质量保证措施5490365868

1、质量保证措施 一、工程概况工程名称丰益花园21号楼工程地址位于北京市丰台区西管头村建设单位北京东兴联房地产开发有限责任公司设计单位中国建筑北京设计研究院监理单位中国建筑北京设计咨询公司建筑功能-2/f为五级人防，-1/f为设备及自行车库，地上二十八层均为住宅。工期目标550天，自2001年11月30日开工，至2003年6月2日竣工。质量目标质量等级：优良，创 “结构长城杯”。建筑规模建筑面积：27250m2 ；层数：地上28层，地下2层；建筑主体檐口高度79.40m。工程场地面积（不含首层面积）3120 m2，首层建筑面积890 m2。基础类型箱形基础，基础底板顶标高为-6.90m，基础底板厚

2、900mm。结构类型剪力墙结构层 高地下二层地下一层地上128层3.30m3.60m 2.750m屋 面采用sbsii两层，50厚聚苯乙烯泡沫塑料板、100厚加气混凝土块保温，焦渣找坡。楼地面居室：30厚陶粒、30厚细石混凝土、留30厚面层后做（管底放20厚聚苯保温）；卫生间：20厚水泥砂浆结合层、20厚水泥砂浆找平层、30厚c15细石混凝土找坡；公共：30厚豆石混凝土随打随抹；厨房：30厚陶粒、30厚细石混凝土、留30厚面层后做（管底放20厚聚苯保温）。外墙面外墙内保温，采用60厚增强水泥聚苯板；外装修：外墙涂料（不抹灰，2层以下是浮雕漆，2层以上是平涂涂料）。内墙面陶粒：混合砂浆、耐水腻子

3、；混凝土（地下）：耐水腻子；保温板：满铺玻纤布、耐水腻子；厨卫：水泥砂浆搓毛；公共；耐水腻子。门 窗工 程室外为塑钢门窗；室内为平开木门、防火门、密闭门；人防 、电梯机房为铝合金百叶门窗。天 棚居室、厨房、公共、卫生间、梯、走廊不抹灰，刮耐水腻子，地下室粘10厚聚苯板、钢丝网抹灰、耐水腻子。防 水 地下室卫生间钢筋混凝土结构自防水系统及sbs（2+2）。三遍聚氨脂涂膜高1800混凝土强度 等 级楼 层标 高标 号基础垫层c10板、梁、墙、楼梯等地下一层内墙至46.660（含46.660）c3546.660以上c30基础底板，地下二层外墙，人防顶板及地下室水池采用c30s8防水混凝土，掺加高效复

4、合膨胀剂；地下一层外墙采用c35s8防水混凝土。标 高室内外高差为 1.20m，0.00相当于绝对标高46.700m。地下水位标高：29.000m。墙 体外墙：钢筋混凝土剪力墙250厚+20mm空气层+60mm厚增强水泥聚苯复合板（代号h）；隔墙：采用轻质陶粒混凝土条板；填充墙：采用陶粒空心砌块mu2.5，m5混合砂浆。抗震要求一类建筑，耐火等级为一级；抗震设防烈度为8度，抗震等级：二级。水管系统给水系统分两三个分区：低区，四层以下，由市政管网直接供水；中区，五至十六层，由小区中区供水系统直接供水；高区，十七至二十八层，由小区高区供水系统供水。给水及热水管户内均采用无规共聚聚丙烯（ppr）管，

5、热熔连接。排水系统：住宅内卫生间排水均设有专用透气管，每隔两层与污水立管相连接；厨房设伸顶通气管，所有的排水管均为首层单排，管材采用upvc管，黏结。从立管底部弯头至排出室外的污水管，采用机制排水铸铁管，石棉水泥接口。压力排水管采用焊接钢管，焊接接口。所有出外墙的管道均应设柔性防水套管。通风系统两个剪刀梯分别设置加压送风系统，送风机设于屋面上，送风口每隔两层设一个，采用自垂式百页送风口。采暖系统本建筑物住宅部分均采用每户暗燃气壁挂锅炉作为热源，户内管路系统采用下分双管同程式系统，所有房间散热器均采用钢串片（闭式）型。采暖所有管道均采用无规共聚聚丙烯（ppr）管，热熔连接。消防系统由两个部分组成

6、，即消火栓消防系统和防排烟系统。消火栓消防系统分为两个供水分区，十四层以下（含十四层）为低区，十四层以上为高区。消防管道采用无缝钢管，焊接。所有管道均采用40mm的聚氨脂管壳保温，外包红色塑料布。照明、动 力 系 统本建筑由小区变电所引来四路交流380/220v低压电源，三路照明，一路动力，采用tn-c-s系统。四路低压电源电缆引至地下一层接箱后至配电室总配电柜，经总配电柜以放射式配电配至各层，各层均以放射式配电至户表箱。各户照明、空调与插座分路供电，并在插座回路中装设漏电保护器。本工程电缆采用铜芯交联塑料绝缘型，电线均采用铜芯塑料绝缘型，截面为：2.5mm2。配电干线沿桥架或穿焊接钢管在竖井

