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文档简介

1、築龍绸A zhulong,comEll審蹇;睡滝创 本工程实施的技术难点、重点及其对策7.1本工程实施的技术难点7.1.1地下连续墙制定的配合比。泥浆制作中,每班进行二次质量指标检测。充分利用各种再生处理手段,提高泥浆质量和重复利用率。槽内泥浆液面应高于地下水位 0.5m 以上,亦不低于导墙顶面0.3m。砼浇灌时,防止砼直接落入泥浆内。.成槽工程7.1.2超厚整板基础本工程基础底面积较大,总面积约为5396m2。底板在主楼部分的厚度为.钢筋工程钢筋笼加工制作应按设计图纸,施工规范要求进行,确保钢筋、桁架、插筋等规格、数量及位置的正确。钢筋笼的埋设件焊接采用电焊。.砼浇灌工程3.5m,底板在裙楼

2、部分的厚度为1.5m。属于大体积混凝土,施工时需要防止 和控制裂缝的产生。超厚整板基础钢筋骨架必须采取特殊的支撑措施,以满 足绑扎和施工需要。7.2对技术难点的对策措施7.2.1地下连续墙.导墙施工考虑地下墙施工期间,导墙承受的荷载情况,导墙断面要用倒“L”形,序号工程名称质量管理点实施措施1导墙工程防止导墙水平、 垂直变形(1) 墙内必须加设支撑(2) 加强沉降观察(3) 墙背回填密实质量控制要点由于工程上为填土,为保证导墙严密不跑浆,采用现浇钢筋混凝土结构,导 墙顶面高出现场地面50mm.泥浆工程泥浆护壁技术是地下连续墙工程的基础技术之一,其质量好坏直接影响 着地下连续墙工程的质量和安全,

3、因此,在施工过程中必须加强泥浆质量管 理。泥浆制作所用原料应符合技术性能要求,制作时,应严格执行试验室所2成槽工程循环泥浆再生处理(1) 按地层土质情况严格按配合比制浆(2) 及时清理泥浆池内沉渣3成槽工程垂直度控制(1)严格按垂直度要求,及时调整4钢筋工程桁架制作及安装(1) 保证桁架焊接质量(2) 桁架安装位置正确,起吊环焊接牢5成槽施工泥浆置换质量(1) 严格按砼浇灌前泥浆比重小于1.2才能进行 浇灌的规定(2) 加强对置换泥浆比重的确认6砼浇筑防止漏水(1)严格按工艺施工操作,确保接头严密,橡胶止水带埋设深度在基坑开挖面以下不小于5米所用草包厚度在施工时再根据实际情况进行计算).计算机

4、技术进行砼的湿度、温差与应力测试722超厚整板基础.控制配合比7.3本工程实施的技术重点7.3.1钢柱垂直度控制本工程地下结构是逆作法施工,在地下结构施工过程中,利用钢骨框架选取水化热低、收缩值小或采取补偿技术的配合比。采用合适材料,掺 入外加剂,通过试配方法优化配合比设计,用降低水化热的温值及推迟温峰 时间的方法,来减少砼的内外温差与温度变形,从而降低砼的温度应力。.采用合理浇注工艺施工前与商品砼搅拌站协调好,合理安排车辆数量及出车频率。米用斜 面分层浇捣法浇灌,分层厚度不大于 500mm遵循“同步浇捣,同时后退,分 层堆累,一次到顶,循序渐进”的施工工艺。.加强养护底板砼在表面压实、收光后

5、,立即覆盖塑料薄膜和草包进行蓄热保温养护,塑料薄膜的作用为保湿及阻止砼表面的水分向外界蒸汽散失,使砼始终 处于潮湿的环境中硬化,从面避免裂缝的产生;草包的作用为保温,提高砼 的表面湿度,从而降低砼的内外温差与降温速率,降低砼的湿度影响柱中十字型钢柱以及钢格构柱作为主要竖向承重构件。在钻孔灌注桩钢筋笼安装完成后,即进行十字型钢柱以及钢格构柱的吊装,钢柱的定位和垂直度偏差要求非常精确,钢柱垂直度要求不大于 制是地库施工中的重点。7.3.2深基坑的支护733周边建筑物及市政道路、管线的监测(养护1/500。故钢柱的定位和垂直度控A 在该层标高应本工程位于上

