【doc】换热器管子与管板焊接接头RT检验方法

1、换热器管子与管板焊接接头rt检验方法i=i=e】【=盈tezhongshebeianquan换热器管子与管板焊接接头.rt检验方法浦敏芳赵晓琦沈建强程军换热器在国民经济中特别是石油化工领域应用非常广泛,换热管与管板的连接方式有胀接,焊接,胀焊并用等型式.其中焊接是最常用的连接方式,而焊接接头质量的好坏往往决定了换热器的质量优劣和使用寿命对该类接头的无损检测通常采用磁粉或渗透检测方法,无法判定焊缝内部质量的优劣.在实际使用中换熟器的损坏绝大部分均发生在管子与管板焊接接头部位,有的操作条件较苛刻而管接头质量较差的换热器使用数月甚至数日管接头即开始泄漏,严重影响正常生产.现介绍一种换热器管子与管板焊

2、接接头射线探伤的管程序和方法.以期在换热器制造过程中或在用检验过程中能够得到运用.1.检测程序1.1总则1.1.1检测人员检测人员必须熟悉检测设备及应用程序.操作人员至少持有rti级资质,并具有丰富的实验经验.评片人员至少持有rti级资质.并具有丰富的实竣经验.l_1.2被测工件及底片标记射线探伤前.被测工件需检测的管子与管板焊接接头位置应作标记,应使用油墨笔或粉笔作管子记号,通常应使用数字记号,标明管板编号.管子号码及行号t见图1,在管板上标注管子与管板连接接头)同样.底片上也采用数字标记作为唯一的标图1在管扳上标注管子与管板连接接头号l,优化设计.加强管理.z,jj使用管理.建立各项管理制

3、度.确保安全附件灵敏可靠.杜绝无证操作现象4.加大监察力度.定期对锅炉进行检查和内外部检验.3.加强水质监督.及时排污,定期清除水垢,(作者单位:准安市锅炉压力容器检验研究所)-_一口i=l=圃tezhongshebeianquan识(见图2.胶片标识).1.1.3管板上的拍片分布rt接头应随机抽取,但要包括每一个焊工施焊的接头.而且,特殊形状或焊接空间受到限制的接头,也应该在检测,评估范围之内.该要求同样适用于返修的管接头.在制造过程中.当管接头超过1000个时.应图2胶片标识先对焊完的管接头作rt抽查,以便及早发现缺陷,在制造时进行必要的返修.1.2检测程序和设备1.2.1总要求管子与管板

4、连接的焊接接头rt检测,由于焦距很短.所以必须采用小焦点,小能量的放射源,必须解决小尺寸底片的帖片问题,必须摸索出最佳的曝光时间以获得较好的显像,必须具有丰富的评片经验.具体应满足下述要求:放射源应为ir192同位素.焦点尺寸lmmx0,5ram,不允许选用se75;应使用c3级胶片或细晶粒胶片,尺寸为100minx120ram;如果按1.2.2章节使用背照技术,底片上应开有一个中心孔.焦距的选择应保证完整焊缝成像时,变形尽可能最小.推荐的焦距:管子内径di18mm,焦距为30mm;管子内径18mm<di<50mm,焦距<40mm.胶片曝光时间应>30s,保证评定区域(

5、焊缝及焊缝周围附近区域)的黑度范围是2.5-3.5.?为了在检测评定区获得均匀的黑度值,应使用厚度补偿块(或称补偿器),它的尺寸应该与管子,管板及焊缝几何尺寸相匹配.补偿块内应钻有检测孔,其设计应保证源处于中心位置.补偿器的外径必须不小于管子内径减lmm.如果达不到这个条件,应使用粘胶带紧固.另外.必须在焊缝和胶片之间使用一块0.5ram厚的自铁皮作为辅助过滤器.不允许使用asme第五卷t233中所述的图3背照技术图解,ll000嚣琏缒j,+,l|一,0.一.譬饕ll%譬0l-.,ll学0,1鬯辨攀,.j00一?毪整蛰冀冀麓.一像质计,因为它们舍增大焦距值,从而增大影像的不清晰度,如果有焊接样

6、品,在其焊缝上应打中央标记.以此保证像质水平.i.22背照技术(源置于前端面)背照技术相对比较窖易掌握.因此推荐使用该技术,典型的应用包括saaenveing|i仃am8tb3或者nuclearabl(见图3,背霸技术图解)1.2.3前照技术(源置于后端面)使用一根柔性或刚性导管,将源从对面管板输人管内,源沿着管子向前移动,移至被测管板一侧规定的位置.应采取合适的防范措施.将源置于管子中心.并保持所需的焦距只有在1.2.2所述的背照技术无法实施时.才应用前照技术.如管子很长,或u形管等无法采用圈4源在椭圆管内的中心定位前照技术.应采用背照技术.2.尺寸及材料规定2.1椭圆管建议焦距(源与胶片的

7、距离为4omm).imm厚的自铁皮可以连续使用.作为焊缝与胶片之间辅助过滤器.如图4(源在椭圈管内的中心窿莅.仪器的放置适宜与管子处于水平位置时,对管子譬扳接头进行检测.如果管子处于垂直方向,对糠进行中心定位则比较困难.2.2钍管必须使用ln,皿厚的镀锌铁皮作为匿定在辉缝及胶片之间的辅助过滤器.其曝光时问应为钢的75%,通常应使用钢翩补偿块.3.检测结果的评定及记录需评定的底片不能有任何过度曝光的迹象,且评定区内的黑度应尽可能地均匀(参见1.2.1)评定过程中,不仅需评定抽样检测的管子管板接头影像,对于邻近接头部分的影像也需进行评定.考虑到变形因素,影像上发现的不连续处可能会被判为缺蹈,为防止

8、出现这类的疑问,rt检测时,应控制对周围管子的照射.底片上可能会显示管子上有环状的沟槽(部分新月形沟槽是管子一侧产生了轻微的焊接变形).该显示对我们评片有帮助.它可能会帮我们测定可能存在的孔隙.相比之下,面积较大(例如2mmx2mm)且与周围有轻微黑度差的区域,可能存在表面缺陷.这还需要表面检查来作进一步确认.jb473094压力容器无损检测中无管子与管l板焊接接头射线透照踺陷的等级评定要求.可参考下表(见表1.气孔与固体麦渣的最大允许尺寸)进行评定一表i气孔与固体夹渣的最大允许尺寸管子直径<20mm管子直径>20in血缺陷尺寸d数量问距缺陷尺寸dl数量l间距0.5t-.最大不r0.5ti),最大不13个l2d超过lmm.352d超过imm:f5个l5dpt=管子壁厚结语到目前为止.容规,gb50,gbi51等法规标准对对