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文档简介

1、*五、九标区工程建筑安装工程监理实施细则()给水、消防水系统、排水安装工程一、预留孔洞及预埋铁件工程1、控制目标在砼楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和预埋件时,施工方应有专人按设计图将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,模盒内塞入纸团、木屑等物。在浇注砼过程中应有专人配合校对,以免模盒、埋件移位,从而使施工质量达不到优良标准。2、关键控制点(1)由于穿楼板的套管应在适当部位焊好铁架,防止其倾斜,套管上端应高出地面20mm,下端与楼面底面平。预埋上下层套管时,中心线垂直,孔洞中心坐标允许偏差为10mm。凡有管道煤气的房间,所有套管与管道的缝隙均应

2、按设计要求做填料严密处理。(2)通风管道预留洞的尺寸应比风管实际截面每边尺寸大100mm,孔洞中心允许偏差20mm。(3)配管段经可靠接地,焊接地线时钢管不得有穿孔现象。焊接长度不得小于接地线长度的6倍。焊接处应刷防锈漆。3、控制措施监理对照施工图加强现场巡查核对,督促施工方按如下几点实施:(1)埋入地下或潮湿场所的电线管须用厚壁钢管,埋入砼内的电线管可用薄壁钢管。(2)钢管下料应根据实际需要长度锯断,锯口锉平,内口应光滑。(3)在砖墙内配暗管,应在砌墙时配合土建做好留洞、留槽、埋管的配合工作。剔槽时选用专用机械进行,槽宽应大于管外径1.2倍,各种暗式箱盒应根据设计标高找正并用水泥砂浆固定,然

3、后进行配管。箱口与抹灰表面平齐。(4)在现浇砼内配管,应配合土建管子预埋在底筋上部。所有预埋管、卡具和箱盒等应固定牢,防止浇砼捣固时受震移位。箱盒口必须紧贴模板,并用粗纸等物塞好,以防砂浆进入。(5)配管需穿过现浇砼时,应预埋比管子外径略大的套管,套管两端伸出模板各50mm,应将管口封堵以防止砂浆进入管内,如直埋短管,其凸出两端必须预先套好丝扣安上管箍保护丝扣,以便接管。(6)暗配管弯曲半径不应小于外径6倍,埋设于地下或现浇砼楼板时不应小于外径的10倍,配管超过下列长度时,中间应加装线盒: 45m无弯曲; 30m一个弯; 20m两个弯; 12m三个弯。(7)排水预留洞离墙距离须符合设计要求。水

4、管预留孔洞尺寸如下表1:表1序号管道名称明管暗管留孔尺寸长宽(mm)墙槽尺寸长宽(mm)1给水立管dn25100100150130dn2532150150150130dn701002002002002002一根排水立管dn5015015020013070dn1003003003002503二根给水立管dn321501002001304一根给水立管和一根排水立管在一起dn5020015020013070dn1002502002502005二根给水立管和一根排水立管在一起dn5020015020013070dn1003502003802006给水支管dn25100100606032dn401501

5、301501007排水支管dn80250200dn=1003002508采用排水主干管dn80300250100dn1253503009给水引入管dn10030020010dn80排水排出管穿基础100dn150(管径30)(管径200)二、室内给水(ppr、pe管)安装1、控制目标核对设计图纸,督促施工方按江苏省建筑给水聚丙烯管道(ppr管)工程技术规程施工,工程达到优良。2、关键控制点(1)对进场的(ppr、pe)冷水管合格证、质保书、卫生许可证、质检站复验报告等一一核对,符合要求的方可使用安装。(2)管道嵌墙或埋砼的深度为:de20mm,宽度为:de(4060)mm。凹槽表面必须平整,不

