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文档简介
1、* 项目屋面工程施工方案*工程局有限公司2017 年7月目 录一、编制依据1二、概况1三、施工组织与部署2四、施工工艺3五、屋面节点构造8六、质量标准14.14八、成品保护15九、安全文明施工要求15十、施工照片.附图一、编制依据1 、屋面工程质量验收规范(GB50207-2012)2 、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)3 、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)4 、中南地区建筑标准设计建筑图集2005 版5 、* 施工图、设计变更及图纸会审6 、平屋面建筑构造 12J2017 、屋面工程技术规范GB50345-2012二、概况(一)工程概况*屋面
2、工程作为芙蓉奖评审的重点部位,施工质量将将直接影响芙蓉奖评审结果。1.1 小地块设计概况(二)屋面设计概况(从上到下):1.50 厚 490 490 ,C25 预制钢筋混凝土板(4 钢筋双向 150 ),DPM20 预拌砂浆填缝;2.M5 砂浆砌 120 120 砖三皮,双向中距500 或顺排水方向砌一级防水 :主要为主平一侧砖带,高 180 中距 500 ,砖带端部砌 240*120 砖三皮,下体平屋面等有保温上垫一层卷材;人屋面3、 C20 细石混凝土防水层找坡后完成面坡度2% ,最薄处 40mm厚(双向 6 200 钢筋,按不大于 4m*4m设分隔缝,具体详见各栋号分隔缝平面布置图);4
3、、 50mm厚挤塑聚苯板隔热保温层;5、 DPM20 预拌砂浆找坡 2% ,最薄处 20mm ;6、 3mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材(聚酯胎)一道;7、 2mm 厚非固化橡胶沥青防水涂料;8、结构屋面板,表面清扫干净。1、 C20 细石混凝土防水层找坡后完成面坡度2% ,最薄处 40mm厚(双向 6 200 钢筋,按不大于4m*4m设分隔缝,具体详见各栋号分隔缝平面布置图);级防水 :主要为楼2、 50mm厚挤塑聚苯板隔热保温层;梯间、机房屋面等有3、 DPM20 预拌砂浆找坡 2% ,最薄处 20mm ;保温不上人屋面4、 3mm 厚 SBS 改性沥青防水卷材(聚酯胎)一道;5、 2m
4、m 厚非固化橡胶沥青防水涂料;6、结构屋面板,表面清扫干净。1、 20mm厚防水保护层(内压玻纤网);风井、雨棚、排气2、非固化橡胶沥青防水涂料;道、烟道等不上人无3、 DPM20 预拌砂浆找坡找平(坡度5% ),最薄处 20mm ;保温屋面4、结构屋面板,表面清扫干净。三、施工组织与部署3.1 施工组织1 、项目经理部组织屋面工程由栋号长负责, 对屋面工程施工资源进行安排部署,满足项目部进度要求,对施工质量负责。2 、项目劳务组织屋面施工班组由土建劳务队伍、防水分包施工队伍、 外墙装修队伍及安装单位共同配合施工。3.2 施工部署1 、施工顺序屋面按流水施工,各道工序的施工必须在上道工序施工完
5、毕且验收合格后,方可进行下道工序的施工。因机房层外墙装饰做法暂未明确,为确保上人屋面能及时插入施工,在机房顶小屋面施工完成后及时拆除炮楼外架,后续外墙装饰装修时重新搭设操作架。2 、材料部署屋面工程需用材料由各栋号长依据施工进度,提出各阶段材料需用计划, 由物资设备部按照物资设备采购流程组织采购。3.3 施工准备1 、技术准备熟悉图纸、设计变更和图纸会审,并根据施工图纸、施工方案及验收规范,做好技术交底工作。2 、试验工作严格执行国家及本行业的有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验,所有进厂材料要求按照规定现场取样送检合格后方可正式施工,确保工程质量。3.4 现场准备1 、现
6、场条件屋面所有预留洞、预埋、伸出屋面管道全部施工完毕,屋面内脚手架拆除完毕,屋面上所有建筑垃圾清理完毕,结构经闭水试验, 确认无渗漏才算合格, 且形成书面验收记录(若屋面有渗漏,则参照渗漏及楼板裂缝处理施工方案处理,无渗漏后方可施工)。2 、材料准备根据材料需用计划组织材料进场,按指定位置及规定方式储存、堆码整齐有序,符合文明施工的要求。四、施工工艺根据屋面工程的设计构造做法:基层清理防水施工找坡找平保温施工刚性层施工隔热盖板施工4.1屋面结构施工1 、屋面层梁板混凝土的坍落度控制在160mm ,浇筑过程中,振动棒均匀振捣到位,混凝土浇筑密实,出屋面混凝土结构、砌体墙根部浇筑500mm高砼,标
