【质量工程师抽样检验标准知识问答】

1、质量工程师抽样检验标准知识问答 一、什么是抽样方案？它有哪些类型？ 答：抽样方案是由样本量和对样本的要求两部分组成。 抽样方案有计数型和计量型两种 类型。计数型抽样方案可记为： （ n； c），n 表示样本量， c 表示对样本的要求，即从一批产 品中抽取n个样品，（n当然不能大于批量），逐个检验这n个产品，若在其中发现有 d个不 合格品，若d不大于C,判为总体可接收，若 d大于C,判为总体不可接收。计数型抽样方 案又分为计件和计点两种情况。 抽样方案类型如下：抽样方案：技术型抽样方案：计件、计点计量型抽样方案 二、抽样检验方案的设计依据是什么？ 答：抽样检验方案是根据对总体的质量要求， 用数理

2、统计理论设计出来的。 对总体的质 量要求不同， 对样本的要求也就必然不同。 例如要求总体不合格品率不超过万分之一， 所用 的抽样方案与要求总体不合格品率不超过百分之一所用的抽样方案必然不同。所以说应先有 对总体的质量要求， 才能有抽样方案； 如果没有对总体提出质量要求， 抽样方案也无从谈起。 这里应特别指出， 总体不合格品率与样本不合格品率是两个不同的概念，在数值上不能混为 一谈。例如从批量为 10000 的一批产品中抽取两件样品，样本不合格品率仅有三个值： 0， 50， 100。两件都合格样本不合格品率是零； 其中有一件不合格， 样本不合格品率为 50； 两件都不合格样本不合格品率是100，

3、但总体不合格品率的真值可能不是上述三个值中的 任何一个 值，综上所述，样本不合格品率与总体不合格品率不一定相等。 三、抽样检验方面有哪些国家标准？ 答：抽样检验这门科学，就是用尽量少的样本量，来尽量准确的判断总体质量状况，这 是一个很复杂的领域。欲达到上述目的，根据不同种情况要用不同的抽样方案或抽样系统。 到目前为止，我国已正式颁布了 20 个关于抽样检验的国家标准，如下： GB 282887逐批 检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB 282987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB 637886 不合格品率的计量抽样检查程序及图表 GB 8051

4、 87 计数序贯抽样检查及表 GB 8052 87 单水平和多水平计数连续抽样检查程序及表 GB 805387 不合格品率计量标准型一次抽样检查程序及表 GB 8054 87 平均值计量标准型一次抽样检查程序及表 GBT 1 3262 91 不合格品率的计数标准型一次抽样检查程序及抽样表 GBT 1 3263 91 跳批计数抽样检查程序 GBT 1 3264 91 不合格品率的小批计数抽样检查程序及抽样表 GBT 1354692 挑选型计数抽样检查程序及抽样表 GBT 1 3732 92 粒度均匀散料抽样检验通则 GBT 1416293 产品质量监督计数抽样程序及抽样表（适用于每百单位产品不合

5、格 数为质量指标） GBT 1 4437 93 产品质量计数一次监督抽样检验程序（适用于总体量较大的情形） GBT 1490094 产品质量平均值的计量一次监督抽样检验程序及抽样表 GBT 1 5239 94 孤立批计数抽样检验程序及抽样表 GBT 154821995 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表 GBT 1 3393 92 抽样检查导则 GB 1011188 利用随机数骰子进行随机抽样的方法 GBT 155001995 利用电子随机数抽样品进行随机抽样的方法 四、抽样检验的国家标准是如何分类的？ 答：根据检验对象可分为两大类： 1）分立个体的抽样检验； 2）分散料的抽样检验

6、，例如：一批水泥、一批化肥、一批粮食、一堆矿石都可视为散 料，对散料类，又可分为粒度均匀散料和粒度不均匀散料。 五、在抽样检验中为什么要分为连续批和孤立批两种情况来讨论？ 答：在抽样检验中将检验对象分为连续批和孤立批两种情况来讨论， 是抽样检验从经验 上升为科学的重要里程碑。 对孤立批而言， 抽样检验仅起概率把关的作用， 它不能把接收批 的木合格品率控制在事先规定的某数据之下。例如：对批量等于 10 000 的一批产品要求不 合格品率不得高于 1，若使用（ 5； 0）抽样方案，即从该批中抽5 件，如果发现其中有不 合格品判为不接收该批，如果这 5 件全是合格品判为接收该批。假如该批中有 10件

