团湖河中桥箱梁制作专项施工方案讲解

1、谷城县产业新区三号路道路建设工程箱梁制作专项施工方案编制人： 审核人： 施工单位：恒基建设集团有限公司编制日期：二零一四年九月二十一日团湖河中桥箱梁制作专项施工方案一、概况团湖河中桥工程项目，属于谷城县产业新区三号路道路建设工程，起点接已建成的纺织工业园纬五路，起点桩号K0+000；终点位于鲍家湾村，本桥位于K3+832与团湖河60度相交。全长40米宽35米，2.5米人行道+30米行车道+2.5米人行道，下部结构桩基为D1200及D1500钢筋混凝土灌注桩，上部为1.2*20米的箱梁，桥台设伸缩缝为D40型。二、工期本桥箱梁共24片，其中边跨边梁为4片，边跨中梁为20片，计划实施时间为2014

2、年10月22日开始，2014年12月31日完成，计划工期为69天。三、施工准备为了确保工期完成，本箱梁预制场地设置在金洋大道水泥路面上，其占地面积约3000平方，并配备了完整的供电、供水和预制场房。在预制场地两端和中间设一道安全防护墙，有明显的安全标志警示语、警示灯，以保证施工临时和道路安全。1、熟悉图纸2、专班人员分工3、机械设备和供电供水4、原材料检测报告符合设计图纸要求。5、场地布置平面图四、箱梁底座梁板规格底宽为1米预应力混凝土箱梁，长20米，梁底座在预制厂集中预制，由于该场地面积大，采用一次性底座，共预制24片底座，每底设30cm厚C25混凝土，浇筑在原地面混凝土路面上。为防止底座偏

3、移，在底座范围内埋设塑料，便于穿14的螺栓稳定模板，并设置活动用于穿索兜底吊梁。同时根据图纸设计要求预留调整钢板235B的纵模板墙。（注意钢板长宽而定）五、钢筋骨架的制作与安装钢筋骨架的钢筋制作在钢筋加工棚内进行，骨架的焊接采用分类、分片进行，在专用设备的焊接台座上施焊。交接钢筋采用E5003焊条，预埋钢板采用低碳钢或低合金钢，其质量符合图纸设计要求。钢筋骨架在底座上安装。筑梁体混凝土时，按梁的全部横断面斜向分段，水平分层的连续浇筑，上层与下层前后浇筑距离应不于1.5m，每层浇筑百度当用插入式附养式振捣时，不宜超过30mm。质量要求要点：1、保护层厚度砂浆垫块。2、主拉钢筋接头截面20%。3、

4、其它钢筋接头截面50%。4、波纹管位置及通所孔的位置。5、伸缩缝预留槽和高平钢板位。6、钢筋清洁、除锈和调直处理。模板、钢筋就位后，必须对结构尺寸和钢筋的位置再次检查。7、对焊接应对外观进行检查，要求焊缝表面平顺，没有缺口凹陷。气孔和较大的金属焊瘤两钢筋的轴线应重合。同时做抗拉试验，焊接宽b0.7do,源h0.25do。焊接长度按规范要求。六、模板制作与安拆采用拼装式整体定型钢模板，侧模采用10mm钢板，背肋采用10号角钢；底模采用10mm的钢板，并在钢板的两侧加焊角钢补强；内模采用10mm的钢板，预制底座采用C25混凝土底座，厚40cm。边角采用10号角钢包边，两端3米范围内扎钢筋网片，防止

5、张拉时导致底座开裂 。侧模在加工厂订做，6m一节，进场前进行严格的组拼检验。在侧模安装附着式gpz150高频振捣器，振捣器的排列呈梅花型布置，每2.5M一个，共安放16个附着式振捣器。定做边跨边梁外膜半套模板，边跨中梁外膜一套半模板（包含堵头板），内膜两套。采用两套模板同时施工，边梁与中梁交错施工，两天一片梁。封端模板采用竹胶板及钢制模，制作四套，竹胶板循环使用四次后更换制作新模板。模板的安装和拆除均采用人工操作，装拆时注意如下事项： 在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作； 模板在运输过程中，注意避免碰撞； 在首次使用时，要对模板认真进行除锈工作，除锈采用电动钢丝刷清