6、海经济发展的中心地区,上海浦东银城东路与银城中路的 交汇口,陆家嘴中心绿地公园的北部,基地东南侧方向可近观汇丰大厦、华 能大厦和世界金融大厦,基地远景为金茂大厦、招商银行和证券大厦。地理 位置十分重要,且基坑西、南面距道路的边缘仅 15m对周边建筑物及市政道 路、管线保护和监测十分重要。734地下结构防渗漏7.4对技术重点的对策措施7.4.1钢柱垂直度控制为确保钢立柱的垂直度保证在1/500,钢立柱垂直度控制采取两项保证措 施,第一项措施是在柱顶设置调节器,通过千斤顶等调节柱顶定位和垂直度。 第二项措施是在钢柱下放过程中,在钢柱的四边各放一个气囊于钢柱外侧, 随钢柱一起下放并最终固定于受力较好

7、的土层。同时,在钢柱上安放测斜仪, 其终端与电脑相连接,通过测斜数据,由电脑对气囊的进出气口进行控制, 通过对气囊加压,从而调节钢柱的垂直最终保证钢柱的垂直度,确保将其垂 直度控制在要求之内。7.4.2深基坑的支护.基坑内被动区以及落深区采用水泥土搅拌桩加固,双头水泥土搅拌桩单桩断面为700X1200,相邻桩搭接200,水泥土搅拌桩采用32.5普通硅酸盐水泥,水灰比为0.55,基底(裙楼16.650m、主楼18.450m)以下水泥 掺入比为13%基底以上为8%.坑电梯井加固采用旋喷注浆加固,旋喷桩设计桩径1m,相邻桩搭接为300mm.第一道支撑利用结构士 0.000梁板结构,混凝土顶板厚度为2

8、00mm主梁截 面主要有800X 800和400X 800,次梁为250 X 650,利用核心筒和车道部 位作为出土口。地下连续墙顶部设置压顶梁1200X 800,首层结构楼板四周 设置钢筋砼斜撑和锁口梁;核心筒和车道均设置锁口梁和支撑。.第二道支撑地下一层梁板结构,混凝土板厚为150mm主梁截面为400X 800, 次梁为250 X 650,利用核心筒和车道部位作为出土口,核心筒和车道均设 置锁口梁和支撑。在该层标高处沿地下连续墙设置钢筋混凝土围檩。.第三道支撑地下二层无梁楼盖板式结构, 混凝土板厚为650mm利用核心筒和车道部位作为出土口。核心筒和车道均设置锁口梁和支撑, 处沿地下连续墙设

9、置钢筋混凝土围檩。.第四道支撑在裙楼1.5m厚底板浇筑完成后,在主楼基坑设置钢筋混凝土支7.4.3周边建筑物及市政道路、管线的监测.基坑开挖前二周采取深井真空预降水水泥泥浆结合层。加强施工缝处的混凝土振捣,保证捣固密实。对处于地下744地下结构防渗漏由于地下室大体积砼、防水施工不能由后续的试验检验验证,质量问题 仅在使用后暴露出来,地下结构大体积混凝土,防水施工为项目应控制的特 殊过程。项目须进行过程能力的预先鉴定,主要通过控制工艺参数及影响这些参 数波动的各种因素,即投入工程的人员、设备、物资、工艺策划、环境条件 等。由相应部门和项目鉴定:对物资的采购、验收、发放进行控制;配备符 合要求的施工设备、检测设备和必要的工具;编制大体积混凝土、地下防水 作业指导书,进行交底;环境条件,温度、湿度等符合规定条件。实施特殊过程的控制:编制作业指导书,对施工班组进行技术交底;设 立工艺控制点和管理点;对过程的主要参数进行监控;施工过程中的人员、 机械、材料、工艺、施工环境由项目职能人员控制。为确保地下室底板等大体积混凝土一次连续浇注完成,事先考察商品砼 供应单位生产能力和备料情况,浇注前召开业主、监理、土建、安装、商品 砼供应等多方联系会议。防水混凝土采用同一品种水泥

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