施工组织设计36

1、*建设项目施工组织设计*公司二一二年六月三十一日目 录一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署与组织安排 四、施工总进度计划 五、施工准备 六、施工现场平面布置 七、主要施工方案及施工方法 八、分部分项质量要求及保证措施 九、保证工期措施 十、采取新工艺、降低成本措施十一、消除质量通病的技术措施 十二、保证技术组织措施顺利实施的方案十三、文明施工保证措施十四、施工安全保证措施十五、农民工工资支付承诺书附图： 1.施工进度横道图 2.施工总平面布置图 一、编制依据（一）、贵德城镇保障性住房建设项目l标段招标文件、施工图。（二）、本工程施工现场踏勘情况。（三）、本工程依据的规范。1、建筑工程施工验

2、收统一标准 （gb50300-2001）2、地基与基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）3、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）4、砌体工程施工质量验收规范（gb50203-2002）5、建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209-2002）6、屋面工程施工质量验收规范（gb50207-2002）7、建设工程项目管理规范（gb/t50326-2001）8、建筑施工安全检查标准（jgj59-99）9、工程建设标准强制性条文10、建筑安装工人安全技术操作规程二、工程概况贵德县2011年城镇保障性住房建设项目l标段（6#、7#、12#、14#、15#、16#、1

3、7#、18#、26#、27#楼）工程，总建筑面积为36949.82m2，外墙面为涂料；门窗：成品实木门、三防门、钢制防火门、电子对讲门、铝合金推拉门、70铝塑单框双玻中空玻璃。基础为条形基础，砖混结构六层，檐高18m。三、施工部署与组织安排（一）、施工总体部署（二）、工程质量、工期及安全施工目标1、质量目标：确保一次性交验合格。2、工期目标：170天。3、安全目标：安全事故频率降低在1.5以内，杜绝重大伤亡事故。（三）、工程管理人员及项目经理部人员配备详见附表为了保证工程施工质量、工期、安全等各项指标的实现，我公司从各方面全盘考虑，配置合理的管理、技术、施工人员、保证做到不转包、不肢解工程。1

4、.项目部管理人员岗位责任制(1) 项目经理全面负责本工程项目的施工与管理。(2) 技术负责人负责本工程的技术管理,组织监督技术方案、规程、标准的实施与执行。(3) 施工员负责组织各分项工程的技术交底及各工序间的交接检查，及时组织分项工程的隐蔽验收和技术交底，并做好记录。(4) 质量员负责本工程项目施工质量的监督与控制。(5) 安全员监督检查本工程项目的安全防护及安全措施的实施情况，对本工程的安全负责。(6) 材料员负责本工程项目各种材料的质量与验收，保管及发放。（7）资料员负责本工程项目的资料整理、收集工作。2、 项目部质量管理岗位责任制（1） 项目经理质量职责负责项目部全面管理工作，贯彻执行

5、国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。完善项目组织记功并落实项目部人员的岗位责任制，审批质量职责，并对其工作质量进行全面监督和管理。参加项目施工组织设计和批准项目质量计划的编制审核工作，支持推广新工艺、新材料的应用。科学组织项目工程施工中人、材、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。定期主持召开项目质量管理评审会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。严格财经制度，加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。（2） 项目副经理质量职责协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执

6、行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。组织落实项目质量体系正常运行，并对其部门的工作质量进行全面监督和管理。参加项目施工组织设计和项目质量计划的编制审核工作支持推广新工艺、新材料的应用。定期召开生产调度会，经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。协调分包单位之间的配合，针对项目中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。配合项目经理加强预赛管理，推行多种形式的承包责任制度。负责现场文明施工与环保工作。承担工程竣工交付后的保修服务工作。（3） 技术负责人岗位职责

7、协助项目经理抓好生产管理工作，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度。确保各项经济技术指标的全面完成。组织落实技术部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。参与编写分部、分项工程施工方案冬雨季施工方案，编制关键工序的作业指导书，使其符合图纸和规范要求。熟悉和审核图纸，提前发现问题，参加设计院组织的设计交底，办理一次性技术洽商，及时提出合理化建议。掌握施工进度，确保科技先行，使工程质量在施工过程中处于受控状态。协助材料、成品、半成品供应部门依照图纸做好加工定货计划，提出各种预埋件的加工单。认真填写施工日志和质量记录，管