6、得有尖角等突出物。管道固定试压合格后,墙用m10级水泥砂浆填实,在ppr、pe管不突出现浇砼面的情况下粉刷墙面。(3)生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验符合国家生活饮用水标准方可使用。(4)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。ppr、pe管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03mpa,同时检查各连接处不得渗漏。3、控制措施要求施工方做到以下几点:(1)ppr、pe塑料管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝连接。暗敷在墙体、地坪层内的管道不得采用丝扣

7、或法兰连接。(2)ppr、pe管热熔连接应按有关ppr、pe管热熔操作规程施工。管道支吊架安装时不得损伤管道表面。支吊架的间距应按表2所示执行:表2名称外径de(mm)202532405060冷水横管(mm)650800950110012501400冷水立管(mm)1000120015001700180020004、其它ppr、pe管安装应需注意安全施工。(1)管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,并注意防潮和脏物污染。(2)操作现场不得有明火,严禁对ppr、pe管进行明火烘弯。(3)直埋暗管封闭时,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击或钉金属等尖锐物体。三、室内消

8、防水系统安装1、控制目标室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射实验达到设计要求为合格。地下室自动喷淋灭火系统达到设计、规范要求。2、关键控制点(1)安装消火栓水龙带与水枪和快速接头绑扎好。箱式消火栓的安装符合规范要求。(2)室内消火栓系统水压试验按设计要求试压为1.4mpa为合格。自动喷淋管道试压为1.4mpa。(3)查验闭式喷头、消火栓合格证、质保书、准用证等符合消防部门要求。(4)自动喷淋灭火系统给水管采用内外壁热镀锌管,丝扣连接接自消防泵房。3、控制措施监理核对图纸督促施工方按设计、按规范安装消火栓、消火栓箱、装饰性玻璃球闭式喷头。四、室内排水

9、安装监理1、控制目标室内排水安装质量达到做灌水试验和通球试验合格。2、关键控制点(1)生活污水塑料管的坡度必须符合设计和规范要求如表3。表3管径(mm)5075110125160标准坡度()251512107最小坡度()128654(2)排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。排水立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管管径的,通球率达到100%。(3)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层地面高度。安装在室内的雨水管安装后做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部雨水斗。满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。(4

10、)生活给水管道不得与生活污水管道相连接。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。五、室外给水安装1、控制目标室外给水塑料管网安装符合设计、规范要求,试验压力达到设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.6mpa。2、关键控制点(1)给水塑料管室外埋深不得小于500mm,穿越道路部位埋深不得小于700mm。(2)给水管道不得直接穿越污水井、化粪池等污染源。(3)塑料管试压时,应稳压1h,压力降不小于0.05mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。(4)给水管道在竣工后必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求。(5)明露于屋顶及楼梯间的消防管道和明露于屋顶的

11、生活给水管道需做保温处理。3、控制措施督促施工单位应做到如下几点:(1)塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭距不得作用于管道上,当管径50mm时,必须设独立的支撑装置。(2)给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时,给水管径小于200mm,管壁水平间距不得小于1.5m。(3)采用橡胶圈接口的埋地给水管,每个接口的最大偏转角不得超过如下规定:公称直径(mm) 100 125 150 200允许偏转角度 5 5 5 5六、室外消火栓系统安装1、控制目标室外消火栓系统的各项安装尺寸应符合设计要求。系统进行水压试验符合工作压力的1.5倍,但不得小于0.6mpa

12、。2、关键控制点(1)查验消火栓合格证、质保书、准用证等符合消防部门要求。(2)水压试验达到规定要求,10min压力降不大于0.05mpa,然后降至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏。(3)消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗。3、控制措施核对图纸,要求施工方达到安装规范要求。七、室外排水安装1、控制目标室外排水管网要与主排水管网接通。2、关键控制点(1)排水管施工坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。(2)管道埋设后必须做灌水试验和通水试验,排水通畅,无堵塞,管接口无渗漏。(3)排水管道安装时,承插接口的管道和管件的承口应与水流方向相反。3、控制措施要求施工方做到以下几点:(1)要求沟

