灯具可靠性试验规范

1、Target 电子车间灯具测试规范主题(Title):灯具可靠性试验规范文件编号：Refere nee No.版本号：(Rev.No.)页数：共 页Pages实施日期：Effective Date编制：Prepared By审核：Checked核 准:Approved版本制/修订内容制/修订人制/修订日期1.0 目的 为验证产品、部件的相关特性，在经受外力、模拟运输、环境与使用不当时造成的损害。尽 可能地挖掘由设计、制造或机构、电子部分等引发的潜在性问题，使产品在投入量产前寻 找改善方案，使存在的问题得到解决， 从而保证产品较高的品质水准， 降低生 产及出 货之不良风险度，以保证产品至客户端的

2、使用质量。2.0 范围2.1 本规范适用于公司所有在研发及生产的部品及配件的可靠性试验，在研发、试产、量产等 各个阶段均适用。2.2 本规范同样适用于公司所有外协制造厂商对本公司采购部品及配件的相应阶段产品的可 靠性验证。3.0 职责3.1 品质管理单位3.1.1 订定可靠性测试之计划，并依计划执行各测试 ;3.1.2 撰写相应可靠性测试报告 ;3.1.3 产品或部件外测项目之送测。3.2 生产制造单位 提供相关阶段测试所需之样品。3.3 研发工程单位3.3.1 提供相关阶段测试所需之样品。3.3.2 针对测试中所发生之问题作出分析及改善对策，并于对策导入时初步验证。3.4 其它单位 提供测试

3、所需之样品。3.5 核决单位 决议产品因可靠性测试中出现异常之处理方式。4.0 定义4.1 MTBF(Mean Time Between Failure 平均失效间隔时间 ): 产品在操作或使用过程中，排除前置期的失效后，可持续提供使用者直到产品失效前的平均使用期，具体来说，是 指相邻两次故障之间的平均工作时间，称为平均失效间隔时间，又称为平均故障间隔时 间，或平均无故障工作时间。4.2 可靠性试验 (Reliability Test) 即针对产品之功能、结构做特定之实验，籍由环境、机械应力等，对产品所设计之功能、结构等进行系列之验证，暴露和分析产品在不同环境和应力条件下的失效规律及有关的失效

4、模式和失效机理，制定和改进纠正措 施，达到改进产品之可靠性。5.0 流程图18作 业 步 骤承办人依据资料产出资料管理重点制造单位研发单位品保单位外测单位品保单位 研发单位品保单位品保单位品保单位 外测单位 品保单位品保单位 研发单位 品保单位品保单位新产品资料、试验规范成品检验规范试验规范试验规范测试规范测试报告当厂内有新产品时，根 据产品资料制定相关 的试验计划提供测试由研发单位提供测试需求单样品送外测试申请单测试报告异常单回复异常报告测试报告测试报告品保部据本厂的试验条件确认厂内是否可以试验，如果不能申请委外测试。品保根据严格按照测试规范进行的测试，并做好相关的记录如试验未通过，开纠正

5、与预防措施报告单给 研发工程解善由品保部根据测试结果做出试验报告将测试报告发给相关的单位并存档。6.0 作业说明6.1 订定可靠性试验计划6.1.1当有新产品进入LPR阶段，由主导单位提供试验样品，对新产品依照测试计划进行 验，并完成之。6.1.2当有新产品进入EPR阶段，由主导单位提供试验样品，对产品依照测试计划进行验， 并完成之。6.1.3当有新产品进入PPR阶段，由主导单位提供试验样品，对新产品依照测试计划进行 试验，并完成之。6.1.4当有新产品进入量产阶段时，则需对量产之产品依生管排程，进行批量之 MP测试.6.1.5 量产过程中， 重要零部件变更或新增替代料等原因，将对变更或替代材

6、料做相关有 针对性的可靠性试验。6.1.6 若有其它部门需要对产品功能作验证，在填写测试需求单后，并提供样品，试 验人员将配合其需要作相应试验。6.1.7 若客户有任何特殊要求，依客户之要求作试验验证。6.2 取得样本执行试验6.2.1试验前对其试验样品进行外观及功能确认是否合格，若试验样品NG则返回样品提供单位，更换良品确认合格后进行下一步 .6.2.2确认机台0K后，依本厂内是否有能力进行该项试验，若 NO则委外试验，若YES则 依 6.3 测试项目之相应试验方法执行试验。6.2.3 试验完成后，对其试验品进行外观及功能确认，对其试验结果判定。6.3 测试项目6.3.1 初始值测试6.3.

