电动隔离开关技术要求书

1、户外高压隔离开关及电动操作机构技术规格书热电有限责任公司I 一般事项 11 适用范围 12 供货要求 13 供方责任范围 1n技术规格 11 引用标准 12 使用条件23 主要技术规格 24 试验45 铭牌与供货范围56 包装、运输和储存57 技术服务68 出厂验收I 一般事项1. 适用范围本技术规格书在唐山开滦热电有限责任公司鸡冠山变电站和唐家庄变电站范围内适用。2. 供货要求(1) 所供隔离开关及电动操作机构应为运行可靠、便于维护、品质优良的产品，其设备技 术参数参见本技术规格书“技术规格” 一节。(2) 供方应对现场安装架构的杆径、杆高等进行调查，并根据现场的实际情况对隔离开关 的安装、

2、运行和维护方式等内容提供具体的建议方案。(3) 隔离开关的生产制造应严格按照国家标准、行业标准及本技术规格书进行。(4) 隔离开关的包装及运输应符合国家标准。3. 供方责任范围(1) 负责隔离开关的设计、生产、供应。(2) 负责提出所供隔离开关的安装、运行、维护要求和注意事项。(3) 提供所供隔离开关的技术文件、图纸、出厂试验报告、合格证、使用说明书等资料。(4) 负责对需方人员的技术培训。(5) 负责所供隔离开关的包装，并运输至需方指定地点。(6) 负责所供隔离开关现场安装的技术指导。(7) 负责指导所供隔离开关的现场试验。(8) 负责长期提供所供隔离开关的零部件和技术服务。1.引用标准户外

3、隔离开关及电动操作机构的设计、制造、检查、试验和验收除了应满足本技术规格书的要 求外，还应遵照适用的有效版本的IEC标准、中国国家标准(GB)、电力行业(DL)标准、以及国际单位制(SI)。下列标准所包含的条文，通过在本技术规格书中引用而构成本技术规格书的条文。所有 标准都会被修订，使用本技术规格书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 11022-1999 GB 1985-2004高压开关设备通用技术条件交流咼压隔离开关和接地开关 GB 159-1993标准电压 GB 311.16-1997 GB/T 5582-1993 GB 8287.1-1998 GB 8287.2-1998高

4、压输变电设备的绝缘配合 高压电力设备外绝缘污秽等级 咼压支柱瓷绝缘子技术条件 咼压支柱瓷绝缘子尺寸和特性 GB 2706-1989交流咼压电器动、热稳定试验方法14-GB 763-1990交流高压电器在长期工作时的发热-GB 3309-1989-GB/ T 13601-1992-GB 191-2000-GB 50150-2006高压开关设备常温下的机械试验高压开关设备严重冰冻条件下的操作包装贮运标志电气装置安装工程电气设备交接试验标准2.使用条件2.1海拔高度： 360W 35 kV : 200 W。c. 额定分、合闸电流：w 2A。d. 控制回路电压：DC220Ve. 加热回路电压：AC22

5、0V。f. 加热器功率：v 100W。g. 输出轴转动角度：180; 90。加热电源、控制电源及电动机电源应各自分离，并可在箱内单独控制。(6) 操作机构箱内应采用阻燃型接线端子，并有端子编号；接线端子、螺丝为铜质；应有15%的备用端子；端子排与电缆进口间的垂直、水平距离均不得小于150 mm。(7) 每台隔离开关的辅助接点，常开与常闭接点各6对，需方若有特殊需要，应明确提出。接 地刀闸为4对。(8) 机构箱采用不锈钢外壳及铝合金部件，且设有加热器、呼吸器，具有防寒、防腐、防尘、 防潮、防凝露、防雨水进入功能。(9) 操作机构箱的箱门应用铜辫子与机构箱外壳本体可靠连接。(10) 电动操作机构在

6、启动时、动作过程中和停止时，机构本体不应有明显的晃动。(11) 操作机构箱，应考虑电磁屏蔽的措施，机构不得产生误动。3.2.2主刀闸采用电动操作机构，多相联动(可手动操作)，能远方或就地操作(在机构箱内设有远方/就地操作转换开关)。接地刀闸就地操作。开关本体两侧均能安装接地刀闸，并可左右互换。 主刀闸和接地刀闸之间应有可靠的机械闭锁，并应具有实现电气闭锁的条件，不带接地刀闸的隔离 开关应具有与携带型接地线闭锁的条件。3.2.3 110kV隔离开关底座要求热镀锌处理，镀锌厚度不小于80卩m。55kV/35kV隔离开关底座及轴承座采用免维护整体结构。3.2.4隔离开关的带电部分不论分、合闸位置，在