13、基和井池底板强度符合设计要求。进、出水管标高必须符合设计要求,允许偏差15mm。(2)井、池的规格、尺寸和位置应正确,砌筑和抹灰符合要求。(3)井盖选用正确,标志明显,标高符合设计、规范要求。(4)抹带前将管口的外壁凿毛、扫净,抹带厚度不得小于管壁的厚度,宽度宜为80100mm。八、分部工程验收1、控制目标使给水、排水、消防水系统工程验收符合设计、规范要求。2、关键控制点建筑给水、排水、消防水系统验收均在施工方自检合格的基础上进行。要核查各项质量控制资料、责任单位和责任人的签章齐全。建筑给水、排水、消防水系统的检验和检测内容包括如下:(1)给水、消火栓系统、自动喷水灭火系统和设备阀门水压试验。

14、(2)排水管道灌水、通球及通水试验。(3)雨水管道灌水及通水试验。(4)给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。(5)地漏及地面清扫口排水试验。(6)消火栓系统、自动喷水灭火系统测试。(7)安全阀及报警联动系统动作测试。3、控制措施督促施工方在分项工程验收过程中收集整理如下文件资料:(1)图纸会审记录、设计变更及洽商记录;竣工图;隐蔽过程验收记录。(2)主要材料、成品、半成品、配件、设备等出厂合格证将进场验收单;设备试运行记录。(3)安全、卫生和使用功能检测记录;检验批、分项、分部工程质量验收记录。()建筑电气安装工程一、施工现场临时用电1、控制目标箱式变压器供电按南京供电局有关规定执行,达到安全用

15、电,不发生用电过程中的人身、设备事故。2、关键控制点(1)配电箱应安装牢固,便于操作维护。照明、动力合用的配电箱应分别装设闸刀或开关。配电箱内应选用漏电保护开关。一切电动工具、电焊机等应按规范执行。(2)事故现场的接地与防雷必须采用tns接零保护系统,保护零线应单独敷设不作它用。重复接地线应与保护接零线相连接。保护零线使用绿/黄双色线。施工现场内的高度在20m以上的塔吊、起重机等机械设备均应装设防雷装置。3、控制措施加强现场巡查,督促施工方按如下几点要求实施:(1)配电室不积水,便于排水,能防雨、雪、风、砂。配电室门向外开,防火等级不低于三级。(2)施工现场低压架空线应采用绝缘线,不得成束架设

16、,不得直接捆扎在电杆、树木、脚手架上。(3)0.4kv线路与建筑物凸出部分之间的最小距离:垂直距离2.5m以上,水平距离1m以上。(4)单相线路零线截面与相线相同。三相四线制工作零线和保护零线截面不小于相线截面的50%。(5)临时电缆应沿建筑物边缘或道路边缘敷设,直埋电缆埋入地下0.7m以下,穿越道路应在保护管内,保护管应伸出路基2m。二、接地装置1、控制目标测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。接地体实测电阻值不得大于1。2、关键控制点(1)按设计要求,在做基础地梁时,将防雷引下线轴线点的桩筋选二根与柱筋两根焊牢,再与柱之间的水平筋两根焊牢,使整个基础梁底层砼形成一个可靠的自然接地体。(

17、2)人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。3、控制措施对照图纸加强现场巡查核对,督促施工方在施工中做到以下几点:(1)接地体(线)的焊接,应采取搭接焊,焊接长度必须符合规范要求。凡引上的接地线应做好标志(涂漆),便于后面施工时鉴别。(2)凡有设备安装的基础位置,均应留有预埋钢板,并与接地线焊牢,以便于安装保护接地。电梯井下部和上部50m处轨道侧均应预埋接地钢板。(3)按设计要求将接地引下线在屋顶部分使用12镀锌圆钢及支架用12圆钢、网格用254扁钢,正确。牢靠地按图焊接屋顶避雷网。凡设计有要求的建筑物金属门窗应就近与接地干线可靠连接。(4)监理现场旁站