7、1.1 测试目的测试初步检测功能合格的产品，连续老化 168小时后，其功能是否正常，各项 参数有无变化，通过短期老化，检验产品的稳定性，对不合格产品进行筛选；6.3.1.2 测试范围 本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.1.3 测试标准参考相关地方标准与国家标准；6.3.1.4 测试设备照度计、积分球、 AC POWER SOURCE ；6.3.1.5 测试条件常温条件下；6.3.1.6 测试说明（1）对试验样品各项功能进行检测，并记录各项测试数据，确认产品功能正常；（2）在常温环境条件下，对试验样品老化 168小时，在老化过程中，不定时查看产品功能是否正常；（ 3）老化时间完

8、成后，对试验品进行老化后光电数据测试，测试完毕后， 前后数 据进行差异比对，其光衰不能超过 5%；（4）测试完毕后，撰写相应报告；6.3.2 插拔测试6.3.2.1 测试目的 测试产品在使用过程中正常插拔电源插头时，瞬间电流对产品冲击后，产品是 否能够正常点亮，电器功能是否正常；6.3.2.2 测试范围 本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.2.3 测试标准参考 GB/T 24824-2009 ；6.3.2.4 测试设备 插拔试验机；6.3.2.5 测试条件 常温条件下；6.3.2.6 测试说明（1）把合格产品连上插拔试验机，再将插拔试验机接上电源进行插拔试验，每 30 秒钟开和

9、 30 秒钟关为一循环， 5000 次即完成试验；（2）在试验过程中观察产品应能正常点亮，其它功能应正常；（3）测试完毕后，撰写相应报告；注：此试验针对产品在客户端，使用时经常插拔 AC插头之产品；6.3.3 Power On/Off 测试6.3.3.1 测试目的 测试产品在使用过程中正常开关时，瞬间电流对产品冲击后，产品是否能够正 常点亮，电器功能是否正常；6.3.3.2 测试范围 本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.3.3 测试标准参考 GB/T 24824-2009 ；6.3.3.4 测试设备 开关试验机；6.3.3.5 测试条件 常温条件下；6.3.3.6 测试说明（

10、1）把合格产品连上开关试验机，再将开关试验机接上电源进行Power On/Off 试验，每 30 秒钟开和 30 秒钟关为一循环， 5000 次即完成试验；（2）在试验过程中观察产品应能正常点亮，其它功能应正常；（3）测试完毕后，撰写相应报告； 注：此试验针对产品在客户端，使用时经常开关之产品；6.3.4 低温启动测试6.3.4.1 测试目的测试产品在低温零下30C的条件下是否能正常启动；6.3.4.2 测试范围本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.4.3 测试标准参考 GB/T 2423 ；6.3.4.4 测试设备可编程式恒温恒湿机、开关试验机 ；6.3.4.5 测试条件-30

11、C条件下；6.3.4.6 测试说明（1） 把合格产品放入恒温恒湿箱内，暂不通电，把温度调至零下 30r，湿度为0%RH使产品完全处于此环境温度下，直至产品本身冷却到零下30 r并持续保持 24 小时；（2）再将产品接上 Power On/Off 试验机，然后通电，每 30 秒钟开和 30 秒钟关为 一循环 , 1200 次即完成试验；（ 3）在试验过程中观察产品应能正常启动点亮，其它功能应正常；（4）测试完毕后，检查产品外观应无龟裂现象；（ 5 ）撰写相应报告；6.3.5 低温测试6.3.5.1 测试目的测试产品在低温零下30r的环境气候下工作时，其功能应正常；6.3.5.2 测试范围本公司所

12、有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.5.3 测试标准参考 GB/T 2423 ；6.3.5.4 测试设备可编程式恒温恒湿机 ；6.3.5.5 测试条件温度零下 30r 条件下；6.3.5.6 测试说明(1) 在产品试验前，对试验样品各项功能进行检测，并记录各项性能测试数据， 确认产品功能正常；(2) 把合格的成品放入恒温恒湿箱中，把试验设备温度设定为-30 C,在负载状态 下, 进行 48 小时试验；(3) 在试验过程中，不定时检查产品其功能是否正常；( 4)试验完成后， 检查产品外观有无龟裂现象， 对产品性能进行测试并记录数据；( 5)撰写相应报告，在报告中测试前后数据进行比对，判定

