液压扭矩扳手英语翻译资料

1、目录1 介绍。22 安全。23 装配和调整。44 操作。 85 维护和故障排除。106 技术规范说明和扭矩设置。167 推荐备件。191 介绍enerpac s-系列轻重量的液压扳手enerpac s-系列被设计用来满足专业的紧松螺栓和螺母。该液压扳手具有一个内部可调的驱动轴和较宽范围的套筒尺寸。可调的锁紧臂更是提高了液压扳手的灵活性。该液压扳手可以很容易就接到了enerpac油泵上。enerpac可以提供空气，电动或手动操作的油泵。运输介绍在运输所有的部件之前必须考虑到运输过程中有可能发生的损坏。一旦损坏发生，必须立即通知承运人。enerpac并不负责运输过程中的损坏。担保enerpac仅仅

2、担保那些可以预料的事情。所有enerpac的产品担保做工和材料方面的缺点，时间和你的使用年限一样长。任何错误的使用和变更都会失去质保资格。本手册有所有方面的介绍请用enerpac备件进行新旧更换ce一致的声明s500/s3000/s6000/s11000/s25000enerpac声明这些型号符合欧洲标准。证书部分有一个更详细的清单。2 安全性在使用这个液压扳手的过程中操作者负有全部的责任。enerpac没有义务对错误的使用该液压扳手而造成的后果承担责任。在一些特殊的情况下会增加一些特殊的注意事项。如果出现一些潜在的危险请立即和enerpac取得联系。请仔细阅读本手册并遵守所有警告。- 请确认

3、你已经完成了安全指导训练，特别是对工作的周围环境。操作者必须彻底的熟悉控制和正确的使用该液压扳手。- 操作者必须年满18岁。- 必须戴上安全帽，耳罩，劳保鞋和手套（装配工那种小型的手套）适合于安全使用该液压扳手。保护性的衣服不要限制使用者的安全操作，同时也不要妨碍操作者之间的沟通。- 确认你的工作地点是安全的- 不要在锁紧臂和反作用点之间放置任何东西，使自己的软管远离反作用点。- 当设备工作时不要站在该设备移动的线上。一旦液压扳手从螺栓或螺帽上脱离，它将沿着那个方向分离。- 紧松螺帽和螺栓包括很小的可见的移动，都会产生巨大的压力和荷载。紧松时让自己的手远离扣件。- 确保扳手使螺栓和螺帽在相反的

4、两端是安全的。- 经常使用enerpac的油泵和软管。- 确保现场适当的保护措施是安全的并远离危险区域。- 最大压力是690巴（10000磅每平方英尺）。千万不要对任何液压扳手或附件增加最大限度以上的压力。最大压力设置请查阅技术数据表格。- 确认套筒的尺寸和被紧松的扣件尺寸相一致。时常确认套筒和驱动轴相配套，如果不配套会导致液压扳手不稳定甚至造成事故。- 不要乱用软管或者过压使用，不要大角度的弯曲软管。- 不要提着软管来拿液压扳手。- 经常使用enerpac备件。- 把液压扳手放置到最稳定的地点。- 确定反作用点在工作中受力合理。- 注意在工作过程中螺帽或螺栓的脱落都会成为一个高速的飞行物。-

5、 确定反作用点是个合适的形状。例如用一个附近的螺帽或螺栓作为反作用点。- 当把一个六角形套筒置于螺帽或螺栓上，在锁紧臂和反作用金属之间将会出现一个间隙，当工作时，锁紧臂和反作用点之间将会被强制接触。应确保液压扳手是稳定的。- 在垂直和回转方向提供合适的支撑。- 紧松螺栓或螺帽产生的扭矩必须在最大的扭矩限度之内。- 松一个螺母产生的扭矩是多种多样的，有可能超过液压扳手的额定范围。因此永远不要在松一个螺栓或螺母时使扭矩以最大或者接近最大的承受范围来工作。- 严禁连接一个液压装置，这样可能破坏内部部件。- 如果扳手从一定的高度掉了下来，下次使用的时候要仔细检查。- 在一些情况下液压扳手必须要清洗并添

