光伏用铜带行业标准编制说明

1、光伏用铜带行业标准编制说明（送审稿）1 工作简况1.1项目来源与协作单位在全球能源紧张的背景下，传统的燃料能源正在一天天减少，对环境造成的危害日益突出，同时全球还有20亿人得不到正常的能源供应。光伏太阳能作为可再生能源，已改变现阶段的能源结构，有利于维持长远的可持续发展。目前，国家对光伏太阳能这绿色能源的支持力度较大，但现阶段光伏用铜带的生产尚无相应标准可循。根据国家有色金属标准委员会转发工业部关于印发2010年第一批行业标准制修订计划的通知（有色标委201021号）的要求，项目编号2010-0468t-ys的光伏用铜带行业标准，由富威科技（吴江）有限公司、中铝洛阳铜业有限公司、菏泽广源铜带股

2、份有限公司、绍兴力博集团、湖北十堰市益民铜材厂负责起草，计划于2011年完成。1.2主要工作过程标准制订计划任务正式下达后，起草单位成立标准编制小组，落实起草任务，拟定该标准的工作计划，主要工作如下：1） 确定光伏用铜带行业标准编制的基本原则；2） 编写该标准的立项报告；3） 对生产及使用厂家进行调研、收集相关资料；4） 查阅相关国内外标准；5） 确定产品主要技术内容；6） 确定建立仲裁分析方法；7） 根据测试数据确定技术指标范围；8） 编写初审稿。2 标准编制原则和确定标准主要内容的论据 2.1标准编制原则1）符合性原则：本标准按照gb/t1.1-2009标准化工作导则第一部分：标准的结构和

3、编写规则的要求编写，符合tcs2009中国标准编写模板国家标准电子文本的要求；2）先进性和适用性原则：标准由国内光伏用铜带生产厂家联合制定，参考luvata集团光伏焊带的技术指标，确定标准中带材的力学性能指标，反映了国内生产企业的先进生产技术，产品质量标准达到国际领先水平；3）创新性且与国际接轨的原则：此标准为首次制定，用于生产光伏太阳能电池互联条、汇流带用铜带，产品质量标准达到国际先进水平，能够满足新能源产业的发展需求。2.2标准主要内容 1）前期调研根据标准编制要求，我公司针对光伏用铜带产品的检测项目、方法、性能要求等，与多个生产企业进行探讨，收集相关资料，并参考gb/t2059-2008

4、铜及铜合金带材、luvata集团光伏焊带的技术指标等制定本标准。2）编制过程首先收集、整理各个生产企业的企业标准作为参考基础，随后对数据进行汇总，提出适合本标准的最终数据资料。编制过程具体分工如下：富威科技（吴江）有限公司：负责标准主起草、修订，负责整理相关企业提供的数据资料，负责对所提供样品进行检测、分析。洛阳铜加工集团有限公司、菏泽广源铜带股份有限公司、绍兴力博集团、湖北十堰市益民铜材厂：负责标准修改，提供相应数据，并提供各规格样品。3 主要标准内容说明3.1牌号的确定此材料用于制作光伏太阳能电池互联条、汇流带，对材料的导热、导电性能要求较高，选用优质无氧铜。零号无氧铜 tu0氧含量小于5

5、ppm，铜含量大于99.99%；一号无氧铜 tu1氧含量小于20ppm，铜含量大于99.97%。3.2状态的确定 参考最新编制的铜及铜合金状态表示方法国家标准3.2.1退火状态 把冷加工的金属加热到引起再结晶的温度，随之通过保温、冷却使其软化的过程，称之为退火。通过各退火等级(控制退火温度、保温时间、炉内气氛及冷却速度)来达到不同的机械性能，获得不同的退火状态，如o70(完全软化退火) 、o60(软化退火)。完全软化退火状态 o70为满足机械性能及晶粒结构要求，在再结晶温度以上进行充分热处理而得到的完全软化退火状态；软化退火状态 o60为满足机械性能及晶粒结构要求，在再结晶温度以上进行热处理而

6、得到的软化退火状态。3.2.2冷加工状态 用尺寸缩减（冷变形量）为基础来建立的状态等级。对于轧制的板、带材，金属的冷加工变形程度愈大，其强度和硬度也随之愈高，铜及铜合金冷轧时产生的加工硬化现象使每一种冷加工产品都获得一个可适用于多种用途的强度或硬度范围，对退火态金属，施予不同程度的冷加工变形，其强度大致与冷变形量成比例关系。变形量由browne和shape(bs)尺度号数表示，在bs尺度系统中，每一个尺度和其它临近的两个尺度间有固定的比例关系，尺度号数每增加一级，厚度(直径)缩减10左右。1/4硬态 h01bs尺度号数增量为1，厚度或直径的减缩量为10.9；1/2硬态 h02bs尺度号数增量为

7、2，厚度或直径的减缩量为20.7；硬态 h04bs尺度号数增量为4，厚度或直径的减缩量为37.1；特硬态 h06bs尺度号数增量为6，厚度或直径的减缩量为50.1。3.3电性能要求材料用于制作光伏太阳能电池互联条、汇流带，对材料的导热、导电性能要求较高，因此需保证材料良好的导电性能，标准根据不同状态将电性能指标细分，具体见表1。表1 电性能要求牌号状态电阻系数/（mm2/m）导电率/%iacstu0、tu1特软（o70）、软（o60）1/4硬（h01）0.0172411001/2硬（h02）0.01741599硬（h04） 0.01759398特硬（h06）0.017774973.4力学性能的

8、确定根据材料的实际用途，参考gb/t2059和luvata集团光伏焊带的技术指标，确定标准中带材的力学性能指标，并将退火状态分为软态（o60）和特软态（o70）两种，且按厚度将退火态力学性能进行细化。本标准带材的力学性能与gb/t2059对比见表2，luvata集团光伏焊带的技术指标见表3。表2 标准中带材的力学性能与gb/t2059对比表牌号状态拉伸试验硬度试验抗拉强度rm/(mpa)伸长率a11.3/%，不小于维氏硬度hv0.2本标准gb/t2059本标准gb/t2059本标准gb/t2059tu0tu1特软（o70）厚度0.15210-22-5070厚度0.152202203030软（o

9、60）厚度0.15220-250-25-55-厚度0.152302303230701/4硬（h01）215-275215-275252550-7060-901/2硬（h02）245-345245-3458885-11080-110硬（h04）275-380295-380-39090-120特硬（h06）330-440350-110110表3 luvata集团光伏焊带的技术指标状态抗拉强度rm/(mpa)屈服强度rm/(mpa)伸长率a11.3/%侧边弯曲度/mm/m软态25014025103.5尺寸及其允许偏差的确定本产品客户需重新分条并热浸镀锡，对尺寸及允许偏差要求极高，本标准编依据用户使用

10、要求制定。（1）标准中厚度尺寸偏差与gb/t17793对比见表4。表4 标准中厚度尺寸偏差与gb/t17793对比表厚度本标准gb/t17793普通级高精级普通级高精级0.05-0.100.0030.0020.0070.0050.10-0.200.0050.0040.0120.0070.20-0.300.0060.0050.0150.010 （2）标准中宽度尺寸偏差与gb/t17793对比见表5。表5 标准中宽度尺寸偏差与gb/t17793对比见表4厚度宽度3030-8080-200200宽度允许偏差/mm本标准gb/t17793本标准gb/t17793本标准gb/t17793本标准gb/t177930.05-0.200.060.200.080.200.100.200.150.300.20-0.500.080.200.100.200.150.200.200.303.6表面粗糙度确定本产品客户需经热浸镀锡，对表面要求较高，粗糙