垃圾焚烧电厂月度分析报告

1、环能一厂 2010 年 08 月份生产报告目录：一、 运行指标及分析二、 安全工作总结三、 设备维检汇总及消缺维护分析1、设备消缺维护分析汇总2、仪电专业月度消缺维护分析3、机务专业月度消缺维护分析四、 附表1、未消缺项目明细2、专业缺陷明细3、各班组维护项目明细4、设备消缺台帐一、运行分析1、指标完成情况（本月31 天， 744 小时）1）、主设备运行时间： #1 锅炉、 #2 锅炉、汽轮发电机组本月全月运行。2）、月度主要指标完成情况：入厂垃圾垃圾焚烧量发电量单位平均上网电量综合厂用厂用电生产指标发电量电量（万量（吨）（吨）（万度）（万度）率（）（度/ 吨）度）实际量19205.02125

2、75.40353.5320281.13264.777688.754425.11生产指标燃油量生产用水（吨）氢氧化钙活性炭事故压火停出灰量出渣量（升）（吨）（吨）机（次数）（吨）（吨）实际量163023877139 94 2.20375.142017.643） 各值运行指标对比：垃圾焚烧发电量单位单位平均厂用电率焚烧量发电量助燃油 ( 升)量（吨）（万度）（）(吨/班)（度/ 吨）全厂平均指标/135.22281.1325.11/一值2590.473.21136.34282.6324.61140二值2410 765.57133.43271.9925.92460三值2595.071.44136.5

3、8275.2825.4470四值2578.775.04135.72290.9824.380五值2400.668.35133.37284.7325.425602、各指标完成情况及原因分析1）、垃圾焚烧量：本月 #1 炉 6375.8 吨， #2 炉 6199.6 吨，本月焚烧量为 12575.4 吨，其中假烟 139.16 吨。按焚烧假烟相当于焚烧垃圾 1： 2.5 的经验比例，本月折合焚烧垃圾总额为 12923.3 吨, 日均焚烧垃圾为 416.88 吨，达到并超过了 100%焚烧满负荷的计划及目标。上月 #1 炉 6360.4 吨， #2 炉 6025.9 吨，上月两炉共计 12386.3

4、吨，本月比上月增加 189.1 吨，上升 1.5 。2）、 发电量：本月累计发电353.5320 度，上月发电333.78 万度。本月比上月增加19.752 万度，上升 5.9%。3）、 本月吨垃圾发电量281.13 度，厂用电率 25.11%。上月吨垃圾发电量269.48 度，单位发电指标大幅增加的主要原因是本月高温，垃圾含水率低致入炉垃圾热值较 7 月份大幅提升， 此外本月垃圾日进厂量增加延长了垃圾在池内的发酵时间， 以及运行管理的进一步加强亦是原因之一。 2009 年同期吨垃圾发电量 299.7 度，本月比2009 年同期减少18.57 度。主要原因为锅炉受热面积灰结垢严重，降低了锅炉的

5、产汽量，在大修后单位垃圾焚烧的产汽量可增加。4）、助燃油：本月助燃油1.37 吨，#1 炉助燃用油 0.27 吨， #2 炉助燃油用油 1.10 吨。上月 #1 炉助燃用油 0.71 吨，#2 炉助燃油用油0.19 吨, 两炉助燃用油合计0.52 吨。本月助燃油用量比上月上升0.85 吨，原因为 8 月 22 日 2#垃圾吊抢修期间投油助燃（约 0.9 吨）。5）、本月氢氧化钙（消石灰）耗量总计为139.94 吨，单位垃圾耗量为11.13 公斤 , 该指标低于目前福建省业内12 14 公斤的消耗水平。根据中心试验室氢氧化钙入厂纯度化验报表，当月进厂平均纯度为79.01%，一厂工艺设计纯度要求为

6、92%。二、安全工作总结1、安全生产概况： 8 月份，公司继续保持安全生产的长周期运行，未发生设备误操作事件、未发生火灾事件。发生一起由于人员责任造成的异常事件，即8 月 30 日下午 16：20，化学车间发生的除盐水供水管爆裂事件。此事件性质属异常，部门对此事件进行了分析并制定了防范措施，对相关责任人员进行了考核，同时扣减相关班组（值）的异常指标。2、完成的主要工作2.1对新进的员工进行安全教育并经安规考试合格，分别进入相关的岗位；2.2修改了操作票工作票管理规定 、防汛防台风应急预案及大修管理方面的文件6个。2.3制定了 9、8 烟囱冒烟事故应急演方案并上报安保部。2.4对生产现场的文明生

