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1、 镀锡基板生产质量控制要点 马口铁是电镀锡钢板的俗称，英文缩写为SPTE，,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强调和成型性与锡耐蚀性.锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀.无毒.强调高.延展性好的特征。 镀锡基板的生产质量控制主要是以下几个方面；力学性能.板型.板面质量.厚度公差。 1. 力学性能； 从镀锡基板生产环节来看力学性能主要是硬度和延伸性能，在实验室主要检测几个指标；硬度.拉伸实验【拉伸曲线】冲杯实验等。在生产中要从来料.轧制工艺.退火工艺.平整工艺来保证力学性能。 1】 来料；要保证镀锡基板的力学性能首先从原料入手，来料有一般C

2、料和马口铁专用料MR料。不同厚度的镀锡基板即使是相同的硬度等级，对来料的要求也不同。 2】 轧制工艺的选择；轧制总压下量和退火工艺对基板力学性能影响很大。镀锡基板轧制总压下率一般在百分之九十左右，过高的压下率和过低压下率都利于基板的力学性能。 3】 退火工艺；选用罩式炉退火时，退火后由于晶粒比连退长的要大，所以罩式炉退火的基板在硬度上不容易上去，在连轧机上标准的生产工艺是T4以上的 镀锡基板用连退生产，T4以下的用罩生产。但目前一般的厂家基本上都是罩退，如果提高硬度，就要从两方面做改进。一是原料，另一个是平整工艺。 4】 平整工艺；加大平整工艺的延伸率是提高硬度的有效措施。但目前的单机架平整机平整0.2MM左右的镀锡基板提高延伸率难度很大，目前的措施是通过带润滑功能的平整液来提高压下率达到提高延伸率的目的。 2.板型； 板型控制对镀锡基板来说非常重要，因为带钢经过轧制到0.2MM已经是非常薄，越薄的带钢板型越不容易控制。板型控制主要因素是； 1】 来料板型的情况 来料板型如果不好在随后轧制过程中很难控制，如果遇到来料起筋【起鼓】，轧制不仅无法消除，而且经过轧制后更加明显。所以，选择好的热轧原料作为镀锡基板的原料非常重要。 2】 轧制过程中板型的控制。 常见的板型除了中浪，边浪，肋浪外，可逆轧机轧制薄规格的镀锡板常见一种板型缺陷是肋排浪，其表现为从带钢的边部

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