8、理好图纸收发及各种施工方案的发放工作。组织做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅称及各种后台计量器具的标识工作。做好施工资料的整理和归档工作。（4） 质量员岗位责任制协助项目经理抓好质量管理工作，认真执行国家规范、规定及设计要求，按质量标准逐项检查操作质量和中间产品质量。组织落实质量部门主控的程序文件，搞好各自的本职工作，使项目质量体系正常运行。参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。辅助项目经理，配合监理对分部、分项工程进行验收检查，使其符合图纸和规范要求。负责分部分项工程的质量核定工作。掌握施工进度，确保工程质量使其在施工过程中处于受控状态。参加进场材料的检验工作。收集并整理质评

9、记录，做好质评资料的归档工作和竣工资料管理。负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。（5） 安全员岗位职责协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理的法令、法规及上级部门制定的规程、规定。组织落实主控程序文件的正常运行，并对其项目安全工作进行全貌监督和管理。参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全技术措施，并对贯彻执行的情况进行监督检查，参加季度、年度先进单位评比工作。严明执法，有效的控制物体打伤、机械伤害、触电、高处坠落等不安全因素，使安全生产在是否过程中处于受控状态。精通业务，掌握了解在施工过程的结构类型、施工特点、机械设备、暂设设施的分布情况，强化安全动态

10、管理，正确使用安全管理否决权。与相关部门共同做好新工人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训、考核、签发证工作。进行工伤事故统计，分析和报告以及工伤事故的安全工地创建、达标工作。（6） 计划员岗位职责协助项目经理主抓经营管理工作，贯彻执行国家财经制度和有关法令、法规。主控合同评审工作程序，对施工概算、合同标书进行评审。负责办理机械设备委托合同和管架、模板加工合同，并对设备、价格、服务进行评审。贯彻落实劳务分包方工作程序，使其正常运行并对其项目劳务工作进行全貌监督和管理。参加项目工程成本的设计和降低成本的计划编制制，并对工程成本的降低提出合理的措施及实施的监督检查。负责对机械设备、材料加工、人工结

11、算的收入平衡进行监控。负责对工程质量成本进行分析，使工程在施工过程中处于受控状态。参加项目施工组织设计和项目质量计划的审核工作，并贯彻执行。负责选择合格的材料供应方、实地考察或进场验收供应方的材质、规模、出厂合格证，使其符合图纸和规范要求。负责对进场材料的验证、储存、保管、发放、回收和退半成品的标识工作。掌握施工进度，确保材料供应，使工程质量在施工过程中处于受控状态。负责向技术资料员及时提供各种原材料及成品、半成品的出厂合格证和质量保证书。每批材料的进场和发放都应有记录，并建立台帐。（7）专业施工员岗位职责熟悉图纸、掌握规范，组织班组进行分布分项工程处的施工，对施工中工人的具体工作做好指导、检

12、查和监督。认真执行上级有关安全生产规定，对所有管辖专业的安全生产负直接责任。按照网络计划合理安排工序，使工程质量在施工过程中处于受控状态。认真执行项目质量计划和施工组织设计，做好分部分项工程的交底和安全交底。组织班组进行自检、互验和交接检。填写隐、预检记录，会同技术员、质检员办理隐预检。填写分部分项工程的质量评定记录，交质检员认可后签字保管。以上人员必须在2012年7月10日开工前进入现场，并明确各项职责。（四）、施工程序1.遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后装饰”的原则。2.土建施工与安装施工安排本工程主体进行封闭施工。即在土建主体结构完成后，再进行装修及设备安装的施工程序，

