填土路基试验段作业指导书

1、莞蕙城际轨道GZH-9标段路基工程编号：填土路基试验段作业指导书单位：编制：审核：批准：年月日发布年月日实施莞蕙城际轨道路基工程填土路基试验段作业指导书1. 适用范围适用于莞蕙城际轨道GZH-9标段路基厂拌改良土施工。2. 作业准备2.1 内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施 工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证 措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行 上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。地基和原地面按设 计要求进行处理。3. 技术要求3.1 路堤填

2、料应符合设计要求。3.2 路堤均应分层填筑，并碾压至规定的压实标准。3.3大面积填筑前应选取长度不小于100m的地段进行填筑压实工 艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序路基填筑严格按“四区段、八流程”作业方法分层填筑、分层压实， 实行程序化、标准化施工，施工工艺流程。四区段为：填筑区-平整区-碾压区-检验区，每区段长度视现场 情况和机械设备施工能力按50100m划分。八流程为：施工准备-地基处理-分层填筑-摊铺平整（洒水、晾 晒、拌合改良）-机械碾压-检验签证-路面整形-边坡修整。4.2 工艺流程见下图：5. 施工要求 前期中心试验室对各分部试验人员

3、选送的土样进行土壤分析实验、 击实试验，确定填料类别，按规定填写土工试验报告，经监理工程师审 查签认后方可投入到试验段的施工。土质试验结果为 A 、B 类的填料可以作为路基本体和基床底层的填 料，挖方段和半填半挖段采用改良土，基床表层的级配碎石从选定的采 石场获得。故按试验段路堤的三个部位选取相应的填料，再分别进行各 个工艺的填筑试验，以满足整体路堤填筑的要求。5.1 清表及填前碾压 试验段位于地势较为平坦的耕地地段，清表前放出清表线，然后由 推土机配合平地机清表，对基底有松土或耕作土的原地面，松土或耕作 土厚度小于 30cm 时应碾压密实，松土或耕作土厚度大于 30cm 时，应 进行翻挖并分

4、层回填压实，原地面压实度满足路堤相应部位设计及规范 要求。5.2 试验段的施工注意事项5.2.1测量放样 用全站仪放出中桩、边桩，确定好填筑边界，在界外打好控制桩， 作好标识，用石灰划出中线及左、右边线（两边各加0.5m）,并测量好各断面的标高（左、左中、中、右中、右）记为 Hi。5.2.2上料 根据松铺厚度和自卸车容量，估算出多大面积卸料一车，然后沿路 基纵横轴线方向用石灰线格来控制卸料车数及位置。每一水平层的全宽 只能用同一种填料填筑。5.2.3测定填料含水量 上料前测定填料含水量，若填料含水量偏低，应及时采取洒水措施， 加水量可按一般规定中加水量公式计算，在路堤内洒水搅拌；当填料含 水量

5、过大，可采用推土机松土器拉松晾晒的方法，测定其含水量接近最 佳含水量方可进入整平碾压工序。5.2.4 摊铺整平 先用推土机大致整平，用人工检查松铺厚度，推土机整平两遍后， 再用人工配合平地机进行整平，形成不小于 2%的排水坡，同时表层无 明显的局部凹凸。5.2.5压实碾压前应向压路机司机进行技术交底，内容包括压实遍数、行走速 度、强弱振控制等；压实顺序应按先两侧后中间，先慢后快，先静压后 弱振、再强振的操作顺序进行碾压。各区段的交接处应互相重叠压实， 纵向搭接长度不小于2m,上下两层填筑接头应错开不小于 3m,沿线路 纵向行与行之间压实重叠不小于 0.4m。526路基试验段进行第二层填土，重复

6、第一层填土施工工艺，对 试验段施工工艺进行验证，路堤各部位均按此方法重复施工试验，记录 其各项试验结果。6. 劳动组织6.1劳动力组织方式：米用架子队组织模式。6.2为搞好试验段的施工和总结，须专门成立试验段施工小组，请 建设单位项目管理机构、设计现场配合工作组及监理站路基监理工程师 及试验工程师现场指导见证，由项目经理部总工程师牵头，组织项目经 理部工程部长、安质部长、试验室主任等主要技术管理人员，安排经验 丰富的施工队伍，参加试验段的施工工作。施工人员根据试验段确定的 施工方案、机械、人员组合、进行合理配置。施工作业工地人员配备表序号人员名称数量1现场负责人1人2技术主管1人3技术、安全、