6、除锈垢，然后涂刷脱模剂，脱模剂的涂刷要均匀、没有遗漏。 装拆时，要注意检查接缝处止浆垫的完好情况，如发现损坏及时更换，以保证接缝紧密、不漏浆。 模板在安装过程中，及时对各部位模板进行调整，边安装边用水平尺进行调整，完毕后进行全面检查，若超出容许偏差，及时纠正。 七、混凝土浇筑及养护根据设计图纸，该桥箱梁混凝土标号C50。浇筑主梁混凝土前应严格检查支座预埋钢板等预埋件是否齐全。确定无误后方能浇筑。施工时，应保证预应力孔道及钢筋位置的准确性，控制混凝土骨料最大粒径不得大于20mm。梁端2m范围内及锚下混凝土局部应力大，钢筋密，要求早期强度高，因而混凝土骨料最大粒径不得大于15mm，特别是描下混凝土

7、应充分振捣密实，严格控制其质量。质量要点：1、搅拌。严格按质量法计量，强制50的拌合机每盘不小于1分种。2、运输下料车底不得散砂下料要均衡，防隔离。3、防止波绞管阻塞。4、每片3组试件。5、振捣要密实，操作按规范进行。6、拆模、混凝土强度达到2.5MPO时方可拆模。7、养生、混凝土浇筑后24小时养生。8、预应力张拉八、根据图纸设计，锚具15-4.15-5型系列锚具及其配套设备。预应力钢绞线采用高强度低松弛钢绞线，张拉前应对每批钢绞线抽检强度，弹性模具截面积，延伸量和硬度，对不合格产品严禁使用，同时应就实测的弹性模具和截面积对计算引伸作修正。（1）锚具和垫板 A应抽样检查夹片硬度。B应逐个检查垫

8、板喇叭管内有无毛刺，对有毛刺者应予退货，不准使用。 C所有锚具均应采用整体式锚头，不允许采用分离式锚头。（2）预应力质量的控制 A混凝土强度大于或等于90%的设计强度时才允许进行张拉。B预应力的张拉班组必须固定，且应在有经验的预应力张拉工长的指导下进行，不允许 临时工承担此项工作。C纵向预应力钢束均为两端张拉，按照图纸要求的顺序张拉纵向预应力钢束。施加预应 力应对称张拉。每次张拉应有完整的原始张拉记录，且应在监理在场的情况下进行。D预应力采用引伸量与张拉力双控，引伸量误差应在-6%+6%范围，每一截面的断丝率 不得大于该截面总钢丝数的 1%，且不允许整根钢绞线拉断。断丝是指锚具与锚具间或锚具与

9、自 锚端部之间，钢丝在张拉时或锚固时破断。图中所给引伸量未计钢束工作长度部分引伸量，施工 时应特别注意。 E在引伸量达不到设计要求时，应查明原因，如管道摩阻系数远大于设计采用的摩阻系 数时，允许灌中性肥皂水以减少其摩阻损失，但在压浆前应用高压水将中性肥皂水冲洗干净。F应根据每批钢绞线的实际直径随时调整千斤顶限位板的限位尺寸，最标准的限位板尺 寸应使钢绞线只有夹片的牙痕而无刮伤，如钢绞线出现严重刮伤则限位板限位尺寸过小，如出现 滑丝或无明显夹片牙痕则有可能是限位板限位尺寸大。G千斤顶在下列情况下应重新标定： a已使用三个月； b严重漏油； c主要部件损伤； d延伸量出现系统性的偏大或偏小； e张

