浅谈能源数据采集系统现场仪表的日常维护

1、浅谈能源数据采集系统现场仪表的日常维护摘 要：能源数据采集系统是一种综合运用了仪表测控技术和计算机网络技术等多种技术的系统。要保证系统能够能够稳定可靠良好地运行，维护好现场仪表是至关重要的。本文联系理论，针对实际，总结出了一套现场仪表的维护、分析方法。关键词：系统 能源 仪表 测点 流量 压力 温度 测量特性 故障 维护一、 前言韶钢能源数据采集系统是一种综合性强，涉及范围很关的系统。它涉及到了韶钢每一个生产单位的能源量，包含了的能源测点有几百个，是公司准确把握能源生产情况的有力保障。为保证给公司生产决策提供准确、科学、可靠的计量数据，提高企业的管理水平，必须要确保系统能够稳定、可靠、良好地运

2、行。因此，在日常维护中，必须要深入理解系统原理，针对实际，科学、合理地维护好系统的仪表。二、 系统的原理及构成 能源数据采集系统通常是采用各种变送器/流量计对安装在各种管道的能源介质测点（如高炉煤气、混合煤气、焦炉煤气等）的流量、压力、温度进行分析与处理，然后通过信号隔离器、双绞线传输介质再上传给监控计算机的，使得现场仪表与上层监控计算机之间实现数据交换和信息共享。主要的硬件设施有：二次仪表、隔离器、通讯模块、传输介质、监控计算机、数据采集器、数据服务器等。对系统的日常维护通常是指保证最底层现场仪表的良好运行，线路传输通畅等方面的工作。根据经验所得，总结得到了一套现场仪表故障分析和解决的方法：

3、三、 现场仪表故障的基本分析和解决的方法在分析系统出现故障原因时，通常要注意被测控制对象的特性变化，现场仪表线路、通讯等这些方面，都可能是造成现场系统故障的原因。所以，我们要从整个系统等方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在，准确找出解决问题的办法，以确保系统能够稳定可靠的运行。通常可从以下几方面突破：（1） 首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。（2） 掌握实时监控系统软件的使用，在日常的维护中，最主要是通过观察实时/历史趋势图来掌握生产状况，判断仪表运行情况。常常是通过

4、这些手段进行一般性故障的判断。例如，在管网图上，如发现某个能源介质的测点出现“通道错误“的红色标志时。通常是由于仪表的线路出现问题，很可能是隔离器弹出或损坏，线路出现松弛或断路现象。假如是整个子站箱出现子站故障。这可能由于子站箱的电源断电引起或者是从子站箱通往机房的电缆出现断路现象，而子站模块如果出现故障也会导致类似的问题。（3） 懂得各种能源介质的测量特性，每一种能源介质在使用中都有自身的工艺参数，例如高炉煤气主要是用在高炉炼铁时产生的气体回收，管网压力通常都保持在10-40kpa左右，布袋出来的煤气温度通常都高达150-170，而煤气产量通常和铁水存在着一定的比例关系。而焦炉煤气则是由焦化

5、厂提炼焦煤产生的，通常比较小，大概是-kpa，温度也相对低只有40-60，通常生产焦炉煤气的能力为34000m3/h-36000m3/h在分析检查现场仪表系统故障之前，要过对数据采集系统的实时趋势和历史趋势的曲线观察，判断各测点的流量、压力、温度是否在正常的范围，根据经验对现场仪表进行适当的维护。（4） 掌握仪表现场故障排除方法 对现场仪表维护与处理，主要体现在日常的巡检中。首先，维护人员必须要清楚信号的“来龙去脉“做到一看、二问、三处理。检查信号隔离器是否与现场变送器相符合，进入数采模块是否与信号隔离器相符合，数采模块信号通道是否正常指示。其二、要查看仪表的完好状况，现场变送器是否显示正常，

6、节流装置是否的取压点是否有漏气、堵塞等现象，导压管，仪表本体和连接件是否有损坏、腐蚀等情况；检查超声波水流量计的探头是否有故障；检查变送器的零位、量程及其他参数是否发生了改变，若发生改变就要进行调整，将二次取压阀关闭，打开平衡阀，看仪表是否为零。如果不为零，则用手操器或其它方法进行调零。检查现场控制箱的24vdc电源是否正常，现场通讯电缆是否出现断路的现象，接好断路位置恢复通讯。（5） 掌握仪表三大测量参数的分析方法当监控系统出现温度显示值突然变到最大或最小，一般为现场仪表的故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多半是由于热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器

7、失灵造成，这时就要更换温度仪表了。当系统测点压力不在正常的范围内时，就要进行分析。当工艺操作（例如生产停产、检修等）发生变化时，压力显示却没有发生变化时，一般故障出现在压力测量系统中，首先就要检查测量引压导管系统是否有堵的现象。不堵时，就要检查压力变送器输出系统有无变化。假如有变化，故障就可能出现在信号隔离器里。当测点流量显示异常时，很大程度都与压力有关，出现故障时很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、等原因造成。维护人员首先检查仪表测量引压系统是否正常；若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能由于正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；变送器本身出现故障。其二，要检查系统信号传送是否正常，即是变送器的输入输出信号，是否与模块相一致。四、 结束