完整word版)钢筋连接用套筒灌浆料作业指导书JC408

1、钢筋连接用套筒灌浆料作业指导书一目的 为保证钢筋连接用套筒灌浆料流动度、泌水率、竖向膨胀率、抗压强度、氯离 子含量等指标的检测作业操作过程的规范性和检测结果的准确性 , 特制定本方 法。二适用范围 本指导书适用于本中心对钢筋连接用套筒灌浆料的流动度、泌水率、竖向膨胀 率、抗压强度、氯离子含量等指标的试验检测。三依据标准 钢筋连接用套筒灌浆料 JG/T 408-2013 钢筋套筒灌浆连接应用技术规程 JGJ 355-2015 四仪器设备及工具水泥搅拌机（ JC/T 681）、截锥圆模 （GB/T 2419）、玻璃板（ 500mm500mm）， 钢尺、计时表（ 1s）、量筒 （10mL、50mL、

2、100mL）、水泥抗压强度试模及抗压夹 具（ 40mm40mm）、电子天平、百分表（ 10mm）、百分表架 （磁力架 ）、玻璃板 （140mm80mm5mm）、试模（ 100mm100mm100mm不漏水）、铲勺 （ 宽 60 mm ，长 160 mm） 、钢垫板（ 250mm250mm15mm）、电位滴定仪、氯电 极、甘汞电极、电磁搅拌器、 移液管（10mL）滴定管（25mL）、天平（0.0001g）、 台秤（ 50Kg 、5g）、振动台（ JG/T 3020）、捣棒等。五. 环境条件成型时试验室温度应为 20 2，相对湿度应大于 50%，养护室的温度 20 1，相对湿度应大于 90%，养护

3、水温度 20 1。成形时水泥基灌浆材料 和拌和水的温度应与实验室的环境温度一致。六 . 检测方法1. 试验方法选择 本中心根据委托要求对照 JG/T 408-2013 或 JGJ 355-2015 标准进行选择。主要 分为流动度、抗压强度、竖向膨胀率、氯离子含量、泌水率。2流动度 （JG/T408 2013附录 A）a）称取 1800g水泥基灌浆材料 , 精确至 5g；按照产品设计（说明书）要求的用 水量称量好拌合用水 , 精确至 1g。b）湿润搅拌锅和搅拌叶，但不得有明水，将水泥基灌浆材料倒入搅拌锅中，开 启搅拌机，同时加入拌合水在 10s 内加完c）按水泥胶砂搅拌机的设定程序搅拌 240s

4、。d）湿润玻璃板和截锥圆模内壁，但不得有明水；将截锥圆模放置在玻璃板中间 位置。e）将水泥基灌浆材料浆体倒入截锥圆模内，直至浆体与截锥圆模上口平，徐徐 提起截锥圆模，让浆体在无扰动条件下自由流动直至停止。f ）测量浆体最大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值，精确到1mm，作为流动度初始值；应在 6 min 内完成上述搅拌和测量过程。g)将玻璃板上的浆体装入搅拌锅内，并采取防止浆体水分蒸发的措施。自加水 拌合起 30min 时，将搅拌锅内浆体按本款 c) f) 步骤实验，测定结果作为流动 度 30min 保留值。h)结果计算：判断试验结果满足标准要求。3. 抗压强度实验 (JG/T408

5、2013附录 B)a) 称取 1800g水泥基灌浆材料 , 精确至 5g；按照产品设计(说明书)要求的用 水量称量好拌合用水 , 精确至 1g。b) 按照附录 A 的有关规定拌合水泥基灌浆材料。c) 将浆体灌入试模，至浆体与试模的上边缘平齐，成型过程中不应振动试膜， 应在 6 min 内完成搅拌和成型过程。d) 将装有浆体的试模在成型室内静置 2h 后移入养护箱。e) 抗压强度的试验应按照， GB/T17671中的有关规定执行。f) 结果计算：判断试验结果满足标准要求。4. 竖向膨胀率试验 (JG/T408 2013 附录 C)4.1 、仪表安装 (见图 C.1) 应符合下列要求 :a) 钢垫

6、板：表面平装，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02；b) 试模: 放置在钢垫板上，不可摇动；c) 菠璃板 : 平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出 10mm空隙；d) 百分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度；e) 百分表 : 百分表与百分表架卡头固定牢靠 . 但表杆能够自由升降。安装百分表 时，要下压表头，使表针指到量程的 1/2 处左右。百分表不可前后左右倾斜。说明:1钢垫板；2试模；3玻璃板；4百分表架 ( 磁力式 )；5百分表。4.2 、竖向膨胀率试验步骤：a) 按附录 A 的有关规定拌合水泥基灌 浆材料.b) 将玻璃板平放在试模中间位置，并轻轻压住玻璃板

