圆弧切入与切出[行业内容]_第1页
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文档简介

1、圆弧切入与切出,1,课件优选,【教学目标】,(1)掌握圆弧切入与切出刀具的选择及相关计算。,(2)掌握圆弧切入与切出的手工编程方法。,【重点、难点】,(1)重点:圆弧切入与切出的手工编程方法。,(2)难点:圆弧切入与切出刀具的选择及相关计算。,【教学方法】,讲授法、图示法、演示法、练习法,2,课件优选,1、圆弧切入与切出的基本概念,槽加工与内轮廓加工类似不能沿轮廓延长线方向切入、切出,一般都沿法向切入、切出,也可沿槽内轮廓切向切入、切出;具体做法是沿内轮廓设置一过渡圆弧切入和切出工件轮廓,如图加工圆形槽切入、切出路径和加工键槽使用刀具半径补偿后再设置圆弧切入、切出路径。,3,课件优选,4,课件

2、优选,5,课件优选,与内轮廓加工一样,顺铣时由于切削厚度由厚变薄,不存在刀齿滑行,在同样切削用量时,表面质量顺铣高于逆铣;一般都采用顺铣方式(精加工必须采用顺铣)。,1)铣削凹槽时仍采用环切相方式进行铣削,以保证能完全切除槽中余量,根据尺寸精度,表面粗糙度要求,分为粗、精两道加工路线;粗加工时,留0.2mm左右精加工余量,再精加工至尺寸,精加工时采用调整刀具半径补偿的方法控制加工尺寸。 2)刀具选择原则:刀具半径小于内轮廓最小半径;尽量选择常用规格刀具。 本例凹槽为16,刀具选择12(可以选择1014)。,2、铣削方向的确定,3、铣削路径及刀具的选择,6,课件优选,7,课件优选,4、切入与切出

3、圆弧的选择(重点),1)刀具半径r小于内轮廓半径R(多个圆弧小于最小半径); 2)切入与切出圆弧半径R1大于刀具半径r(一般大于0.20.5,条件允许时可以更大一些): 3)注意:当刀具半径补偿值大于切入与切出圆弧半径R1时,数控铣床将发生报警(干涉)。,8,课件优选,9,课件优选,5、相关计算,1)A点坐标:(-6.2,-1.8) 2)B点坐标:(6.2,-1.8) 3)C点坐标:(0,-8),10,课件优选,11,课件优选,12,课件优选,13,课件优选,加工程序 O0022 G54G17 G0Z100 M6T1 M3S900M08 G0X0Y0 Z3 G1Z-3F70 G41G1X-6.2Y-1.8D1F100 G3X0Y-8R6.2 J8 X6.2Y-1.8R6.2 G40G1X0Y0 G0Z100 M9 M5 M30,14,课件优选,Y,X,15,课件优选,【课堂小结】,本次课我们学习圆弧切入与切出的相关知识,在选择相关参数时需要注意: 1、刀具半径r小于内轮廓半径R; 2、

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