本码相似。（V）37、服装质量疵病按产生的原因有：材料配置不当、 加工方法与材料特点不符、生产技能不熟练。（V）38、服装规格的设置，必须选择能够反映人体最有代表性的部位（V）39、手臂是继续立体裁剪的重要工具， 它是衣袖制作的重要依据。（V）40、服装成品检验要求有一个比较科学的检验顺序，基本原则是：从产品的下面到上面；从右面到 左面；从产品的里面到表面。（X）41、激光裁剪机属接触式裁剪，它利用激光器产生 的强度高，方向集中的光束高温，接触纤维材料达 到切割的目的裁剪规格要比成品规格略小些。（X）42、款式的透视结构是指从设计图上可直接观察到 的款式结构。（X）4

37、3、排料时，为了避免衣料纬斜和条格宽窄不一而 影响裁片的对格质量，要尽量使需对条格的部件拉 开，并在布料的同经度处排料。（X）44、裁剪精度有两个方面的含义，一是指所裁出的 衣片与排料纸样之间误差大小，二是指各铺层之间 衣片的误差大小。（V）45、造型图是用单线展开的形式表现，不强调人物 着装效果，要求服装各部位比例正确甚至直接标注 成品尺寸。（V）46、企划是一个大概念，所有尚未实施的想法、目标、措施、定位等等，都可以圈定在企划的范畴内。（V）47、需要整合的产品表现：设计主题不够明确、产 品面貌与品牌风格不符、产品缺乏有机联系。（V）五、计算题：1、某匹布匹长68m若每层的辅料长度为8m，

38、根 据段耗的构成计算其段耗率的范围。解：可辅料层数=68/8=8层，余料为4m可用于裁 剪单件成衣。段耗=余料+布匹端落料不齐损耗 +因疵点断开 余料=（2030） + （610）左+ （1 3） X层数 + （2030）取下限值计算：段耗=20+6X2+1 8+20=60cm段耗=段耗长度/投料长度X100%=60/6800 X100%=0.9%2、某男衬衫实测加工时间为2400秒，工序为48 道。若安排流水线生产，请确定：(1)每件制品的标准作业时间(余浮率为 25%)(2)流水线人数(设平均节拍在150300 秒）解：(1)每件制品的标准作业时间=实际作 业时间/1-余浮率=2400/1-0.