7、及板、墙内敷设。防雷接地系 统本工程按二级防雷设计，屋顶设避雷带。利用建筑物内金属构件作防雷，所有防雷材料均采用镀锌件。 二、项目管理目标： 1、质量目标： 质量等级：优良，创“结构长城杯”。 分项工程优良率94，合格率100，不合格点控制在6以内，工程技术资料按京建字2000569号文件执行，达到竣工要求。 2、质量管理标准和检验方法： 重点分项和重点部位质量检验标准和方法 2.1、模板工程（评定表gbj88，建522） 保证项目必须合格：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如安装在基土上，对冻胀性土必须有防冻措施。检查数量：全数检查。检查方法

8、：对照模板设计方案，现场观察或尺量，对进场的模板进行检查验收，对不符合要求的，要及时处理，无法修补的则退回厂家。 2.1.1、模板工程基本项目必须达到优良标准，优良率不低于80（内控）。评定号：优良 ，合格，不合格（有数字应记录数字）。 2.1.2、接缝宽度：不大于1.5mm（墙、柱模与混凝土板接触面做砂浆找平层，但砂浆找平层不得吃进墙、柱的有效截面内，并采取防漏浆措施，如加垫海棉条）。 检查方法：观察和楔形尺检查。 2.1.3、接触面清理、隔离措施：模板必须清理干净，接缝精密，满涂隔离剂。 检查方法：观察检查。 2.1.4、模板工程允许偏差项目实测合格率必须不低于94（附表）模板工程允许偏差

9、序 号模 板 工 程 允 许 偏 差允许偏差值（mm）1轴线位移32标高33截面尺寸24每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度27预埋钢板、预埋管、孔中心线位移28预埋螺栓中心线位移2外露长度10 ，09预留洞中心线位移3截面同内部尺寸10 ，0 检查数量：按有代表性的自然抽查10，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处，其中1、6项各检查2点，其它各项均检查1点。 检查方法：1、3项用尺量检查；2项用水准仪检查；4项用2m托线检查；5项用直尺和尺量检查；6项用2m靠尺和楔尺检查；7、8、9项用拉线和尺量检查。 检查基本项目、允许偏差项目测点比上述数量增加一倍。 模板工程必须按下

10、列要求做：整层窗上标高（包括下标高）任意两窗相互高低差不大于5mm，窗侧边上下对齐以首层为基准点（每层如此，用7.5kg大线坠检查）；模板应有防漏浆措施，进场大模板平整度不大于1mm，水电留洞模板方案必须经项目总工程师审批，其方案必须满足项目创“结构长城杯”的要求；水电留洞（钢模板）必须放任意两层洞边（对中心）垂直对齐误差不大于5mm，控制墙模板偏位板上应留洞；顶板模板在板角上留100100mm养护支撑板。阴阳角检测方法：几何法（勾股定理）或阴阳角尺检查。 2.2、混凝土分项工程 必须外光内实。混凝土面层不允许出现错台，阴阳角线条清晰、平直；门窗洞口（包括安装各种留洞）位置、标高准确，能够达到

11、直接安装门窗的程度。内、外墙、顶板均达到不抹灰即能刮腻子的程度，即实现清水混凝土墙：实测项目达到高级抹灰标准。 2.2.1、混凝土保证项目必须合格 检查数量：全部检查 2.2.1.1、混凝所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定：水泥外加剂要有“三证”，砂、石有复试报告，资料能证明材料合格，水要采用饮用水。 检查方法：检查出厂合格证或试验记录，水泥外加剂应有准用证。 2.2.1.2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定：混凝土必须有试配单，计量器具齐全，搅拌时间准确，养护按规定浇水或涂刷养护剂。 检查方法：观察检查和检查施工记录。 2.

12、2.1.3、评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（gbj0787）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合图纸设计要求。 检查方法：检查标准养护龄期28d试块抗压强度的试验报告（含用统计方法或非统计方法评定）。 2.2.1.4、严禁出现裂缝（严格按施工方案进行施工，并做好浇水养护工作）。 检查方法：观察和用刻度放大检查。 2.2.2、混凝土工程基本项目必须达到优良标准，优良率不低于90（内控）。评定代号：优良， 合格，不合格（有数字应记录数字）。 检查数量：按有代表性的自然间抽查10，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。 2.2.2.1、蜂窝（混凝土表面无水泥浆，露

