钢筋砼框架结构工程施工方案

1、叙利亚项目经理部syria -al badia cement project施 工 方 案 文件名称：钢筋砼框架结构工程施工方案文件编号：拟 制： 日期： 年 月 日审 核： 日期 年 月 日批 准： 日期： 年 月 日合格不合格合格合格不合格由监理（建设）单位、施工单位施工图纸设计国标gb502042002交下道工序施工准备、施工方案及交底浇注混凝土安装柱、梁板模搭设施工脚手架绑扎柱筋各专业会检预埋件预留洞安装绑扎梁板钢筋隐蔽验收施工管理员自检柱隐蔽验收返工修理不合格养 护留制试块试块试验资料归档负责人审核拆 模返工修补框架验收返工修理下一层施工基础验收一、施工工艺流程二、施工质量控制计划施

2、工过程中的操作步骤检查内容工序号操作名称检验类型日期检验类别控制类型文件类型1.1图纸自审/会审1.2施工方案及施工交底sc2e1.3基础验收放线dim2bn2.1原材料（钢筋）验收sc+vc2en、r2.2钢筋制作加工dim+sc1bn2.3/2.4钢筋绑扎dim+vc1pn3.1/3.2/3.3模板安装dim+vc2pn3.4模板拆除dim+vc1bn4.1隐蔽验收dim+vc2pn4.2砼浇灌申请(各专业会签)dim2en4.3浇筑砼sc+vc1er4.4砼养护vc1bn4.5测量放线dim1bn5.1实体验收dim+ vc2pn5.2资料验收vc检验类型 dim-尺寸检查 sc-特殊检

3、查 vc-表面检查文件类型 n-检验记录 r-送检报告控制类型 e-保证项目 b-基本项目 p-允许偏差项目检验类别 1-自检 2-会检三、施工过程控制规范1. 施工准备序号工作内容检查项目技 术 要 求操作要领（图示或描述）检测器具1.1图纸自审/会审执行体系文件1.2施工方案确定及技术交底施工方案、专项安全施工方案、技术交底记录水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，施工总荷载大于10kn/m2，或集中线荷载大于15kn/m的高大模板支撑系统，必须编制专项安全施工方案，且经过公司专家组论证执行体系文件1.3基础验收轴线尺寸、标高允许偏差（mm）表面标高5水准仪或拉线、钢尺

4、检查水准仪表面平整度52m靠尺和塞尺检查靠尺、塞尺2. 钢筋制作帮扎序号工作内容检查项目技 术 要 求操作要领（图示或描述）检测器具2.1原材料（钢筋）验收力学性能钢筋砼用热轧带肋钢筋gb1499检查产品合格证、出厂检验报告并与监理（业主）共同见证取样复验见证取样表面质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈观察检查目测2.2钢筋加工钢筋的弯钩和弯折砼结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 第5.3.1条直径大于10mm的钢筋必须用弯曲机成型，且根据钢筋直径的大小及时更换不同直径的弯曲轴；制作完的钢筋必须分类堆放整齐，并挂标识牌（标识牌上的内容包括：直径、成型简图

5、及几何尺寸、用于部位等）；按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件钢尺箍筋的弯钩形式第5.3.2条钢筋的机械调直与冷拉调直第5.3.3条钢筋加工的几何形状、尺寸允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52.3钢筋连接钢筋连接形式纵向受力筋的连接形式应符合设计要求；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头。当采用机械连接接头时，同一连接区段内不大于50%查看图纸中的设计要求，然后决定连接形式观察、钢尺钢筋连接方法砼结构工程施工质量验收规范gb50204-2002第5.4.3-5.4.7、b.0.1-b.o.4条)连接形式应符合要求；搭

6、接长度及绑扎方法、焊接接头（焊缝长度及高度、中心偏移等）、机械连接接头应符合要求；同一连接区段内的百分率应符合要求；按规范规定抽查点（件）数钢尺2.4钢筋安装受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求对照图纸全数检查；变更时必须得到设计部门书面认可观察、钢尺安装位置允许偏差：受力钢筋间距10；排距5安装时划线标注间距、排距位置钢尺保护层厚度允许偏差：3采用1：1水泥砂浆制作40mm*40mm垫块，厚度与保护层相同。梁柱垫块间距1.5m，板垫块间距1.5m梅花布置。钢尺允许偏差：横向钢筋间距20；弯起点位置20安装时划线标注间距位置，两端挂长线控制间距尺寸钢尺、水准仪允许偏差：预埋件中心线位置