6、加润滑油（见5.0部分）。- 检查回转销的丝口（见5.2.6），在用之前旋紧压紧螺母。- 如有明显的漏油，请更换相应的密封件（见5.0部分）。- 在使用液压扳手、防倒转的棘齿和任何附件时，确保尽量减小扭曲力和弯曲力。- 在满负荷的情况下不要用榔头砸液压扳手。这个举动将会使质保无效。- 不推荐使用延伸部件或较长的套筒。它们会增加扭曲力和弯曲力，并降低液压扳手的稳定性。- 严格遵守维护手册条款。3 装配和调整图a图b3.1外形和部件（图a）1 驱动轴2 驱动轴解锁按钮3 回转耦合4 进油管5 回油管6 锁紧臂7 锁紧臂插销3.2 装卸驱动轴（图b） 确认首先减压并把液压扳手从油泵上断开3.2.1

7、连接驱动轴- 把驱动轴（1）插进棘齿（8）。- 按解锁按钮（2）使之解开锁紧状态。- 推旋驱动轴直至锁紧。确认驱动轴在棘齿内装配紧固 3.2.2 拆卸驱动轴- 按下解锁按钮（2）使之解开锁紧状态。- 向外拔轴（1）直至分离。- 使驱动轴和棘齿（8）分开。3.3 选择驱动方向（图b）- 拧紧螺栓必须按图示安装驱动轴（1）。- 拧松螺栓时，在液压扳手的另一侧安装驱动轴。3.4 安装和拆卸六角套筒（图c）3.4.1 安装六角套筒- 把套筒（9）装到驱动轴上（1）。- 安装定位插销（10）。3.4.2 拆除六角套筒- 拔出定位插销（10）.- 从驱动轴（1）拔出套筒（9）图c图d.3.5 安装锁紧臂（

8、图d）锁紧臂可以旋转90角，这可以使反作用点保持一定的稳定性并能达到最大的扭矩。- 把锁紧臂（6）安装到液压扳手的尾端（11）.- 按下插销（7）并滑动锁紧臂使之配合到液压扳手上。松开插销来保证锁紧臂的安全。- 需要调整锁紧臂（6）的角度时，按下插销（7）把锁紧臂拔离液压扳手并定位好锁紧臂。-3.6 连接软管（图e） 确保所有的附件达到压力要求。确认快速旋转接头在操作之前是安全的。该液压扳手配备了公、母快速旋转接头。仅适用于enerpac成对的软管。如下所述：软管型号:thq-706t，双管，6米长（19.5英尺）；thq-712t,双管，12m长（39英尺）。图e- 移开软管的防尘罩- 用凸

9、头管的软管旋转接头（12）接到旋转接头（4）上。- 把凹头管的管套接至旋转接头上。- 拧紧管套。- 用凹头管的软管连接头（13）接到连接头（5）上。- 把回流管的管套接到凸头管上。- 拧紧管套。- 把这两根管按照油泵的介绍手册接至油泵上。4 操作4.1 运行之前- 确认已经擦净要紧固的螺帽和螺栓，不要带有灰尘。- 确认螺帽和螺栓能在螺纹上正常转动。- 确认螺纹和轴承表面涂有充足的相应的润滑油或防卡死复合剂。- 确认用来紧固螺帽或螺栓的扳手的另一端尺寸合适，并且有一个合适的结合表面。- 如果没有一个合适的锁紧点请联系enerpac。enerpac对于特殊的锁紧装置有着丰富的经验。4.2 设置扭矩

10、按照需求调整油泵的压力来设置扭矩。手册后面的表格有一个详细的扭矩设置清单。4.3 操作液压扳手（图f）图f图g- 把反作用脚（6）置于一个合适的反作用点（14）。反作用点将会抵消由工作的液压扳手产生的力。- 启动油泵。- 操作液压扳手拧紧或拧松螺帽或螺栓。- 工作结束立即停止油泵的运行。 满负荷的情况下不要用锤子敲打液压扳手、套筒或螺帽。4.3.1 拧紧一个螺帽或螺栓（图g）- 像图示一样水平放置液压扳手于螺帽或螺栓之上。- 运行油泵直至螺帽或螺栓紧固到需要的扭矩。4.3.2 拧松一个螺帽或螺栓（图h）- 向螺纹上加温和的溶剂并浸泡。- 像图示一样水平放置液压扳手于螺帽或螺栓之上。- 启动油泵