13、出石子的深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷）：不允许出现。 检查方法：尺量外露石子面积及深度。 2.2.2.2、孔洞（深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸13的缺陷）：不允许出现孔洞。 检查方法：凿去孔洞周围石子，尺量孔洞面积深度。 2.2.2.3、主筋露筋（主筋没有被混凝土包裹而外 露的缺陷，但梁端主筋锚固区不允许有露筋）：无露筋。 检查方法：尺量钢筋外露长度。 2.2.2.4、缝隙夹渣层（施工缝处有缝隙或夹有杂物）：无缝隙夹渣层。 检查方法：凿去夹渣层，尺量缝隙或夹有杂物的长度。 2.2.3 、混凝土工程允许偏差项目实测合格率不低于94（附表）混凝土工程允许偏差序 号允 许 偏 差 项

14、 目允 许 偏 差 值1轴线位移52标高层高5全高303截面尺寸2，4柱、墙垂直度阴阳角2每层5全高305表面平整度36阴阳角方正37预留洞口中心线位置偏移58预埋管、件、预埋螺栓位置偏移39电梯井井筒长、宽对中心线20，0井筒全高垂直度30 检查数量：按有代表性的自然抽查10，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处，其中：柱、墙垂直，电梯井、表面平整度各测2点，其余各项均测1点。 检查方法：1、3、7、8、9项电梯井的井筒长、宽对中心线用尺量检查；2项用水准仪或尺量检查；4项柱、墙垂直度，每层用2m托线检查；5项用2m靠尺和楔形塞尺检查；9项电梯井井筒全高垂直度，用吊线和尺量检查。 检

15、查基本项目，允许偏差项目测点比上述数量增加一倍。 混凝土工程必须符合下列要求：顶板下皮（顶棚）平整度不大于5mm，阴阳角顺直，清晰，无接缝，无跑浆现象；混凝土板上表面平整度为2mm，搓毛标准：毛面均匀一致，无抹痕；成品顶板混凝土必须做好保护工作，表面不能留有脚印等痕迹；墙体混凝土强度达到4nmm2以上时，才能安装楼板；拆模强度必须在1nmm2以上 ，并严禁板碰撞墙体，拆除门窗洞口模板时严禁用大锤敲击门口，防止因施工造成墙体裂缝，拆模后必须对墙体进行3d以上的喷水养护或喷混凝土养护剂，影响混凝土观感的因素不允许存在，检查达不到优良的混凝土坚决砸掉重做。 2.3、钢筋工程 2.3.1、钢筋绑扎分项

16、工程 2.3.1.1、绑扎钢筋保证项目必须合格。 检查数量：全数检查。 2.3.1.1.1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范图集要求本工程采用 （螺纹）级钢筋，必须具有出厂合格证明，复试合格报告资料。 检验方法：检查出厂证明书和试验报告。 2.3.1.1.2、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 检验方法：观察检查。 2.3.1.1.3、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定：气压焊必须做抗拉试验，结果必须合格；电弧焊：焊级钢筋采用e43焊条；焊级钢筋采用e50焊条，焊缝高度不小于6mm；焊接试件必须合格，焊接长度：单面10d，

17、双面5d（同心）。 检验方法：观察和尺量检查。 2.3.1.2、钢筋绑扎的基本项目必须达到优良标准，优良率不低于80。评定代号：优良，合格，不合格（有数字应记录数字）。 检查数量：按有代表性的自然间抽查10，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。梁、柱等重要制品抽查10但均不少于3件。 2.3.1.2.1钢筋网片、骨架绑扎：所有墙、板、柱、箍筋交叉处全数绑扎，绑扎丝采用火烧丝；绑扎扣墙板向墙内，底板下铁向上。 检验方法：观察和手扳检查。 2.3.1.2.2、钢筋弯曲钩朝向：下铁垂直向上，上铁垂直向下，墙筋接头弯钩水平向墙内，钢筋上铁做90弯钩，级钢筋做180弯钩，平直长度不小于10d；

18、“s”拉钩为180。梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平。所加工钢筋均不得扭曲变形，绑扎接头：每一接头至少绑扎3道绑扣，当两绑扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣，钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值：墙水平筋采用搭接，其搭接长度及锚入端墙和暗柱中长度均40d。墙竖向钢筋下端锚入基础底板中40d，上端锚入顶板中40d。墙竖向钢筋可在一个截面搭接。暗柱搭接长度40d，相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。 钢筋搭接率：受拉区不大于25，受压区不大于50，接头部位，上部钢筋在跨中13跨度范围内，下部钢筋在靠支座13跨度范围内。 2.3.1.2.3、箍筋数量、弯钩角度、平直长度：数量符合设计要求，弯钩