7、1.1倍最高相电压下测得的干扰电平不得超过500 V，在上述情况下晴天夜晚应无可见电晕。3.2.5隔离开关及其操作机构应具有可靠的自锁能力，以保证隔离开关在风压、重力、地震以及 电动力的作用下分、合闸状态不发生改变。3.2.6机械特性：进行连续操作2000次试验进行本试验时，在隔离开关的一端应施加纵向水平拉力，连续进行操作。在试验过程中不得进 行任何的修理与调整，不得紧固任何部件，连接件中只允许按制造厂指定的间隔次数添加润滑剂。 在试验过程中不得出现振动、误动、运行不到位及损坏。3.2.7 一次接线端子能承受的机械负荷横向： 110kV :750N35kV: 500N纵向：110kV : 10

8、00N35kV : 750N垂直：110kV : 1000N35kV : 750N安全系数：静态3.5;动态1.7 o3.2.8 绝缘爬电距离不小于：110kV : 3906mm ; 35kV : 1500mm3.2.9接线端子板的材质应为铜或铝合金（以实际提供图纸为准）3.2.10隔离开关的触头、触指、导电棒要求全部镀银，厚度不小于20卩m。触指采用外压不锈钢弹簧（弹簧表面喷塑处理），弹簧与触指间用绝缘垫隔离。3.2.11触头、触指、出线座均与导电臂直接固连，出线座与导电棒之间采用镀银弹性导电片导 电，接线端子与导电臂固连后，可在出线座内360。旋转。3.2.12各传动杆件的转动部分采用不锈

9、钢材质且内镶无油自润滑轴承，传动杆采用不锈钢或铝 合金材质，各传动杆件采用无级调节方式；110kV轴承座采用高强度铝合金材料制成，内镶密封胶圈，涂有高滴点不干枯的二硫化钼锂基润滑脂，使轴承座具有抗寒、防水、抗风沙、不生锈、转动 灵活、运行中勿须注油的免维护特点。35kV转动法兰采用精铸不锈钢材质，且具有运行中勿须注油的免维护特点。3.2.13制造厂应提供主要配套元件（如瓷瓶等）的主要技术参数指标及配套厂家。3.2.14设备应能方便的安装机械五防锁或微机五防锁。3.2.15瓷套：伞间距与伞伸出长度之比应不小于0.8，伞型系数应符合IEC600815规定。3.2.16电动操作机构与操作杆之间的连接

10、应采用可调整方便拆卸的非焊接方式。3.2.17隔离开关整体为免维护改进型产品。3.2.18提供隔离开关安装用架构及操作机构支架。4. 试验4.1型式试验：按有关标准规定提供试验报告。外观检查：在进行所有型式试验项目之前，应先对产品进行外观检查。机械试验：按 GB 1985-2004进行。耐压试验：按 GB 1985-2004 及 GB 11022-19997.1 条进行。温升试验和主回路的电阻测量：按GB 763-1990交流高压电器长期工作时的发热标准中有关规定进行。热稳定试验：按 GB 1985-2004第6.7条及GB 2706-1989交流高压电器动热稳定试验方法 进行。防雨试验：户外

11、隔离开关和接地开关的操作机构（箱）的防雨试验按JB/ DQ 2080高压开关设备防雨试验方法进行。开合环流试验：按 GB 1985-2004交流高压隔离开关开合母线转换电流试验进行。抗弯、抗扭试验；a. 隔离开关的支柱绝缘子应按相应的电瓷绝缘标准进行型式试验.例行试验和抽查试验。b. 应需方要求可对户外隔离开关进行整体的抗弯强度试验，试验的要求和方法由双方协商确定，安全系数不得小于 2.15。4.2出厂试验隔离开关应在工厂内进行整台组装并进行出厂试验，出厂试验的技术数据应随产品一起交付需 方。在拆装前关键连接部位和部件应做好标记。结构检查：隔离开关及其所有附件的规格和尺寸均应符合技术文件和图纸