18、施工方用摇表测量接地电阻值不大于1。三、配管工程1、控制目标(1)金属导管和电缆桥架必须接地可靠。专用接地跨接连线为钢芯软导线,截面积不小于4mm2。(2)绝缘导管(pvc管)在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于m10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。2、关键控制点(1)金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。(2)pvc管在砼中预埋,应做到管壁没有扁折或裂缝,管径不得缩小,弯曲半径与钢管要求相同(具体见规范要求);采用热弯法的不得与火焰直接接触,弯曲后应不破、不裂、不变行。砼中多根配管之间应留有15mm以上间隙。3、控制措施督促施工方做到以下几点

19、基本要求,并做好隐蔽工程验收。(1)暗配的导管、埋设深度距构筑物表面的距离不应小于15mm;明的导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固;在终端、弯头中点或箱、柜等边缘的距离为150500mm范围内设有管卡,最大距离符合规范要求。(2)绝缘导管管口应平整光滑;护口齐全,接口牢固密封;刚性绝缘导管在穿出地面或楼板易受机械损伤段要采取保护措施。刚性绝缘导管在构筑物表面敷设时应按设计要求装设补偿装置。(3)室内外进入落地式柜、箱内导管管口应高出柜、箱基础面5080mm;导管进入盒(箱)位置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)内露出的长度小于5mm,用锁紧螺母固定管口。四、配线工程1、控制目标(1)导线的

20、规格、型号必须符合设计要求和国家规定。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5m,动力线路的绝缘电阻值不小于1 m。(2)三相或单相交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。2、关键控制点(1)不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。(2)核对电线、电缆的合格证、质量书及质检站抽验报告等均符合设计、国家标准规定要求。(3)当采用多相供电时,同一建筑物的电线绝缘层选择应一致,相线用:a相黄色、b相绿色、c相红色;保护地线(pe)用黄/缘相间的双色线,零线(pen)用淡蓝色。(4)盒(箱)内导线连接接头应符合施工规范要求;应牢固、

21、包扎严密、绝缘良好、不伤线芯。五、照明配电总箱、分户箱、动力箱安装1、控制目标(1)照明箱、动力箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5 m;二次回路必须大于1 m。(2)箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30ma,动作时间不大于0.1s,以确保安装达优良。2、关键控制点(1) 箱内配电线整齐,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全。(2)动力箱交接试验要要符合规范要求和设计出厂要求,相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 m;电气装置的交流工频耐压试验电

22、压为1kv,当绝缘电阻值大于10 m时,可以采用2500v 兆欧表检测替代,试验持续时间1min,无击穿闪路现象。(3)箱内分别设置保护零线(pen)和保护地线(pe)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。(4)检验配电箱、分户箱、动力箱均有出厂合格证、质保书和入网准用等基本文件,监理才准予进场安装。3、控制措施监理用卷尺抽查箱体安装位置正确,箱内部件齐全,箱体开孔与导管管径适配。暗装箱箱盖紧贴墙面,箱涂层完整;箱内回路编号齐全,标识正确;垂直度允许偏差1.5%。底边距地面高度等符合设计要求。六、开关、插座、灯具安装1、控制目标(1)暗装的插座、开关面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整

23、洁,无碎裂、划伤、装饰帽齐全。(2)照明开关在同一建筑物内采用同一系列产品,开关通断位置一致,操作灵活,接触可靠;安装位置符合设计、规范要求;相线经开关控制。(3)灯具固定牢固,灯头的绝缘外壳不破损、漏电。应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:疏散照明15s;安全照明0.5s。2、关键控制点(1)开关、插座、灯具的规格、型号必须符合设计、建设单位要求,有合格证、质保书、准用证等才准予进场安装。(2)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接;左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。单相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座的接地(pe)或保护接零(pen)

