塑胶件检验规范

1、華碩電:腦1 股項公司.62.原附表i檢驗；膠目內文修改改。檢驗規範 塑膠成型材料外觀污點標準修改為塑膠成編號:MQ-M02 日期:Jan.08,2001版材料外觀污點（噴漆顆粒）標準；原附表二塑膠成型外觀刮傷標準表（有感 無感刮傷的判定）修改。89/04/26第三版修改：修改參考依據“ Q2-009與MIL-STD-105E計數值抽樣計劃”。90/01/08第四版修改：新增項目6.4.4。核准審核擬 案商材料品質水準。華碩電腦:（依制公定司之塑塑膠材膠檢驗規範料為檢驗規格驗之依據進行作日業期:Jan以確保供應版本:4 頁號:1/52. 範圍：凡本公司之合格供應商所提供之塑膠材料均適用此規範。

2、3. 權責:供應商負責材料品質之管制執行及管理。4. 名詞定義：無。5. 參考文件：5.1MIL-STD-105E計數值抽樣計劃與 Q2-009。6. 作業規定：6.1缺點定義：6.1.1嚴重缺點（CR :對使用者、維修或依賴該產品之個人，有 發生危險或不安全結果之缺點。6.1.2主要缺點（MA :指嚴重缺點以外之缺點，其結果或許會導 致故障，或實質上減低產品單位之使用性能，以致不能達成 期望之目標。6.1.3次要缺點（MI）:次要缺點係指產品之使用性，實質上不致 減低其期望目的之缺點或雖與已設定之標準有所差異，但在 產品單位之使用與操作效用上，並無多大影響。6.2抽樣計劃:6.2.1實據Q2

3、-009實施。6.2.2如客戶合約另有規定則依其規定。6.3檢驗工具：游標卡尺、厚薄規、光學投影機、色差計、對色燈、光澤 度計+。6.4檢驗準備:6.4.1檢驗人員依據收料單至存放地點以AQL抽取樣品檢驗。6.4.2依料號取出材料承認書/工程藍圖/檢驗規範（標準”標準樣 品/廠商交貨履歷。6.4.3收料單上之料號/廠商名稱是否為本公司承認之材料及廠商，若為安規限用材料，應註明相關標誌及編號，並核對廠商安規 承認書。（例:UL/CSA）6.4.4 檢視方法：在檢驗距離（30cm, 30-60度）以目視掃瞄方式，由左而右； 由上而下，直至完成待測面之目視檢驗（檢視一個面，以在5-10秒內完成為原則

4、）。6.5檢驗等級轉換程序：6.5.1依據Q2-009實施。華碩電腦（股）公司塑6.6檢驗項目檢驗膠材料編號:MQ-M02 規範 日期 :Jan.08,2001檢驗規格檢驗重點版本用量測頁判定水準使用量測項目1.外觀1.污點:B.2.刮傷:3.縮水:4.流紋:（內容）A. 般類塑膠及特殊類塑膠外觀污檢 驗標準依據（附表一）“塑膠成型類 外觀污點標準表檢測 若屬內裝件則不限定標準。A.塑膠成型類刮傷檢驗標準依據（附 表二）塑膠成型類外觀刮傷表檢 測。B.若屬內裝件則不限定標準但不可影 響組裝結構功能。A.外觀表面依承認樣品（限度樣本）比 對判定，若屬內裝件且不影響裝 配及功能者視為良品。B.若不

5、能明顯看出凹陷則判定為 MIN。A.表面有塗裝者不可看出流紋，若屬 內裝件者視為良品。B.若不能明顯看出流紋則判定為 MIN表面是否目視有污點過標準投影片 大現象表面有無目視 刮傷標準投影片表面應光目視 滑檢視有 無異常表面漆紋目視是否明顯MAJ MIN（5股公司:醪面膠承認樣品料限度檢本）1比對土接合範是判定，但以指甲滑過測試會產生否明顯停頓感覺即為不良，若屬內裝件-Lma*:Jan.08,2001版本:4 頁號:3/5不會造成結構斷裂者視為良品B. 若不能明顯看出，且以指甲滑過 測試不會產生停頓感覺則判定為MIN。C. 需塗裝者，依承認樣品（限度樣 本）比對。6. 起滄、黑紋：A.外觀表面