19、角度和平直长度符合施工规范、图纸设计规定。箍筋数量检查：按图纸间距检查，其中第一根箍筋距墙或柱的距离不大于50mm，柱、梁交接处箍筋要照常绑扎。箍筋弯勾角度135(开口处），平直长度10d；箍筋尺寸以墙、柱、梁截面尺寸减去尺寸计算。 检验方法：观察和尺量检查。 2.3.1.2、钢筋绑扎实测项目合格率必须达到94（附表）钢筋绑扎允许偏差序 号允 许 偏 差 项 目允许偏差值(mm)1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋、构造筋间距（拉钩等）107钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平标高3， 09、受力钢筋保护层基础5梁柱3墙

20、板3 检查数量：按有代表性的自然间抽查10，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。梁、柱等重要制品抽查10，但均不少于3件。其中各项目每处均检查1点。 检验方法：1、3、4、7、8、9项用尺量检查；2、6项用尺量连续三挡取其最大值；5项用尺量量端中间各1点取其最大值。 检查基本项目，允许偏差项目点比上述数量增加一倍。 钢筋工程绑扎其他要求：板筋必须按图纸设计间距弹线后方可绑扎；每根墙筋垂直度不大于5mm，水平度误差不大于5mm；墙筋在浇筑混凝土前上口应做定位卡，工程管理部应有钢筋防偏位措施后方可浇筑混凝土。钢筋重点控制位；垫块绑扎牢固。 2.3.2、钢筋焊接接头分项工程 2.3.2.1

21、钢筋焊接接头保证项目必须合格。 检查数量：全数检查。 2.3.2.1.1、焊条、焊剂的牌号，性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。 检查方法：检查出厂质量证明书的试验报告。 2.3.2.1.2、钢筋焊接接头，焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 检查方法：检查焊接试件试验报告。 2.3.2.2、钢筋焊接接头基本项目检查必须达到优良标准。评定代号：优良，合格，不合格（有数字应记录数字）。对焊接头，接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹。、级钢筋无明显烧伤，低温对焊时级钢筋均无烧伤，焊包均匀。 2.3.3、钢筋气压焊

22、2.3.3.1、钢筋须有出厂证明书和钢筋复试证明书，性能指标符合有关规范的规定。 2.3.3.2、钢筋端头不得形成马蹄形、压偏形、凹凸不平或弯曲。 3、工期目标：总工期为：550个日历天，自2001年11月30日开工，至2003年6月2日竣工。本工程将采用计算机网络管理进行工期管理，并采用先进的施工技术进行施工，实现上述工期目标是最基本的前提，力争提前竣工。 4、安全目标：杜绝重伤、死亡事故，轻伤频率控制在6以下；杜绝火灾事故和人员中毒事件的发生。 5、文明施工：创北京市文明施工样板工地。 6、成本管理：规范管理，精心施工，实现“双赢”战略，使业主及我公司的成本都有大幅度降低。 7、管理目标：

23、实行现代化管理，保证工程在管理、质量、安全、文明、工期、作风上均创一流水平。 三、项目质量保证体系： 1、质量保证组织机构 1.1、本工程组建土建、机电一体化项目经理部，选派具有项目经理资质、经验丰富的项目经理，具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。组织机构构架见附图。 1.2、本公司对项目经理部人员进行动态管理。项目经理部全权负责项目全过程、全方位的施工管理工作，实现统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一资金收付、统一对外联络。 1.3、执行责任工程师制度 我公司项目经理部按施工区域、专业委派责任工程师管理，责任工程师依据项目经理部的指令，对责任区域内的工期、质量、安全等进行综合

24、协调、管理，组织贯彻执行施工组织设计、项目质量保证计划，并定期进行监督与检查，对工程质量负直接领导责任，负责质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见呈报项目执行经理，组织开展qc小组活动；对分部分项工程样板邀请业主和监理进行验收认可。 2、质量管理保证体系 2.1、质量管理保证体系附图 2.2、质量保证体系 2.2.1、建立项目经理承包制，落实质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩，项目总工对工程进行全面领导，对质量全面负责，项目经理是质量的第一责任者，总工程师代表项目经理对质量工作进行具体的管理，是质量第二责任者。建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质检员基层检查的三

25、级管理系统，形成一个横向从土建到安装、纵向到各分包项目、从项目经理到生产班组的质量管理网络。 2.2.2、项目经理部人员由土建、水、暖、电等专业人员组成，从而使土建和安装更好的协调配合，更好地实行网络管理。 2.2.3、加强质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”的思想，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。 2.2.4、每周召开一次由施工单位、建设单位、监理等参加的例会，检查工程质量，解决一些主要技术质量问题。 2.2.5、严格试验、计量管理，使各项与工程质量有关的工作得到有效控制。 2.2.6、建立一整套行之有效