12、的要求。主回路电阻测量；耐压试验；校核闭锁装置的功能。4.3现场检查与试验，执行 GB 50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准。现场检查与试验在隔离开关安装完毕后进行，试验应在供方代表参加的情况下由需方承担，试验结果应 与出厂试验数据或技术条件相符。试验项目如下：校核动、静触头间的开距。在额定、最低和最高操作电压下进行3次空载合、分试验，并测量分、合闸时间，检查闭锁装置的性能。测量主回路及接地开关（当供方说明书有规定时）的回路电阻，进行控制及辅助回路的工频 耐压试验。测量绝缘电阻；电瓷部件的抽查试验：供方应提出隔离开关棒式支柱绝缘于的性能和质量保证书，需方如有 怀疑可进行抽查

13、试验。电瓷部件的抽查试验内容：项目试验名称试验数量试验要求1爬电距离检查抽试的全部按绝缘子技术 条件和高压隔 离开关的技术 要求2冷热试验经本表项1试验后的全部3抗弯破坏负荷试验经本表项2试验后的1/24抗扭破坏负荷试验经本覆项2试验后的1/25. 铭牌与供货范围5.1铭牌：对于每台隔离开关本体或单独制造的接地开关其铭牌应符合国标及行业标准。5.2供货范围：隔离开关本体及横梁架构。操作机构及支（托）架。传动部分（传动杆及其连接件）。专用工具。确保设备正常工作的其它附件。6. 包装、运输及储存6.1包装6.1.1设备制造完成并通过试验后，应立即包装，确保其不受损坏。6.1.2包装应保证设备在运输

14、中不致遭到损坏。变形，受潮及部件丢失。绝缘材料及绝缘件要 妥善保护以免受潮，外露的导电接触面，应有防腐措施。6.1.3包装应考虑便于现场卸货，搬运和安装。散件应装箱或捆扎，大件的包装箱上应有起吊 标志说明。6.1.4所有包装上应有以下标志：装运标志；发货及到货地点；发货及收货单位，收货人；设备名称和项目号、箱号；毛/净重；外形尺寸：长X宽X高；“小心”、“向上”、“防潮”、“防雨”等记号。6.2运输隔离开关在运输过程中应保证平稳、无严重振动、颠簸和冲击现象。6.3储存每台隔离开关出厂时，应附有下列出厂文件，并妥善包装，防止受潮：a) 产品合格证；b) 出厂检验记录；c) 使用说明书；d) 需方

15、要求提供的型式试验结果。7. 技术服务7.1供方提供的产品符合国家有关标准，出厂资料齐全。7.2供方对产品的质保期为运行之日起12个月，质保期内的维修费用由供方承担。7.3质保期外的设备故障，供方除有偿提供零件外，无偿提供技术咨询服务。7.4设备在需方现场安装时，供方应委派专业人员现场配合和技术服务。技术服务的内容包括 但不限于：现场安装、技术指导等。7.5在现场安装、施工、调试过程中，如发现确属产品质量问题，由供方负责解决。7.6在质保期内，如发生设备故障，由需方通知供方，供方自接到通知之日起48小时内派专业人员到现场进行处理。7.7在质保期内，确系设备质量原因引发相关设备停电、损坏或故障，

16、其全部修理及配合费用(包括配件、机械使用、人工等)由供方承担；如对设备运行或铁路运输造成不良影响，供方应给 予一定的补偿。如系需方原因造成故障，供方除有偿提供零配件外，无偿提供技术咨询和现场修理 服务。8. 出厂验收电动隔离开关需进行出厂验收。设备出厂前，供方填报牵引供电设备出厂报验单，由路局驻段验收室组织进行出厂验收，验收合格方准出厂。内容预览中华人民共和国电力行业标准DL 486 92交流高压隔离开关订货技术条件中华人民共和国能源部 1992-08-12 批准1993-02-01实施第一篇适用范围1适用范围和引用标准1.1适用范围本标准适用于额定电压 3500kV、频率50Hz的户内和户外

17、用隔离开关和接地开关，也适用于它们的操动机构和辅助装置。注：超岀本标准的要求由用户和制造厂协商解决。气体绝缘金属封闭电器、金属封闭开关设备及矿用配电装置中使用的隔离开关超过本标准的要求，在相应的专门标准中加以规本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及频繁的剧烈振动的场所。1.2引用标准GB2900.1 电工名词术语基本名词术语GB2900.20 电工术语高压开关设备GB11022高压开关设备通用技术条件IEC-129交流隔离开关和接地开关GB2706交流高压电器动、热稳定试验方法GB3309高压开关设备常温下的机械试验GB763交流高压电器在长期工作时的发热GB5582高压电力设备外绝缘污秽