24、线连接上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座、接线的相序一致。接地(pe)或保护接零(pen)线在插座间不串联连接。3、控制措施监理加强巡查,督促施工方按设计、规范施工,其中:(1)人防地下室内应急照明灯的电源除正常电源外,另有一路电源供电。安装位置符合设计要求和规范要求。平时作为地下停车库,应设置事故照明和疏散指示标志。(2)插座、开关等安装高度符合设计要求,同型号并列安装及同一室内的开关安装高度一致,且控制有序不错位。七、分部工程验收1、控制目标使分项工程验收符合设计、规范要求,工程质量达到优良标准。2、关键控制点验收建筑电气工程时,应核查各项质量控制资料,且检查分项工程

25、质量验收记录和部分质量验收记录应正确,责任单位和责任人的签章齐全。(1)建筑电气工程施工图设计文件和图纸会审记录,变更单等文件。(2)主要设备、器具、材料的合格证和进场验收记录。(3)隐蔽工程记录。(4)电气设备交接试验记录。(5)接地电阻、绝缘电阻测试记录。(6)空载试运行和负荷试运行记录。(7)建筑照明通电运行记录。(8)工序交接合格等施工安装记录。3、控制措施督促施工方在分项工程验收过程中做到如下要求:(1)电气动力和照明安装工程分项工程及建筑物等电位联结分项工程的检验批,划分界应与土建工程一致。(2)防雷及接地装置工程中分项工程检验批,人工接地装置和利用建筑物基础钢筋的接地体,各为1个

26、检验批,避雷引下线安装6层以下的建筑为1个检验批,高层建筑依均压环设置间隔的层数为1个检验批,接闪器安装同一层面为一个检验批。(3)变配电室通电后可抽测的项目是:各类电源自动切换或通断装置、线路绝缘电阻,接地或接零的导通状态,开关插座的接线正确性,漏电保护装置的动作电流和时间,接地装置的接地电阻。各项抽测结果符合设计与规范要求。()建筑弱电系统安装工程一、配管工程本工程与建筑电气安装中配管工程监理相同二、配线工程1、控制目标施工符合设计、规范要求。交直流馈电导体之间和导线对地之间的绝缘电阻必须大于0.5。用户线路之间绝缘电阻不小于2m,用户线之间电容不大于0.5微法。2、关键控制点(1)本工程

27、综合布线、火灾报警电缆、监控系统电缆合用同一电缆桥架。电视电缆单独穿钢管,以防产生相互干扰。(2)核对综合布线电缆、电视电缆、火灾报警电缆、监控系统电缆的合格证、质保书、准用证等一一符合国家现行标准才准予进场使用安装。(3)对电视电缆配管必须牢靠接地,接地保护电阻值小于1。弱电系统的工作接地(pen)与保护接地(pe)必须分开。接地不得利用金属软管,应用芯线不小于4mm2的铜芯绝缘软线。3、控制措施监督各有关施工单位严格按设计、弱电规范要求施工,并要做到以下几点基本要求:(1)室内闭路电视的配线要用电视台专供的闭路电视电缆穿线,中间不能有接头,确保电视信号正常。(2)室内宽带网(包括电话)穿线

28、,必须用电信局专供的五类线穿线。中间不能有接头。校线和接线均由电信局认可的施工单位按弱电施工规范施工安装。(3)消防报警系统穿线,要按消防部门认可的设计选定的线,探测器的“”线应为红色,“”线为蓝色。不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一管内。(4)远程数据采集(三表系统)按“三表户外计量公司”设计要求穿线。干线敷在弱电专用桥架内,户内支线穿在专用pvc管内。(5)可视对讲防盗门系统穿线按设计单位图纸要求穿线,干线敷在弱电专用桥架内,户内支线穿在专用pvc管内。三、弱电箱、盒安装1、控制目标弱电各种箱、盒安装位置、标高等全部符合图纸和规范要求。箱、盒内部功能均符合有关设计要求。2、

