奇瑞A11遮阳板标准

1、q/jqbk 1032004延锋伟世通汽车饰件系统有限公司 发布2004-实施2004-发布奇瑞a11轿车遮阳板总成技术条件q/jqbk 1032004上海市企业标准1q/jqbk 1032004前 言本标准耐光性能试验等同采用iso 105/b06-1998纺织品 染色牢度试验 第b06部分:耐高温人造光色牢度 氙弧褪色灯试验；灰色标度等同采用iso 105/a02-1993纺织品 色牢度试验 第a02部分:颜色变化评定用灰度标。本标准燃烧特性满足gb 8410-1994汽车内饰材料的燃烧特性。本标准由延锋伟世通汽车饰件系统有限公司提出 。本标准由延锋伟世通汽车饰件系统有限公司技术中心起草和

2、归口。本标准主要起草人：唐志平、杨颖斌。i奇瑞a11轿车遮阳板总成技术条件1 范围本标准规定了奇瑞a11轿车遮阳板总成的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于奇瑞a11轿车遮阳板总成（以下简称遮阳板）。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb 191-2000 包装储运图示标志gb 6388-1986 运输包装收发货标志gb 8410-1

3、994 汽车内饰材料的燃烧特性iso 105/a02-1993 纺织品 色牢度试验 第a02部分:颜色变化评定用灰度标iso 105/b06-1998 纺织品 染色牢度试验 第b06部分:耐高温人造光色牢度 氙弧褪色灯试验3 要求和试验方法遮阳板应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。3.1 外观颜色、花纹应符合经规定程序批准的色板或样品，其表面应平整、饱满，不得有污点、皱纹、凹凸和松驰等缺陷，接缝应光滑，不得开裂。目测评定。3.2 性能3.2.1 力矩3.2.1.1 要求3.2.1.1.1 遮阳板与轴在翻转过程中的翻转力矩为：（0.62.0）nm。3.2.1.1.2

4、轴与轴座之间的转动力矩为：（0.44.0）nm。3.2.1.2 试验方法3.2.1.2.1 在力矩测试之前，至少将轴与本体翻转、轴与轴座转动3次。3.2.1.2.2 轴与遮阳板之间的翻转力矩： 将遮阳板用力托住，支架固定在专用夹具上，然后在专用夹具上装上扭力扳手，测定翻转过程中的翻转力矩。3.2.1.2.3 轴与轴座之间的转动力矩：用专用夹具固定轴座，在专用夹具上装上扭力扳手，测定转动过程中的转动力矩。3.2.2 翻转、转动耐久性能3.2.2.1 轴与本体之间翻转疲劳试验3.2.2.1.1 要求在试验前、过程中、过程后翻转力矩应符合3.2.1.1.1的要求；且有电气回路的遮阳板试验后仍应符合电

5、气性能3.2.5.1的要求。3.2.2.1.2 试验方法将遮阳板用专用夹具安装在装有计数器且能来回转动的试验台架上，在室温条件下往复翻转5 000次，每500次测一次力矩，翻转角度为90o，频率为121次/min，力矩试验按3.2.1.2的规定进行。3.2.2.2 轴与轴座之间转动疲劳试验3.2.2.2.1 要求在试验前、过程中、过程后转动力矩应符合3.2.1.1.2的要求。3.2.2.2.2 试验方法将遮阳板用专用夹具安装在装有计数器且能来回转动的试验台架上，在室温条件下往复转动2 000次，每200次测一次力矩，转动角度为90o，频率为121次/min，力矩试验按3.2.1.2的规定进行。

6、3.2.3 镜盖翻转疲劳性能3.2.3.1 要求镜盖打开和关闭2 000次，试验结束后，镜盖在开启位置无自动闭合趋向，在闭合位置无自动开启趋向。3.2.3.2 试验方法将遮阳板用专用夹具安装在装有计数器，且能来回转动的试验台架上，镜盖打开/关闭的频率为12 1次/min。3.2.4 冷热存放性能3.2.4.1 要求3.2.4.1.1 冷热存放试验后a) 操作力矩应符合3.2.1.1.1和3.2.1.1.2的要求；b) 遮阳板表面无裂纹、皱纹、凹凸及松驰等缺陷；c) 焊缝应无任何开裂。3.2.4.1.2 存放条件见表1。表1冷 热 存 放 条 件试 验 参 数存放温度（）405590相对空气湿度

7、（%）-95-存放时间（h）2448163.2.4.2 试验方法遮阳板依次存放于预先调节好的调温调湿箱中（调温调湿箱控温精度为2，湿度精度为6%）。在每次更换仪器时，在环境温度下稳定30 min，以免热爆。冷热存放试验后力矩试验按3.2.1.2的规定进行，表面及焊缝缺陷目测评定。3.2.5 电气性能3.2.5.1 电气基本性能（仅适用于带灯的豪华型右遮阳板）3.2.5.1.1 要求遮阳板在起始位置（遮阳板贴紧车顶为起始位置），向下翻转到大于90时，打开镜盖灯应亮，继续向下翻转，灯应保持常亮，不应出现不亮和抖亮现象。同时在此范围内关闭镜盖时，灯应不亮；遮阳板回复到起始位置时，灯应不亮。3.2.5