26、的质量管理制度： 质量活动日制：每周三定为质量活动日，在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。质量否决制：坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拨付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。 坚持样板制：所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。 坚持三检制：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。 坚持方案先行制：每项工作必须有可操作的书面技术措施，否则不得施工。 坚持质量合格证：每个部位施工完，应由质检人员进行检查，标出作业人员、质量数据

27、及质量等级，合格部位贴上质量合格证，不合格者返工重做。 坚持审核制：每一项工作至少一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。 坚持标准化制：对工作做法，日常工作程序要制定标准，使之整齐划一，不得人为改动。做到事事有标准，人人按标准。 坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标为市优，制定详细的阶段目标及分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的顺利实现。 2.2.7、加强质量意识教育，使每个施工人员明确提高工程质量是企业提高竟争力的有效手段，工程质量一次达标、降低成本、提高效益。 2.2.8、严格试验管理、计量管理，使与工程质量有关的工作得到有效控制。 2.3、项目主要管理人

28、员职责 2.3.1、项目经理 a、自觉遵守国家法律法规和政策，执行公司的各项规章制度及决定，维护企业和员工的利益、声 誉。 b、组建项目管理班子和选聘适宜的管理人员。 c、代表公司履行工程合同及与公司签 定的责任状，确保全同目标的实现。 d、组织编制施工组织设计、质量计划、总体进度计划。 e、负责工程项目施工全过程的各项管理，全权处理工程项目上的事宜，及时向公司总经理汇报。 f、严格执行各类施工规范和质量标准，确保工程质量达到合同要求，满足顾客的各项需求。 g、在授权范围内签发各类合同文件，保证各类管理体系正常运行。 h、对工程项目的施工进度、质量、安全、成本等进行专业管理，并负有领导责任。

29、i、按分配的质量要素和工作程序规定，负责具体实施。 2.3.2、现场经理 a、服从上级领导，积极配合项目经理工作，按时完成交给的各项任务，项目经理不在时，行使其权利。 b、负责施工现场的生产管理，全面协调和处理施工现场出现的各类事宜。 c、组织和主持项目的各类会议。 d、按分配的质量要素和工作程序规定，负责具体实施。 2.3.3、项目总工程师 a、服从上级领导，积极配合项目经理工作，按时完成交给的各项任务。 b、负责编制施工组织设计和质量计划，审批专业施工方案，统筹考虑各道施工工序的衔接。 c、组织图纸自审和会审，提出修改意见，签发设计变更和工程洽商。 d、组织进行技术交底，处理施工中发生的技

30、术问题。 e、按分配的质量要素和工作程序规定，负责具体实施。 2.3.4、责任工程师 a、严格执行国家施工规范操作规程，按照施工组织计划和质量计划组织施工生产。 b、编制和下达施工计划，及时协调和解决施工中的问题。 c、及时填写体系要求的各类记录，按规定办理各项手续。 d、收集和整理工程技术资料，及时移交归档。 e、在施工过程中，检查物资、生产过程的质量，发现问题，及时处理或汇报。 f、组织各项质量验评活动，作好工序的检验和试验。 g、组织范围内的各项检查活动，及时组织整改，确保安全生产，记录检查和验证的各种真实情况。 2.3.5、技术员 a、服从各级领导，贯彻和执行国家的技术政策、规定、规范

31、及质量标准。 b、负责对操作人员进行施工前的技术和安全交底，按要求填写技术交底书，作好施工技术的指导工作。 c、负责对顾客、监理、供方施工技术方面的联系工作，办理有关的工程技术文件的手续。 d、按分配的质量要素和工作程序规定，负责具体实施。 2.3.6、质量检查员 a、熟悉和掌握施工规范、规程、质量标准、操作工艺，熟读图纸。 b、严格按规定和要求进行工程质量监督、检验和评定。 c、及时按体系要求填写各类质量记录，内容齐全、数据准确可靠。 d、督促质量整改和分项的自检、互检、交接检，及时向主管领导汇报质量状况。 e、积极配合上级质量监督部门对工程质量的检查、评定及验收。 f、按分配的质量要素和工

32、作程序规定，负责具体实施。 2.3.7、材料员 a、收集和掌握市场价格信息，保证材料有计划的供应。 b、熟悉各种物资的特性，掌握其质量的标准。 c、必须在合格供方各册中采购物资。 d、确保采购的物资质量，提供物资质量保证的各种资料。 e、负责对物资进货进行检验和试验的实施工作，合格后办理入库手续。 2.3.8、保管员 a、建立健全物资进货台帐，做到帐、物、卡相符。 b、入库前坚持验收制度，不符合质量标准的坚决不验收、不入库、不发放，并及时向领导汇报情况。 c、仓库储存规格整齐，标识清楚，分类堆放，防火、防盗、防霉、防变，易燃、易爆、有毒物品单独储存。 2.3.9、资料员 a、熟悉工程技术资料的