29、关键控制点(1)宽带网(包括电话)的光缆连接器、转换器、分配器、插座等的安装调试必须符合设计要求,性能指标达到国家有关标准要求。(2)闭路电视的放大器、均衡器、分配器、分支盒和终端盒必须符合有线电视台的设计要求,调试后性能达到有关技术标准要求。(3)消防报警系统的火灾探测器、手动报警按钮、报警器等安装必须符合有关设计、规范要求,调试后性能达到国家有关标准要求。(4)远程数据系统的箱、盒安装调试要符合三表公司的设计参数要求。(5)可视对讲防盗系统的箱、盒和可视对讲屏机的安装调试要符合公安部有关国家标准要求。3、控制措施(1)督促土建施工方按图敷设pvc管、钢导管和弱电电缆桥架的安装。做好接地装置

30、,使接地电阻值不大于1。(2)督促有关分包单位做好各种弱电箱、盒、终端器的安装调试工作,必须达到弱电设计、规范要求。四、弱电分部工程验收1、控制目标配合一期工程已安装验收的弱电控制设备安装调试好二期工程弱电分部的线路,箱、盒的性能指标,达到有关设计、规范要求。2、关键控制点验收建筑弱电工程时,同样核查各项质量控制资料,且检查分项工程质量验收记录和部分质量验收记录应正确,责任单位和责任人的签章齐全。(1)建筑弱电工程施工图设计文件和图纸会审记录、变更单等文件。(2)主要弱电设备、器具、材料的合格证和进场验收记录。(3)隐蔽工程记录。(4)弱电设备交接试验记录。(5)接地电阻、绝缘电阻测试记录。(

31、6)建筑弱电系统各部分通电运行记录。(7)工序交接合格等施工安装记录。3、控制措施督促各有关施工方在弱电分项工程验收过程中做到以下几点:(1)闭路电视信号无干扰,收视清晰正常。(2)宽带网、电话系统信号无干扰,收视、听音清晰正常。(3)消防报警系统模拟试运行报警正常。(4)远程数据采集系统数据采集正确,精度符合设计要求。(5)可视对讲部分运行正确无误,防盗系统模拟运行正常。()电梯安装工程一、控制目标要求电梯安装单位做到电梯安装的每个工序严格符合规范要求。确保电梯安装质量达到质检部门验收标准。二、关键控制点1、设备进场验收应及时按要求验收:(1)产品出厂合格证;土建布置图;门锁装置、限速器、安

32、全钳及缓冲器的型式试验证书复印件等齐全。(2)包装及密封完好,无明显损坏;安装使用维护说明书;动力电路和安全电路等电气原理图齐;有装箱单。(3)设备零部件应与装箱单内容相符;有备品备件目录。2、驱动主机安装要做到:(1)紧急操作装置动作必须正常。紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处。(2)制动器动作应灵活,制动间隙调整应符合产品设计要求。(3)机房内钢丝绳与楼板孔洞间隙应为2040mm,通向井道的孔洞四周应设置高度不小于50mm的台缘。3、导轨安装位置必须符合土建布置要求。两列导轨顶面间的距离偏差应为:轿厢导轨02mm;对重导轨03mm。4、门系统安装要做到:层门地坎至轿厢地坎之间的水平距

33、离偏差为03mm,且最大距离严禁超过35mm;层门强迫关门装置必须动作正常;层门锁钩必须动作灵活可靠,在证实锁紧的电气安全装置动作之前锁紧元件的最小齿合长度为7mm。5、如对重架有反绳轮,反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。6、安全部件安装要做到限速器动作速度整定封记必须完好,且无拆动痕迹。当安全钳可调节时,整定封记应完好,且无拆动痕迹。7、悬挂装置、随行电缆、补偿装置的安装要做到:绳头组合必须安全可靠,且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置;钢丝绳严禁有死弯;随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象。8、所有电气设备及导管、线槽的外露可导部分均必须可靠接地(pe);接地支线应分别直接接至接地干线接