13、其电气功能是否正常(如前后数据差异比对，光衰超过 5%，判定产品测试失败) ；6.3.6 高温高湿测试6.3.6.1 测试目的测试产品在高温高湿的环境气候下工作时 ，其功能是否正常 ，其性能有无变化；6.3.6.2 测试范围本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.6.3 测试标准参考 GB/T 2423 ；6.3.6.4 测试设备可编程式恒温恒湿机 ；6.3.6.5 测试条件温度55C,湿度90%RH条件下；6.3.6.6 测试说明( 1)在产品试验前，对试验样品各项功能进行检测，并记录各项性能测试数据， 确认产品功能正常；(2) 把合格的成品放入恒温恒湿箱中，把试验设备温度设定为

14、55C，相对湿度为 90%，在负载状态下 , 进行 48小时试验；(3) 在试验过程中，不定时检查产品其功能是否正常；(4) 测试完毕后，对产品的电气性能进行测试并记录相关数据；(5) 撰写相应报告，在报告中测试前后数据进行比对，判定其电气功能是否正常 (如前后数据差异比对，光衰超过 5%，判定产品测试失败) ；6.3.7 高低温循环测试6.3.7.1 测试目的 测试产品在外界环境高温与低温不断循环变化的环境条件下，其功能与外观是 否正常，其产品性能有无变化；6.3.7.2 测试范围本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.7.3 测试标准参考 GB/T 2423 ；637.4测试设

15、备可编程式恒温恒湿机；637.5测试条件低温-30C /0%RH，高温55E /90%RH条件下；6.3.7.6测试说明(1) 在产品试验前，对试验样品各项功能进行检测，并记录各项性能测试数据， 确认产品功能正常；(2) 把合格的成品放入恒温恒湿箱中，设定其最低温度为-30 E，湿度为0%RH 最高温度为55C，湿度为90%每12小时为一高低温循环，在负载状态下， 进行4循环，共计48小时；(3) 在试验过程中，不定时检查产品其功能是否正常；(4) 测试完毕后，对产品的电气性能进行测试并记录相关数据；(5) 撰写相应报告，在报告中测试前后数据进行比对，判定其电气功能是否正常(如前后数据差异比对

16、，光衰超过 5%判定产品测试失败)；6.3.8.1 测试目的测试产品在高温储存环境下，能否正常启动，其功能与外观是否正常;638.2测试范围本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.8.3 测试标准参考 GB/T 2423 ；6.3.8.4测试设备可编程式恒温恒湿机、开关试验机；6.3.8.5测试条件高温85C条件下；6.3.8.6 测试说明(1) 把检验合格的成品放入恒温恒湿箱中，设定其储存环境温度为85C，湿度为 90%RH储存24小时后，取出后自然冷却2小时，待产品温度在常温下自然 恒定；在试验中检验灯具功能是否正常启动；(2) 然后将产品接上电源进行 Power On/Off

17、 试验，每 30 秒钟开和 30 秒钟关为一 循环, 1200 次循环即完成试验；( 3)在试验过程中观察产品应能正常启动点亮，其它功能应正常；( 4)测试完毕后，检查产品外观应无缩水、熔化等不良现象；( 5)撰写相应报告；6.3.9 模拟运输振动测试6.3.9.1 测试目的测试产品在运输过程中，其外界应力对产品结构及外观有无任何损坏，其电器 功能是否正常；6.3.9.2 测试范围本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.9.3 测试标准参考 GB/T 2423 ；6.3.9.4 测试设备模拟运输振动试验机；6.3.9.5 测试条件振动幅度：25.4mm 振动频率：220r.p.m，

18、时间：1H6.3.9.6 测试说明( 1 )把检验合格，包装好的产品放在振动测试仪上进行固定，设振动幅度为25.4mm振动频率为220r.p.m ;振动时间为1小时；( 2)振动试验完毕后，通电检测其电气性能应正常；( 3)检验其外观应无磨伤，螺丝、结构等应无松动；( 4)撰写相应报告；6.3.10 跌落测试6.3.10.1 测试目的测试产品在搬运过程中跌落后 , 其功能及处观不受其外界应力影响 , 有良好包 装保证产品品质；6.3.10.2 测试范围本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.10.3 测试标准参考 GB/T 2423 ；6.3.10.4 测试设备跌落试验机；6.3.

