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文档简介
1、第一章第一章 工程概况工程概况 1.1 工程简况工程简况 本工程位于大连经济技术开发区 31 号小区,普罗名特有限公司南侧, 分为培训、办公、研发三个单体,三层以下通过裙房连接成整体。本工程 总建筑面积 68578m2,其中地上部分建筑面积 62420m2,地下部分建筑面 积 6158m2,地下一层,地上部分:培训、研发中心为 21 层,总高度 85.8m,标准层建筑面积约为 880m2,办公楼为 22 层,总高度 93.6m,标 准层建筑面积约为 1100m2。地下结构形式为人工挖孔桩、筏板基础,地上 为框架剪力墙结构。 本工程按竖向功能分区:地下室为库房、洗浴中心、设备用房、保龄 球馆,地
2、上一至三层为公共服务用房和会议、餐饮、办公用房及相关的设 备用房,培训中心六至十九层为客房用房,办公大楼五至十一层为出租写 字间,十二层至十九层为办公会议用房,研发中心五至十七层为科研办公 会议用房;顶层为设备用房层和水箱间。 1 编制依据 1.1 本工程青岛华嘉大厦二期工程施工图,由于本工程地下部分已建成本 施工组织设计范围为地上部分以及与地上部分有关的位于地下层的相关电 气(强电、弱电)系统、采暖系统、通风及防火防烟系统。 1.2 现行国家、省、市工程建设有关文件和现行国家技术标准、规范和 规程。 工程施工遵守的技术标准、规范如下: (1)gb50300-2001 建设工程施工质量验收统一
3、标准 (2)gb50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 (3)gb/t50312-2000建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 (4) 消除质量通病措施 (5)db/510p0100188建筑安装工艺标准及操作规程 (6) 建筑安装工人安全技术操作规程 (7)jgj3386 建筑机械使用安全技术规程 (8) jgj5986 施工现场临时用电安全生产管理制度 2施工布置 21 施工布置原则 211 集中力量保重点、保工期,在人力、物力、机械上给主体安 装以充分的保证。专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工 工作,并做好各方面的协调配合工作。 212 组织配合施工、穿插作业、
4、重点部分抢工、在土建施工作业 期间应配合组织抢工安装、组织穿插安装相关项目作业、组织好内部各工 种平衡流水作业,以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条 件,确保工程总体进度。 213 推广先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。安装 作业施工中,要大量采用电、液压小型工具。通风管加工采用机械加工, 各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装,提高机械化作业水平。 214 由于工程量大、工艺复杂、工期短,土建安装交叉作业多,其 主要施工程序和施工方法以及工程进度一般应按本设计执行,但可根据施工 情况的变化作适当的调整。 22 施工组织: 组织部署:安装项目部负责安装工程的管理,其组成人员
5、为项目经理、 项目各专业施工员、各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、材料员、预 算员、资料员。鉴于本工程设计要求高,工艺复杂、工作量大、质量要求高, 我们将选拔一批操作技能高、敢打硬仗,吃苦耐劳人员组成的精良队伍,在 项目经理和各职能部门的领导下,确保优质、高速、低耗完成安装任务。 以下为项目管理网络图: 项目经理: 电气 管道 通风 预算 资料 材料 仓库 23 施工配合 231 安装与各工种之间的配合 (1) 通风工程与管道、电气、安装配合,通风、管道各工种本着小管让 大管的原则,了解风管布置,确定和调整本工程管道、电气线路走向及 支架位置,风管应尽早安装,以便给其他工种创造施工条件。
