灌装车间果冻料液品尝作业细则3

1、灌装车间充填工段确认作业细则1 目的1.1 规范充填工序确认工作，保证产品品质。2 适用范围果冻制造部灌装车间充填工段3 职责3.1 机手负责按此作业细则进行操作。3.2 工段长、组长负责对此作业细则执行情况监督和确认。4 定义（无）5 内容5.1 设备运行状况确认1 上、下班进行设备一级保养工作，并记录在充填机操作确认记录表上；5.1.2 各机台确认由机手每4h确认一次设备运行状况，并记录在充填机操作确认记录表上，确认时间为接班后生产前15 分钟、12：00（或 0：00）、 16： 00（或 4：00）及生产结束前15 分钟。实际操作时，允许在以上时间的前后5 分钟内进行确认。5.1.3

2、确认内容如下：5.1.3.1 检查杯架上的螺杆、螺帽是否有松动现象。5.1.3.2 确认充填体气缸运转是否正常，检查调节球阀上的螺帽是否有松动现象。5.1.3.3 检查压头下压是否有力，弹簧压缩是否在标准范围内（普通压头为5-7mm ；浮动压头为3-5mm ），压头是否偏位，有无晃动现象。浮动压头检查内容还包括定位套是否松动、脱落，与模板上的定位销钉是否吻合、定位套内弹簧是否断裂，浮动球是否灵活。5.1.3.4 检查切刀是否有切杯、切膜板现象，剪切是否圆滑。5.1.3.5 确认加热开关是否打在“开”的位置。5.1.3.6 确认加热温控表是否正常，指针有无摆动现象，温度设定是否正确。5.1.3.

3、7 检查各气压是否正常，压力是否在标准范围内（一般情况为封口切刀：0.45-0.55mpa；修正0.25-0.35mpa，送杯充填 0.3-0.45mpa）。5.1.3.8 观察模板运行是否平稳，有无错位及抖动现象，连接模板两端的螺帽是否松动。5.1.3.9 确认打码机走带是否平稳，字座下压是否顺畅以及字座加热是否良好。5.1.3.10 确认冲淋水电磁阀是否正常，冲淋水开启是否适宜。5.1.4 以上确认若出现异常，机手应立即改善，或知会组长报修处理。5.2 杯的确认5.2.1 杯手在每送一箱杯前，需对箱内的杯型确认是否为生产品种所用杯型，并取下箱上标签交给充填机手。5.2.2 机手在接到杯手的

4、标签后，首先确认杯标签上的内容是否符合所生产的品种的工艺要求，其次确认箱内的杯是否同标签上的标识相同。2 / 55.2.3 机手在每确 一箱杯 ，必 在灌装 充填机操作确 表上作好 ，可在“杯型 ”填写，如第一箱18 .5g 杨桃杯、第二箱 18 .5g 桃杯，可在杯型 写上18 .5g 桃杯 1、18 .5g 桃杯 2直至确 到当班生 的最后一箱杯。5.2.4 当班生 束后，机手需将杯 一交到各 的 ，由 抽 1-2 台机，确 与 是否相符。5.3 料液确 5.3.1 机手在开料后， 用 15 克无色八角杯从料缸内取 2/3 杯的料液，通 、 、看等感官手段， 其色、香、味及成型度，正确填写

5、半成品确 表并留 于充填机指定位置 （如 所示）。如异常立即向 或工段 反 。5.3.2 机手每半小 行-次确 ，如 料按5.3.1 操作。5.3.3 按确 先后，依次 放 品。5.3.4 每杯 品在充填机上保存两小 ，且确 品不超 4 杯，第 5 次确 去除超 两小 的 品并用第5 杯 品代替。5.4 非果肉品种充填 确 5.4.1 充填机在开料后30 分 内，机手通 充填量在不 生气泡前提下，把充填量最小的一杯作 品杯，充填 品杯放在 最早的料液确 杯之前。5.4.2机手以充填 品杯 参照，立即 其它充填 行 整。5.4.3机手根据本机台的充填量 化情况，按照 品杯 整充填流量。5.5 果

6、肉品种充填 确 3 / 55.5.1 充填调节量目视标准5. 5.2 充填机运转后，果肉手对前五排空杯不加果肉，当杯运行到充填体时，机手对照充填调节量标准，将充填量调节到最佳位置，并取出一杯作为样品杯置于料液确认杯之前。5. 5.3 果肉手对未加果肉的充填杯添加果肉。5. 5.4 机手必须随时注意充填量大小变化，适时调整至最佳位置。5.5.5 充填样品杯每小时更换一次，以防料液缩水而失去参照作用。5.5.6 组长每 2 小时对此工作进行确认，并记录在确认表上，如工段长、组长对机手的充填样品杯和充填调节量提出异议，机手必须加以改善至满意为止。5.6 半成品确认5. 6.1 确认个数确认数量为连续

7、两块或两块以上模板的半成品。5. 6.2 确认方法用蓝箱盖接住逐个检查， 并存放 5 分钟后（布丁存放 2 分钟）再倒入流水线，以便组长、工段长抽查。5.6.3 确认时间开机后第一时间进行确认，以后逢整点确认一次。实际操作时，允许在整点时间前后 5 分钟内进行确认。303030303030251535 g35 g 35 g品种克香 克菠 克龙 克苹 克白 克黄 克果 克椰 果肉茶冻 物语橙萝眼果桃桃汁果料液距2.52.53.53m3m3m1m0.50.5m1mm杯边距mm mm mmm4 / 5mmmm1mmmm离（如 8：20 开机确认， 9：00 须进行第二次确认，10 ：00 第三次确认，依次类推。如8：40 开机确认， 9：00 进行确认， 10 ：0 第三次确认，依次类推。如遇转料，也按上述情况处理。5.6.4 特殊时间确认5.6.4.1 就餐时间同一名机手要开两台机，另一台机的确认可以延后10 分钟。5.6.4.2 如换膜、换色带时间后延相应时间。6 处罚6.1 半成品料液确认不及时者，每次扣绩效0.5 分。6.2 机手必须严格按取样充填调节取样作业细则操作，实际充填与样品杯差异较大，经指出仍未改善者，扣绩效1 分 /次。6.3 样品杯不及时更换，或未取样的，扣绩效0.5 分 /次。