34、线柱上,不得互相连接后再接地;动力电路和电气安全装置电路绝缘电阻不得小于0.5m,其他电路不得小于0.25m。三、控制措施1、监理核实电梯安装资料,督促电梯安装单位与土建施工单位做好土建交接检验工作,达到如下要求:(1)井道土建结构及布置符合电梯土建布置图要求。(2)对无机房电梯电源主开关应设置在井道外工作人员方便接近的地方,且应有必要的安全防护。(3)井道内设置永久性照明,井道最高和最低点0.5m以内应各装一盏灯,再设中间灯,并分别在机房和底坑设置控制开关。2、导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。膨胀螺栓应在井道壁的砼构件中使用,砼构件的压缩强度应符合土建布置要求。3、动力操纵的水平滑动门在

35、关门开始行程之后,阻止关门的力严禁超过150n;门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应小于5mm;层门地坎水平度不得小于,地坎应高出装修地面25mm;层门指示灯盒、召唤盒和消防开关盒应安装正确,其面板与墙面贴实,横竖端正;门扇与门扇、门套、门楣、门口处轿壁等以及门扇下端与地坎的间隙不应大于6mm(客梯)。4、限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确;安全钳与导轨的间隙应符合产品设计要求;轿厢在两端站平层位置时,轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器顶面间的距离应符合土建布置图要求。轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不应大于20mm。5、当轿厢悬挂在两根钢丝绳上,且其中一根钢丝绳发生异

36、常相对伸长时,为此装设的电气安全开关应动作可靠,每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5%;随行电缆端部固定可靠,并不与其他部件干涉;当轿厢完全压在缓冲器上时,电缆不得与底坑地面接触;对补偿绳的张紧轮,验证补偿绳张紧的电气安全开关应动作可靠。张紧轮应安装防护装置。6、主电源开关不应切断下列供电电源:(1)轿厢照明和通风;(2)滑轮间照明;(3)轿顶和底坑的电源插座;(4)井道照明;(5)报警装置。井道内应按产品要求配线。7、轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有125%额定载重量下行,分别停层三次以上,轿厢必须可靠地制停(空载上行2次应平层)。轿厢载有125%额定载重量以上正常运行速度下行时

37、,切断电动机与制动器供电,电梯必须可靠制动。8、电梯安装后应进行运行试验;轿厢分别在空载、额定载荷工况下,按产品设计规定的每小时启动次数和负载持续率各运行1000次(每天不小于8h),电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行无故障。(4)观感质量应符合规范要求。()通风工程安装一、控制目标通风工程的安装质量要达到设计、规范要求,顺利通过质检站的质量验收。二、关键控制点1、矩形风管的允许漏风量应符合低压系统风管ql0.1056p0.65规定;砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。2、风管制作质量验收按设计图和规范规定执行;风管密封应以板材连接密封为主,可采用环保要求的密封

38、胶在在风管正压侧密封;砖、混凝土风道应符合设计要求,不渗水和漏风。3、风口、风阀、排风罩等部件及静压箱的制作或成品验收按规范要求或产品说明书要求执行;防火阀、排烟阀(排烟口)必须符合有关消防产品标准的规定,并有合格证明文件。排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。4、风管内严禁其他管线穿越;风管系统安装后,必须进行严密性检查,合格后交下道工序;在风管加工工艺保证的前提下,低压风管系统可采用漏光法检测。5、风机设备安装前做好开箱检验:应有装箱清单、说明书、合格证和性能检测报告等随机文件。6、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。三、控制措施要求施

39、工单位做到以下几点:1、砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝、不渗水。2、风管制作(1)风管以外径或外边长为准,风道以内径或内边长为准;镀锌钢板表面不得有裂纹、结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。(2)风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。(3)中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。(4)金属矩形风管法兰及螺栓规格不小于下表所示:金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格b630253m6630b1500303m81500b25004042500b4000505m8(5)矩形风管边长大