10、拉次数超过施工规范规定的次数；H千斤顶和油泵必须配套标定和配套使用；I张拉前应检查千斤顶内摩阻是否符合有关规定要求，否则应停止使用。J严禁钢铰线作电焊机导线用，且钢铰线的放置应远离电焊地区。K预应力钢束引伸量的量测方法： a量测引伸量的要求 开始张拉前应将所有钢绞线尾端切割成一个平面或采用与钢绞线颜色反差较大的颜料标 出一个平面，在任何步骤下量测引伸量均应量测该平面距锚垫板之间的距离，而不可量测千 斤顶油缸的变位量，以免使滑丝现象被忽略。 b预应力张拉的操作 0 初应力 con（持荷5min 锚固） c检查千斤顶有无滑丝 查看3-2 是否大于 8 毫米，如大于 8 毫米，则表明出现滑丝，应查明

11、原因并采取措 施解决后方可继续张拉。再检查钢绞线尾端标记是否仍为一个平面，如平面出现了变化，说 明有个别钢绞线出现了滑丝现象，必须采取措施进行及时处理。d计算实测引伸量的方法 实测引伸量P0 (d2d1)/（P P0）e进行实测引伸量与计算引伸量的比较 应使 6%6%d -D/D6%，方可满足设计要求，否则应查明原因，并予以解决。 式中：为修正后的计算引伸量值。九、五道注浆与封锚a.孔道注浆：采用一次压浆工艺，一般压浆作业按照单向压浆从低到高的方法和顺序进行。在压浆过程中，当灰浆从一端灌入另一端孔道出口冒出稠浆且无空气时，塞死出浆孔稳定2min后，关闭进浆口开关，停止注浆，应多次压浆保证浆液的

12、饱满。b封锚：注浆完毕24h后切割钢绞线，切割后锚头外要余留5cm。然后，在锚垫板上点焊端头钢筋网，支设模板，浇筑封锚混凝土。注：注浆强度配合比试验报告十、预应力施工流程(1)预应力施工流程 预应力筋、锚具采购、检验安装梁底模板预应力筋下料制作绑扎梁钢筋骨架定坐标、焊托架、安装波纹管穿入预应力筋、“#”钢筋固定波纹管张拉端埋件的安装检查预应力筋标高等安装梁侧模板、绑扎板面普通钢筋试件制作浇混凝土混凝土强度达到90%千斤顶、油表校正预应力筋张拉孔道压浆、封锚保护(2)后张法预应力施工常见质量问题的防治 桥梁施工中以后张法预应力混凝土工程作为重点，在施工过程中采取有效的措施，防止质量通病和质量事故

13、的出现： 孔道堵塞的原因与防治 a.产生原因：由于孔壁受外力和振动影响，因方向不正确而产生挤压和附加振动所致。另外穿束时，如用力过大，速度太快也可导致波纹管破裂或连接处开缝而导致堵塞现象。 b.防治措施：在混凝土浇筑振捣时，不能出现过振现象；在穿束前，将钢束端部用绝缘胶带封闭包成球状，以防顶破波纹管。 孔道注浆不密实的原因与防治 a.产生原因：注浆顺序不当，可能实施了先上层后下层的压浆顺序；注浆压力较小，或未设排气孔，部分孔道被空气堵塞；注浆未连续进行，部分孔道被堵塞；水泥标号过低；水泥中未加入膨胀剂。 b.防治措施：注浆前用压力水冲洗孔道，按先下后上的顺序压浆；孔道设排气孔，控制压浆压力在0

14、.50.7MPa；每个孔道一次注浆满后，应塞紧出浆口，多压几次保证没有空气，清水流出；采用高标号525#水泥，灰浆水灰比控制在0.4左右，为减少收缩，在水泥浆中掺入适量的铝粉或膨胀剂，。 (3)预应力施工完毕后，即可进行移梁工作。移梁采用两台60T龙门吊进行。梁场布置及龙门布置见附图十一、梁板架设施工 30m预应力混凝土箱梁采用龙门吊装上炮车，炮车拉梁至架桥机，架桥机架桥的方法。十二、桥面系及附属工程施工 （1）箱梁墩顶连续施工 施工顺序 为消除体系内因施工而产生的附加应力，简支变连续施工顺序在设计上有严格的规定，必须按设计施工顺序进行施工。一般情况下，每联可采取如下程序施工：浇筑各连续段混凝