7、5；水平高差+3，0绑筋前在模板上划出铁件位置；铁件安装后调整钢筋位置钢尺、水准仪厚板（混凝土板厚200，400）结构上层钢筋的固定满足规范和设计要求采用钢筋支架支撑的方法，并根据板的厚度及钢筋直径决定支架钢筋直径的大小，一般12-16，间距为1m-2m钢尺、水准仪3. 模板安装序号工作内容检查项目技 术 要 求操作要领（图示或描述）检测器具3.1模板设计模板适用性，可靠性支撑脚手架的刚度和稳定性模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工活荷载；清水混凝土采用15-18mm厚多层木（竹）板根据所选用的模板及支撑材料、地基状况，进行模板强度及刚度、测压

8、力、支撑系统强度及稳定性的计算或验算；确定木（竹）制模板的木肋尺寸及间距；有条件的情况下，进行载荷试验3.2模板安装支撑系统安装地基承载力满足方案设计的要求立杆应座落在原土层上；遇雨天应对地基情况进行检查和必要的处理查看地基钢管、木方等材料的质量满足要求；扣件生产厂家应有生产许可证、法定检测单位的检测报告及产品合格证采用外径48mm钢管，壁厚保证值3.25-3.5mm；木方为50*100mm；扣件禁止有断裂、螺栓滑扣等现象 钢尺、卡尺目测支撑系统的搭设满足规范及方案的要求支撑系统搭设必须符合jcj130-2001及方案设计要求；梁、板下钢管设双扣件加固目测模板拼缝接缝不应漏浆阳角模板间加设海绵

9、条；平板模板缝隙大时，在绑扎钢筋之前，用水泥浆或胶带纸封闭缝隙，柱模板采用竹、木模板时，模板水平缝用双面胶条挤密封闭。在进行主体工程施工时，下层柱模板不能全部拆完，在上层柱砼浇筑完成后，方可拆除下层柱模板，防止接头处偏移、漏浆，影响整体美观。梁头、柱头使用小型木模板或木方子堵洞口时，木模板和木方子应刨光，接缝平直，不得有凸凹，并应固定牢固。目测涂刷隔离剂不得采用影响结构性能的隔离剂模板应平整，不得有干硬水泥浆，表面清理干净后涂刷，且要保证涂刷均匀目测允许偏差（mm）模板轴线位置5支模前在基础顶面或楼面上放弹轴线和模板外边线并焊接定位钢筋，见附图；模板初步安装后，用经纬仪投点，挂线找正，然后进行

10、模板的最后固定。对柱子模板，浇筑完砼后需再次进行复查钢尺截面内部尺寸10梁柱的界面尺寸通过内顶、外箍的方法固定牢固。（见图一）梁高超过600mm时，应在延梁高中部偏下的位置设置对拉螺栓。当柱子边长超过500时，应延柱侧中心线设置对拉螺栓。间距均为600700mm。板的截面尺寸控制通过支模控制板底面标高，在浇筑混凝土前，在板周围立模弹标高线，当板面积较大时，宜用同等级混凝土配合水准仪打点，纵横间距为2m。经纬仪、钢尺垂直度6用经纬仪或吊线坠配合找正并固定经纬仪相邻两板表面高低差2钢模与木模板相拼接时要固定牢固钢尺表面平整度2木模板安装前要刨平；防止出现凸翘现象靠尺、塞尺预埋钢板允许偏差：钢板中心

11、线3mm，铁件不得突出砼面，低于砼面不得超过3mm柱侧面及梁底、顶板下的预埋件要与钢筋点焊，且要保持与模板的贴平；砼板上面的预埋件，要先固定再浇灌混凝土,见附图钢尺预留洞中心线位置10预留孔洞穿透梁板时，位置要准确，在浇筑混凝土前必须焊接牢固。孔洞尺寸可适当加大。钢尺插筋中心线位置5梁板上的穿模板的插筋安装前应先弹好轴线和标高线，位置要准确。有插筋处应采用木模板台钻或电钻打眼，插筋范围内的模板应凹进构件内20mm。钢尺3.3预埋螺栓安装中心线位置2mm预埋螺栓的安装应根据弹好的轴线和标高进行安装，大型螺栓的安装应制作固定架，螺栓安装必须牢固，尺寸检查时，应拉对角线尺寸，偏差不超过2mm。经纬仪

12、外露长度+10.0mm钢尺尺寸+20.0mm3.4模板拆除混凝土强度拆模时的混凝土强度要求：板跨度2m时，强度应50%；板跨度2m,8m,梁、拱构件跨度8m时, 强度应75%；板、梁、拱跨度8m时, 强度应100%；悬臂构件，强度应100%根据浇灌时间及气温情况判断混凝土强度，并查看同等条件下养护的试块试压强度报告；除强度要求外，拆模时应保证构件表面及棱角不受损伤；拆模时不应对砼顶板形成冲击荷载；拆除的模板及支撑应分别堆放，及时清运4. 砼浇筑序号工作内容检查项目技 术 要 求操作要领（图示或描述）检测器具4.1隐蔽验收钢筋、模板、预埋螺栓或大型螺栓预留孔符合设计要求，满足砼结构工程施工质量验