7、产工作进行 3 次检查，提出整改计划进行整改反馈，配合总公司安保部安全检查 1 次。2.5对现场的防汛防台风的应急物资进行了检查，对低洼地段及电缆沟等易进水部位进行封堵。并对电缆沟积水进行抽排水工作。3、两票办理3.1 工作票统计票种电一票电二票热机票热控票动火票班组总数错票数总数错票数总数错票数总数错票数总数错票数仪电320320机务检修932海晟达47050合格率98.4%3.2 操作票统计票种电气操作票汽机操作票锅炉操作票化水操作票班组总数错票数总数错票数总数错票数总数错票数90合格率100%4 安全工作评价4.1本月虽然机组安全稳定运行，没有大的事件发生，经济指标良好，但设备的异常事件

8、给安全生产敲响了警钟，如本月#2 垃圾吊因模块故障，停止在#2 炉入料口，导致 #2 炉不能进料，为了不降负荷不得不短时投油，并连夜进行抢修，给安全生产造成不良影响。本月发生的化学除盐水爆裂事件，反应出新员工操作技能需要加强，在操作时的协调沟通能力较差， 需将事故预想真正的落实到自己的行动上，而不是应付检查的表面的东西。4.2 通过抽查发现值班人员在夜间的精神状态不佳，存在睡觉现象，给安全生产带来隐忧，运行公司已对当事人进行了考核。4.3 工作票评价 : 本月的工作票的合格率虽然很高，但也存在不少问题，主要体现在一是机务检修的工作票的“安全措施”在停电是时，停电不完全，如停电时只写“拉开XXX

9、设备的控制电源”，未见其他的停电措施。安规明确规定：“电气设备停电时，应将各方面的电源分别停电，并使其形成一个明显的断开点”，作为热力机械工作票，也应该做到这点。但考虑到机务检修人员可能对电气设备不太是熟悉，也可以只写“XXX设备停电，挂 XXX牌”，电气值班员做安全措施时，必须按安规的要求去做，即：主电源和控制电源分别停电形成明显断开点，挂XXX牌。5、月度考核情况序号事件描述考核结果1.8月 2 日，未见消防箱巡检记录。扣减三值30 元2.8月 21日 8： 10 运行一值二人在岗位睡觉。扣减二人绩效各半个月3.8月 29日，新进垃圾有冒烟，用消防水浇灭。奖励五值100 元4.8月 30日

10、，化学除盐水管道破裂扣四值化学值班员二人。每人扣除50 元5.8月 8 日，未参加事故分析会：郭雅娜、谢苇、蔡梨明、蔡江浩、洪晏嵘、祝合计扣减： 470 元文波、黄雅艺、苏立行、谢增银，以上人员各扣8 月份绩效 50 元；黄溢宽中途退场扣除绩效20 元；6.机务检修： #2炉 0 米盖板、 7.3 米电机防护罩2 处、锅炉及烟气间的防护栏奖励 250元2 处。上述安全隐患整改彻底及时，工作量较大，工作态度认真7.8月份工作票有2 张不合格 （ G2010081301）停电不完全； L2010080201“已执扣减机务维护50行”栏目出现空白项元、三值 50元、二值50元8.8月22日至23日，

11、仪电班组进行垃圾吊抢修工作，环境恶劣连夜抢修奖励 200 元6、下月工作6.1 做好员工大修前的安全教育及安全技术培训。6.2 配合安保部做好招标队伍资质文件的修改工作。6.3 做好新入厂员工的教育工作。三、 设备维检汇总及消缺维护分析（一）、设备消缺管理1 、设备缺陷单合计 107 。2、工作票合计 209份（含维护项目），其中电气工作票第一种0份，电气工作票第二种 32 份，热控工作票 32 份，热力机械工作票 140 份，事故抢修工作票 0 份，动火工作票 5 份。3、设备消缺 89 项， 未消缺 36 项，设备消缺率为71.2% 。未消缺项目明细见附表1。4 、设备消缺合计人工 136