6、(2) 油漆施工的配合,施工中各种管道、支架均先刷底漆,待交工前按 统一色泽规定刷面漆和色带。 (3) 设备安装与管道、电气的配合,设备到货后尽快就位,为管道、配 管与电气接线创造条件。 (4) 设备试运转及调试的配合。设备运转应由电工先将电机单试运合格; 设备试运转时以设备钳工为主,电气配合,组成有各工种参加的调试小 组,统一安排试车、调试工作。 (5) 施工用电及场地使用配合。因土建与安装穿插作业多,对施工用电, 现场交通及场地使用,应与土建统一安排下协调解决,以达到互创条件 为目的。 电 工 一 组 电 工 二 组 管 道 一 组 管 道 二 组 通 风 一 组 通 风 二 组 (6)
7、成品保护的配合,安装施工中不得随意在土建的墙体上打洞,因特 殊原因必需打洞,应与土建协商,确定位置及洞孔大小。安装施工中注 意对墙面、地面、吊顶的保护,避免污染、破坏。通过土建、安装、项 目部与各施工班组协调共同搞好安装成品保护,土建施工人员不得随意 扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门,未交工的厕所不得使用。 232 安装与建设单位、监理公司的配合 (1)施工方及时邀请建设单位、监理人员对合同或设计规定要求看样的产 品选型定货 (2)图纸资料与设计变更,按规定数量及时供应,安装与设计的有关事宜 协调解决。 (3) 本工程委托监理公司对各专业进行施工监理,我们将认真服从监理公 司安排,接受监理
8、工程师的质量监督管理,在工程进度、材料管理、工程 验收等各方面都为监理工程师开展监理提供方便条件。 (4) 在施工过程中甲方与监理公司对安装质量进行监督,设备开箱检查, 隐蔽验收、试车、试压应均请甲方及监理有关人员参加和验收。 24 施工进度计划: 具体安装进度见附表 (1)项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下,由项目经理协助编制月、 旬施工作业计划,由各专业工长向施工班组作好月旬计划交底,使班组 人员明确工作目标。 (2)项目经理应按时参加现场指挥部会议,正式安装其间项目班子每周组织 召开有关各工长、班长参加的安装进度协调会,及时检查平衡工程进度 及工序搭接的有关问题,公司按月召开生产会
9、,以协调该工程与公司各 部门及各单位有关劳动力技术、质量、安全、资料、供应等有关事宜。 (3) 按土建、安装项目部规定参加工程指挥有关协调会,及时作好施工配 合有关事宜。以保证总体计划实施。 25 施工机械 该工程安装工作量大、工期紧,为确保工程按期竣工,必须以提高机械化 作业水平来保证,因而施工机械需求量加大,按本设计提出的机具需用计 划(见附表二) ,应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修、 保养、检测,保证施工用设备按计划完好进场。 26 施工劳动力安排一览表 施工人员一览表 序 号 各施工作业人员名称安装阶段劳动力布置 1电气施工作业人员 9工程管理后勤人员 10合计 3分部、
10、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求 31a电气(强电部分)工程施工程序及施工方法、技术要求 3.1.1 施工程序为: 预留预埋 基础支架制作安装 配电箱柜安装 桥架安装 电缆敷设及管内穿线 灯具开关插座安装 动力设备安装 变配电装置 单机调试 联动调试 竣工验 收 3.1.2 施工方法及技术要求: 预留预埋:施工前要认真熟悉图纸,并密切配合好土建施工进度,做 到预留预埋一次到位,位置正确无误,严禁漏留少埋。 a防雷接地 1)本接地装置接地电阻任何季节不得大于 1; 2)接地体的连接应采用焊接方式,焊接处焊分逢应饱满,并保证有足 够的机械强度,不得有夹渣、裂缝、虚焊、气孔等缺陷,埋入地下
11、的应刷沥青防腐,其他部分均需刷防腐漆。 3)接至设备上的接地线,应采用镀锌螺栓连接,并且,必须保证连接 牢固,其他凡是与接地装置连接的设备均必须符合相应的规范规定。 4)在接地线跨越建筑物伸缩缝,沉降逢时,应加补偿器,补偿器可用 接地线本身弯成弧状代替。 5)接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度应符合下列规定: 一、 扁钢为其宽度的 2 倍,且必须保证至少 3 棱边焊接。 二、 圆钢及圆钢与扁钢连接时,其搭接长度为圆钢直径的 6 倍。 三、 扁钢与钢管,角钢焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外, 并应焊以由钢带弯成的弧行卡子与钢管焊接。 四、 利用各金属构件,金属管道作为接地线时,应保