7、质检、测量及试验人员56人4机械工、普工1020人7. 材料要求由试验室对选送的土样进行土壤分析实验、击实试验，确定填料类 别，按规定填写土工试验报告，经监理工程师审查签认后方可投入试验 段的施工。土质试验结果为A、B类的填料可以作为路基本体和基床底层的填 料，挖方段和半填半挖段米用改良土，基床表层的级配碎石从选定的米 石场获得。故按试验段路堤的三个部位选取相应的填料，再分别进行各 个工艺的填筑试验，以满足整体路堤填筑的要求。8设备机具配置主要配置有推土机、挖掘机、压路机、洒水车、平地车、自卸汽车。9.质量控制及检验9.1每种填料的施工工艺试验分三步进行：第一步：试验松铺厚度、碾压遍数试验条件

8、：四种松铺厚度（即30cm、35cm、40cm和45cm）的试 验，压路机行进速度为2km/h。每一种松铺厚度情况下，按照下面的碾压顺序：先静压 1遍+弱振 2遍，以后按强振2遍+静压1遍作为一次组合碾压连续重复4次，每 一次组合碾压后都进行密实度、含水量、K30值，Evd值等测试，且密实度、含水量、K30值的试验点数不小于3, Evd值的试验点数不小于12,不同检测选点满足如下要求：每测一个 K30点，在该点0.5m范围内 选取一个密度测试点以及对称的4个Evd测试点。根据试验结果，确定 碾压机械，以满足下表的压实要求。第二步：试验压路机行进速度在第一步得到的合理松铺厚度为基础，振动压路机碾

9、压，分别以 1km/h、2km/h、4km/h和6km/h的速度，按第一步确定合理的碾压次序 和遍数进行碾压，测试不同行进速度碾压后的密实度、含水量、K30值、Evd值，根据试验结果提出合理经济可行的压路机行进速度。第三步：试验压路机械以光轮拖式振动压路机为振动碾压机械，重 复第一步和第二步，比较三种压路机械的合理经济的松铺厚度、碾压遍 数和行进速度，提出各自的施工工艺以及设备配套方案。填筑压实质量标准部位填料压实标准改良细粒 土砂类土 及细粒土碎石类及 粗粒土基床以下 路堤A、B组 及C组 （不含细 粒土、粉 砂及已风 化软质岩） 填料及改 良土地基系数K30（ MPa/m） 90 90 9

10、0压实系数K 90孔隙率nv 31%v 31%基床底层A、B组 填料及改 良土地基系数K30（ MPa/m） 90 90 90动态变形 模量Evd（ MPa） 90 90 90压实系数K 90孔隙率nv 31%v 31%基床表层级配砂砾 石或级配 碎石级配砂砾石或级配碎石地基系数K30（ MPa/m） 90动态变形 模量Evd（ MPa） 90孔隙率nv 31%注：当改良土采用物理改良方法时，其压实标准应符合本表规定； 良方法时，其压实标准除符合本表规定外，还应符合设计 提出的技术要求。9.2质量检测方法试验人员应根据填料的不同选定不同的检测方法，对改良细粒土应 采用压实系数和地基系数为控制标

11、准；对沙粒土及细粒土、碎石类及粗 粒土应采用孔隙率和地基系数作为控制标准。工艺参数试验测试的密度、含水量、K30和Evd，通过相关分析， 研究填料压实指标间如孔隙率、压密系数、Kao和Evd之间的相关关系,检测数据必须建立数据库。9.3试验结果整理分析通过记录、整理、分析各种变换参数情况下的数据，绘制松铺厚度、 碾压遍数、碾压速度等压实参数与设计指标之间相关性曲线，确定施工 最佳参数，并编写相应的施工工艺指南。10.安全及环保要求10.1安全要求10.1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。10.1.2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10.1.3为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安 全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。10.2环保要求10.2.1清淤过程中挖出的大量淤泥要卸入项目部划定的弃土场范围 内，严禁乱卸。10.2.2各种车辆进出村镇，文明驾车，慢速行驶，遇地方车辆礼让 三先