12、6 。5 、未发现频发性设备缺陷。6 、设备缺陷专业分布， 1#焚烧线 26%，2#焚烧线 19%，汽机 7%，电气系统 3%，垃圾吊/ 炉渣吊系统 14%，压缩空气系统 3%，化学 14%，综合泵房 3%，消防系统 1%，其它 10%。 专业缺陷明细见附表 2。7、设备消缺机务检修完成38 项，仪电检修完成 33项，海晟达检修完成18 项，其他完成 0项。8、附专业月度设备缺陷分析报告。（二）、设备维护管理1、设备维护项目共179 项。2、设备维护合计人工1380 。3、设备维护机务检修完成93项，仪电检修完成52项，海晟达检修完成 32项，其他完成2 项。 各班组维护项目明细附表3。4、附

13、专业月度设备维护分析报告仪电专业月度设备消缺维护分析（一）、消缺维护总体情况8 月设备缺陷单共产生47 份（热控 32 份，电气 14 份，其它外围设备1 份），待停炉消缺 7 项，不需停机停炉可消缺 7 项，已消缺 33 项，共计剩余 7 项未处理，消缺率 82.5%，未消缺项目详见下表 1。8 月仪电组按计划完成设备维护 52 项，属一类设备的重要表计及保护点每周维护一次。设备维护发现设备安全隐患 6 起，均已采取防范措施（详见表 2）。仪电消缺维护办理工作票 64 份（热控 32 份，电气 32 份）（二）、消缺维护分析1、电气缺陷分布主要集中在三类设备等辅助性系统如照明系统、垃圾池临时

14、潜水泵上。本月电气一类设备缺陷 1 起（垃圾吊抓斗电缆存在间断性线芯短路） ；热控缺陷属一类设备缺陷 1 起。（ 2#垃圾吊抓斗通信模块烧毁） 。 8 月无频发性缺陷。2、设备维护项目包含地磅系统、厂区监控系统、油库设备及锅炉、汽机系统维护。除周期性维护项目外，还继续加强对重要设备如给水泵、凝结水泵、空压机设备运行情况检查，更有利于提前发现设备隐患。3、外委维修联系单 2 份，维修项目有 3 项；分别为一次风定位头外委维修、渣吊遥控器电路板外委维修、 2#炉氧化锆维修。4、维护消缺消耗备件主要有气动门三联件、灯具开关、指示灯、插座等消耗性材料，费用比重大的材料为通信模块 2 个（ 1 个备件

15、1 个急购），抓斗电缆 24*2.5mm2 更换 50 米。5、厦门地区高温天气持续不断， 面对酷暑的严峻考验， 仪电检修积极做好设备度夏工作，采取相应技术措施和保健措施，对重要设备加强通风散热，对现场I/O 柜、各温度测点、重要电动机采取不定期巡察，确保将设备控制在健康状态运行。周五班组安全会还强调班组成员要提高高温作业的自我保护意识和技能，做到人和设备两安全。表 1序号缺陷内容未消缺情况 / 原因1垃圾池顶及炉顶等轴流风机不转。涉及高空作业29.4 米液压站照明列入 9 月上旬计划3汽机 15.6 米除氧层除盐水电动给水门滑杆检查属阀门适配器变形损坏，已报紧急采购4锅炉房 22 米层照明空

16、开跳闸有一灯具短路，暂拆除。已可恢复送电6除盐水流量计指示不准确流量计安装方式错误，暂不影响运行74 号地磅感应探头铁杆倒掉，探头破损了解属垃圾装坏，已反馈后勤公司表 2序号维检中发现的问题处理情况1发电机励磁机侧轴承渗油严重不影响运行，已擦拭，需大修处理21#炉一次风机电机轴承异音、振动偏大已采取加固，进一步观察31#垃圾吊抓斗电缆滚桶有渗油迹象擦拭，进一步观察42#抓斗电缆集电器有个别碳刷磨损严重现采取更换碳刷、对碳刷架弹簧购买备件51#炉一区、二区风门定位头无反馈已报修（分两次维修）62#炉烟气排放 HCL指标偏高已处理（三）、8 月主要设备缺陷分析8 月 22 日 12 时 35 分