12、证其全长为完好 的电气通路。利用串接的金属构件、金属管道作接地线时,应在 其串接部位焊接金属跨接线。 b.暗配管: 1)安装时尽量弯曲和交叉,钢管不应有穿孔裂缝,管口应刮光,管内 璧应刷防锈漆。 2)暗配管弯曲半径不应小于管外径的 6 倍,埋设在底下或混凝土内不 应小于管径的 10 倍,且不应出现裂缝凹痕等现象。 1) 埋入混凝土内的钢管,离表面的净距离不应小于 15mm,在砖墙内 剔槽敷设时,必须用强度不低于 100 号的水泥沙浆抹平保护。 c明配管 1)钢管明配前应检查内部是否清洁,无铁屑及毛刺,切断 口应锉光滑。 2)水平或垂直敷设的明配管,其水平或垂直安装偏差不大于 1.5,全长 偏差
13、不大于管内径的 1/2。 3)明配管采用丝口连接,管端长度不应小于管头长的 1/2,在管接头两端 应用专用接地跨接线。 4)明配管进入箱、盒时,应用锁紧螺母固定,露出锁紧螺母丝扣为 2-4 扣。 5)钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,采用 金属软管引入设备,管口包扎严密,管口距地面不低于 200mm。 6)明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管卡间的最大距离应符 合下表中的规定。管卡与终端、弯头中点,电气器具或箱(盒)边缘的距 离宜为 150-500mm。 d.基础及支架安装 1) 设备基础型钢安装前首先除锈、找平,然后根据土建及设备底座几何 尺寸加工,基础型钢安装
14、时其基础偏差应符合: 项次项 目项 目 1垂直度 每米 1mm 全长 5mm 2水平度 每米 1mm 全长 5mm 2)支架所用型钢应平直,无明显扭曲,下料后的长度差在 5mm 范围内, 切口处无卷边毛刺,现场制作支架均作二度防腐处理。 e.配电箱、柜安装 1)动力配电柜(箱)应具有产品合格证,并对实物进行检查验收其金属柜箱 架无变形,面平整,电气设备元件无缺损,附件齐全,并会同监理共同做 好开箱验收记录。 2)落地式配电柜安装前,应根据设计图纸要求并核对实物尺寸后,再制作 加工基础槽钢,槽钢上为机械钻孔,并做基础槽钢的防腐,安装平整牢固、 接地可靠。 3)挂式配电箱盘在混凝土墙、柱明装选用支
15、架或膨胀螺栓固定。 4)埋入墙体的配电箱,应与土建密切配合,上部应加装混凝土梁或其他措 施,保证箱身不受压力,并且平整。 5)引入柜内的电缆及其芯线应符合下列要求: 5.1 引进盘、柜的电缆应排列整齐,固定可靠,避免交叉,不使所接的端 子受到机械应力。 5.2 柜内的电缆线芯,应按垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜,交 叉连接,备用芯线应留有适应的余度。 5.3 各支路的工作零线,必须接入专用零线排或零线端子上,如配电箱内 装螺旋熔断器时,其电源应接在中间触点端子上,负荷线连接在螺纹端子。 f.电缆桥架安装 1)桥架接口处平整,接缝严密,无扭曲变形。支架设置合理,固定间 距不大于 1m。转角
16、、分支及桥架末端均应有固定点,且固定可靠。 2)制作好的桥架保证其表面平整光滑,内部光洁无毛刺,加工尺寸 应准确。 3)桥架到货后立即组织人员安装,不能及时安装的桥架应妥善存放 在避风避雨的室内干燥场所,且避开人为或机械的损伤。桥架安装完毕后, 四周严禁动火,以免破损桥架,造成日后表面锈蚀现象发生。连接片,连 接螺栓等桥架附件入库管理,避免浪费。 4)电缆桥架穿过楼板及穿越防火墙体处采取防火隔离措施,并符合 建筑设计防火规范有关防火要求。 5)桥架采用螺栓连接时,用平滑的半圆头螺栓螺母固定在桥架外侧 且固定牢靠。 6)桥架安装横平竖直,排列整齐,其上部与天花板(或楼板)间留有便 于操作的空间。