6、不允許有起滄黑紋及污痕，若屬內裝件不影響 裝配及結構功能者視為良品B.若不能明顯看出，則判定為MIN7. 短射（欠料）：A.表面或結構上不可有缺料現象。B.若屬內裝件且不影響裝配及結構功 能者判定有MIN8. 打白（頂白）A. 表面頂白依承認樣品（限度樣品）比較，但表面“ 1級面”不可有打白“ 2級面及3級面”不可有明顯看出，不可影響 結構，若屬內裝件，且不影響其功能者視 為良品。B. 若不能明顯看出打白（頂白）則判定為MIN。9. 油污：A. 表面及邊緣不可殘留油漬及污痕底部黏腳 墊處，不司殘留油漬。B. 若可經擦拭去除者判定為 MIN。10. 塵污：A.表面沾有塵污不可擦拭去除者 若表面沾

7、有塵污但可經擦拭去除者視為 MIN表面有無 起滄及黑 紋或異常有無料不足現象表面有無 頂白表面有無油污表面有無油污目視目視目視目視目視股）公司BOSSB.A|產品銅丁面材可有包膠或檢溢膠驗 及歪斜短缺，反埋，無螺紋及 品友U坐工日昌埋入鋼範犬日目視: an 0IP頁號：4,20包釘之規格不可高於BOSS平面 ，下陷可允許0.2mm以內。12.澆口：成品澆口經修剪處理後，凸出高度 不可高於底面0.2mm若成品組合後外觀部可 見澆口者，則高度不可高於底面 0.1mm。澆口修剪狀游標卡尺游標卡尺 光學投影 機凸出最咼咼度13.彎曲變形：平面變形度依據（附表三）塑變形程度膠成型類平面度表撿測。14.

8、噴漆塗裝：A. 塗裝面異物（污點）及刮傷判定同附表一 塑膠成型材料外觀污點標準表及附表二 塑膠成型材料外觀刮傷標準表。B. 塗裝面不可有噴漆脫落、反白霧狀、砂 紙磨痕，見底材，結合線痕反塗裝龜裂 等現象，若為內裝件除噴漆脫落及見底 材外餘皆為良品。C. 若噴漆表面反白霧狀，砂紙磨痕及結合 線痕不明顯則判定為 MIN。D. 印刷：1.斷字、缺口：表寬三t/4（t= 字體線寬。2.污點：0.05mm Sugar15. 毛邊：A. 凡組裝後屬成品之外觀面不允許任何毛 邊。B. 非外觀面毛邊或內裝件在不影響組裝結 構，功能下允許0.2mm毛方邊。16.包裝：包裝數量須一致，位置方向須按標 準，料號須符

9、合實物，不可有混料琨象。塗裝面有無刮傷塗裝面有無 異常狀況射出成型後有無毛邊包裝狀況厚薄規 平台 目視 標準投影 片游標卡尺目視股）公司A(B.3試驗特性視為良品2尺寸1.在承認圖面上，確認檢驗之重點尺寸並記 錄，尺寸須在公差內，若圖面無公差表示，則 用一般指定公差。2.依承認圖面和承認Sample檢驗。日期:Jan.0 版本:4 頁號：5塗裝附著力塗裝硬度塗裝表面色3MTAPE(#600）百格試驗 刮刀鉛筆（2H硬度）色差計色差計規格螺絲M3.M2.5,M2;扭力計塑卜觀膠模線所產生之斷檢在不驗 可有割手情形下，允許0.1mm 非外觀之合模線在不影響功能下1. 噴漆附著力試驗：（須塗裝後24小時以上試 驗）在塗裝面任擇10mm寬度用鋼刀以每1mm 間隔上下左右割劃（深度須見底材），再以3M TAPE（#600之膠帶粘在表面完全粘貼固定，並 用手指稍加壓力，以垂直方向瞬間拉起，其漆 被剝離面積不可超過全測面積之 5%測試過 之零件勿再測試）。2. 塗裝硬度試驗：（須塗裝24小時以上試驗） 在任意塗裝面，用鉛筆硬度，任漆面劃線，漆 面不司有傷痕出現。3. 塗裝光澤、色差： 依原承認色板色差值以色差計比較色差，其數差 值依產品別協定作為，噴漆外觀檢驗標準依 據，並須為同相公差（附表一）。4. 無塗裝光澤、色差：表面色差 依原承認色板