17、2#垃圾吊在 2#给料斗处出现故障，大车、小车及抓斗等均无法动作，值长第一时间通知仪电检修值班张定国和机务值班陈永加。 12 时 40 分检修人员到达现场，检查触摸屏报警“ Communication Fault ”故障， MCC室内各电气元件无报警，开关位置正确。进入垃圾池重点检查刹车、限位开关及接近开关等，未发现异常。进一步对行车上各模块及接线检查。15 时10 仪电检修张定国检查出小车上有一通信模块EA-5 故障烧毁，到仓库领用备件更换，更换后试运大车、小车均正常，当抓斗准备张开时（故障时抓斗抓有垃圾，处于闭合状态），小车上 F11、F13 空气开关跳闸，伴有火花，通信模块 EA-5 烧

18、毁。16 时科尼维保人员到厂，根据现场检修情况反映及图纸判断可能由抓斗部分引起，为确保 2#炉投料，将垃圾吊抓斗部分 PLC控制线全部解除， 再次送电，将大车移至垃圾池侧墙边，确保 2#炉继续运行。21 时 35 分检修人员检查抓斗电缆，表笔测量电缆第5 芯和第 22 芯存在短路，需更换电缆，考虑工作量大检修人员不足，经领导同意，工作第二天继续。23 日 20 时 30 分， 2#垃圾吊更换抓斗电缆工作完毕，经试运后投入使用正常。分析：1、此次抓斗无法开闭直接原因是抓斗通信模块EA-5 烧毁，导致通信中断，抓斗无法开闭。2、模块烧毁是由于抓斗电缆第 5 芯和第 22 芯存在短路，抓斗电缆电机动

19、力线和热控电源控制线分别有电缆不同线芯引接，第 5 芯线芯为 380V 电机电源线，而第 22 芯则为热控模块电源线，两根线芯短路， 380V强电直接串入模块，最终导致模块烧毁。（四）、电气运行异常情况及分析1、8 月 7 日 11 时 37 分发电机中性点接地电阻动作1 次。结合发电机有关参数分析判断属系统 A 相接地引起，单相接地瞬间有电容电流流过发电机中性点。2、8 月 11 日 20 时 11 分受电网冲击造成厂用部分辅机异常，根据调控中心回复，结合异常时曲线记录，综合分析可得：冲击瞬间，电网10KV 系统存在三相短路故障，故障时10KV三相电压同时降低，系统无功严重不足，导致我厂发电

20、机无功功率瞬间由2100Kvar 突增至4951Kvar，发电机三相电流从275A 增加至 404A。2.1、10KV 母线电压降低直接导致 400V PCII 段母线电压降低，瞬间最低线电压为340V，导致 2#炉一次风机跳闸（在外方 DCS设有逻辑控制降低至 340V时则停止风机运行） 。2.2、化学高压水泵、淡水泵、生产生活泵电机电源均引自400V PC II 段。由于其控制回路采用电磁式交流接触器，当电网出现晃电时，瞬时低电压会造成交流接触器工作线圈吸合动、静铁芯的吸力小于释放弹簧的弹力，接触器释放产生跳闸。3、注意事项及建议3.1 、鉴于我厂10KV出线直接与电网连接，而周边10KV

21、系统电压较不稳定，特别是进入夏季雷雨季节，发生单相接地或闪络、冲击等情况较为频繁，运行应加强对发电机监视，出现异常应及时退出“恒功率因数运行”，保持励磁系统“自动恒压运行” ；必要时，手动调整发电机电压，维持厂用电系统稳定。3.2 、值长、全能及电气运行值班员要熟知各电气设备运行参数标准及监视、控制调整方法，熟悉掌握厂用电系统所配置低电压保护的动作原理。同时做好防电网冲击引起厂用电异常的事故预想。3.3 、值长、全能及电气运行值班员要熟练掌握本厂电气设备的保护、自动装置的动作原理与各种运行方式下的相互配合和投退原则；熟悉全厂电气设备系统的结构特点和各种运行方式，掌握倒闸操作和电气设备事故处理原

22、则。机务专业月度设备消缺维护分析（一）、设备消缺方面小结1、总体情况8 月份环能一厂锅炉、汽机、公用机械、化学专业设备缺陷单共60 份，办理消缺工作票 140 份，设备消缺机务检修完成38 项，完成各类安全整改项目11 项 , 海晟达检修完成18项。从设备的分布情况来看，本月的设备缺陷主要还是辅助设备发生的缺陷，但一类设备也出现了如汽机专业的的 2#空压机本体故障等。2、锅炉专业本月共发生设备缺陷 32 条，处理消缺 27 条，剩余 5 条未进行消缺，其中 #1 炉后拱观察孔玻璃破损模糊、 1#焚烧线高压电动门漏水、 2#焚烧线一次暖风器一级高压段出口排地沟内漏没有备件未处理； 2#焚烧线二次