17、垂直或平行排列的几条桥架拐弯时,其弯曲弧度一致。 7)桥架与桥架间,桥架与配电箱之间,桥架与连接设备间,桥架与盖板 及盖板间连接紧密。 8)桥架安装时,在工艺管道的侧面或上方,但对于高温管道,不应在其 上方。 9)桥架拐弯时,其最小弯曲半径不小于桥架内最粗电缆外径的 10 倍。 10)当直接从桥架内引出电缆时,用机械加工方法开洞,并用护圈保护电 缆。 11)电缆桥架其正常情况下不带电的金属外壳均牢固连接为一整体并可靠 接地,以保护其全长为良好的电气通路。 g.电缆敷设 1)电缆敷设前按照下列要求进行检查: 1.1 电缆的型号、规格、电压是否符合设计要求; 1.2 电缆的外观要无损伤,绝缘性能良
18、好; 1.3 电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度与电缆盘的重量和长度相 配; 1.4 敷设前按照设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆, 减少电缆接头。 2)电力电缆在终端头与接头处留有规定的备用长度。 3)并联使用的电力电缆其长度、型号及规格相同。 4)电缆敷设时,电缆从电缆盘的上端引出,避免电缆在支架上及地面摩擦 拖拉。电缆上避免有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。 5)电缆的最小弯曲半径符合施工验收规范要求,工程中常用的聚氯乙烯绝 缘电力电缆、多芯控制电缆应10d。 6)电缆敷设时排列整齐,无交叉,按照规定加设固定,并及时装设标志牌。 7)电缆标志牌的装设符合下列要求:
19、 7.1 在电缆终端头、电缆接头、电缆拐角,夹层内、隧道及竖井两端,入 井内的地方装设明显标志牌; 7.2 标志牌上注明电缆线路编号、电缆规格型号、起迄点,如是并联使用 的电缆编上顺序号,标志牌上字迹清晰不易脱落; 7.3 标志牌的规格、材质统一且挂装牢固。 8)电缆的固定,符合以下要求: 8.1 垂直敷设或超过 450倾斜的电缆在每个支架上、桥架上每隔 2m 处; 8.2 水平敷设的电缆,在电缆首末端及电缆拐弯处和电缆接头的两端,当 对电缆间距有要求时每隔 510m 处设固定点。 9)电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘柜及出入保护管时,出入口作防 火密封。 10)电缆保护管的加工符合下列要求:
20、 10)1 管口无毛刺和尖锐棱角,管口为喇叭形; 10)2 弯制电缆保护管,要无裂缝及明显凹瘪现象,电缆管的弯曲半径不小 于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 11)电缆管的内径与电缆外径之比不得小于 1.5,电缆管连接牢固,管口 对准且密封良好,套管长度或管接头长度,不小于管外径的 2.2 倍。 12)电缆的排列符合以下要求: 12.1 高低压电力电缆按顺序分层配置,一般情况由上而下配置。 13)电缆在支架上敷设符合以下要求: 13.1 控制电缆在普通支架上,不超过一层,桥架上不超过三层; 13.2 交流电力电缆,在普通支架上,不超过一层,桥架上不超过 二 层。 14)电力电缆与热力管道、热力设
21、备间距,平行时不小于 1m,交叉时不小于 0.3m,并采取相应的隔热保护措施。 15)电缆敷设完毕后及时清除杂物,盖好桥架盖板或作好隐蔽。 16)制作电缆终端头和电缆接头前保证电缆相位正确,绝缘性良好,绝缘材 料符合要求,附件材料与电缆一致,零部件齐全无损伤。 17)电缆线芯的连接金具,采用符合标准的连接管和接线端子,规格与电缆 线芯相符。压接金具、模具与电缆线芯规格相符。 h.配线工程 1)管内穿线工程在建筑物的土建抹灰及地面工程结束后进行。穿线后保证 管内干燥,确保导线绝缘强度。 2)不同回路、电压等级,交流与直流导线,分管穿列。 3)同一交流回路的导线穿于同一钢管内。 4)穿管敷设的绝缘
22、导线,其额定电压不低于 500v。 5)导线接头设在单独的接线盒(箱)内,不在管内做导线接头。 6)管内导线(包括绝缘层)在内的总截面面积不大于管子截面积的 40%。 7)导线穿入钢管时,管口加设穿线护口保护导线,对于不进入箱(盒) 的垂直管口,穿入导线后将管口密封。 8)导线穿垂直管时,导线截面50mm2,每隔 30m 加设拉线盒; 9)穿入管内的干线可不分色。配线采用多相导线时,相线与零线明显分色 易于区分。同一建筑物内导线分色一致:l1 相为黄色,l2 相为绿色, l3 相为红色,n(中性线)为兰色,pe 接地线为黄/绿相间的双色线。 10)导线与设备、器具的连接符合下列要求: 10.1