7、号同屋面砼,浇筑同屋面砼一起浇筑。2 、屋面混凝土进行三次抹面收光,第一次刮尺收平,第二次木抹子收平压实,最后待混凝土初凝时用木抹子把砼的表面裂纹抹除,再用铁抹子收光表面。3 、混凝土终凝后视天气情况尽快进行养护,养护不少于14 天,实行带水养护,且养护期间不得上任何荷载。4.2结构基层处理1 、准备条件1 )屋顶构架结构施工完成,模板及屋面内脚手架拆除完成,出屋面构架及女儿墙砌体、抹灰完成;2 )凡穿屋面的管道或泛水以上的外墙穿管,等安装完后采用C20 细石砼封严,管根周围应嵌填防水胶与防水层闭合。2 、结构渗漏处理进行屋面结构闭水试验,闭水24h ,水位最低点 2cm ,根据试验检查结果进
8、行相应的处理,处理后再针对渗漏处进行局部淋水试验,直到结构无渗漏现象为止。3 、基层清理结构淋水试验及结构渗漏处理完成后,将屋面结构层上表面的松散杂物清理干净,突出基层表面的灰渣、浮浆等粘结杂物铲平,积水扫除,基层表面做到干燥、平整,无有松散、开裂、砂眼、孔洞等缺陷,如有以上所述缺陷,采用掺入水泥重量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平,出屋面结构部分根部做直径为 100mm 圆角 .4.3 非固化橡胶沥青防水涂料1 、基层要平整、坚实、干净、无明水,如有混凝土皮、模板钉、砂浆等需清扫干净。阴阳角、管根、设备基础等细部应做成圆弧,圆弧直径为 100mm 。采用抹子等以手工涂刮的
9、方式对接缝、 螺栓,局部腐蚀等薄弱部位以及龟裂、 边角等薄弱部位进行附加层处理。地下结构基层表面应平整、牢固,不得有起砂、空鼓等缺陷;阴阳角处,应做成圆弧形或钝角, 同时表面应洁净干燥, 经隐蔽验收合格才能进行防水层施工 ;2 、待基面清理完后打开加热料罐, 预先将材料倒入料灌中加热, 待涂料整体温度达到可刮涂状态时,人工均匀地刮涂非固化橡化沥青防水涂料防水层一次成型,厚度不小于 2mm ;3 、人工刮涂先进行附加层施工,附加层验收合格后,才能大面展开;施工时宜分段或区完成, 500 1000 为一区域进行施工。4 、刮涂后,及时覆盖防水卷材, 避免现场中过多的灰尘粘结于涂料表层而降低涂料与隔
10、离层或防水卷材的粘结性。4.4SBS 改性沥青防水卷材(聚酯胎)1 、防水附加层:施工时先对阴阳角、管道根部等细节部分先进行涂刮非固化沥青,厚度不小于2mm ,再将卷材裁成相应形状附上。2 、铺贴卷材橡化沥青作为 SBS 改性沥青防水卷材的胶黏剂, 橡化沥青每次涂挂宽度应比SBS改性沥青防水卷材宽度稍宽,刮涂完成之后,立即进行对SBS 改性沥青防水卷材的粘贴,铺贴卷材从一头按住卷材,均匀向前铺贴,刮平,赶出气泡,相邻卷材间搭接长度不得小于 100mm ,相邻两幅卷材短边接头错开不小于500mm ,卷材从东西两侧往中间铺贴,且从下往上铺贴。3 、卷材搭边粘贴铺贴卷材时, 要注意卷材搭边处保持清洁
11、,先对卷材搭边进行热熔预处理,再将两个粘结面粘结,一边排除空气一边压实。须保证搭接宽度不小于100mm 。4 、卷材搭边处密封卷材粘好后,在卷材搭边处采用热熔密封。5 、卷材甩头水平面铺贴卷材收头应在立面卷材的内侧,立面卷材收头在出屋面结构的反坎凹槽内,卷材收头做好机械固定,避免破坏;卷材伸入屋面套管、落水口内侧50mm 。4.5 水泥砂浆找平清扫防水层表面找标准块(打疤出筋)随铺水泥砂浆随拍实刮尺找平二次搓平4.6 挤塑聚苯板隔层保温层施工1、 找坡找坡确认无误后,可以铺XPS 板。铺设前应进行隐蔽验收,办理有关技术资料,清扫整理屋面。铺设前应提前弹线,线条顺直,间距按照XPS 板宽取值。在
12、泛水、檐沟、凸出物的根部以及屋面转角处应先排好尺寸,按所需尺寸裁剪XPS板。2 、 XPS 板沿排水方向每隔4m 距离放置一根 A50 的 PVC 管做排气管用( PVC管三面穿孔),纵横交界处设竖向排气管,竖向排气管采用不锈钢管制作。3 、保温板的粘贴采用条粘法:单块面板上粘贴面积不小于板块面积的40% ,板条间距及条宽均应为50100mm。4 、XPS 板本身膨胀性极低,基本上不需要留伸缩缝,板接板直接铺设。在屋面垂直入口处及凸出物根部将XPS 板做适当切割后铺设。4.7刚性防水层施工(深化图见附图一)1 、做灰饼、冲筋:按施工规范内容,拉出分格缝位置线,并及时在每方格内四角做好保护层厚度
13、控制灰饼,再拉线按 1.5m 间距出灰饼。在雨水口周围直径为500mm范围内的排水坡度加大到5% 。2 、将加工好的 20mm宽分格木条根据分隔线采用水泥砂浆坞塝固定好,坞邦大小为 10cm*30cm,灰饼高度 40mm ,分隔条上口与保护层面平,设备基础周边、女儿墙根部、屋面支架基座根部等竖向结构与水平结构交界位置均设分隔缝(严禁施工完成后,在刚性层上增加固定支座等)。分仓缝平面图3 、将根据分格缝间距尺寸加工好的6 钢筋按设计双向间距200mm的要求绑扎,采用 25mm厚的垫块将钢筋网片垫至施工规范要求的高度(规范规定,钢筋网片位置在距离细石钢筋混凝土保护层表面的2/3 位置,上部保护层厚