40、于900mm,且管段长度大于1250mm,因加固,低压风管单边平面积大于1.2m2的均应采取加固措施,加固筋的分布应均匀、整齐。(6)矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。若用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。(7)矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm;风管与配件的咬口缝应紧密、宽度一致,风管无明显扭曲与翘角,表面应平整,凹凸不大于10mm。(8)风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固,不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。3、对风阀、风罩、风帽、风口的要求如下:

41、(1)风阀的活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理,阀体与外界相通的缝隙处应有可靠的密封措施。风阀安装后,操作应灵活、可靠,阀板关阀应保持严密。(2)止回风阀应符合下列规定: 启闭灵活、关闭时应严密。 阀叶的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作,保证转动灵活、耐用。 阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形。 水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。 (3)风罩、风帽制作安装应符合规范要求。安装必须牢固,连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。(4)风口的验收,规格以颈部外径与外边长为准,其尺寸的允许偏差值、矩形风口应符合下表要求:矩形风口尺寸允许偏差(mm)边长32030080

42、0800允许偏差010203对角线长度300300500500对角线长度之差1234、风管系统安装要做到如下几点:(1)风管部件安装必须符合下列规定: 各类风管部件及操作机物的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。(2)防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm。(3)手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。(4)风管安装做到:安装前,应清除内外杂物,风管的安装位置、标高、走向等符合设计和规范要求

43、;风管与砖、混凝土风道的连接应平直、不扭曲,明装风管水平度的允许偏差为,总偏差不应大于20mm。垂直度的允许偏差为,总偏差不应大于20mm;风管支、吊架的安装应符合如下规定:边长400mm的水平安装间距应不大于4m,边长400mm的不应大于3m;风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有二个固定点;当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。5、风机安装应做到:(1)型号、规格应符合设计规定、其出口方向应正确。(2)叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上。(3)固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松措施。(4)风机安装的允许偏差如下表所示:

44、通风机安装的允许偏差项次项 目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10mm*仪或拉线和尺量检查2标高10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平移偏移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向横向在轴或皮带轮0和180的两个位置上,用水平仪检查5联轴器两轴芯径向位移0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分表检查两轴线倾斜风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件规定,或为叶轮外径值的。(5)安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm。四、分部工程质量验收1、通风工

45、程的竣工验收,应由建设单位负责,阻止施工、设计、监理等单位共同进行。合格后即应办理竣工验收手续。2、通风工程竣工验收时,应检查竣工验收的资料。一般包括下列文件及记录:(1)图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图。(2)主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检(试)验报告。(3)隐蔽工程检查验收记录。(4)工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录。(5)管道试验记录。(6)设备单机试运转记录。(7)系统无生产负荷联合试运转与调试记录。(8)分部(子分部)工程质量验收记录。(9)安全和功能检验资料的核查记录。(10)观感质量综合检查记录,包括项目如下: 风管表面应平整、无损坏;接管

46、合理,风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接,无明显缺陷。 风口表面应平整,颜色一致,安装位置正确,风口可调节部件应能正常动作。 各类调节装置的制作和安装应正确牢固,调节灵活,操作方便。防火及排烟阀等关闭严密,动作可靠。 风管部件及管道的支、吊架型式、位置及间距符合规范要求。 风管、管道的软性接管位置应符合设计要求,接管正确、牢固、自然无强扭;通风机安装正确牢固。风管、部件、管道及支架等的油漆附着牢固,漆膜厚度均匀,油漆颜色与标志符合设计要求。 送风口、各类末端装置以及各类管道等与之相连接处密封处理可靠、严密。 羇荿莀衿羇聿蚆螅羆膁葿蚁羅芄蚄薇羄莆蒇袆肃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀芈薄肁肀蒄薀肀膂莆袈

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