23、 截面10mm2的单股铜芯线可直接与接线端子相连; 10.2 截面2.5mm2的多股铜芯线的线芯先拧紧后后搪锡再接设备端子; 10.3 截面2.5mm2的多股铜芯线的线芯先拧紧后压接线端子后搪锡再接设 备及器具端子。 11)用焊锡连接的焊缝饱满,表面光滑,焊剂无腐蚀性,焊接后及时清除 残余焊剂及污物。 12)压接套管连接器和压模与导线截面相符,压接深度、压口数量、长度 符合产品技术文件有关规定。 13)剖开导线绝缘层时,不得损伤线芯。导线连接要紧密,绝缘层包裹均 匀紧密,其绝缘强度应不低于导线原绝缘层绝缘强度;在接线端子的根部 与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。 14)在顶棚内由接
24、线盒引向器具的绝缘导线,应采用可挠性金属电线保护 管或金属软管等保护导线不应有裸露部分。 15)配线工程施工后,应进行各回路的绝缘检查,绝缘电阻值应符合国家 标准的有关规定,并应作好记录。 16)配线工程施工后,保护地线(pe 线)连接应可靠。对带有漏电保护装 置的线路应作模拟动作试验,并应作好记录。 i.开关、插座的安装 1)暗装的开关、插座的铁箱,应在土建粉刷墙面后,箱内杂物要清 除,并用平头镀锌螺丝固定,面板应与墙面吻合,不得有空隙。 2)开关、插座方向应统一,一般是开关向上关闭,向下开启;单相 二眼插座面对插座的右极接相线,左极接零线。单相三孔及三相 四孔的接地线均接上方,当安装三相四
25、线零线插座时,所有插座 的相位应一致,确保用电器具方向统一。 j灯具安装 1)所有灯具都必须安全可靠,并有产品质量合格证。 2)所有灯具均固定在建筑物上,混凝土结构上应预埋木砖,开脚螺 栓或用膨胀螺丝及塑料膨胀管,严禁用木针。 3)凡超过 3kg 重的灯具,必须固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。 4)壁灯、吸顶灯牢固装在敷设面上,不得漏光,装饰灯具应固定在 专设的框架上,电源线不可贴近灯具外壳,灯壳要留有适当余量。 5)灯具标高低于 2.4 米,其金属外壳必须可靠接地。 k配电系统调试 1)调试前的检查 a 清除所有仪器设备内杂物,检查所有柜、箱内是否有遗留物。 b 校线:按照施工图检查所有回路。
26、c 对接线板、元件、设备上的螺丝要逐一拧紧。 d 检查二次回路的绝缘电阻。 e 线路上是否有人工作,所有开关是否全在分闸位置,确认无误后方可 送电。 2)送电必须从电源送起,每送一个回路,必须检查三相电压是否正 常,如双路电源,必须检查其相序是否正确。 3)力设备调试前,首先检查其控制部分是否灵活、完好,如接触器 控制或减压启动等自动控制设备,应先切除电机线路检查,调试 其控制部分是否动作无误,然后检查其电机转动是否灵活,有无 卡死现象,有些设备应先卸开负荷,确认电机是否正常运转,正 常后,才能开机试运行,如发现异常情况,应立即停止,检查消 除故障后,继续调试。 4) 调试阶段,每班必须有二人
27、以上有经验的电工值班巡视,如有异常情 况及时处理,试运行值班 24 小时,无异常情况,方可正式投入运行。 1) 设备的外观应完整无缺损。 2) 低压开关的操作机构、传动装置、辅助接点或闭锁装置应安装牢固, 其动作应灵活可靠,位置指示应正确。 3) 设备油漆完整,母线及电缆相色应正确。 4) 设备或装置的外壳接地应良好。 5) 安装试验记录和竣工图。 6) 设计变更通知等证明文件。 7) 产品说明书、产品合格证、出厂试验报告等技术文件。 8) 设备轻载及负载的试运行记录。 31b电气(弱电部分)工程施工程序及施工方法、技术要求 弱电部分包括: 1)消防报警系统; 2)有线电视系统; 3)bec2
28、 耗能自动抄收系统; 4)对讲电控门系统; 5)电话系统。 弱电部分施工方负责前期的预埋配管,其施工程序、施工方法、技术要 求与强电施工相一致,施工时参照 3.1.a 部分。 32 管道工程施工程序及施工方法与技术要求 3.2.1 施工顺序: 预留预埋管道除锈刷漆支吊架制作安装主管道安装部件 及支管安装管道系统试压冲洗刷漆保温联动试车交 工验收 4质量保证措施 41 思想保证 加强思想教育,使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识, 把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动,要严格执行 iso9002 国 际标准。执行总包方及我公司颁布的质量体系程序文件,争创一流,保证 工程质量达