18、等级DL402交流高压断路器订货技术条件DL4031035kV户内高压真空断路器订货技术条件DL404户内交流高压开关柜订货技术条件DL405进口 220500kV高压断路器和隔离开关技术规范 2使用环境条件2.1周围空气温度：户外分级：+40-45 C;+40 -35 Co户内分级：+40-15 C;+40 -25 Co注：户内隔离开关允许-35 C时储运。日温差：日变化范围分级：25K ;32K o具有防止带负荷分（合）隔离开关、拉（合）手车、防止带电挂地线、防止带接地线合隔离开关 的联锁装置。在风压、重力、地震或操动机构与隔离开关本体之间的联杆被外力撞击时，隔离开关的结构应能防止从合闸位

19、置脱开或从分闸位置合闸。5.3接地螺钉应符合如下规定：a. 户外隔离开关本体或单独供货的接地闸刀（接地器）的底座上，应装设不小于 12mm的接地螺钉；户内隔离开关本体或单独供货的接地闸刀（接地器）的底座上以及隔离开关的操动机构的底座或外壳上，应装设不小于 8mm的接地螺钉。b. 每相一个底座的隔离开关，各相应分别装设接地螺钉。c. 接地接触面应平整、光洁，并涂以防锈油。连接截面应满足热稳定要求，但钢接地线的截面不得小于（25 X4）mm2。d. 接地接触面应标以接地符号。5.4. 隔离开关的接线端子应符合JB1046变压器、高压电器和套管的接线端子标准中的有关规定，如有需要，其铜铝过渡接头由制

20、造厂配套供应。5.5. 隔离开关需要经常润滑的摩擦部分，应根据需要设置润滑孔或润滑装置。寒冷地区采用 防冻润滑剂。在型式试验中不允许涂抹导电膏。5.6. 隔离开关的带电部分不论分、合闸位置，在最高电压下的晴天夜晚应无可见电晕。5.7. 同型号产品的安装尺寸应一致，零部件应具有互换性。5.8. 制造厂应给岀隔离开关对基础的作用力及刚度、强度和结构要求。5.9. 由同一操动机构操动的两相或三相隔离开关，各相主闸刀的合闸不同期性应能比较方便 地进行调整，在合闸终了时应保证接触可靠。合闸不同期性数值在产品技术条件中规定。5.10在规定的覆冰厚度下，户外隔离开关的主闸刀应能用所配用的操动机构使其可靠的分

21、 闸和合闸。5.11 220kV及以上隔离开关应能就地进行电动操作。5.12气动操动机构气源的额定气压（表压值）。气动机构气源的额定值为0.5、0.7、1.0、1.5、2.0、2.5MPa（表压）。液压机构液压的额定值和自附压缩机的压缩空气操动机构的气压 额定值待定。5.13分、合闸装置及电磁联锁装置的操作电压。操作电压指操作时加在操动机构相应受电元件接线端子上的电压，其额定值在下列数值中选择：直流：（24）、48、110、220V ;交流：110、127、220、380V。5.14隔离开关带电部分及其传动部分的结构应能防止鸟类作窝。5.15接地开关的旋转轴与底座之间的铜质软连接的截面积应不小

22、于50mm2。5.16隔离开关触头接触子的结构应有防尘措施。5.17隔离开关瓷件和法兰的浇装应能防止胀裂，并应有良好的配合。隔离开关所用瓷件外绝缘爬电比距应符合第 2.6条的规定。第四篇操动机构6操动机构的一般结构要求b. 指示隔离开关主闸刀合闸的信号，应在隔离开关能安全通过额定电流及动、热稳定电 流的位置时发岀。第五篇型式试验、岀厂试验11型式试验总则凡隔离开关在电力系统中运行时所能遇到的运行和操作条件都应得到确切的试验验证。因此，这些工作条件都应是型式试验的内容。所有的型式试验结果，均应记录在型式试验报 告中。这些报告应包括足够的数据，以证明产品已符合本标准。受试隔离开关的所有重要 部分必