15、土对称张拉连续构造预应力束并压浆拆除各临时支座。本桥梁中的箱梁及盖梁没有张拉连续构造预应力束设计要求。施工方法 浇筑箱梁连续构造湿接头混凝土时，从两边墩往中间浇筑，梁接头处连续钢束孔道用铁皮管形成，将箱梁伸出的钢筋用双面焊连接。全面撤离桥面重型荷载(否则将影响梁体内应力)。 （2）桥面铺装 桥面铺装为10cm厚C50防水混凝土+防水涂料层+10cm厚沥青混凝土铺装层。桥面铺装层施工前，焊接好梁板间横向联接钢板及横向伸出钢筋，做好湿接接缝的混凝土。将梁板顶面凿毛，并用高压水冲洗干净。按设计要求铺设纵向接缝钢筋网及桥面钢筋网。 进行桥面铺装层施工时，按图纸所示的位置尺寸预留好伸缩缝的工作槽。 桥面

16、混凝土凝固成型后，进行拉毛处理。 桥面沥青铺装层的施工由路面专业队伍统一施工。 桥面铺装施工中的注意事项： 桥面铺装施工，须搭设施工平台，避免人或手推车直接挤压桥面铺装钢筋网。 在绑扎桥面铺装钢筋网片之前，梁顶面凿毛，剔除混凝土松渣，用高压水枪冲洗干净。 桥面铺装钢筋网片的尺寸严格按设计绑扎，网片下用混凝土垫块支垫，间距1m，保证保护层的厚度。 施工时，控制好混凝土铺装层顶面标高和顶面的平整。在未灌注桥面混凝土时，不能先灌注防撞墙。 （3）伸缩缝安装 伸缩缝采用D-40型，安装前，检查梁与台间预留缝的间隙量与设计值是否一致，预埋的锚固钢筋是否准确。安装时必须按安装时的实际温度调整伸缩缝的定位值

17、，并用专用的卡具将其固定。伸缩缝吊装就位前，将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净。按出厂标明的吊点起吊。安装时伸缩装置的中心与桥梁中心线相重合，伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，然后安装水平横向联接钢筋，将伸缩缝上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢。放松卡具，使其自由收缩。完成上述工序后，安装模板，按设计图纸的要求，在预留槽内浇筑C50钢纤维混凝土。浇筑混凝土时，要注意振捣密实，防止混凝土渗入位移控制箱内，混凝土不允许溅在密封橡胶带缝中及表面上。浇筑完毕后，进行混凝土养护。在确保各工序的连续作业，不得间断。 十三、冬季、雨季施工安排冬季、雨季将对日常的施

18、工会产生一定影响，为使整个施工过程能够连贯下去，要充分考虑这些因素。1、与气象台保持密切的联系，时刻注意天气预报和天气变化情况，如遇雨天提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行。2、现场所有电器设备（包括总配电箱、配电分箱和开关插座等）一律加设（或备用）防雨罩。3、做好拌和场细集料及水泥的防雨、防潮工作，拌和场设置纵、横向排水明或暗沟，以保证排水顺畅。4、合理安排施工，使工序衔接紧密，减少作业段长度，降雨来临前可以尽快结束工作；即使遇到暴雨也可以减少损失。5、农忙期间适当缩小工作范围，方便民工调动。6、打吵的水泥全部清除，更换新料。十四、质量保证措施2）工序质量监控系统工程技术部制

19、定工序施工方案总工，项目经理审核、确定工序施工方案进行施工技术交底工序施工全过程自检互检监理工程师旁站监督交接检专职检查寻原因返工处理监理工程师检验确认质 量 评 定合格不合格 进行下道工序施工本项目部将建立组织严密完善的职能管理机构，按照保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、职责、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。 1、加强施工前的质量控制工作（1）施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求及施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处及时向业主

20、或设计单位提出书面报告。根据工程要求的特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。（2）若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。（3）开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清