19、10.5测试条件跌落方式：一角三棱六面，跌落高度：依下表:总重量落下咼度KGLBCmInch0 9.251 20.9991369.26 18.6021 40.99763018.61 27.6841 60.99612427.69 45.4061 10046186.3.10.6 测试说明（1）把性能及外观检验合格，包装好的产品进行跌落测试；（2） 采取“一角三棱六面”自由落下之方式进测试，具体描述如下：a. 一角一角之选取：原则上选取离包装品重心最近之角，如产品包装内部分布较均 匀，选取包装箱正常摆放时，包装箱下面任意一角；b. 三棱与一角相连的三条棱边；c. 六面包装箱的前后、上下、左右六个面；

20、（2）跌落试验完毕后，通电检测其电气性能应正常；（3）检验其外观应无破损，螺丝、结构等应无松动；（4）撰写相应报告；6.3.11安全性能测试6.3.11.1测试目的经过对产品的绝缘电阻测试与耐压测试，检验产品的安全性能是否符合相关国家标准及要求；6.3.11.2 测试范围本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.11.3 测试标准参考 GB 7000.1 ；6.3.11.4测试设备耐压测试仪、绝缘电阻测试仪；6.3.11.5测试条件绝缘阻抗：500V/4MQ /1min，高压值：2U+1750V/5mA/min ；6.3.11.6测试说明(1) 如为可分离式产品，即高压部份与低压部份

21、可独立分开，并各自进行替换, 产品安全测试，如下表；(2) 如产品不能分开高压部份与低压部份为一体化，产品安全测试，如下表；产品项目分离式产品一体式产品低压部份高压部份绝缘电阻测试500VDC/4惟 /1min500VDC/4惟 /1min500VDC/4惟 /1min耐压测试500VAC/1mA /1min2U+1750V/5mA/1min2U+1750V/5mA/1min备注：绝缘电阻测试与耐压测试，在产品测试时，选取其中一项测试即可;(3) 对产品进行绝缘电阻测试，测试电压设定为 500V绝缘电阻值不小于4MQ, 地极与产品电源输入端连接，用带电端测试待测品外壳，时间为1mi n,设备

22、不能有蜂鸣现象；(4) 按照产品输入电压范围，把耐压测试仪电压设定在2U+1750V电流为5mA耐压测试仪地极与产品电源输入端连接，用高压端测试待测品外壳，时间为1mi n，产品不能有拉弧、漏电现象；(5) 撰写相应报告；6.3.12外壳防护等级测试6.3.12.1 测试目的防止人体进入壳内危险部件与固体异物进入产品内部，以及防止水进入壳内对 产品造成有害影响；6.3.12.2测试范围本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.12.3 测试标准参考 GB 4208-2008 ；6.3.12.4测试设备防尘试验箱，防水试验箱；6.3.12.5 测试条件依外壳防护等级IP代码；6.3.1

23、2.6测试说明(1)名词解释IP 代码(IP code)：表明外壳对人接近危险部件、防止固体异物或水进入的 防护等级以及与这些防护有关的附加信息的代码系统；（2） IP代码的配置补充字母（字母H, M 附加字母（字母A, B, 第二位特征数字（数字 第一位特征数字（数字 代码字母（国际防护）S, WC, D）0-8或字母X）0-6或字母X）（3）IP代码的各要素及含义附加字母A对人员防护的含义手背BCD手指工具金属线补充字母（略）对设备防护的含义表2第一愎特征戴字所表示的肪止固体舁物进入的防护等级恃怔数字肪护筹tft试扯条件霽见償条葡卷说聯含X0无牺护1爾止直楂恭小于50 trim的fl体克世