11、直至螺帽或螺栓松开。图h 如果要重复使用螺帽或螺栓在松的时候不要过压- 注意当拧松一个螺帽或螺栓的时候通常比拧紧的时候需要更大的扭矩。- 腐蚀（锈）会使扭矩加大并能达到拧紧时的两倍。- 海水和化学腐蚀会使扭矩加大并能达到拧紧时的两倍半。- 热腐蚀会使扭矩加大并能达到拧紧时的三倍。 注意当拧松一个螺帽或螺栓时会产生突加荷载。在拧松螺帽或螺栓时不要超过扭矩扳手最大扭矩的75。5 维护和障碍排除 可以由使用者实施预防性的维护。全面的维护必须由enerpac指定被认可和授权的技术人员完成。推荐的时间间隔为：a）3个月经常使用，b）6个月一般使用，c）12个月不经常使用。- 如果液压扳手在很恶劣的条件下

12、使用必须进行非破坏性测试。5.1 预防性维护措施（图i和图j）图i- 检查复合式螺钉回转销和密封盖的紧固程度（见5.2.6）。- 增加液压扳手的压力至最大（前进和回退）并检查漏油情况。- 用容剂清洗所有的外露部件。- 拆除驱动轴。- 拆除压紧螺丝和盖片。- 从活塞杆钩上松开曲轴销（16）。- 拆除曲轴装配（17）。- 拆除防倒转棘齿（18），撬开待负荷的驱动套（19），并压紧弹簧（20）。- 用温和的溶剂清洗其它部件。- 检查所有损坏的部件。- 所有损坏部件和密封装置必须更换。- 干燥所有部件。- 如介绍（15）所述涂一层很薄的二硫化钼。 enerpac提供二硫化钼。- 除了压紧螺丝以外，按倒

13、序的方式重新组装所有部件。- 确认曲轴，驱动套筒，棘齿和曲轴销已经安装正确。- 错误的安装将会破坏部件。- 将液压扳手连接至油泵。- 检查在额定压力下活塞进退自如。- 减少压力并确认活塞能回缩到最大。- 装上压紧螺丝盖。图j5.2 全面维护5.2.1 拆除活塞（图j）- 进行预防性维护，像前面所述拆除所有的部件。- 从旋转接头上拆除弹簧挡圈。- 从液压扳手上拆除旋转接头的金属部分。- 通过拆除螺钉的固定螺丝拆除螺钉。- 拆除所有螺钉和金属体部分上“o”形圈。- 小心的把住油缸筒体，拆除密封圈。- 用套筒扳手拧松并拆除活塞防松螺母（21）。为了防止活塞转动，你可以临时重新安装曲轴（17）。- 从

14、液压扳手的前端拆除活塞杆（22）。- 用一个合适的冲头从液压扳手的前端顶住活塞（23）并拆除。- 拆除活塞的密封圈，防松螺母和密封盖。5.2.2 油缸衬套的拆除（图k）图k（尽适用于s1500/s3000/s6000/s11000） 如果在头部区域漏油仅拆除油缸套筒即可。- 用一个平头螺丝刀迅速的压定位环（24）。- 用一个卡环尖嘴钳从槽里取出定位环。- 定位环的末端必须定位在油缸衬套的缝里，这样才能用卡环钳来进行油缸衬套下部的定位。如果环的末端没有进入缝里，用螺丝刀旋转定位环。- 用一个合适的冲头从压力扳手的前部顶到油缸衬套（25）并拆卸。- 拆除油缸衬套的所有密封件。5.2.3 拆除锁紧臂