33、标准和要求，负责建立文件清单，管理各种文件。 b、工程技术资料必须与工程同步进行收集、整理和保存。 c、督促各有关人员及时上交的各种资料。 d、检查资料的完整性，确保内容齐全有效。 e、资料保存符合要求，查找方便，手续齐全。 2.3.10、机械员 a、负责各种机械设备的进、出场管理。 b、建立机械设备的管理台帐，编制维修计划并组织实施。 c、负责对机械设备的安全验收，手续齐全有效。 d、贯彻执行安全操作规程，监督和检查设备使用状况并及时记录。 e、安排的操作人员必须持证上岗，确保机械和人身安全。 2.3.11、劳资员 a、建立项目各类人员管理名册。 b、进场前，必须进行三级安全和质量教育。 c

34、、特殊岗位和特种作业人员必须保持持证上岗，并保存证书复印件。 d、编制培训计划并组织实施。 e、及时记录各种活动。 四、现场管理 1、创优设计 1.1、创优工作流程图：工程质量策划由公司质量部组织公司技术部、机电部及项目经理部有关人针对工程特点、施工难点制定细部做法和主要施工环节控制措施。创优计划编制由项目总工组织项目技术及质量管理人员根据“质量策划”的要求编制程创优计划，计划中应制定详细可行的质量控制措施和细部做法。 创优措施落实 1、创优计划交底由项目总工组织召开“创优计划”交底会，会上将“创 优计划”中制定的各项措施向各级管理人员进行详细解释说明，并指出各项措施在落实过程中可能出现的问题

35、。 2、创优措施的实施过程：创优计划中的各顶措施编入相应的施工方案中，技术交底中应将各项创优措施详细描述并绘制详图。创优措施的改进 1、项目质量部门和责任工程师将实施措施过程出现的问题或做法尚有改进余地的各种相关信息提供给项目总工，有项目总工确定措施的改进方法，必要时项目总工可召集相关人员召开会议，对问题进行分析制定相应的改进措施。 2、措施的改进方案确定后，施工方案和技术交底中的相关内容必须进行调整，避免施工时出现混乱现象。创优总结 1.2、质量管理点及关键环节检查计划序号质 量管理点检 验 内 容检验数量检 验 依 据备 注1底板防水层卷材搭接宽度粘度是否牢固全数检验技术交底有关内容附加层

36、全数检验技术交底有关内容阴阳角处卷材做法全数检验技术交底或北京市地下防水推荐做法京91tj外圈防水矮墙顶部预留搭接用卷材长度和临时固定全数检验技术交底立面防水层保护全数检验全数检验地下室出口处橡胶止水放置全数检验施工图纸2地下室外墙外侧防水层卷材搭接宽度及粘贴是否牢固全数检验技术交底防水保护层随机检验技术交底地下室出口处橡胶止水带放置全数检验施工方案及施工图3底板钢筋绑 扎位置、间距抽查施工图纸马凳高度及间距抽查施工方案垫块尺寸、间距抽查技术交底钢筋接头连接全数检验有关规程4墙、柱钢筋在 底 板 处插 筋墙柱筋轴线位置及相关位置全数检验施工图、轴线位置墙柱筋锚固构造全数检验施工图外露部分定位措

37、施及外露长度全数检验施工方案及技术交底5地下室外墙钢板止片焊接及固定钢板止水片接头焊缝全数检验施工方案、技术交底转角处焊接应加倍重视安装位置及固定全数检验6地下室外墙施工缝bw止水条施工安装位置及固定全数检验施工方案技术交底7钢筋加工下料长度及端头质量随机抽查每种10配筋单端头应平齐直顺准备焊接或机械连接的应使用无齿锯切割线型尺寸随机抽查每种10配筋单直筋或带拐直筋量外皮尺寸箍筋量内皮尺寸且应对弯勾角度、平直长度重点检查成型钢筋的码放和标识每日巡查“创优计划”施工方案、技术交底的规定墙筋控制用的钢筋及带卡顶棍全数检验施工方案、技术交底柱筋定位卡具全数检验施工方案、技术交底堆积、标识每日巡查技术

38、交底8塑料垫块的安 装规格、型号抽查技术交底9钢筋绑扎梯子筋位置全数检查技术交底绑丝尾部向内侧带卡顶棍间距全数检查技术交底绑扎尾部朝向全数检查技术交底10柱 筋 绑 扎箍筋间距抽查30图纸技术交底加密区全数检查角部到位固、位置正确绑丝尾部向内侧主筋绑扎全数技术交底垫块全娄技术交底绑丝尾部朝向全娄技术交底11梁板钢筋绑 扎垫块种类间距抽查30技术交底绑丝尾部朝向构件内侧绑丝尾部朝向全数技术交底12墙、柱模板加工质量抽查30技术交底应对拼缝严密程度、平整度和背楞间距和底脚平直度重点检查底脚垫层或海绵条粘贴全数检查创优措施及技术交底浇筑厚度观察口（若角时）全数检查创优措施及技术交底重点检查拼接严密程