13、在主体施工中安装配合土建进度予埋管线、铁件、予留洞口等。3.收尾阶段各工种工序紧密配合、设备、材料计划进场，尽量做到竣工验收一次到位。四、施工总进度计划根据本工程建筑设计规模，平面布局和设计的特点，经过公司以及项目经理部技术人员共同研究，制定出科学合理、全面有效的施工方案和施工组织措施。充分利用各种先进、成熟的施工新技术、新工艺、新型施工机械设备，确保工程按期完成。（一）、施工总进度安排如下开工日期：2012年7月10日竣工日期：2012年12月30日总工期日历天数：174天施工进度安排详见后附施工进度计划横道图（二）、确保本计划实现具体措施1 采用单排脚手架，即有利于加快施工进度，又能保证安

14、全生产。2 施工过程中选用砼搅拌机、砂浆搅拌机等，安置位置见施工总平面图。3 施工现场成立指挥部，精心组织，统一指挥，土建、安装、外装修交叉作业、密切配合、防止脱节。4 做好半成品保护，减少收尾工作量，确保按计划竣工验收。五、施工准备（一）、技术准备1 项目经理、管理人员名单报公司生产、安全部门备查。2 认真收集、查阅基础工程的技术档案资料，现场勘察地形地貌、水地质、地下管线等情况。检查验收红线桩及水准点。现场测量放线，建立坐标控制点和水准控制点。对桩基的轴线位置、标高进行复测、复核。3 组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料。认真做好图纸自审、会审、自审有项目经理部组织有关人员参加，

15、会审由建设单位主持，有关单位参加。4 编制合理的施工组织设计及分项方案。5 施工技术交底。工程重要部位由公司技术负责人和施工组织设计的主编制进行交底；由项目技术负责人给施工员进行交底；施工员应就工程施工组织设计和施工工艺向班组及作业人员进行详细的分部分项交底。6 对参与施工管理、过程控制以及具体实施施工的有关人员进行进场培训教育。（二）、生产准备组建项目经理部后，制定项目经理部岗位人员责任制；根据施工图纸以及编制的施工组织设计，详细计算工程量，合理配置劳动力、机械设备及检测设备，安排好进场日期；现场准备材料场地，提出材料计划，报送材料部采供。并按本工程所有材料计划选定合格供应商，签定供货合同，

16、满足质量工期要求。1.劳动力组织计划安排根据基础、主体、装修各阶段施工“分段流水、双班作业”的原则，合理安排计划主要工种劳动力，保证工程达到合同要求。2.主要施工机械设备根据施工需要以及施工平面图、合理安排、配备、调度各种施工机械，保证按时按需满足施工要求。3.主要计量器具配备（见附表）4.资金需用计划(1)、资金需用计划本工程根据工期紧、任务重、材料机具、劳动力需用量大特点，施工进度所需材料，机具、劳动力结合项目部的月、旬实际进度，编制资金需用计划由财务部门统一筹备资金，以保证工程按总的进度要求顺利进展。(2)、在资金使用上做到专款专用，确保工程进度顺利进行， 主要材料构配件计划，建筑材料是

17、建筑施工“三要素”的主要要素之一，是工程质量、工期进度的重要保证。为使本工程质量、工期按计划目标完成，必须搞好施工材料的准备和货源落实，按计划需用日期提前组织进场，确保材料供应满足施工需要，且不积压达到合理使用资金。(3)、对本工程所需半成品及构配件要事先分品种分规格提出加工计划，竟项目技术负责审批后，对加工厂家进行参考后择优委托加工。按照施工进度计划要求组织进场。（三）、现场准备（1）、项目部管理人员到位，施工现场严格按照施工总平面位置图进行布置，依照省有关现场文明施工的标准配置搭设各种临时设施。（2）、施工机械和设备料，按照施工组织设计要求，按时组织进场。（3）、填写开工报告，报生产安全部

18、门及监督单位，建设单位盖章，方可有效。（4）、施工现场架设施工用电线路及配电箱安装。（5）、施工现场“三通一平“进行验收，并报生产安全部门进行备案。（6）、进行现浇模板配制及加工，确保形象进度。施工场地、道路及临时设施搭建 场地及道路根据现场实际情况，队伍进场后应与建设单位办理好交接手续，现场施工循环道路按总平面布置图施工，施工区域内的主干道利用原有场区道路，场外利用原有马路做场外道路，并对完弯路等易碰撞处的树木进行围护。整个施工区，做围护，书写醒目标语，实行封闭式管理。 临时设施的搭建本工程总工期较紧，故应先尽快搭建现场办公等基本设施，完善其它必备设施。（四）、物资准备1 模板：进行清点、修