24、巾mm球晤物悴试貝不得充令进人 先1屮FT *13. 7陆止H径弟小于12- 5 mm妁同 障异勵直輕1比5 min的球廉働悴试具不碍秃全进人渥内13. 2前止克轻五小于工5 mm的囿（4 异物由橙Z 5 EB1姑物体试乩完全不構进人 壳內.13. 24防止倉桎不小于L t gn的3体直栓L 0 rum的糊体试具完全不得进人桩内13.25点能宣全防止尘换进人但送入的蕨尘本 得彩响设备的1E常运行，也得匪啊安全13.413.36尘整无解尘迸人1J.4 和 13.64物体述其的直衿郁徐不得进人外壳的开口.GB 4208200S/IEL 60529：2001M 3第二垃待征数字所表示的防止水进入的防

25、护等级第二位防护等駁试验条件霉见就殒_ 仃文y北茁护1PA止临自h向漓1K垂直方向満欢应无有靑序响14.2.12爾总廿外克布内倾賢时肖外壳的外垂H祈在15范围内俺揃时雨 岂漓水应无宵店誓陶14.2. Za餐舐曲止生6（r范圈内有害毎响14. 2,34向外壳各方間測水无冇再幣响14, 2, 45向外売各方向喷水无肴喜聖响14 P 出 56向蚱壳务卩方向强烈哼冰无有育笔响14. .67防親时阖握水莊响浸人規宦扳力杓术中蛭规定时间后外売世 水凰不致达有害楼度1 心 2.78按先产厂和用户丹方同总的条件（用比特征 敕茎为T时严酸持皱潜朮讀外光进水车 毀达有害凯度14.2,8（4）把检验合格的产品，依设

26、计时所标注的IPXX代码，放入防尘、防水试验箱中, 做相应等级的外壳防护等级测试；（5） 试验完毕后，检测产品应能达到相应的IP防护等级；（6）防水测试完毕后，须进行老化，检测产品透明罩内应无水滴或水雾；（7）撰写相应报告；6.3.13盐雾测试6.3.13.1 测试目的检测材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较， 用来考核产品长期在户外使用时抗盐雾腐蚀的能力，或因长期用手触摸汗液对 产品的腐蚀程度；6.3.13.2 测试范围本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.13.3 测试标准参考 GB/T 2423 ；6.3.13.4 测试设备盐雾试验机；6.3.13

27、.5测试条件盐溶液：浓度5 1% pH值：6.57.2，试验箱内温度：35 2C,试验时间：24h6.3.13.6 测试说明 （1）首先对试验样品进行目视检查，确认其表面防护层正常，如必要，应按相关 要求对样品进行电气和机械性的检查；（2）试验前对试验样品进行清洁处理， 保持其干净， 尽量避免手接触试样表面 （清 洁方法不应影响盐雾对试验样品的影响， 且不能引入任何的二次腐蚀） ，如样 品有保护层需要进行移除（如保护膜等） ；（3）试验样品之间不应有接触，也不能与其他金属部件接触，消除部件之间的影 响；（4）试验样品放入盐雾试验箱时，其测试表面要有一定的斜角，防止盐雾汇成水 滴积累在试样表面上

28、，对试验造成一定的影响；样品表面不能有遮挡，要能 连续收集到落下的盐雾溶液；（5）试验完成 24 小时后，除非有相关归定，样品应在自来水下冲洗 5 分钟， 然后 用蒸馏水或去离子水冲洗， 在自然条件下风干不少于 1小时，不超过 2 小时；（6）风干后，如有必要，对产品其电气性能与机械性能进行检测；（7）检验其外观有无腐蚀，其腐蚀面积不能超过试验面积的10%；（4）撰写相应报告；6.3.14 寿命测试6.3.14.1 测试目的 检测产品在长期使用状况下， 其使用寿命是否符合设计要求， 达到客户期望值；6.3.14.2 测试范围 本公司所有材料及产品，包括客供品、外购品等；6.3.14.3 测试标准 参考 GB/T 24824 ；6.3.14.4 测试设备 积分球，照度计；6.3.14.5 测试条件 （1）不断电老化：在常温下，通电后，不关电源持续老化，直至寿命终止； （2）正常使用老化：按客户正常使用方式老化，直至寿命终止；6.3.14.6 测试说明 （1）对试验样品各项功能进行检测，并记录各项测试数据，确认产品功能正常； （ 2）在常温环境条件下， 对试验样品进