29、到优良。 42 现场质量管理体系:建立强有力的管理网络,配备专业检查人员,做 到领导有布置,操作有交代,操作中有检查,每道工序有自检、互检、验 收评定,形成齐抓共管、严格把关。 43 质量控制要点: 431 给排水及其他 432 电气安装 分项名称质量等级保证项检验项实测项得分率备注 配管及穿线优良符合优良90% 桥架安装优良符合优良90% 配电箱柜安装优良符合优良90% 电缆敷设优良符合优良90% 434 措施保证 4341 认真实行质量管理,贯彻自检为主,自检互检与专职检查相结 合的原则,首先抓好班组自检,班组成员操作过程中要精心施工,随时自 检,每天收工前和完成一定数量的成品后,组织全班
30、组的自检,然后施工 技术人员进行检验,最后由公司质量科组织专职检查,贯彻预防为主的方 针,杜绝质量事故的发生。 4342 要严格按图施工,特别是对设备要详细地阅读说明书和有关资 料,要掌握设备的有关规范和技术要求,各项安装工程要做出施工方案或 施工技术措施,经批准以后,才能进行施工。 4343 加强原材料和设备的质量检查工作,做好记录,对所有材料和 设备,坚持不合格不使用的原则。 4344 对施工工艺实行统一作法,要首先做好“样板间” ,经有关部 门验收合格后,再统一进行安装施工。对于各类机房、吊顶内等专业交叉 复杂的部位,应预先组织图纸会审,然后进行施工,以免造成安装后再拆 改。 4345
31、设备管道安装应该按照施工程序,严格按照顺序施工,做到先 室外后室内,先地下后地上,先设备后管道的原则,由小到大交叉组织施 工。 4346 凡是施工隐蔽工程都要经过有关部门的验收,定出等级,并做 好原始记录,否则不准隐蔽。 4347 凡是施工方案的项目,必须按方案进行施工,所有工程都必须 达到有关规范要求。 4348 正式工程用的设备,不得在工程施工中使用。 4349 未经批准,不得在压力容器钢结构上焊接开孔。 43410 未作防腐处理的管道、支架、铁件不准安装(埋设砼内除外) 。 43411 上道工序未作质量评定,下道工序不可施工。 43412 线路未作测试,没有测试记录,不准通电。 4341
32、3 压力管未经试压,不准通水、通气。 5技术措施 51 认真熟悉图纸,弄清设计意图,认真组织图纸会审,做到有问题早发 现、早处理。 52 熟悉现场、了解工程的特点掌握好各专业之间的区别和联系,加强各 专业工程之间的协作,搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的 技术监督管理。 53 做好技术交底工作,施工前以书面形式做好技术交底,在每一项工程 施工前,都要以工艺的形式进行详细的技术交底,做到交底全面、正确、 详细、并确保实施,杜绝应交底不全面而发生的质量事故。 54 对工程采用的新设备、新技术、新材料、新工艺,依据资料找出它们 的特点、要求、规律并提出相对应的实施办法、措施,确保工程优质高
33、效。 55 把好材料质量关,进入施工现场的所有材料、半成品都要进行抽样检 查,根据检查结果和厂方提供的材料鉴定证明、合格证、化验单等,确保 材料、成品合格后方可使用。杜绝一切不合格材料进入施工现场施工。钢 材进场时,必须有准用证、合格证,阀门、配件均做到不小于 10%的单体 试验。 56 各系统设备器具安装前,应根据厂方提供的有关资料、实物和原设计 进行核对,根据核对结果,确定产品是否合格,性能是否符合设计要求, 否则予以更换。在符合设计功能的前提下熟悉有关图纸资料、说明书,掌 握设备和器具性能,安装方法、注意事项及特点,保证设备及器具的安装 质量。 5.7 格执行每一道工序先样板后施工的原则
34、,对每道工序、每一环节、新 工艺、新材料都要通过样板找出经验,定出质量标准和操作工艺,保证一 次成优。 5.8 精心施工消灭通病,不但各项要求达标,而且要在工程感观上下功夫。 6安全技术措施 6.1 努力提高安全生产工作,以严肃法规、落实责任、强化管理为中心, 努力提高企业技术水平,确保全体施工人员的安全健康,现场成立安全领 导小组,组长:潘生飞;成员有:。 安全生产、文明施工保证体系网络图: 项目经理 项目技术总负责 项目安全员 各专业施工员 各施工班组(兼职安全员) 建立安全生产管理体系和定期的安全活动制度,做好详细记录。班组 每天进行班前、班后的安全检查,及时消除不安全隐患,工地每周进行
