落地料平台施工方案

1、江苏天得智能产业园生产基地新厂房项目 2#、4#车间编制： 审核： 批准：常州二建 204 项目部江苏天得智能产业园生产基地新厂房项目 2#、4#车间落地卸料平台施工方案一、工程概况本工程项目位于常州市新北区春江工业园滨新路东侧、338省道南侧、东港二路西侧，项目包括 2#车间和 4#车间，总建筑面积为 28036.5 m,其中2#车间建筑面积为13081.19 ,4#车间建筑面积为14955.31 m,建筑结构为排架结构。其中4#车间附房为4层框架结构,底层层高 5米，二层、三层层高 3.15米，顶层层高 3.2 米。落地卸料平台设置于4#车间附房东立面，卸料平台宽3.6 m，长 3.6 m

2、。立杆纵距0.9m，横距0.9m，步距1.6m；平台底钢管间距300mm卸料平台最大搭设高度 11.5m。二、落地料台的搭设落地平台搭设的工艺流程为：场地平整、夯实7浇筑100厚C15混凝土垫层7定位设置通长脚手板、 底座7纵向扫地杆7立杆7横向 扫地杆T水平横杆T水平纵杆T剪刀撑T连墙件T铺脚手板T扎防 护栏杆。落地平台的构造要求：1 、主杆基础本工程卸料平台地基础部位应在回填土完后夯实，采用C15混 凝土进行硬化，混凝土硬化厚度100伽。2、立杆间距(1) 卸料平台立杆纵距0.9m，横距0.9m，步距1.6m。(2) 每根立杆底部应设置垫木。(3) 卸料平台必须设置纵、 横向扫地杆。 纵向

3、扫地杆应采用直角 扣件固定在距底座上皮不大于200m处的立杆上。横向扫地杆亦应采 用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(4) 各层各步接头必须采用对接扣件连接。3、支架立杆应采用对接接头竖直设置。4、台面应面铺50X 100的木方，木方间距不大于200mm其上铺设 15厚度多层板。5、相关构造及防倾覆措施(1) 料台外立面( 4个面)从底至顶全数设置垂直剪刀撑。(2) 水平剪刀撑从顶层开始向下每隔 2步设置一道水平剪刀撑。(3) 钢管拉锚设置见其后料台平面布置图。(4) 卸料平台不得与外脚手架连接。6 、防护栏杆卸料平台使用层外侧必须设1.2m高的防护栏杆，并用木方、模板 封闭。三、钢

4、管落地卸料平台的检查与验收1、卸料平台搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对卸料平台工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。2、应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。3、卸料平台工程的验收，应进行现场检查，检查应着重以下各项：(1) 构配件和加固件是否齐全，连接是否紧固可靠；(2) 围挡及扶手的设置是否齐全；(3) 基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4) 连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5) 垂直度及水平度是否合格。四、卸料平台搭设安全技术措施1、技术保障措施(1) 钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清 理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预

5、紧力在40N65 N - r之间。八(2) 搭设完毕后由搭设单位会同使用单位对整个卸料平台进行验 收检查，验收合格后方可投入使用。(3) 该卸料平台作为作业平台严禁将模板支架、揽风绳、泵送混 凝土和砂浆的输送管道等固定在卸料平台上； 卸料平台严禁悬挂起重 设备。(4) 卸料平台的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保 证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设卸 料平台各构件。其中在卸料平台使用期间，下列杆件严禁拆除：主节 点处横、纵向水平杆，连墙件。、质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。10 / 10(2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作

6、业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3) 卸料平台必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时， 技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4) 卸料平台搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对 卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3 、安全保障措施(1) 操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2) 架子在搭设 ( 拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落 工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安 全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。(3) 在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全 ( 尤其是在 卸料平台上

7、的工作人员 ) ，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随(4)意拆除安全防护装置。雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。(5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。在下列情况下，必须对卸料平台进行检查 |在六级大风和大雨后 停用超过二个月，复工前。检查保修项目各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；扣件螺丝是否松动； 安全防护措施是否符合要求。(6)看护。(7)卸料平台临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。在卸料平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人(8)搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操 作人员入内。（9） 料台应在醒目位

8、置悬挂限载标识（限载 500KN）。五、卸料平台拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆卸料平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括： 拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2 、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地 面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3 、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软 底防滑鞋。4 、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、rH步脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按 一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5 、拆立杆时，要先抱住立杆

9、再拆开最后两个扣，拆除大横杆、 斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6 、连墙杆 （ 拉结点 ） 应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7 、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人 有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8 、拆架时严禁碰撞卸料平台附近电源线，以防触电事故。9 、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交 代清楚后方可离开。10 、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指 定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集 中回收处理。11 、高层建筑卸料平台拆除，应配备各良好的通讯装置

10、。12 、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13 、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成 复岗后的人为事故。14 、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行卸料平台的拆除， 严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。钢管落地卸料平台计算书76亠4-2O 口落地卸料平台平面布置图采用48 X 2.8钢管进行搭设，作业荷载5 kN (考虑作用在500X 500mn范围内，由2根纵向钢管承担，每根荷载2.5KN),施工荷载 1.5kN/山2,料台上铺设木方、模板自重计0.3 kN/ 料台限载500 kg。

11、、纵向钢管验算:料台上铺设的模板、方木：0.3 X 0.3=0.09 kN/m施工荷载：1.5 X 0.3=0.45 kN/m qi=0.09 X 1.2+0.45 X 1.4=0.738 kN/m (料台铺设材料及施工荷载)P=2.5 X 1.4=2.5 X 1.4=3.5 kN2Mk=(q1l /8)+ PI/4=(0.738 X 0.92) /8+3.5 X 0.9/4=0.0747+0.7875=0.8622 kN ?M f=Mma/W=0.8622X 106/4250=202.87 N/mm2 205N/mm挠度验算：19P l3/384EI+5q 114/384EI=0.631mm 900/250=3.6 mmFA=FB= q il/2+PI/2=0.738X 0.9/2+3.5 X 0.9/2=1.907 KN二、纵向钢管验算:300300900P=r=r=1.907KNMmax=1.907 0.3=0.5721 KN ?M f=Mmax/W=572100/4250=134.61 N/mrk 20