19、补重新编号，脚手架、扣件及其它所有零件配件与模板同时进入场地。2 构件：本工程采门、窗等后期使用构件，在结构施工后期一次进场。六、施工现场平面布置（一）、总体布局a) 施工范围内搭设围墙，进行封闭管理。b) 下水布置：沿施工道路边设置排水沟，进行有组织排水。c) 上水布置：设100mm给水主干管将建设单位提供的水源接入现场，给水管埋入地下800mm。在给水管上游布置阀门作为今后修理水管不影响上场之用，在施工场地布置水龙头做生产用水。用电布置：由建设单位提供的电源在现场设一配电室，接出75mm2电缆线沿围墙四周布置，然后由总电缆线接配电箱。d) 临时设施布置： 按照标准化文明工地的要求，生产区和

20、生活区分开设置。合理安排好职工大生产、生活设施、现场办公室、试验站等，并在现场设置木工加工棚、混凝土搅拌场及材料备料场，具体安排如现场临时设施准备有关章节所述。e) 堆场布置：设砂浆、砼搅拌棚、部分砂石料堆场、钢材棚，另外设备料堆场，要分类有序。总体布局详见施工平面布置图。（二）、基础阶段现场平面布置1 施工临时用电在现场设一座配电总控制，安装一台50kw备用发电机，保证临时停电时，砼机械正常运转。现场配备施工电箱，作为施工生产、施工临设及生活照明用。在现场布置灯塔，保证基础照明，并配备足够的电钨灯帮助局部照明。2 施工临时用水在施工现场设置水龙头做生产用水。（三）、主体结构施工阶段的现场平面

21、布置1 施工机械布置基础、主体结构的施工采用三轮农用车运输，以满足施工材料运输需要。2 各房间电箱布置配备一只配电箱，电箱电缆从结构予留洞随着进度向上升。3 水管布置为满足施工用水，保证施工安全，在施工区内设置施工水龙头供水。（四）、装饰施工阶段的现场平面布置1 施工机械布置装饰施工阶段垂直运输，采用卷扬机，作为垂直运输。2 设一只施工用水龙头，施工用水采用橡皮管，配备三只铁皮蓄水箱。七、主要施工方案及施工方法（一）施工技术控制方案1 定位放线根据建筑总平面分别测设建筑物轴线，对建筑位置、尺寸、标高、等进行复核，报监理、业主进行审核后，再根据建筑平面图，依次测出内部开闸各轴线位置，定出细部轴线

22、桩，最后将轴线桩引至建筑物外埋设牢固。2 轴线控制方案本工程建筑采用“外控法”控制轴线通过控制桩，由经纬仪引测至相应外墙外侧，轴线竖向传递采用吊线引测、经纬仪复核的方法进行施工。3 标高控制方案根据设计要求及有关规定，在施工现场埋设控制性水准点，并引测到预制桩，各部位标高均以预制桩基准标高为准进行引测。该工程设置二个标高控制点，其作用是施工现场的任何位置都能同时后视到二个标高控制点。标高控制点设置在柱身上。标高传递用纲尺沿铅直方向量取，每次传递都必须从基准线起始。柱顶浇筑高度可从楼板面量取，并使其略低1-2cm；梁板必须以正确弹出的楼面标高+1.0米（或+0.5米）水平线为准进行支模。每层柱拆