23、暖风器一级高压辅汽入口阀门泄漏需要停炉处理； #1 炉密封风机声音异常且振动偏大正在查找原因，还未处理完成。主要缺陷如下 :（1）1#2#炉一、二次暖风器系统的阀门泄漏，该系统共发生 8 处缺陷。主要是弯头泄漏、管道焊缝泄漏、阀门内漏等引起的故障，采取了更换或补焊的方式进行处理。发生缺陷主要原因可能是： 弯头泄漏、 管道焊缝主要是管道长时间的冲刷造成的管壁减薄引起的泄漏。 阀门内漏主要是操作人员在开关阀门时不规范，用力过门。而且阀门使用时间一长、操作次数一多就出现内漏情况。建议采取的应对措施： 更换弯头或减薄的管道。人员规范操作阀门。（2）1#炉 4#、6#以及 #2 炉 5#、9#、2#破口

24、脉冲清灰罐连接管破口： 采取对脉冲出口 159 管以及进口管 59 进行补焊的措施进行处理。发生缺陷主要原因可能是：吹灰系统存在腐蚀。吹灰系统内积水。管道材料不适用于该场合。管材管壁较薄。建议采取的应对措施： 更换脉冲管材质。 管壁加厚， 延长耐腐蚀时间以及增加耐冲击。保持系统脉冲管内干燥及正压。（3）1#炉一区左、右侧筛分斗人孔门破裂，采取了补焊的方式进行处理。发生缺陷主要原因可能是：钢板腐蚀减薄。建议采取的应对措施：定期进行更换。（4）#1、#2 炉炉排液压缸与炉排之间密封板损坏，进行补焊处理。发生缺陷主要原因可能是：钢板腐蚀损坏。建议采取的应对措施：定期更换钢板（5）#2 炉一次风暖风器

25、高压一段疏水不畅，进行更换疏水器后，运行正常。发生缺陷主要原因可能是：疏水器损坏。疏水器卡涩，不排水。建议采取的应对措施：更换更换疏水器。有机会进行清理疏水器内部的构件；（6）1#2#炉的 1 区炉排的液压缸漏油，目前暂时还无法进行处理，待大修时进行。3、汽机专业本月共发生设备缺陷 7 条，处理消缺 6 条，剩余 1 条未进行消缺。其中高压分汽缸至辅助减温减压器隔离门内漏拟准备停机时进行处理。主要缺陷如下 :（1）空压机系统发生了2 次的设备故障， 1#空压机油箱垫片漏油以及空压机无法加载，经过检查为空压机的皮碗损坏，进行更换备件后，投入运行正常。发生缺陷主要原因可能是：皮碗磨损损坏。现场压缩

26、空气的压力波动较大，造成空压机加载次数太频繁。垫片老化漏油。建议采取的应对措施：尽量减少现场的同时大量用气，减少压缩空气的压力波动。设立中间缓冲罐。定期更换垫片。（2）1#疏水泵逆止门法兰漏水以及疏水箱取样冷却水下水管堵等缺陷均进行了处理。发生缺陷主要原因可能是： 法兰漏属于垫片老化所致。疏水箱取样冷却水下水管堵为管内有积垢。（3）低压分汽缸底部与疏水管道结合处泄漏，时有喷汽属于法兰以及管道的焊缝泄漏，采取更换垫片以及补焊的方式进行处理。发生缺陷主要原因可能是： 垫片老化漏气， 管道长时间的运行冲刷减薄了管道的壁厚，致使焊缝的薄弱环节泄漏。建议采取的应对措施：定期更换垫片。4、公用机械专业本月

27、共发生设备缺陷12 条，处理消缺 12 条。主要缺陷如下 :（1）渣吊钢丝绳跳槽以及钢丝绳断裂，钢丝绳的跳槽发生的频率较高，只能采取复位的措施进行处理，目前没有好的处理方法；而钢丝绳断 2 次更换了 4 根钢丝绳，采取了更换钢丝绳的方法进行处理。发生缺陷主要原因可能是： 设备设计缺陷， 因为场地及设计的缺陷起重机只能歪拉斜吊。建议采取的措施：操作人员在现场操作时应一慢二看三仔细的进行操作。（2）垃圾池、渣池的潜水泵共发生了 4 次缺陷，包括电源线断裂、泵体开裂等缺陷，都进行了处理。发生缺陷主要原因可能是： 潜水泵电源线断主要是拉断裂扯。泵体开裂主要是磕碰所致。建议采取的措施：操作过程中操作人员