35、一 次安全讲评活动,根据施工实际提出安全措施,每月进行一次安全生产大 检查,及时解决安全生产上存在的各种问题。 62 参加该工程施工人员必须坚持安全第一,预防为主的方针,层层建立 岗位责任制,遵守国家和企业安全规程,在任何情况下不得违章指挥或违 章操作。对进场职工必须进行安全生产教育,贯彻谁施工、谁负责安全生 产的原则。下达生产计划同时,必须书面下达安全生产措施,重大设备的 运输吊装工作须先编写安全生产方案,报专业工程师批准后实施,同时要 使作业人员明白:严格遵守,严禁擅自修改方案和违章操作。 63 各项施工方案要分别编制安全技术措施,书面向施工人员交底。 64 进入现场必须严格遵守现场各项规
36、章制度,工长对施工人员要做好工 程介绍和现场安全教育,进入现场必须正确戴好安全帽,按规定系好安全 带。 65 凡 2 米以上高空作业需支搭脚手架,工长要事先提出支搭架子要求。 66 安装使用脚手架,使用前必须认真检查架子有无腐朽现象,有无探头 板,施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其他磕碰工伤事故。 67 施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固,管道竖井其预留钢筋按需要孔 径切割开洞,防止人员高空坠落伤人事故。 68 施工现场临时用电拟统一布置,设一名专职电工负责管理。必须设置 两极漏电保护和专用保护零线,做到三级配电二级保护;移动式照明和井 道内照明电源必须采用 36v 安全电压,保险丝必须
37、正确使用,严禁用铜、 铁、铅丝代替。潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。 69 施工现场必须使用标准电源配电箱和五芯电缆线,室外的标准配电箱 必须搭设防护棚,四周设栏防护。 610 进入施工现场不得穿高跟鞋、拖鞋、短裤,电工、电焊工必须穿绝 缘鞋带绝缘手套。 611 严禁酒后作业,凡酒后作业造成事故,责任自负。 612 高空作业(2 米及 2 米以上)人员年前必须经过体格检查,合格后 方可登高作业,并按规定正确佩带好安全带。各专业人员尤其是特殊作业 人员必须持证上岗。 613 电焊机、套丝机必须实行一机、一闸、一保护,严禁一闸多用,电 焊工只能接一个电焊把子。 614 各种手持电动工具必须使用防溅型漏电保
38、护器和橡胶电缆,并有可 靠的接地保护,接驳电源由专职电工进行,严禁私拉乱接。潮湿场所施工 照明电必须用 36v 低压电;潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。 615 氧气瓶、乙炔瓶距离不少于 5 米,距明火不得小于 10 米。 616 生产班组每月要进行两次以上的班组安全活动并记录,查漏洞,查 麻痹思想,要坚持每天的班前安全教育。 7消防保卫措施 71 施工现场要做好防火设施的配备工作,每个施工点配备一定数量的灭 火机由专业安全员统一管理和检查,组建现场兼职消防人员,进行消防知 识讲授。施工现场有明火或火焰的地方要做好防护。 72 建立健全消防组织,消防工作要做到五同时:同计划、同检查、同布 置、同总结、
39、同评比,施工班组达到五个以上时,要建立施工现场临时义 务消防组织,专职消防人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊请况应及 时与有关部门联系。 73 严格执行现场用火制度,由班组提出申请,由工地施工负责人审批, 检查电气焊用火前应办理用火手续,并设有专人看火,看火人员应备有足 够的消防器材,防止易燃易爆等不安全因素的产生。动火完毕,认真检查, 彻底消除火灾隐患。遇五级以上的风时,禁止明火作业。 74 施工中如消防管道、设备、设施、和其他工程发生冲突,施工人员不 得擅自处理更改。 75 仓库、料场应配足够的消防器材,执行 24 小时的消防值班制度。对 易燃材料要集中管理,并设有明显标志,严禁在消防栓
