完整版)焊剂的型号与牌号

1、F 5-H 50焊剂的型号与牌号焊剂的型号是依据国家标准的规定进行划分的，焊剂的牌号是由生产部门依据一定的规则来编排 的，同一型号可以包括多种焊剂牌号。1 焊剂的型号目前我国有关焊剂型号的国家标准主要有 GB/T 52931999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 、GB1 2470 90低合金钢埋弧焊用焊剂和 GB/T 178541999埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂等。（1）碳素钢埋弧焊用焊剂的型号1）GB/T 52931999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂中关于焊剂型号的编制国标 GB/T 52931999 第一次将焊剂与焊丝在同一个标准中编写，从而可以供使用单位更加全面地 理解焊丝、焊剂与熔敷金属力学性能的关系

2、。 标准中的型号是根据焊丝 - 焊剂组合的熔敷金属力学性能、 热处理状态进行划分。完整的焊丝 - 焊剂型号举例：焊丝-焊剂组合的型号编制方法规定如下。a、字母“ F”表示焊剂。b、第一位数字表示焊丝 - 焊剂组合的熔敷金属抗拉强度的最小值，见表 1表 1 焊丝 - 焊剂组合的熔敷金属拉伸试验结果的规定焊剂型号抗拉强度 / MPa屈服强度 / MPa伸 长 率 / %F4 -H 415 55033022F5 -H 480 65040022c、第二位字母表示试件的热处理状态，“ A”表示焊态，“ P”表示焊后热处理状态。焊后热处理 按以下工艺参数进行： 试件装炉时炉温不得高于 300，然后以不大于

3、 200 /h 的升温速度加热到 620 保温 1h，保温后以不大于 190/h 的冷却速度炉冷至 320，然后炉冷或空冷至室温。也可根据 供需双方协议，采用其他热处理规范。d、第三位数字表示熔敷金属冲击吸收功不大于 27J 时的最低试试验温度，见表 2。表 2 焊丝 - 焊剂组合的熔敷金属冲击试验结果的规定焊剂型号冲击功 /J试验温度 / F 0-H 270F 2-H 20F 3-H 30F 4-H 40F 6-H 60e、“- ”后面表示焊丝的牌号，焊丝的牌号按 GB/T 14957，其中“ H”表示焊丝，字母后面的两位 数字表示焊丝中平均碳含量，如有其他化学成分，在字母的后面用元素符号表

4、示，牌号最后的A、E、C分别表示 S、P 杂质含量的等级。这种焊剂型号的表示方法有以下特点。a、每种型号的焊剂不特别规定其制造方法，可以是熔炼型，也可以是非熔炼型。b、每一种型号的焊剂是按照焊缝金属的力学性能划分的， 不是根据焊剂的化学成分或焊缝金属的 化学成分来划分的，但对 S、P含量有所控制（ S0.06%, P0.08%）。这与碳钢焊条的型号划分原则 一致。2）GB 529385碳素钢埋弧焊用焊剂关于型号的编制由于国标 GB/T 5293 1999 颁布不久，其标准的前身 GB5 293 85碳素钢埋弧焊用焊剂还处于 过渡期，有必要伸缩 529385。国标 GB 529385 中焊剂型号

5、是根据埋弧焊焊缝金属的力学性能来划 分的。而焊缝金属的力学性能与所配用的焊丝有关。所以焊剂型号通常与其匹配的焊丝组合表示。焊丝型号与匹配的焊丝组合举例：焊丝-焊剂组合的型编制方法如下。a、“HJ”表示埋弧焊用焊剂，它们分别为“焊剂”两个字汉语拼音的第一个字母。b、第一位数字“ X1”为 3、4或 5，表示焊缝金属的拉伸力学性能，其抗拉强度、屈服强度及伸长 率的指标规定见表 1。按 GB5 29385 标准所规定的试验方法焊接试板、 制取拉伸试样及进行拉伸试验， 试验结果应符合表 3 中相应型号焊剂所规定的要求。表 3 焊缝金属拉伸力学性能代号 （X1 ）及要求焊剂型号抗拉强度 /MPa屈服强度