28、加强注意可以一定程度上减少缺陷的发生。5、化学专业本月共发生设备缺陷9 条，处理消缺 9 条，主要缺陷如下：（1）1#磷酸盐加药出口截止阀漏以及止回阀内漏，在对出口截止阀漏液进行了处理，但是止回阀因为没有备件无法进行更换。发生缺陷主要原因可能是：止回阀磨损。阀门内部有异物卡涩。建议采取的应对措施：待备件更换阀门。（2）循环水铜缓蚀剂、阻垢剂加药泵无法加药，进行清洗疏通后，可以正常加药。发生缺陷主要原因可能是：箱内的残留药液结块堵塞。（3）化学保安过滤芯堵塞，采取更换的方式进行处理。发生缺陷主要原因可能是：运行时间达到备件的使用时间。建议采取的应对措施：定期更换。（二）、设备维检方面小结8 月份

29、，机务维检组及海晟达公司按计划安排完成各专业设备维保项目128 项，8 月份的维保项目全部完成，没有发现一类设备存在重大缺陷或安全隐患，在维保过程中发现的问题主要有以下几方面：序号维检中发现的问题1 1#炉五区右侧靠人孔侧液压缸渗油2 1#液压站冷却器渗油3 1#引风机前轴承端盖渗油4 1#一次风机前、后轴承端盖渗油5 1#二次风机前、后轴承端盖渗油6 汽轮机机头调速器大螺栓渗油7 1#引风机前轴承中分面渗油8 1#一次风机后轴承端盖渗油9 1#二次风机前、后轴承端盖渗油处理情况暂不处理，待观察暂不处理，待观察不影响运行，已擦拭，待观察不影响运行，已擦拭，待观察不影响运行，已擦拭，待观察不影响

30、运行，大修处理不影响运行，擦拭干净，未处理不影响运行，擦拭干净，未处理不影响运行，擦拭干净，未处理102#炉一区右侧、中右油缸漏油较大，五区右侧油缸有轻微漏油暂不处理，待观察11 1#炉一区右侧油缸漏油较大12渣吊钢丝绳断裂更换，压块掉1 块13 2#垃圾吊的液压抓斗爪瓣有裂纹14 1#2# 炉水平刮板的链条销子有小部分脱开15 酸碱泵外壳腐蚀严重16 1#引风机的轴承振动有上升的趋势汽轮机轴承3#瓦振动达到0.047mm， 4#瓦轴颈有异物17缠绕，前汽封下部有漏汽的情况暂不处理，待观察并进行添加油已经处理进行补焊处理进行补焊处理可以运行，暂时无法进行处理暂不处理，待观察暂不处理，待观察附表

31、 1未消缺项目明细未消缺原因缺陷单编号大修处理0000223*大修处理0001756*下月安排0001798*大修处理0001826*下月处理0001847*待备件0001872*待备件0001884*待时机0001891*待备件0001932*待备件0001933*大修处理0001956*下月处理0001960*下月处理0001964*等待备品0001613*等待备品0001734*等待备品0001930*需停炉 /机0001606*需停炉 /机0001714*需停炉 /机0001789*等待时机0000188*等待时机0001712*等待时机0001766*等待时机0001802*等待时机

32、0001816*待备件0001792*机组设备名称缺陷内容其它2# 垃圾吊平台靠门处房顶漏水汽机轴流风机多台房顶轴流风机不转（垃圾池顶 1 台； #1 炉顶 2 台；汽机房顶 3 台）化学化学分析间排气风扇损坏1# 焚烧线密封风机#1 炉密封风机声音异常且振动偏大2# 焚烧线2# 炉烟气间 21.5 米压缩空气总门到电阀门漏气磁门2# 焚烧线一次暖风器一级高压段出口排地沟内漏1# 焚烧线#1 炉后拱观察孔玻璃破损、模糊汽机高压分汽缸至辅助减温减压器隔离门内漏化学除盐水流量计损坏，无法看清流量汽机汽机 15.6 米除氧层除盐水电动给水门滑弯曲（使给水电动门无法彻底关闭）杆1# 焚烧线高压电动门漏