7、不合格 品，不合格品率为 0.1%，即该批为合格批（o.1%v 1 %）。从这10000件中抽取5件，可能 抽到不合格品， 若抽到了不合格品， 就会把实际上合格的批判为不接收。 再看另外一种情况， 假如该批中有 9000件不合格品， 1000件合格品，从该批中抽取 5件。有可能抽到的 5件全 是合格品，如果 这样的事件发生了，就会把不合格品率高达90的不合格批判为接收。由 此可见，用某一抽样方案对孤立的一批产品进行抽样检验判断，仅起概率把关的作用。即， 当不合格品率低时，被判为接收的概率较高；当不合格品率高时，被判为接收的概率较低。 在抽样检验后判为接收，并不能断言，该批的不合格品率在事先规定

8、的某数据之下。 六、什么是抽样系统？ 答：抽样系统由一组抽样方案和如何使用这组抽样方案的转移规则构成。 对于连续多批 产品，为了达到既节约样本量， 又尽量精确地控制接收产品的总和的不合格品率这样的目的 仅仅使用一个抽样方案是不行的， 必须使用一组抽样方案。 这组抽样方案包括： 正常检验抽 样方案、 加严检验抽样方案、 放宽检验抽样方案和特宽检验抽样方案。 在什么情况下使用哪 个抽样方案由转移规则来确定。 参照国际标准 ISO 2859 制定的国标 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用 于连续批的检查） 和参照国际标准 ISO 3951 制定的国标 GB 6378不合格品率的计量抽样

9、 检查程序及图表都是以 AQL 为质量指标的抽样系统。 七、使用 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表可以仅使用正常检查方案吗？ 答：不可以仅使用正常检查方案。 GB 2828 中的质量指标是合格质量水平 AQL.AQL 的 定义是：在抽样检查中， 认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上限值。也就是说，用 某一 AQL 确定的抽样系统对连续多批进行抽样检验，可以将接收的多批的和的不合格品率 大约控制在 AQL 之下，而仅使用正常检查方案就不能达到这样的目的了。所以说，不能仅 使用正常检查方案。 八、在产品标准中引用 GB 2828 应规定哪些指标？ 答：在有些产品标准检验这一章中，仅

10、写了抽样检验按 GB 2828 执行。这显然是不行 的。 GB 2828是一项基础标准， 它提供了多个质量指标 （AQL 值）和多个控制精度指标 （检 查水平，即 IL ），供不同的产品在不同情况下的选择需要。在指定产品后，选用 GB 2828 应 规定下列四个指标： 1）确定批量； 2）确定不合格的分类； 3）按不合格的类别分别规定检查水平IL ； 4）按不合格的类别分别规定合格质量水平AQL 。 九、可以将 GB 2828 用于孤立批检验吗？ 答：不可以。 GB 2828 的题目下有一个括号清楚地注明： “适用于连续批的检查” 。使用 GB 2828 中的抽样系统可以控制过程平均的不合格品

11、率。孤立批没有过程平均这一概念， 所 以不能将 GB 2828 用于孤立批的检验。 十、什么是跳批计数抽样检查程序？ 答：为了达到既节约样本量，又精确地控制不合格品率这一目的，对于连续多批产品， 当抽样检验结果显示， 产品批质量相当好时， 可以不再逐批检查， 而选用一定跳频进行跳批 检查。 GB 13263跳批计数抽样检查程序中规定了四种跳频：12， 13，14， 15 跳频为 12，即每两批中随机抽一批，从这批中再抽取样品进行检验。跳频为15，即每 五批中随机抽一批，从这批中再抽取样品进行检验。其他以此类推。当抽样检验结果显示， 产品批质量下降时，跳频也应随之下降（数值增大） 。 国标 GB

12、T 1326391跳批计数抽样检查程序 详细规定了跳批资格的鉴定、 初始跳 频的选取， 跳频的升级、 降级、暂停和资格的取消。 GBT 13263 91参照采用了 ISO 2859 3，它是 GB 2828 的续篇 十一、连续批抽样跟连续抽样是一回事吗？ 答：连续批抽样跟连续抽样不是一回事。 连续批指的是在相同生产条件下生产出来的多 批。比如说，一天的产量作为一批，在相同的生产条件下，一个月生产出来的30 批，构成 了连续批。针对连续批抽样的国标是 GB 2828.而连续抽样指的是在持续不断的生产线上抽 检，这些持续不断的产品并没有构成一个稳定的批。针对连续抽样的国标是GB 8052.GB 8052 是非等效美国军标 MIL STD 1235B 制定出来的。 十二、在散料抽样检验中，应抽取的份样数的多少取决于什么？ 答：在对水泥、 化肥、 粮食等这类散料的抽样中，其份样数的多少取决于欲检的质量特 性分布均匀程度， 质量特性分布均匀程度在数学上用方差来表示。 方差越