消防水系统专项施焊接钢管消防外网工方案

1、施工组织方案第一章工程概况第二章施工部署第三章施工工艺及质量要求第四章质量保证措施第五章安全生产与文明施工第一章工程概况第一节工程概述本工程为黑龙江省宝泉岭农垦华丰粮油有限公司 2 万吨粮油仓储建设项目，建设单位为黑龙江省宝泉岭农垦华丰粮油有限公司，监理单位为黑龙江省宝泉岭隆华工程监理有限 责任公司，消防施工单位为佳木斯新三江消防工程安装有限公司第二节编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002消防给水及消火栓系统施工及验收规范第二章施工部署第一节施工准备1、根据专业分类组织专业技术负责人员认真熟悉图纸。2、对施

2、工人员强化岗前培训，由专业技术人员根据具体专业特点，对本专业技术要 求及规范、质量通病、特殊材料设备、工艺流程进行全面讲述，并进行岗前练兵考核，达 不到要求者不准上岗。3、做好图纸会审，避免施工的盲目性。4、做好开工前材料设备，施工进度总计划及施工中月计划。5、技术交底内容包括：工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。6、材料设备进场，配合施工开始。7、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求 ,并应保证连续施工。8、系统组件、管件及其他设备、材料 ,应符合设计要求和现行有关标准的规定 ,并应 具有出厂合格证 ;9、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求 :10、表面应无裂痕、缩

3、孔、夹渣、折迭和重皮 ;11、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺 ;12、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象 ,表面应无折损、皱纹等缺 陷。第二节材料准备1、消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得 有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。2、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求， 箱体表面平整、 光洁。金属箱体无锈蚀， 划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关 闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。3、消火栓系统管材应根据设计要求选用，采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯 曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。4、消火栓箱体

4、的规格类型应符合设计要求， 箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀, 划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关 闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。第三节施工机具套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，套丝板。手电钻，套丝 板，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等质量。管钳、台钳、压力钳、链钳、 手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具、电动试压泵等机械。第四节施工条件1、主体结构已验收，现场已清理干净。2、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线 等。预留、预埋已随结构施工完成。3、设备基础经检验符合

5、设计要求，达到安装条件。4、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。5、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。6施工图纸及有关技术文件应齐全：现场水电气应满足连续施工要求，系统设备材 料应能保证正常施工。7、预留预埋庆随结构完成；管道安装所需要的基准线应测定并标明：如吊顶标高、 地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊 顶装修进行。第三章施工工艺及质量要求室外消防管道施工方案1、沟槽开挖和回填：1.1沟槽开挖1.1.1本工程室外消防管线大部分埋地敷设，地质大部分为坚石地基，沟槽采用人工、 机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方

6、就地堆放。沟底宽度满足以下要求：管道一侧的工作面宽度（mm）管道结构的外缘宽度D管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D 80080 100点焊间距不宜大于400mm2.1.13管道对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：(1) 检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；(2) 应在油渗，水压试验前进行外以观检查；(3) 管径大于或等于800mm寸，应逐口进行油渗检验，不合格的焊缝应铲除重焊;(4)焊缝的外观质量应符合下表规定项目技术要求外观不得有熔化金属流到焊缝外的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡宽度应焊出坡口边缘23mm表面余

7、高应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于 4mm咬边深度应小于或等于0.5mm焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10% 且连续长不应大于100mm错边应小于或等于0.2t，且不应大于2mm未焊满不允许注：t为壁厚(mm2.1.14不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。钢管道安装允许偏差应符合下表规定项目允许偏差无压力管道压力管道轴线位置1530高程 10 202.1.15管道的施工环境中出现下列情况之一，而未采取措施时，应停止焊接工作: 风速大于或等于8M/S 相对温度大于90% 下雨、下雪。2.1.16焊接质量的检验所有焊口进行外观检查，不得存在裂纹、夹渣、裂纹、未熔合、咬边等

8、现象。2.4 管道支、吊架安装：2.4.1 按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选择正确的支、 吊、托架形式，按国标图集制作。2.4.2 支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。2.4.3 按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。2.4.4 管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 位置正确，埋设平整牢固； 与管道接触紧密，固定牢靠； 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。2.4.5 钢管水平安装的支架间距应符合设计要求及规范规定。3、室外消火栓安装：3.1 消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式 ，根据现场的实际情况选用。3.2

9、安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。3.3 消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式，一般情况下压力为 1.6MPa的采用法兰连接，压力为I.OMPa的采用承插连接。3.4 消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积 水，以防消水栓冻裂。3.5 消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底部。3.6 地上式消火栓的放水嘴以下土层，应铺设一层卵石渗水层。3.7 消火栓箱配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实，盘 紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪，快速接头的连接， 一般用 143V铅丝绑扎