33、水综合泵房综合泵房电气间锁扣锁扣损坏化学化水车间靠中间水箱的门已经掉下来了2# 焚烧线2# 炉布袋 B 料位高一值报警有误！1# 焚烧线冷凝水收集罐疏水排地沟门内漏其它4 号地磅感应探头铁杆倒掉，探头破损2# 焚烧线2# 炉主给水电动调门关闭不严内漏大1# 焚烧线二次风暖风器高压二段进汽手动门盘根压盖漏汽1# 焚烧线#1 炉 4 区风门设定值调整时反馈开度不变汽机汽机阀门 MCC 进线双电源切换装置用UPS 装置异常报警UPS1# 焚烧线二次风暖风器高压二段进汽门门杆处学习漏汽化学机械过滤器进水管漏水2# 焚烧线23 米层汽包液位变送器冲水阀水槽水槽满水（怀疑冲水阀有滴水）汽机高压分汽缸至辅减

34、隔离门开不起来1# 焚烧线二区气动风门风门反馈始终在 99%缺陷发现时间2010-5-10 18:00:002010-7-5 10:30:272010-8-11 9:30:422010-8-10 10:30:222010-8-26 13:04:112010-8-4 23:00:342010-8-14 8:30:002010-8-16 18:00:392010-8-31 0:00:002010-8-31 2:15:532010-8-29 1:35:492010-8-30 9:07:152010-8-31 19:00:002010-5-26 2:26:282010-7-9 18:12:472010

35、-8-29 8:40:002010-5-22 13:26:442010-7-3 13:39:292010-8-2 3:00:002010-5-8 5:00:362010-7-2 23:35:542010-7-12 12:22:482010-7-15 4:51:072010-7-28 7:07:172010-8-6 7:00:46附表 2缺陷单编号00001834*00001868-2*0001789*0001792*0001820*0001823*0001825*0001826*0001827*0001828*0001870*0001871*0001878*0001881*0001884*00

36、01893*0001896*0001900*0001904*0001905*0001909*0001910*0001911*0001913*0001917*0001956*0001963*001897*专业缺陷明细机组设备名称缺陷内容使用备品备件1# 焚烧线1# 炉饱和蒸汽至暖风器电动门阀门压盖漏汽1# 焚烧线辅料集合输送机绞龙脱出1# 焚烧线#1炉 4 区风门设定值调整时反馈开度不变1# 焚烧线二区气动风门风门反馈始终在 99%1# 焚烧线高压二段疏水器阀体泄漏。疏水阀一个（DN25PN6.4)1# 焚烧线#1炉辅料至辅料集仓顶部斜管漏钢质修补剂 与不锈钢片1# 焚烧线1 炉反应塔下螺旋输送

37、机轴承漏灰16 盘根1# 焚烧线密封风机#1炉密封风机声音异常且振动偏大1# 焚烧线人孔门1# 炉左侧 1 区筛分斗人孔门腐蚀穿孔1# 焚烧线脉冲罐4# ，6# 破口1# 焚烧线#1 炉炉排二区中间走道#1炉炉排二区中间走道靠锅炉左侧液压缸与炉排之间密封损坏1# 焚烧线炉排四区中间走道风扇不转1# 焚烧线#1线辅料输送集合仓上部管道裂缝漏灰钢质修补剂 与不锈钢片1# 焚烧线#1炉脉冲清灰 3 号出口电动阀阀杆导向块脱落1# 焚烧线#1炉后拱观察孔玻璃破损、模糊1# 焚烧线集合输灰机#1炉烟气净化间集合输灰机变速箱油位计漏油1# 焚烧线引风机风机轴承（靠电机侧）温度测点处渗油1# 焚烧线1# 炉

38、捞渣机排气风机振动过大（垂直： 0.07mm, 水平 0.28mm)1# 焚烧线火焰探头连接管漏气1# 焚烧线一区左侧筛分斗人孔门左下角破裂钢板 05 平方米厚 3毫米。1# 焚烧线引风机#1引风机靠电机侧轴承温度测点处渗油。1# 焚烧线1# 烟气旁路二次门压缩空气管破裂1# 焚烧线烟气旁路二道气动门自行开启，无法关闭用三联件一个。三通二个。管 2 米。1# 焚烧线2 次燃烧器冷却风机指示灯不亮无1# 焚烧线1# 炉炉排五区信号报警1# 焚烧线高压电动门漏水1# 焚烧线1 号炉脉冲罐 2# 中间管中间管破口1# 焚烧线#1 、2 炉辅料公共输灰管 B 底部电机连接处漏粉工作票号0000724*