7、。拌合料一次性从一侧倒 满试模，至另一侧溢出并高于试模边缘约 2 mm。c) 用湿棉丝覆盖玻璃板两侧的浆体。d) 把百分表测量头垂直放在玻璃板中央，并安装牢固。在 30s 内读取百分表初 始读数 ho成型过程应在搅拌结束后 3 min 内完成。e) 自加水拌合时起分别于 3 h 和 24 h 读取百分表的读数 ht。 整个测量过程中 应保持棉丝湿润，装置不得受震动 . 成型养护温度均为 20 2。f) 竖向膨胀率应按下式计算：式中 : t ht h0 100hht 时间龄期为 t 时的高度度数，单位为 毫米( mm)t竖向膨胀率h 试件基准高度，单位为g)( m结m)果 计h0 试件高度的初始

8、度数， 单位为毫米( mm算)：判断 试验结果满足标准要求。5. 氯离子含量实验 (电位滴定法 )( 引用 GB/T8077-2012试验方法 )5.1 原理用电位滴定法，以银电极或氯电极为指示电极，其电势随Ag+浓度而变化。以甘汞电极为参比电极，用电位计或酸度计测定两电极在溶液中组成原电 池的电势，银离子与氯离子反应生成溶解度很小的氯化银白色沉淀。在等当点 前滴入硝酸银生成氯化银沉淀，两电极间电势变化缓慢，等当点时氯离子全部 生成氯化银沉淀，这时滴入少量硝酸银即引起电势急剧变化，指示出滴定终点。5.2 试剂要求如下 :a) 硝酸 (1+1) ；b) 硝酸银溶液 (17g/L): 准确称取约

9、17g 硝酸银 (AgNO3)，用水溶解，放入 1L 棕色容量瓶中稀释至刻度，摇匀，用 0.1000mol/L 氯化钠标准溶液对硝酸银溶 液进行标定。c) 氯化钠标准溶液 (0.1000mol/L): 称取约 10g 氯化钠(基准试剂 ) ，盛在称量 瓶中，于 130C150C烘干 2h，在干燥器内冷却后精确称取 5.8443g ，用水 溶解并稀释至 1L，摇匀。5.3 标定硝酸银溶液 (17g/L):用移液管吸取 10mL 0.1000mol/L 的氯化钠标准溶液于烧杯中，加水稀释至200mL，加 4mL硝酸(1+1) ，在电磁搅拌下，用硝酸银溶液以电位滴定法测定终 点，过等当点后，在同一溶

10、液中再加入 0.1000mol/L 氯化钠标准溶液 10mL，继 续用硝酸银溶液滴定至第二个终点，用二次微商法计算出硝酸银溶被消耗的体积 V01，V02 ，见附录 A。体积 V0，按式 (9) 计算 :式中:V0 -10mL 0.1000mol/L 氯化钠标准溶液消耗硝酸银溶液的体积，单位为毫升(mL)；V01 - 空白试验中 200mL水，加 4mL硝酸(1+1)加 10mL 0.1000mol/L 氯化钠标 准溶液所消耗硝酸银溶液的体积，单位为毫升 (mL) ；V02 - 空白试验中 200mL水，加 4mL硝酸(1+1)加 20mL 0.1000mol/L 氯化钠标 准溶液所消耗硝酸银溶

11、液的体积，单位为毫升 (mL) 。硝酸银溶液的浓度 c 按式 (10) 计算 :式中:c - 硝酸银溶液的浓度，单位为摩尔每升 (mol/L) ；c - 氯化钠标准溶液的浓度，单位为摩尔每升 (mol/L) ；V - 氯化钠标准溶液的体积，单位为毫升 (mL) 。5.4 试验步骤准确称取试样 0.5000 5.0000g ，放入烧杯中，加 200mL水和 4mL硝酸(1+1) ，使 溶液呈酸性，搅拌至完全溶解，如不能完全溶解，可用快速定性滤纸过滤，并 用蒸馏水洗涤残渣至无氯离子为止。用移液管加入 10mL 0.1000mol/L 的氯化钠 标准溶液，烧杯内加入电磁搅拌子，将烧杯放在电磁搅拌器上