40、周围堆放材料,以 确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易 燃材 76 禁止使用电炉,如生产需要,则要打报告审批,并明确专人监护。大 容量照明灯具要远离易燃夹板及其他易燃物 1-1.5 米以上,且绑扎牢固, 人员离开后随时关闭。 77 施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关归定。 8保卫工作 81 选好库区、料场位置,仓库门窗要坚固、严密,门销插销要齐全,库 房建立严格的管理制度。 82 仓库管理人员要加强责任心,办事认真,收发料具时要坚持认真登记、 清点等制度。 83 贵重器材和设备应指定专人保管、严格领用、借用、交接手续。 84 设备安装就位前,应安装好门窗,必须
41、设警卫人员看管,加强防范, 避免造成损坏、丢失。 85 各组工具、量具要有专人负责,下班后要锁入工具箱内,不得随意乱 放,工具房门窗要牢固,防止工具丢失。 86 守现场出入制度,出入现场主动出示施工证。 9冬雨季施工措施 进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处要将设备垫高,设备露天存放 要加盖防水、防晒、防撞、防冻设施,料场周围应有畅通的排水沟以防积 水。 10成品及设备部件的保护措施 101 施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、 成品、设备以及设施。 102 本工程所有设备由安装公司现场材料组保管,安装前根据施工进度 要求甲方或材料组设备运至现场指定地点交接后施工单位
42、负责保管。 103 设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指派专人负责入库妥善报 管,各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装,设备搬运时 明露外表面应防止碰撞。 104 配合土建的预埋电管及管口封好,以免掉进杂物。 105 对于成品有意识损坏的要按公司管理制度予以处罚。 106 对管道、通风保温成品要加强保护,不得随意拆、碰压,防止损坏 107 各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计、 甲方及有关部门协商,由施工现场协商后解决,方可施工。 108 对于贵重物品、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装, 必须提前安装须采取妥善的保护措施,以防止丢失损坏。 11现场
43、的材料供应和管理措施 111 该工程所须材料由现场材料组供应。 112 现场应有与工程量相适应的场地、库房,以利于主料、附料及加工 件的堆放、储备。 113 现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行 收、管、发的工作。 114 库内、场内的各种材料分规格、型号码方整齐,符合上级要求。 115 充分发挥班组料具员的作用,加强对施工班组料具的管理,防止材 料和零部件的丢失。废料、下脚料及时回收。 116 本工程工程量大、材料多,为现场文明施工的需要,应配备适当数 量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。 12降低成本技术措施 施工人员必须充分熟悉工程特点,施工范围、工艺流程,
44、复合建筑尺寸、 设备位置等充分做好施工准备,在保证质量的前提下努力搞好降低成本, 增加效益。 121 认真审查图纸,在不影响质量和设计要求的前提下改变不合理设计, 节约原材料。 122 合理安排施工进度和作业计划,均衡安排劳动力,防止窝工现象, 尽量减少严寒酷暑的室外作业,提高劳动效率。 123 提高预制件的标准化程度,提高预制件的准确性,集中加工预制, 减少重复运输及损耗。 124 合理安排施工顺序,工种之间搞好协调关系,避免不必要的返工浪 费,严格把住质量关,精心操作,合理用料,降低费品率,提高材料的利 用率,做到省事、省力、省材料 。 125 加强现场材料管理,按计划分期进料防止积压,对来料的验收工作, 从数量、 质量、型号、规格要把关,防止不符合标准的材料进场造成浪 费,施
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