23、须与制造图纸相符，并经核实。型式试验报告还应包括其支持结构的一般资料和操动 机构的有关资料。型式试验也可鉴定产品是否符合某一标准，其目的在于证明产品是否能定型并进行批量 生产。在下列情况下应进行型式试验：a. 新产品定型，被试品应与正式产品的技术条件和图纸相符。b. 转厂产品。c. 当所配用的操动机构改型时。d. 当产品在设计、工艺或使用的材料有重要改变时。e. 正常生产的产品每隔八年应重新进行发热、工频干耐压、连续机械操作、热稳定等项 目的型式试验。f. 不经常生产的产品（指生产间隔五年以上者），当再次生产时，应按本条“ e”要求重作型式试验。12型式试验项目及建议的试验顺序12.1型式试验

24、项目：a. 外观检查。b. 机械特性和机械稳定性试验（连续机械操作试验）。c. 绝缘试验。d. 温升和电阻测量。e. 动、热稳定试验。f. 环境条件的试验（防锈、防腐、风力、破冰、地震 ）。g. 密封性试验。h. 电晕和干扰试验（110kV 及以上）。i. 防水、防潮、防热、防寒与防尘试验。j. 开、合小电流能力的试验。k. 支持瓷件的抗弯、抗扭（对转动式瓷柱而言）试验。l. 接地开关短路关合能力试验。m. 极限温度下的操作试验。12.2型式试验项目的顺序为 ad bcd ed ca。其他项目的试验顺序不作规定。 除f、g、h、i、j款外，其余试验应在同一（组）相隔离开关上进行。13外观检查b

25、. 指示隔离开关主闸刀合闸的信号，应在隔离开关能安全通过额定电流及动、热稳定电 流的位置时发岀。第五篇型式试验、岀厂试验11型式试验总则凡隔离开关在电力系统中运行时所能遇到的运行和操作条件都应得到确切的试验验证。 因此，这些工作条件都应是型式试验的内容。所有的型式试验结果，均应记录在型式试验报 告中。这些报告应包括足够的数据，以证明产品已符合本标准。受试隔离开关的所有重要 部分必须与制造图纸相符，并经核实。型式试验报告还应包括其支持结构的一般资料和操动 机构的有关资料。型式试验也可鉴定产品是否符合某一标准，其目的在于证明产品是否能定型并进行批量 生产。在下列情况下应进行型式试验：c.当所配用的

26、操动机构改型时。a. 新产品定型，被试品应与正式产品的技术条件和图纸相符。b. 转厂产品d. 当产品在设计、工艺或使用的材料有重要改变时。e. 正常生产的产品每隔八年应重新进行发热、工频干耐压、连续机械操作、热稳定等项目的型式试验。f. 不经常生产的产品（指生产间隔五年以上者），当再次生产时，应按本条“ e”要求重作型式试验。12型式试验项目及建议的试验顺序12.1型式试验项目：a. 外观检查。b. 机械特性和机械稳定性试验（连续机械操作试验）。c. 绝缘试验。d. 温升和电阻测量。e. 动、热稳定试验。f. 环境条件的试验（防锈、防腐、风力、破冰、地震 ）。g. 密封性试验。h. 电晕和干扰

27、试验（110kV 及以上）。i. 防水、防潮、防热、防寒与防尘试验。j. 开、合小电流能力的试验。k. 支持瓷件的抗弯、抗扭（对转动式瓷柱而言）试验。l. 接地开关短路关合能力试验。m. 极限温度下的操作试验。12.2型式试验项目的顺序为 ad bcd ed ca。其他项目的试验顺序不作规定。 除f、g、h、i、j款外，其余试验应在同一（组）相隔离开关上进行。13外观检查在进行所有型式试验项目之前，应先对产品进行外观检查，其项目由产品技术条件规定。单柱式隔离开关的额定接触区的试验按4.7条的要求进行。14机械特性和机械稳定性试验（连续机械操作试验）14.1本项试验应三相同时进行。隔离开关和所配

28、用的操动机构，连同所有附属元件、辅助 开关等，应同时进行本项试验。14.2产品应能承受的操作次数和操作时的电（液、气）压值：试验时的操作次数见表 9。进行本试验时，在隔离开关的一端应施加表4中的纵向水平拉力 FthA。试验按连续操作顺序进行，一次连续进行到所要求的分、合次数。在各种操作电（液、气）压（额定、最高、最低）值下的试验次序不作规定。在试验过程中不得进行任何的修理与调整，不得紧固任何部 件、连接件，只允许按制造厂指定的间隔次数添加润滑剂。在试验过程中不得岀现拒动误 动、运动不到位及损坏等情况；三相不同期性在整个试验过程中均应符合规定。各项指示信 号按第10条的要求均应正确无误。在本试验