13、收规范gb502042002组织会检，参加验收单位应签字盖章钢尺4.2各专业会签/申请砼浇灌砼浇筑前各专业应完成的工作（埋管、接地等）应符合各专业（水、电、工艺）设计要求由各专业负责人现场检查，确认无问题后，在砼浇灌会签单上签字。然后由土建负责人根据设计强度、抗渗等级要求及施工条件要求向搅拌站提交砼浇筑申请表4.3砼施工砼强度及塌落度控制满足设计及施工要求用塌落度筒现场抽查,砼塌落度是否和配合比一致，不一致时及时通知搅拌站调整。严禁现场自行向混凝土中加水塌落度筒砼试块的留置满足砼结构工程施工质量验收规范gb502042002第7.4.1-7.4.2、d.0.1-d.0.4条之要求在砼浇筑地点随

14、机见证取样,留置强度、抗渗、同条件养护要求的试块，并设立试块台帐，且及时按有关期龄要求送检砼浇筑施工缝的位置应按设计及施工方案要求确定；施工缝的处理应按施工方案进行浇灌过程中不得随意留置施工缝。要加强对预埋管底部的振捣，防止出现蜂窝现象；砼浇灌时，要在钢筋上面搭设走道，不准踩踏钢筋；整个浇灌过程中应设专人看管钢筋及模板，发现问题及时调整加固。详见附图，也可根据实际情况采用甭送砼4.4砼养护养护方法砼浇灌完12h后开始养护；浇水养护不少于14天；日平均气温低于5时不得浇水养护浇水次数应能保持砼处于湿润状态；冬期应采用蓄热法养护；有条件时墙面涂刷养护剂4.5测量放线中心线的复测与调整满足设计,符合

15、工程测量规范(gb50026-93)中心线必须进行复测，两次测量的差值不应大于5mm；埋设有中心标板的重要设备基础，其中心线由竣工中心线印测，同一中心标点的偏差应为1mm；同一设备计准中心线的平行偏差或统一生产系统的中心线的直线度应在1mm以内经纬仪基准点的高程测量传动装置有联系的，其相邻两基准点的标高偏差，应在1mm以内，一般的设备基础应在2mm以内水准仪5. 验收序号工作内容检查项目技 术 要 求操作要领（图示或描述）检测器具5.1结构实体检验验收外观质量不应有重要缺陷,不宜有一般缺陷（缺陷划分见：gb502042002表8.1.1）对已经出现的缺陷,应由施工单位按技术方案进行处理,并重新

16、检查验收目测尺寸偏差（mm）轴线位置8用钢尺检查钢尺标高10用水准仪或拉线、钢尺检查水准仪截面尺寸+8，-5用钢尺检查钢尺表面平整度8两米靠尺及塞尺检查2m尺、塞尺垂直度8经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪预埋件中心位置预埋件10钢尺预埋管5用钢尺检查钢尺预埋螺栓顶部标高+20，0 水准仪中心距2钢尺中心位置5经纬仪/钢尺实体砼强度检验应以在砼浇灌地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据；也可根据合同规定采用非破损或局部破损的检测方法；未能取得同条件养护的试件强度或同条件养护的试件强度判定为不合格时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检a、 同条件养护试件的留置方式和取样

17、数量，应符合以下规定：1、 试件所对应的结构构件或部位，应由监理、施工单位等各方共同选定2、 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组3、 各强度等级均应留置同条件养护试件b、 等效养护期龄可取按日平均温度逐日累计达到600.d时的期龄（0及以下的期龄不计入）；等效养护期龄不应小于14天，也不大于60天c、 同条件养护试件的强度代表值应根据实验结果按现行砼强度检验评定标准评定后，乘以1.1折算系数，也可以根据当地的实验统计结果作适当调整d、 非破损可用回弹和超声波方法检测；局部破损可用钻心取样等方法检测压力机或回弹仪及超声破检测仪实体钢筋保护层厚度检验a、 保护层厚度可采用非破损或局部破损的方法检测，也可采用非破损并用局部破损的方法进行校准b、 纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差为：c、 梁类构件：，；板类构件：，d、 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点为及以上时，判定为合格；当小于，但不小于时，可再抽取相同数量的构件进行检验。当两次抽样总和计算的合格点率为及以上时，仍判定为合格e、 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于条规定允许偏差的倍、钢筋保护层厚度检验的部位应由监理、施工单位等各方共同选定、对梁板类构件应各抽查构件数量的且不少于个构件进行检验；当有悬挑构