8、.1.2 试验方法按3.2.5.1.1的规定进行。3.2.5.2 灯泡耐久性能（仅适用于带灯的豪华型右遮阳板）3.2.5.2.1 要求在50条件下，持续通电48 h，试验结束后，灯泡应无损坏。3.2.5.2.2 试验方法在50条件下，将遮阳板接入14 v（直流或交流）电气回路中持续通电48 h。3.2.5.3 开关耐久性能3.2.5.3.1 要求镜盖打开和关闭3 000次，试验结束后，镜盖开关功能应完好，且带灯的豪华型右遮阳板通电时电气回路应正常工作。3.2.5.3.2 试验方法在室温条件下，镜盖以121次/min的频率打开关闭3 000次。3.2.6 燃烧特性3.2.6.1 要求遮阳板总成燃

9、烧速度应不大于75 mm/min。3.2.6.2 试验方法按gb 8410-1994中第4章规定进行。3.2.7 耐光性能3.2.7.1 要求遮阳板表皮不允许有变色及裂纹，按iso 105/a02-1993评价，灰色标度等级（3-4）级。3.2.7.2 试验方法按iso 105/b06-1998中方法三，光照周期5。3.2.8 气味3.2.8.1 气味等级a) 按试验方法一：气味评定值3；b) 按试验方法二：气味评定值4。3.2.8.2 试验方法a) 方法一：1l容器内放置50 ml蒸馏水，存放温度（232），存放时间（241）h；b) 方法二：1l容器内不加水，存放温度（802），存放时间2

10、 h10 min；c) 取样方法：（20020）cm2；d) 试验评判由3人以上完成，评定值取均值，评分标准如下：评分 评定1 无气味；2 有气味，但无干扰性气味；3 有明显气味，但无干扰性气味；4 有干扰性气味；5 有强烈的干扰；6 有不能忍受的气味。3.2.9 接缝强度3.2.9.1 要求接缝宽度应小于1.5 mm，每30 mm长度的接缝应能承受不小于50 n的拉力。3.2.9.2 试验方法拉伸速度为100 mm/min，试样大小为150 mm30 mm，在每一件遮阳板上取6件试样。4 检验规则遮阳板需经公司质保部门检验合格并出具合格证后方能出厂。4.1 检验分类遮阳板的检验分为出厂检验和

11、型式检验。4.2 出厂检验4.2.1 检验项目及抽样方法检验项目及抽样方法见表2。表2序号项目章条出厂检验抽样数型式检验抽样数1外观3.1全检3套2力矩3.2.110件/班3套3翻转、转动耐久性能3.2.2-1套4镜盖翻转疲劳性能3.2.3-1套5冷热存放性能3.2.4-3套6电气性能3.2.5全检a3套7燃烧特性3.2.6-5件8耐光性能3.2.7-1件（表皮试样）9气味3.2.8-2件10接缝强度3.2.9-1套注： “套”包含左、右件遮阳板。a 电气性能出厂检验仅3.2.5.1全检。4.2.2 判定规则4.2.2.1 全检项目中，如发现有不合格项目，允许返修，返工修复后符合本规范，则判该

12、产品合格；若仍不符合本规范，则判该产品不合格。4.2.2.2 抽检项目中，如有其中任一项不合格，允许抽取加倍数量的产品进行不合格项的复查，若仍有一项不合格时，则判该批产品不合格。4.2.3 检查后的处置出厂检验中被判为不合格品均作报废处置；被判为不合格批将对该批中的不合格项进行全检，发现的不合格品剔除作报废处置，合格品方能出厂。4.3 型式检验在下列情况之一时，应进行型式检验：a) 产品试制定型鉴定或异地生产时；b) 正式生产后，如遇设计、工艺、材料作较大改变时；c) 停产一年以上，恢复生产时；d) 出厂检验与上次型式检验有较大差异时；e) 正常生产时，每两年至少进行一次型式检验；f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。4.3.1 检验项目及抽样方法检验项目及抽样方法见表2。4.3.2 判定规则检验项目中，如有其中任一项不合格，允许按不合格项的抽样数加倍抽取，进行产品不合格项的复查，若仍有一项不合格时，则判该次型式检验不合格，但燃烧特性不合格，不允许复查，判该次型式检验不合格。4.3.3 检查后的处置型式检验不合格，应上报公司主管质量部门处置。对型式检验后的合格样品将不作为合格品提交。5 标志、包装、运输和贮存5.1 标志包装箱外应标明：a) 产品名称、零件号、执行标准号；b) 装箱数量、净重、颜色及外形尺寸；c) 收货单位和供货单位及本公司徽标；d)