39、度转角拼接全数检查技术交底固定措施全数检查技术交底按技术交底检查13梁板模板拼缝措施全数检查创优计划及技术交底拼缝方式、严密程度、平整度板底模与梁侧模接口处严密平顺梁板模板接口处全数检查 技术交底梁柱接点处全数检查技术交底梁起拱做法全数检查创优计划及技术交底板模起拱 做法全数检查技术交底支撑位置全数检查创优计划及技术交底底模与柱墙结合处全数检查14柱、墙顶部砼 处 理切剖线标高全数检查技术交底剔凿质量全数检查技术交底15楼板顶面、墙柱底脚砼表面处理外边线尺寸全数检查技术交底主筋保护层全数检查技术交底切剖刀口位置全数检查技术交底剔凿和清理质量全数检查技术交底16梁板施工缝端 头 模 板固定方式全

40、数检查技术交底封堵严密全数检查技术交底17柱筋加塑料套 管 保 护套管底边标高全数检查技术交底实际操作打灰过程巡 查技术交底对操作过程进行监督指导18砼分层厚度控 制 措 施控制工具每次打灰前技术交底每次打灰前检查现场人员和工具是否到位19砼振捣质量振捣过程时间控制过程巡查技术交底是否按要求控制振捣时间移动间距控制过程巡查技术交底移动间 距是否准确辅助敲击排气措施过程巡查技术交底是否有专人用木棰敲击侧模辅助排气20施工荷载控 制指导作业的标牌是否就位过程巡查技术交底每吊重量是否符合要求过程巡查技术交底创优措施操作面是否按要求放好垫木过程巡查技术交底创优措施 2、坚持样板制度 在各分项工序施工前

41、，由责任工程师依据施工方案和技术交底以及国家现行规范、标准，组织技术工人进行分项工序样板施工，坚持做好样板点、样板墙、样板间、样板段、样板回路等分项工序样板。 样板点、样板墙、样板回路由责任工程师组织，现场监理工程师、现场执行经理、专业工长、技术员、施工员、专职质检员、安全员共同进行评审、确认。 样板间、样板段由项目总工组织，邀请业主、监理公司、质检站监督工程师，并由现场项目经理、执行经理、专业工长、技术员、施工员、专职质检员、安全员等共同进行评审确认。 经评审确认的样板由专业工长组织施工作业班组组长和操作工人进行学习、交底。 在各分项工序施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人、技术交底人、操作

42、班组长、施工日期等，施工完毕后及时组织三检，分项验收。 施工样板由技术水平较高的工人操作，大家学习观摩，在施工队伍内部真正发挥传、帮、带作用，以达到建楼育人，共同提高操作业务水平和企业管理水平。 3、专业交叉作业部署 为确保工程工期，加快工程施工进度，本工程的结构验收分三次进行，分别为：地下室结构；110层结构；11屋面结构；上述各阶段结构完成后，必须抓紧资料的搜集、整理、归档工作，并报业主监理审查通过后，报有关部门进行结构验收，以便早日插入专业安装、二次结构的砌筑、抹灰等工作，达到缩短工期的目的。 专业安装工程的预埋工作密切配合土建施工进度，及时做好暗管、箱、盒及预留洞口的布置工作，同时保证

43、按结构尺寸、标高结合专业施工图纸要求、精心布设，尽力杜绝事后剔槽等现象的发生。 五、主要分项工程保证措施 （一）钢筋工程 钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程。是创优质结构工程检查初评的重点内容，钢筋工程所用钢材涉及到钢筋的多钢种、多品种、多外型、多规格直径。加工工艺涉到平直、切断、弯曲、焊接、绑扎等加工拼接组合工序。无论是多庞大、多复杂的结构工程，都是由一根一根的不同直径、不同形状的钢筋交叉编织成的骨架。有一钢筋错规格直径、错形状、错位置或漏放，就可造成返工或事故。所以，钢筋工程是一项细致而又繁杂的分项工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制，要重点加强以下管理环节和质量控制：

44、 1、坚持设计交底、认真审核和熟悉图纸 钢筋工程有关的管理人员、技术人员、工长、质检员，通过设计交底了解设计意图，审核设计图纸所注明标高及结构构件尺寸是否交圈和有误，在此基础上，结合规范、标准审核结构构件主筋、构造筋分布情况。重点审核各节点钢筋构造，钢筋绑扎穿插、搭接、锚固、接头等有关作法问题。在设计图纸无误，洽商基本具备的条件下，有关人员编制钢筋加工配料表。 钢筋加工配料表应按工程部位、层层编制，钢筋级别、直径、下料长度、弯曲成型尺寸、接头位置和根数分别列项，每种钢筋要编号，钢筋编号要与施工图纸相对应，形状复杂的钢筋，必要时应附大样图。 钢筋加工采用现场加工方式组织施工，要进行材料质量和加工