15、 如果定位器明显损坏就仅仅拆除锁紧臂。- 拧松定位螺丝。- 拆除定位器和插销。5.2.4 拆除驱动轴的解锁按钮。 如果解锁按钮损坏就仅仅拆卸此部分。- 拆除定位环。- 拆除端盖卡环挡圈。- 拆除定位衬套。- 用温和溶剂清洗所有外露部件。- 检查损坏的所有部件。-5.2.5 非破坏性检查按照以下步骤用磁性粒子探伤进行非破坏性检查：- 主体- 锁紧臂- 曲轴- 驱动轴- 筒套-5.2.6 组装- 干燥所有部件。像（15）介绍的那样涂一层很薄的二硫化钼。- 用黄油润滑所有的密封件，并按照相反的顺序安装（相对于拆卸来说）。- 直接把活塞装进筒体。- 添加少量的loctite 243到筒体螺纹上，安装回

16、转销并拧紧排油定位丝：a) s1500和s3000（m4 螺杆）5.1牛米b) s6000，s11000和s25000（m5螺杆）10.2牛米并添加loctite 243到以下部件：- 锁紧臂的定位螺钉- 活塞防松螺母的螺纹用曲轴（17）限制拉勾的末端。以如下扭矩拧紧防松螺母：扭 矩 （牛米）（磅英尺）- 增加安装部件的压力至最大（伸和缩），检查漏油现象。5.3 故障排除特征原因措施活塞筒体不能伸缩快速连接曲轴损坏快速连接曲轴没有连接上泵的方向控制电子管有灰尘更换曲轴重新正确的连接软管和曲轴拆开部件进行清灰活塞筒体不能升压活塞密封漏油油泵不能升压油泵故障更换密封件调整压力参照油泵手册活塞筒体漏

17、油密封损坏更换密封件活塞筒体向后运动软管接反重新连接软管棘齿往回摆动驱动套筒损坏更换驱动套筒棘齿不能连续摆动驱动套筒故障棘齿上有润滑剂或者驱动套筒的止转销有润滑剂更换驱动套筒拆开头部并清除润滑剂图l6 技术规范6.1 能力和尺寸（图l）上表左侧由上到下依次为：驱动轴，套筒能力，最大操作压力，最大扭矩，最小扭矩，尺寸，重量。表中符号：inch-英寸；mm-毫米；bar-巴（压强单位，等于每平方厘米一百万达因，1达因=10-5牛）；psi-磅/平方英尺；nm-牛米；ft.lbs-磅英尺；kg-公斤。6.2 扭矩设定为了设置扭矩，用以下计算方法调整油泵压力：- 油泵压力=扭矩/扭矩系数扭矩系数表中左

18、侧为两个系统名。6.2.1 metric系统表表中顶部丛左到又依次为：油泵压力（巴），扭矩（牛米）。6.2.2 imperial系统表表中英文如上表7 推荐备用件7.1 订购备用件订购备用件时咨询以下信息：- 配件名称及其序列号- 部件名称及其编号- 联系电话和大致的购买时间以下条款编号查阅维修部件表。具体的部件编号查阅材料单。7.2 密封套件（条款3.0）- 1 端盖“o”形密封圈- 1 “t”形活塞密封件- 1 活塞防松螺母“o”形密封圈 小号- 1 活塞防松螺母“o”形密封圈 大号- 1“t”形密封杆- 1 “o”形筒体衬套密封圈- 2 旋转复式接头螺钉表面“o”形密封圈- 1旋转复式接

19、头螺钉 “o”形密封圈- 2 旋转复式金属块“o”形密封圈- 复式固定夹7.3 旋转复式密封套件（条款2.0）- 2 旋转复式螺钉表面“o”形密封圈- 1旋转复式螺钉 “o”形密封圈- 2旋转复式金属块“o”形密封圈- 1 复式固定夹7.4 备用套件（条款7.0）- 1凸形接头- 1 凹形接头- 1 凸形适配器- 1 筒体衬套制动圈- 1 盖片螺钉（s1500型号）- 2 盖片螺钉（s300型号）- 3 盖片螺钉（s6000/s11000/s25000型号）- 1 复式制动卡环- 4 旋转复式定位螺钉- 1 曲轴钉- 2 驱动套筒弹簧- 1 锁紧臂制动螺丝- 1 锁紧臂制动弹簧- 1 盖片螺钉（仅适合s1500）- 1 驱动轴制动圈-7.5 驱动轴端盖套件（条款5.0