12、，开动搅拌器并 插入银电极 ( 或氯电极 ) 及甘汞电极，两电极与电位计或酸度计相连接，用硝酸 银溶液缓慢滴定，记录电势和对应的滴定管读数。由于接近等当点时，也势增 加很快，此时要缓慢滴加硝酸银溶液，每次定量加入0.1 mL ，当电势发生突变时，表示等当点已过，此时继续滴入硝酸银溶液，直至电势趋向变化平缓。得 到第一个终点时硝酸银溶液消耗的体积 V1。在同一溶液中，用移液管再加入 10mL (0. 1000mol/L )氯化钠标准溶液 (此时溶液电势降低 ) ，继续用硝酸银溶液滴 定，直至第二个等当点出现，记录电势和对应的 0.1mol/L 硝酸银溶液消耗的体 积 V2 。空白试验 在干净的烧

13、杯中加入 200mL水和 4mL硝酸 (1+1) 。用移液管加入 10mL (0. 1000mol/L )氯化钠标准溶液，在不加入试样的情况下，在电磁搅拌下， 缓慢滴加硝酸银溶液，记录电势和对应的滴定管读数，直至第一个终点出现。 过等当点后，在同一溶液中，再用移液管加入 0.1000mol/L 氯化钠标准溶液 10mL， 继续用硝酸银溶液滴定至第二个终点，用二次微商法计算出硝酸银溶液消耗的 体积 V01 及 V02 。5.5 结果表示： 用二次微商法计算结果。通过电压对体积二次导数 ( 即 2E/ 2V)变成零的办法 来求出滴定终点。假如在邻近等当点时，每次加入的硝酸银溶液是相等的，此 函数(

14、 2E/ 2V)必定会在正负两个符号发生变化的体积之间的某一点变成零， 对应这一点的体积即为终点体积，可用内插法求得。 外加剂中氯离子所消耗的硝酸银体积 V 按式 (11) 计算 :式中:V1- 试样溶液加 10mL 0.1000mol/L 氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积， 单位为毫升 (mL)；V2- 试样溶液加 20mL 0.1000mol/L 氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积， 单位为毫升 (mL)。外加剂中氯离子含量 XCl- 按式(12) 计算:式中:XCl- - 外加剂中氯离子含量， %；V - 外加剂中氯离子所消耗硝酸银溶液体积，单位为毫升 (mL) ； m- 样品质量

15、，单位为克 (g) 。5.6 结果计算：判断试验结果满足标准要求。6. 泌水率试验 (GB500802016)6.1 用湿布润湿容量筒内壁后应立即称量，并记录容量桶的质量。6.2 混凝土拌合物试验应按下列要求装入容量筒，并进行振动或插捣密实，或 倒振实或捣实的混凝土拌合物表面应低于容量筒筒口 30 mm 3mm，并用抹刀抹 平。6.2.1 混凝土拌合物塌落度不大于 90 mm时，宜用振动台振实，应将混凝土拌合 物一次性装入容量桶内，震动持续表面出浆为止，并应避免过振；6.2.2 混凝土拌合物坍落度大于 90mm时，宜用人工插捣，应将混凝土拌合物分 两层装入，每层的插捣次数为 25 次；捣棒由边

16、缘向中心均匀地插捣，插捣底层 时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每 一层捣完后应使用橡皮锤沿容量筒外壁敲击 5 次10次，进行振实，直至混凝土 拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；6.2.3 自密实混凝土应一次性填满，且不应进行振动和插捣。6.3 应将筒口及外表面擦净，称量并记录容量筒与试样的总质量，盖好筒盖并 开始计时。6.4 在吸取混凝土拌合物表面泌水的整个过程中，应使容量筒保持水平、不受 振动；除了吸水操作外，应始终盖好盖子；室温应保持在20 2。6.5 计时开始后 60min内，应每隔 10min吸取 1 次试样表面泌水； 60min后，每 隔 30m

17、in 吸取 1 次试样表面泌水， 直至不再泌水为止。 每次吸水前 2min, 应将一 片 35mm 5mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，吸水后应平稳地复原盖好。吸 出的水应盛放于量筒中，并盖好塞子；记录每次的吸水量，并应计算累计吸水 量，精确至 lmL。6.6 混凝土拌合物的泌水量应按下式计算。泌水量应取三个试样测值的平均值。 三个测值中的最大值或最小值， 有一个与中间值之差超过中间值的 15%时，应以 中间值作为试验结果； 最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的 15%时，应 重新试验。Ba=VA式中： Ba单位面积混凝土拌合物的泌水量 (mL/mm2) ，精确至 0.01mL/mm2;V累计的泌水量 (mL) ；A混凝土拌合物试样外露的表面面积 (mm2)6.7 混凝土拌合物的泌水率应按下列公式计算。