39、0000099*0674*0000679*0000693*0000765*0000768*0000756*0000679*0001900*0000773*0000801*工作负责人消缺完成时间赵新华2010-8-19 14:35:00邱发达2010-8-1 19:10:00张定国2010-8-4 17:00:00张定国2010-8-6 9:00:00卢宜威2010-8-6 14:15:00邱发达2010-8-10 14:40:00吴威宁2010-8-12 15:20:00吴威宁2010-8-12 15:30:00赵新华2010-8-12 12:05:00赵新华2010-8-13 16:45:0

40、0赵新华2010-8-3 17:45:00赖晓辉2010-8-4 10:00:00邱发达2010-8-10 14:40:00吴威宁2010-8-12 9:30:00陈永加2010-8-17 15:30:00张定国2010-8-27 9:00:00邱发达2010-8-27 11:00:00张定国2010-8-16 9:00:00赵新华2010-8-18 15:50:00张定国2010-8-18 11:00:00张定国2010-8-20 4:20:00张定国2010-8-20 12:30:00许礼江2010-8-23 14:15:00赵新华2010-8-24 22:00:000001794*000

41、1796*0001821*0001829*0001833*0001835*0001840*0001847*0001872*0001873*0001876*0001880*0001885*0001886*0001890*0001892*0001901*0001918*0001957*0001958*0001837*0001867*0001874*0001887*0001891*0001933*0001959*0001962*2# 焚烧线冷凝水收集罐压力表压力指示不准压力表一块。2# 焚烧线2# 炉烟气间布袋除尘低不亮部2# 焚烧线一次风暖风器低压辅汽二段入口一次门法兰漏汽（靠低压分气缸DN25

42、缠绕垫片侧）2# 焚烧线#2 炉脉冲罐 #5 、#9 、#2 破口无2# 焚烧线2# 炉左边二区液压缸头部漏2# 焚烧线液压缸密封圈脱落2# 焚烧线冷凝水收集罐压力表玻璃碎裂换压力表一块。2# 焚烧线2# 炉烟气间 21.5 米压缩阀门漏气空气总门到电磁门2# 焚烧线一次暖风器一级高压段内漏出口排地沟2# 焚烧线一次风暖风器暖风器高压段积水，导致风温降低2# 焚烧线#2 炉一次暖风器冷凝段进口门前漏汽大DN32 无缝钢管一米。2# 焚烧线出渣机2# 炉出渣机工艺水补水电磁阀关闭不严2# 焚烧线二次暖风器一级高压辅泄漏汽入口阀门2# 焚烧线二次暖风器高压段冷凝漏汽（估计可能破裂）无水收集管（ 0

43、 米层）2# 焚烧线2# 炉二次暖风器一级高压疏水管路弯头处泄漏2# 焚烧线#2 炉一次风暖风器高压一段疏水不畅（管排积水）2# 焚烧线炉排信号报警无2# 焚烧线2# 线布袋除尘器 1 号仓入口气动门三联件坏SNS牌三联件2# 焚烧线2# 炉水平烟道下双翻板阀 A 无信号反馈2# 焚烧线1 区筛分斗（ 1# 炉侧）落灰管漏渗沥液汽机疏水箱取样冷却水下水管堵汽机低压分汽缸底部与疏水管道结合处有间隙，泄漏，时有喷汽无汽机凝结水泵#2 凝泵盘根喷水较大汽机辅助减温减压器后疏水疏水排地沟门前法兰泄漏DN25 垫片 1 片。排地沟门汽机高压分汽缸至辅助减温内漏减压器隔离门汽机汽机 15.6 米除氧层除盐弯曲（使给水电动门无法彻底关闭）水电动给水门滑杆汽机1# 疏水泵出口逆止门法兰漏水汽机汽机 7.3m 除盐水至除氧卡涩无法动作。器补水总门0000757*0000770*0000723*0670*0000017*0000774*2010082403*0000753*0000707*00001366*张定国2010-8-7 9:00:00赵新华2010-8-