双堆取斗轮堆取料机常见故障的处理

1、双堆取斗轮堆取料机常见故障的处理常见故障的处理见表40。表 1常见故障的处理零部故障情况原因及可能后果清除故障措施件两主动轮直径不相等，大车线速度不等，致使车体倾斜更换车轮使电动机、制动器合理匹行传统系统偏差过大配，检修传动轴、键及齿走轮啃轨机结构变形修正变形构轨道顶面有油污或冰霜清除油污或冰霜轨道安装误差过大调整轨道，使其跨度，直线度标高等符合要求齿轮轮齿折 在工作时跳动，继而损坏机齿更换齿轮断体轮 齿轮磨损齿轮传动时声响异常有跳动齿厚超过表 2 规定值时更现象换齿轮齿轮轮幅轮缘和轮毂有 齿轮损坏更换齿轮裂纹键损坏，齿换新键，保证齿轮可靠地轮在轴上跳 断键装配于轴上动轴上有裂纹更换齿轮轴 轴

2、弯曲导致轴颈磨损校正不直度小于 0.5mm/m键槽磨损不能传递转矩重新洗槽或换油半联轴器内换新件有裂纹联轴器内螺 在机构运行时跳动、切断螺可重新扩孔配螺栓，严重栓孔磨损栓者更换联齿形联轴器轴在机构运行时跳动、切断螺齿磨损或折换新件器栓断可补焊磨损外，并在与旧键槽磨损键槽相距 90 的地方重新开键槽减 周期性的颤齿轮周节误差过大或齿侧间速动声响发更换齿轮隙超过标准，引起机构振机器 生。发生剧裂金通常是减速器高速轴与电动属摩擦声的机轴轴心或齿轮轮齿表面、检修调整同轴度或修整齿引起的减速磨损不均因或有尖锐边缘所轮轮齿器振动致壳体、特别轴承安装不良或滚珠破碎或支持器破碎，轴颈卡住，轮更换轴承，修整齿轮

3、，更是安装轴承齿磨损，缺少润滑油、润滑换润滑油处发热不良或润滑油变质更换密封圈、将原壳体洗润滑油沿剖 密封环损坏，减速器壳体变净后涂液体密封圈，检修分面外漏形，连接螺栓松劲减速器壳体， 剖分面刮平，开回油槽，紧固螺栓。减减速器固定螺栓松动输入或调整减速器传动轴的同轴减速器整体速输出轴与电动机，工作机不度，紧固减速器的固定螺振动器同心，与架钢性差栓，加固支架，增大刚性断电后，不杠杆系统中的活动关节有卡检查有混凝械卡阻现象，阻现象并用润滑油活动关节制能及时刹动润滑油滴入制动轮的制动面住，滑行距用煤油清洗制动及制动瓦器上离较大制动瓦磨损更换制动瓦检查推动器或其它电气部液力推力器运行不灵活件，检查推动

4、器日液使用是否恰当制动瓦与制动轮胶粘用煤油清洗制动轮及制动瓦活动关节卡住检查有混凝械卡阻现象并不能打开用润滑油活动关节推动器油液使用是否恰当液力推动器运行不灵活推动器叶轮和电气是否正常制动瓦上发制动时制动瓦不是均匀地刹生焦味或磨检修并调整住或脱开，使局部磨擦发热损制动瓦易于调整没有拧紧的螺母按调整的位置拧紧螺母脱开电动机有故障自连接不正检查电动机的输出电流、转速和功率、检查工作机、确，工作机卡死。消除卡死原因偶达不到额定合充液过多，无法达到额定转检查充油量，放出适量的轻重器速油充液太少检查充油量，按规定充液偶合器漏油更换密封，拧紧螺栓易熔塞经常充液量太少按规定量充液熔化偶合器液油按规定量充液，

5、更换密封拧紧螺栓运行不平稳 安装不当，不对中重新找正根据噪音和振动判断轴承轴承损坏是否损坏，如损坏则更换轴承基础松动检查并拧紧基础螺栓轴检查轴承中的润滑油量使承 轴承产生高 缺少润滑油或安装不良其适量温轴承中有油污清洗轴承后注入新润滑油工作时轴承 装配不良，使轴承卡煞检查轴承装配质量响声大轴承部件损坏更新轴承用调心托辊调整，逆胶带胶带支承托辊安装不正动方向观察，如向左跑偏，可把托辊支架左端前移，胶或右端后移带 胶带跑偏传动滚筒与尾部，滚筒不平调整滚筒两端支架，使张机行紧力相同滚筒表面有煤垢去煤垢，改善清扫器作用胶带接头不正重新粘接给料不正调整落料装置，使落煤正对胶带机中心胶带与滚筒摩力不够，滚

6、筒增加张紧力，干燥滚筒后胶带打滑上有水起动胶带张紧行程不够重新粘接胶带整台电机过工作制度超过额定值而过载减少工作时间热定子铁心局 在低压下工作，铁芯够钢中当电压降低时， 减少负荷、清除毛刺或其它引起短路部过热间发生局部短路的地方涂上绝缘漆转子温度升 绕线端头中性点或并联绕组检查所有焊接接头，清除高定子有大 间接触不良外部缺陷电 电流冲击，绕组与滑环联接不良检查绕组与滑环的连接状动 电机在不能况机 达到全速额电刷器械中有接触不良检查并调整电刷器械定负荷下。转子温度升高，定子有检查联接导线对接触器或大电流冲转子电路中有接触不良处控制器转子电路，触头接击，电机在触不良处进行修整检查电不能达到额阻状况

7、断裂者予以更换定负荷下电动机轴与减速器轴之间不找正电机，减速器的同心电动机工作 同心度时的振动轴承磨损检查并修理或更换轴承转子变形检查并修整电动机工作 滚动轴承磨损更换轴承时的不正常 键损坏修正或更换新键线圈过载减少可动触头的压力或更换控制器线圈发热高磁导体可动部分接触不上静清除引起磁体可动部分动交止部分作不正常的原因流线圈过载减少可动触头弹簧的压力接产生较大响 磁导体工作表面脏污清除脏污触声磁导体弯曲调整磁导体的位置器磁导体的自动调整系统卡住清除附加的磨擦及磁导体的动静部分过远缩短两者距离继 动作迟缓器械底板上下部不对中电断电时磁铁器触头压力不均调整触头弹簧压力掉不下来触头过热或 触头动静共用压力不够调整触头弹簧压力烧灼触头脏污清除脏污或更换触头滑块液 泵不输油箱面太低补油压 出流量泵损坏更换或修理系压力表损坏更换建立不统电磁阀失灵更换或修理起压力溢流阀失灵更换或修理活塞配合过紧或卡死，滤油研磨柱塞或掳体便之滑动灵活，清洗滤油器，油过器堵死，油面太低便吸入口运转时有滤，更换油，加油量应达吸入空气明显噪音到规定高度工作油粘度太大更换工作油，保持粘度适度系统吸入很多空气，并在油找出吸入空气原因并加以处理，拧开某一接头，排箱中形成很多泡沫压力不稳定出空气溢流阀弹