45、质量技术交底和加工质量抽查。钢筋半成品编号，要与钢筋加工配料表编号相符。 值得注意的是钢筋的代换，工程施工中难免遇到采购进场的钢筋种类、级别或规格直径与设计图要求不符的情况，规范允许钢筋代换，但必须遵守规范（gb5020492）第3.1.5条规定，特别是有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋。代换时，代换的钢筋检验实际强度还应符合第3.1.5条的要求，即： a：钢筋抗拉强度实测值b与屈服强度实测值s的比值，不应小于1.25bs 1.25 b：钢筋的屈服强度实测值s与钢筋的强度标准值（可按国家规定的屈服强度值）的比值：一级抗震不应大于1.25；二级抗震不应大于1.4

46、 2、严把钢材采购、进场和复试质量关 由于工程结构所用钢材广泛，涉及钢筋的级别、直径、外型很多，有焊接的钢筋还要考虑可焊性，不仅有物理学性能要求，有的要有化学成分要求。有些型钢、板材也有相应质量要求等。必须选择有质量保证能力的钢材生产厂和材料供应单位。 当前，钢材市场很不规范，不合格钢材鱼目混珠。在建材流通领域钢筋混级别、混炉批、混外型、甚至是假出厂证明书，严重危及工程质量，必须严加进场检验复试。要以复试结果为主要依据。 钢筋进场要分批、分级别、分规格堆放，堆放垛底应用木方等物垫起，不得落地堆放，每垛钢筋应编垛号，每垛钢筋应有标牌，注明级别、直径、复试单编号，合格或不合格等；有的工地还注明出厂

47、日期、重量、长度、货源厂家等。 材料管理部门应设钢材进场台帐和收料、领料制度，台账钢筋编号应与堆放垛号一致，并有出厂合格证编号，复试单编号及其合格不合格。试验室取样复试的试验报告单也应注明钢材垛号与材料台账编号一致，以便使用、检查和追溯。 3、钢筋半成品加工质量控制 钢筋调直平直、切断下料、弯曲成型、焊接、绑扎等半成品加工工序操作质量，是保证钢筋工程质量的主要环节，必须严加控制，规范操作行为。现根据施工现场常见的操作质量问题，请注意以下事项： （1）钢筋调直、平直工序 工程施工现场常用钢筋有两类，一类是 级钢盘条钢筋，一般采用冷拉调直；另一类是、 级钢定尺直钢筋，一般不必平直，个别有弯曲者，不

48、宜用大锤敲直，可用卡盘和搬手校直，以防损伤钢筋 。 由于钢筋冷拉是节约钢筋的有效措施，不仅可使钢筋平直，又可利用钢筋冷拉率节省钢筋，还可利用提高钢筋屈服强度，所以在加工钢筋时，一般对钢筋按规范要求进行冷拉。 （2）钢筋切断下料 钢筋切断下料，一般应以钢筋配表提供的钢筋级别、直径和下料长度为依据。下料前，要检查钢筋原材料质量，钢筋表面应洁净、无翘皮、无飞边、无损伤、无油污，否则应先拆除后切断。带有翘皮飞边的钢筋属于不合格品，有颗粒状或鳞片状老锈、麻坑的钢筋不准使用。下料长度误差应控制在规范允许偏差之内。要注意以下质量问题： 用于对焊、电碴压力焊和滚轧直螺纹连接接头的钢筋，应切去钢筋热扎端园头或弯

49、、劈裂头，钢筋端头要平直，无局部弯折，直径无椭圆，钢筋切口顶端，无有碍焊接和直螺纹套丝的马蹄、斜口或切断挤压扁头。 钢筋下料半成品，应按配料表编号，分别堆放、挂牌标识。 （3）钢筋弯曲成型 箍筋弯勾，梁、柱等箍筋弯勾为135，弯勾平直长度不应小于箍筋直径的10倍，在弯曲成型时，应严格控制弯勾尺寸，要加强自检、互检和专业检验。 钢筋弯折处的弯曲直径d控制不严，是当前质量通病。按规范要求：级钢筋弯曲180 弯勾时其园弧弯曲直径d不应小于钢筋直径d的2.5倍，、级钢筋弯曲90或135 弯 钩（弯折）时，级钢筋的弯曲直径d不宜小于钢筋直径d的4倍；级钢筋不宜小钢筋直径d的5倍。并规定弯折弓铁时，、级钢筋弯折处的弯曲直径d，