6、 /MPa试验温度 / HJ3X2X30-H41253830422HJ4X2X30-H330HJ5X2X30-H480647398c、第二位数字“ X2”为 0或1，表示拉伸试样和冲击试样的状态，“ 0”表示焊态，“ 1”表示焊 后热处理态，见表 4。表 4 焊剂型号中试样状态代号 （X2 ）的含义焊剂型号试样状态HJX10X3-H焊态27620 760 54017.01082097075014.0注：焊后热处理按以下工艺参数进行， 即装炉时炉温不得高于 300，升温速度不得大于 220/h ，620 15保温 1h，炉冷至 300， 炉冷速度不得大于 175 /h ，300以下时，炉冷或空冷

7、均可。d、第三位数字“ X3”表示焊缝金属冲击韧性值不小于 34J 时的最低试验温度，见表 5。 e、尾部“ H”表示焊接试板所用的焊丝牌号，应符合 GB1300焊接用钢丝的规定。表 5 焊缝金属冲击韧性值分级代号 （ X3）及要求焊剂型号试验温度 / 冲击功 /JHJX1X20-H 无要求HJX1X21-H 034HJX1X22-H -20HJX1X23-H -30HJX1X24-H -40HJX1X25-H -50HJX1X26-H -60例如 HJ403-H08MnA，它表示这种埋弧焊用焊剂采用 H08MnA焊丝按 GB5 29385 标准所规定的焊 接工艺参数焊接试板，其试样状态为：焊

8、态时焊缝金属的抗拉强度为412538MPa，屈服强度不小于330MPa，伸长率不小于 22%，在-30 时冲击功不小于 34J。对于焊缝金属力学性能，焊剂的型号一般不单独出现，因为独立的焊剂型号无实际意义。例如， HJ403是表示焊剂型号，针对力学性能，由于没有相匹配的焊丝无实际意义。（2）低合金钢埋弧焊用焊剂的型号根据国标 GB 1247090低合金钢埋弧焊用焊剂的规定，低合金钢埋弧焊用焊剂型号是根据熔 敷金属力学性能和焊剂渣系来划分的。焊剂型号 -焊丝牌号组合举例：焊剂型号 -焊丝牌号组合的编制方法如下。a、字母“ F”表示低合金钢埋弧焊用焊剂，“ F”是英文 Flux 的首字母。b、第一

9、位数字代号 X1分为 5，6， 10 六类，表示熔敷金属拉伸性能，每类均规定了抗拉强度、 屈服强度及伸长率三项指标，见表 6。表 6 力学性能代号 （ X1）及要求拉伸性能代号 （X1）抗拉强度/MPa屈服强度/MPa伸长率/%拉伸性能代号（X1）抗拉强度/MPa屈服强度/MPa伸长率/%5480 65038022.0869082061016.06550 69046020.0976090068015.0c、第二位数字代号 X2表示试样状态：用“ 0，1”表示， “0”表示焊态，“ 1”表示焊后热处理态， 见表 7。表 7 力学性能试样状态代号（ X2 ）焊剂型号试样状态0焊态1焊后热处理注：试

10、样或样坯按以下参数进行焊后热处理，即装炉时炉温不得高于300；升温速度不得大于 220/h ，620 15保温 1h，炉冷至 300，炉冷速度不得大于 175/h ， 300以下时，炉冷或空冷均可。d、第三位数字代号 X3分为 0， 1， 6，8，10，表示焊缝金属冲击功不小于 27J 时的试验温度， 见表 8。表 8 熔敷金属 V 形缺口冲击吸收功分级代号 （ X3）及要求冲击吸收功代号（ X3）试验温度 / 冲击功 /J0无要求10272-203-304-405-506-608-8010-100e、第四位数字代号 X4分为 1，2， 6，表示焊剂渣系，见表 9。f 、尾部“ H”表示试件焊

11、接所用的焊丝牌号，按国标 GB1300之规定。例如 F5121-H08MnMo，A表示这种低合金钢埋弧焊用焊剂采用 H08MnMoA焊丝，按 GB1247090 标准 规定的工艺参数焊接试件， 其试样经焊后热处理后， 熔敷金属的抗拉强度为 480 650MPa，屈服强度不 低于 380MPa，伸长率不低于 22.0%，在 20时 V 形缺口冲击功不小于 27J，焊剂渣系为氟碱型。表 9 焊剂渣系分类及组分焊剂渣系代号（ X4）主要组分 /%渣系1CaO+MgO+MnO+C2aF50， SiO220，CaF2 15氟碱型2(Al2O3+CaO+Mg)O45，Al 2O320高铝型3CaO+MgO