29、结束后，试品的机械特性应符合规定，且仍能 满足温升试验”的要求。其操作力的变化应符合下列规定：a. 对电动机构而言，操作完成后的动力消耗应无明显的增加。b. 对手动机构而言，操作完成后的分、合闸力（矩）比试验前测得的相应值相差不得超过20%。其端部不要求施加外力接地闸刀的试验要求与主闸刀相同，但试验时14.3试验时，产品应按规定的安装方式安装在其基础上或与之等价的基础上，产品装配完整。产品的接触压力应调整在其技术条件规定的上限值。15绝缘试验15.1隔离开关的绝缘试验应按 GB311.1的规定进行，其断口间的耐压试验按第4.2条的要求进行。在进行断口耐压试验时，有时候有必要将原本应接地的柜架对

30、地绝缘起来。但应注 意，框架的对地电压不得大于断口试验电压与对地试验电压之差。对能承受凝露条件的产品应进行凝露条件下的绝缘试验。15.2隔离开关操动机构的控制、联动及信号电路各元件的绝缘，按2kV有效值进行1min耐压试验。15.3隔离开关操动机构中电磁线圈的匝间绝缘，应能承受如下的交流试验电压1min。a. 对交流线圈，为3.5倍的额定电压。b. 对直流线圈，为2.5倍的额定电压。进行此项试验时，可用提高频率的办法将电压直接施加于线圈端子上，或在被试线圈中感应以工频电压，但必须保证线圈温升不超过表10的规定值。16温升试验和主回路的电阻测量16.1隔离开关的主闸刀（主回路）应在机械强度试验和

31、动、热稳定试验后进行温升试验考核。这一试验按GB763交流高压电器在长期工作时的发热标准中的有关规定进行。试验电 流有效值应为其铭牌额定电流的120%（对户外设备）或110%（对户内设备）。对于试验过程中的触头部位，不得涂抹导电膏。16.2操动机构中长期载流的各元件及附加设备，如辅助开关、按钮及控制回路等（不包括电关应能继续正常操作和长期承担额定工作电流。b. 对接地开关进行试验时触头不得分离，不致熔断，但允许轻微的熔焊。c. 试验报告的内容应包含第18条注中的各项目。18接地开关的额定短路关合能力试验接地开关额定短路关合能力试验的短路关合电流取值，等于额定动稳定电流，以第一个半波的最大值表示

32、。关合前施加的电压为接地开关的最高电压。试验时以额定操作电压（或压力）进行两次合闸操作，两次合闸操作之间的时间间隔为3min。试验后，接地开关不得过度的损坏，只允许触头有轻微的熔焊。试验过程中由接地开关所产生的逸岀物不得影响其绝 缘和操作者的人身安全。注：在本项试验报告的内容中应包含能表征下列特性的示波图：每相电流，闸刀行程，闸刀断口电压，操动机构合闸线圈的电流。19破冰试验19.1隔离开关的破冰试验应在装配完好的产品上进行。如果三相共用一个操动机构，应进 行三相试验；如系单相操动机构，允许进行单相试验。19.2结冰前，应清除产品外表上的油污、灰尘和润滑剂，其结冰厚度应满足技术条件的要 求。1

33、9.3在试品的上方与垂直线成 45角的范围内喷雾，喷雾的水温约在 0.53 C之间，使产 品表面上能均匀地结成规定厚度的冰层。结冰时，环境温度保持在-3C以下。结冰完成后，应保持3h以上方可开始破冰试验。破冰试验之后，隔离开关应能继续进行正常的分、合操作，有关操作方式和试验次数，由产品技术条件确定。20防雨试验对户外隔离开关的操动机构（箱）进行防雨试验时，从试品的四个方面以45。角连续降雨24h，雨量为3 10mm/min。试后，操动机构（箱）的内部不应有带水的痕迹，且绝缘性能应 符合技术条件的规定。21开、合小电流及感应电流和母线转移电流的试验对隔离开关应进行开、合小电流能力的试验，包括感性小电流和容性小电流的试验，其 数值和判据正在考虑中。对GIS中的接地开关应进行开、合感应电流的试验，其开、合电压、电流值，次数， 开断关合速度和烧损判据正在考虑中。隔离开关进行开、合母线转移电流的试验条件。对一般隔离开关的开断电流为0.8In（In为产品的额定电流），开合次数100次，开合电压为：10kV级产品50V ;35110kV级产品10