10、两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时， 应注意与电气专业配合施工。4、消防水泵接合器安装4.1 消防水泵接合器的安装，应与地面垂直，无明显倾斜。4.2地上式接合器的接口中心高度距地 700mm墙壁式水泵接合器的接口中心高度距地 11OOmm。4.3地下式水泵接合器的接口顶部距井盖底面 250400mm4.4 水泵接合器本体与带座弯管之间，应连接一根长度合适的双法兰短管，该短管 用钢管制作，内壁应涂防锈漆，外壁应泖沥青防腐。4.5 水泵接合器的带座进水侧，安装控制阀、止回阀、安全阀等组合件，如采用三 合一水泵接合器，不需要安装组合件。4.6 消防水泵接合器应根据选定

11、的类型 （如地上式、地下式等 ） 安装，其安装位置应 明显标志。5、阀门安装5.1 阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。5.2 阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号） 数量中抽查 10%。如有漏裂不合格的，应再抽查 20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度 和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。5.3 阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭 头，应与介质流动方向一致。5.4 阀门安装的位置应符合设计要求，并且便于操作。6、管道水压试验：因管线较长，沟槽全部开挖后无法在短时间内安装管线，沟槽开挖

12、后应及时回填，沟 槽全部开挖会影响相关单位的施工，所以我单位根据现场情况采用为分段施工分段打压。6.1 、一般规定 管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。管道灌水应从下游缓慢灌 入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。6.2 压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试 验应采用水压试验法试验。6.3 试验管段的后背应符合下列规定： 后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；后背墙面应平整， 并应与管道轴线垂直。6.4 水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：当采用弹簧压力计时精度不低于1.

13、5级，最大量程为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不应小于100mm使用前应校正；试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道 轴线相垂直的支管上。6.5 管道水压试验前应符合下列规定：管道安装检查合格后 ，应按规定回填土 ；试验管段所有敞口应堵严 ，不得有渗水现象； 试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。6.6 管道水压试验时，应符合下列规定：管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；应分级升压，每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；水压试验过程中，后背顶撑，管道两端

14、严禁站人 了；水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作处标记，卸 压后修补；水压升至试验压力后，保持恒压 10mi n,检查接口、管身无破损及漏水现象时， 管道强度试验为合格。7、管道系统冲洗：7.1 管道冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行。7.2 管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置，并能保证将管道系 统内的杂物冲洗干净。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的 60%，排水应接至排水井或排水沟内。7.3 冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出口处的水色和透明 度与入口处目测一致为合格。第四章质量保证措施以建设单位、监理单位及政府质监部门的质量管理规

15、定及相关规范标准为准绳，开 工后根据具体情况进一步编制详细的工程质量保证计划，明确质量控制的措施、方法和检 测手段以及达到的质量标准，为现场施工管理提供质量保证。1 质量目标坚持“质量第一、预防为主、防治结合”的原则，通过对原材料以及施工过程中各 个施工环节的严格控制和监督，高质量地完成所承担的工程项目，确保本标工程达到“优 良”等级，打造精品工程，争取良好信誉。2质量保证措施 编制合理先进的施工方案，确保工程质量，加快工程进度 对施工全过程实行网络计划管理，对未按控制点完成的施工项目除经济处罚外，及 时采取补救措施，尽量减少突击完成任务，保证工程优质、高速平稳完成。严格施工程序，详细分解装置

16、实物构成，制定出科学合理的施工工序，精心组织， 严格管理，在施工中严格按三级质量控制计划，为施工全过程的质量控制明确保证措施， 实施工序交接制度，未经自检、共检合格的工序不得进行下道工序的施工。把好原材料质量关，原材料进厂前，除所应具备的材质证明文件外，还必须按有关 规范要求配合监理单位进行复检并报业主检验合格后，方准使用。材料、产品按要求及时 进行标识，保证材料的使用质量。同时，对所有材料采用单线图材料管理办法，以保证最 低成本施工。第五章安全生产与文明施工1、安全管理措施：落实安全责任，实施责任管理；安全教育与训练：安全知识教育，使操作者了解、掌握生产过程中潜在的危险因 素及防范措施，新工

17、人入场前做好“三级安全教育” ；安全检查：查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理，同时结合 季节特点开展防雷电、防高处坠落等，做到边查边改；作业标准化，按科学的作业标准，规范人的行为，有利于控制人的不安全行为， 减少人失误；生产技术与安全技术的统一，体现了安全生产责任制的落实，具体的落实“管生 产同时管安全”的管理原则。当生产与安全发生矛盾，危及生命或成品时，施工就要停下 整改，消除危险因素后再施工；2、文明施工 建立文明的施工现场，使施工现场和临时设施范围内秩序井然，文明安全，环境保 持干净，防火设施完备，做到主管挂帅，系统把关，普遍检查，建章建制，责任到人，落 实整改，严明奖惩。文明施工的措施有：1、组织管理措施：健全管理组织，以项目经理为组长，以管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织，接受总