21、楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。2、做好施工全过程的质量控制工作（1）配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工正常运转。（2）配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执

22、行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。（3）工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。（4）组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准,勤复点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。（5）对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的

23、监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现承建商和业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。（6）通过严把过程检验和试验，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下

24、一道工序的施工。（7）合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。3、质量控制程序附后见“质量保证控制流程图”质量保证控制流程图开工报告施工组织总设计、设备报检单项目部项目部审核监理工程师审核结果开工申报（分部分项工程施工方案、材料）项目部审核（施工方案材料部）项目监理不同意审核结果同意样板施工检查验收不合格返工监理单位、项目部合格分部分项工程施工隐蔽工程分部分项工程自检合格项目部项目部填报（隐蔽

25、工程分部分项工程验收单）资料检查现场检查监理、项目经理部监理、项目经理合格不合格返工检查结果签证、计量（质量验收单）监理驻地监理、业主、项目经理单位工程竣工验收4、做好施工材料的质量控制严格施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。（1）由业主确定的供货商提供的材料，除索要相应的后保文件外，还要按业主规定的检测、抽样频率进行自检及送检。若发现质量问题，采取停止使用、就地封存或退货的保证措施，及时向业主和供货商反映，并停用此批次材料。（2）自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。（

26、3）做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。（附后“工程原材料检验程序图、工程原材料保障体系”）工程原材料检验总程序图原材料取样不合格标准试验试验报告实施控制检验合格不合格成品抽样检验分析原因作业结论 提出处理意见结束工程原材料保障体系项目经理 职责：负责材料保障全面管理技术负责人职责：负责材料质量管理设备物资部职责：负责材料进度管理质检工程师原材料质量的检验，提出与整改质量问题试验工程师原材料技术指针的检验提交检验报告材料员负责到达

27、现场材料的管理与验收材料厂家负责材料的供应、运送、出厂前的检验现场材料员 根据质检报告，负责到场材料的数量验收、开具验收单材料统计员 根据现场材料员开具的数量验收单，统计进场数量质检员负责配合质检工程师进行材料质量管理的具体工作试验员负责配合试验工程师进行材料试验的操作材料加工按业主对材料的要求，加工生产合格的材料产品材料运输将定购的材料及时、安全地运送到指定工地现场- 16 -谷城县产业新区三号路道路建设工程 箱梁制作专项施工方案（4）对于现场采购的材料，我公司将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。（5）做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证

28、（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。5、加强施工过程的试验与检验（1）确保各种实验的有效性和准确性，在现场设立专职试验人员，配合后场的试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。（2）对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等；以及试验设备须按规定做好标定工作，在使用全过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。 6、保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和ISO9002质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照 “文件和资料控制程序”

29、的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。7、加强雨季施工的质量控制根据本工程的施工计划安排，雨季施工难以避免，因此，做好雨季施工的防雨和施工的防冻措施是质量保证的关键，在雨季施工时进场的细集料采用覆盖保护，冬季气温低于5。C时停止铺筑水泥稳定碎石基层。8、工期紧时的质量保证措施（1）做好各项计划，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致质量事故。（2）在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。（3）定期组织职工进行质量安全学习

30、，使其树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。十五、安全生产管理体系及保证措施一）、确定安全生产目标的安全防范要点（1）本项目部安全生产目标确定为：三无一杜绝、一创建。“三无”即：无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故；“一创建”即创建文明工地。（2）根据本工程特点，安全防范重点有以下七个方面：防高处坠落事故； 防机械伤害事故；防洪涝事故； 防火灾事故；防起重伤害事故； 防交通事故；防触电电击事故； 二）、建立安全生产体系（1）建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责

31、并领导本项目的安全生产工作。（2）本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督岗。（3）按照公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。 （4）本项目在开工前，由项目编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险大、多发易发事故的高处作业，编制专项安全施工组织设计，采取安全技术措施，确保施工安全。 （5）实行逐级安全技术交底制，由项目组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 （6）加强施工现场安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行