12、+SiO 60硅钙型4MnO+SiO250硅锰型5Al 2O3+TiO2 45铝钛型6不作规定其他型（3）埋弧焊用不锈钢焊剂的型号根据国标 GB/T 178541999埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂的规定，埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂的熔敷金属中铬含量应不大于 11%，镍含量应小于 38%；焊丝和焊剂的型号分类是根据焊丝 - 焊剂组合 的熔敷金属化学成分、力学性能进行划分。不锈钢埋弧焊焊剂 - 焊丝组合的举例：4焊丝-焊剂组合的型号编制方法如下。a、字母“ F”表示焊剂。b、“ F”后面的数字表示熔敷金属种类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号 表示，放在数字后面。c、“ - ”后面表示焊

13、丝的牌号，焊丝的牌号按 YB/T 5092 标准。表 10 规定了各种埋弧焊用不锈钢焊剂 - 焊丝组合熔敷金属的化学成分和力学性能。表 10 埋弧焊用不锈钢焊剂 - 焊丝组合熔敷金属的化学成分和力学性能焊剂型号化学成分 /%力学性能CSiMnPSCrNiMo其他抗拉强度/MPa伸长率/%F308-H 0.0818.0 9.0 52030F308L-H 0.0421.011.0480F309-H0.15 0.04022.0 12.0 520F309Mo-H0.1225.014.02.00 3.0055025F310-H0.200.50 2.50 0.03025.0 28.020.0 22.052

14、0F316-H0.0817.0 20.011.0 14.02.00 F316L-H0.041.000.0303.0048030F316CuL-H1.20 2.75Cu:1.002.50F317-H0.08 0.04018.0 12.0 14.03.00 4.0052025F347-H21.09.0 11.0Nb:8C%1.0F410-H0.121.2011.0 13.50.6044020F430-H0.1015.0 18.045017注： 1、焊剂型号中的字母 L 表示碳含量较低。2、F410-H的熔敷金属的力学性能试样加工前经840870加热 2h 后，以小于 55/h 的冷却速度炉冷至 5

15、90，随后空冷3、F430-H的熔敷金属的力学性能试样加工前经760785加热 2h 后，以小于 55/h 的冷却速度炉冷至 590，随后空冷7（1）熔炼焊剂牌号的编制方法a、焊剂牌号前“ HJ”表示埋弧焊和电渣焊用熔炼焊剂。b、焊剂牌号第一位数字表示焊剂中 MnO的含量，熔炼焊剂牌号中第一位数字的表示含义见表11表 11 熔炼焊剂牌号中第一位数字的表示含义牌号焊剂类型氧化锰含量 /%牌号焊剂类型氧化锰含量 /%HJ1无锰MnO30c、牌号第二位数字表示焊剂中 SiO2、 CaF2的含量，熔炼焊剂牌号中第二位数字的表示含义见表 12。表 12 熔炼焊剂牌号中第二位数字的表示含义牌 号 焊剂类型

16、 二氧化硅及氟化钙含量 /%HJ1低硅低氟SiO2 10 CaF 210HJ2中硅低氟SiO210 30 CaF 2 30 CaF 210HJ4低硅中氟SiO2 30 CaF 21030HJ7低硅高氟SiO230HJ8中硅高氟SiO210 30CaF230HJ9其他d、牌号第三位数字表示同一类型熔炼焊剂的不同牌号，按0，1，2， 9 顺序排列。e、对同一牌号熔炼焊剂生产两种颗粒度时，在细颗粒焊剂牌号后加“X”区分。（焊剂颗粒度一般分为两种：普通颗粒度焊剂的粒度为 408 目，细颗粒度焊剂的粒度为 6014 目）。 熔炼焊剂牌号举例：（2）烧结焊剂牌号的编制方法 a、牌号前“ SJ”表示埋弧焊用烧结焊剂。b、烧结焊剂牌号第一位数字表示焊剂熔渣的渣系类型，烧结焊剂牌号中第一位数字的表示含义见 表 13。表 13 烧结焊剂牌号中第一位数字的表示含义焊剂牌号熔渣渣系类型主要组分范围 /%SJ