14、度控制在10 15mm )。为确保钢筋成型质量,在浇筑混凝土过程中不被破坏,垫块位置采用水泥砂浆坞塝处理,间距800mm ,钢筋必须在分隔缝位置断开。4 、浇筑 40 厚 C20 细石混凝土前,仔细检查保温层施工质量,对有缺陷位置应及时整改。混凝土采用商品混凝土,坍落度控制在70 90mm 之间,混凝土在运输和施工过程中不得加水。混凝土浇筑按“先远后近,先高后低”的原则进行,一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇筑完成,不得留置施工缝。混凝土根据灰饼高度采用长刮杠刮平后,宜用滚筒(30 40kg )纵横来回滚压,直至混凝土密实和表面泛浆,泛浆后用铁抹子压实抹平,确保保护层厚度和排水坡度。铺设、滚压
15、混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。钢防层上不宜采用平板振动器,以免对保温板产生破坏和移位。混凝土收水初凝后,及时取出分格条,用铁板二次压实抹光,并及时修补分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光,不起砂、起皮,无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆。5 、养护:待混凝土终凝后,洒水养护,养护时间不得少于7d ,养护期间保证覆盖材料的湿润、并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。6 、油膏嵌缝细石混凝土经养护干燥后即可嵌缝。嵌缝前应将分隔木条清理干净,并在分格缝两边各退23mm 处弹线并沿墨线贴纸保护,缝内先采用20mm 聚苯乙烯泡沫塑料棒
16、嵌填,表面用沥青麻丝塞缝,在分隔缝两侧 300mm 、基座及设备基础根部刷400mm宽、女儿墙或者机房墙体根部 500mm宽涂刷两遍沥青漆。4.8 屋面架空层施工(深化图见附图二)( 1)采用 M5 砂浆砌筑 120*120 砌块三皮,双向中距 500 , 50 厚 490*490 C25 预制钢筋混凝土板( 4 钢筋双向中距 150 ),砖墩下垫一层卷材。( 2)架空墩砌成条形,南北方向形成通风道,在中部开孔架高。( 3)架空隔热层施工时,现根据屋面形状和预制板规格弹出支座中线。( 4)铺设架空板时将灰浆刮平,随时扫净屋面上落灰、杂物,避免堵塞通风道。( 5)架空板铺设平整、稳固,缝隙采用聚
17、苯乙烯泡沫棒嵌填(仅支座处),隔热板距墙体距离为 500mm ,距设备基础、出屋面套管等部位为 300mm 。(6) 周边架空板基座之间采用格栅板封闭 .五、屋面节点构造1 )节点详图一:2 )节点详图二:3 )节点详图三 (出屋面排气管、预埋套管、支座等根部均参照此图 ):4 )节点详图四:5 )节点详图五:说明:本节点详图适用于挑条檐口,6)节点详图六:7)节点详图七:六、质量标准6.1 卷材防水层主控项目1 、卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。2 、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3 、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设
18、计要求。一般项目1 、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。2 、卷材搭接宽度的允许偏差为 -10mm 。6.2 屋面保温层主控项目1 、保温材料表观密度、导热系数以及板材的强度、含水率,必须符合设计要求。2 、保温层的含水率必须符合设计要求。一般项目1 、挤塑聚苯板须有出厂质量证明书、厂家材料检验报告和使用说明书6.3 屋面找平层主控项目1 、找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。一般项目1 、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺,内部排水的水落口周围,找平层应做成略
19、低的凹坑。2 、水泥砂浆找平层应平整、压光,不得有酥松、起皮现象。3 、找平层分格缝的位置和间距,应符合设计要求。4 、找平层表面平整度的允许偏差为 5mm 。七、进度安排本工程施工进度计划安排如下:单位工程开始时间结束时间总工期备注10# 栋2017.8.120 天主楼屋面八、成品保护1 、卷材粘贴完后应即时做好封边和收头处理,以防雨水浸泡。2 、防水施工人员应掌握好作业顺序,减少在已施工的面层上走动。3 、防水卷材做好后,需及时做好保护层。4 、操作人员严格保护已做好防水层,在做保护层前任何人不得进入施工现场,以免破坏防水层。5 、施工过程中操作人员应穿软底鞋。6 、防水层施工完成,必须尽快进行下一工序的施工,防止防水层被
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