23、漠后，必须随即测设并弹出+1.0米或+0.5米水平线做上一层施工标高控制线。4.垂直度控制方案为防止主体的轴线偏移或主体倾斜,在建筑物四个角度利用经纬仪将控制轴线投射到地梁墙上,放出控制线,以保证所有轴线几何尺寸准确,从而保证主体的垂直度。（二）基础工程施工方案基槽施工1、 施工顺序测量放线基坑开挖基础验槽支模板浇注砼浇水养护基础以下砌砖支模板绑钢筋地圈梁混凝土土方回填2、 施工要点（1）、基槽验槽时，局部软弱土层应挖去，基槽内浮土、淤泥、垃圾、杂务应清除干净。（2）、因基础砼浇注深度在2m以内，砼可直接卸入基槽内。应注意使砼能充满边角。（3）、砼浇注完毕后，外露部分应适当覆盖，撒水养护。拆模

24、后，及时分层回填土方并夯实。（4）、地圈梁钢筋采用单面搭接焊，搭接长度不得小于10d。3、人工回填土施工方案（1）、施工准备材料及主要机具：土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒经不大于50 含水率应符合规定。主要机具：蛙式或柴油打夯机，手推车、筛子（孔经40-60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。作业条件：1.合理的确定填土料含水率控制范围，虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2.回填前应对基础、保护层等进行检查验收，并且要办好隐蔽验收手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填。3.

25、房心和管沟的回填，应在完成上下水、管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽地坪上积水和有机物等清理干净。4.施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑或管沟边坡上，每隔3m钉上水平撅；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪钉上标高的控制木桩。（2）、施工方法回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质。密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于200厚每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。基坑（槽）回填土应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可

26、相差太多，以免把墙挤歪。回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在两侧填土夯实。每层填土夯实后，应按规定进行环刀取样，测出干土的质量密度。达到要求后，再进行上一层的铺土。（3）、质量标准基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。回填的土料，必须符合设计或是否规范的规定。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，允许偏差项目见下表回填土工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查（三）、主体工程本工程主体为六层砖混结构，根据其结构特点和现场机具安排，主体施

27、工的重点是砌体工程和钢筋，混凝土工程的施工。为使各工种作业人员都有足够工作面进行作业，施工机械得到较高利用，进一步缩短工期，提高工作效率和工程处质量，针对砌体、模板、钢筋、混凝土分项工程编制了以下施工方案和技术措施。（一）、砌筑工程1 砌筑等级本工程砌体工程施工质量控制有以下要求：（1）、现场质保体系制度健全，并严格执行；非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有长驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗。（2）、砂浆强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性较小。（3）、砂浆拌合方式机械拌合，配合比计量控制严格。（4）、砌筑工人技术等级中级工以上，其中高级工不少于20%。

28、2.施工要点施工重点按a级的控制要求，我施工项目部砌体施工时，按以下要求进行：（1）、施工准备；本工程砌体采用实心粘土砖和粘土多孔砖，砌体砌筑前，应做好现场准备工作，备砂浆搅拌机，找出楼、地面上原始线位并弹出墙体边线，注意门窗洞口尺寸，做好皮数杆待用。搭设砌筑用活动架子，焊好墙体拉接筋等（主体施工时，凡墙与柱交接处，砼柱内应纵向上500mm予埋藏墙体拉结筋铁件）。砌块砌筑时，所有灰缝均应饱满密实，砖砌体水平灰缝控制在8-12mm，其饱满度不低于80%，并严禁冲水灌缝。砌筑后墙体、灰缝应横平竖直，墙面平整，留洞位置准确，墙体垂直。施工工艺顺序如下：放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋砌筑墙体留马牙磋支构造

29、柱模板浇筑构造柱混凝土支梁板模板绑扎梁板钢筋浇注梁板砼砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。a.砌筑砖砌体时，砖应提前浇水湿润，含水率宜在10-15%。含水率以水重占干砖重的百分数计。b.砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。砖砌体应上下错缝，内外搭砌。c.在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m、过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线。依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。d.砌砖操作方法采用“三一” 砌砖法，即“一铲灰，一挤揉”的操作方法，砌筑时的重点是马牙磋和拉结筋的设置。工作时需注意沿墙高每高留300mm留置马牙磋先退后进，磋口

30、应垂直成线，且每高500 设拉结筋一道，370墙36.5,240墙26.5，120墙26.5（抗震要求）。拉结筋长度自柱边算起锚入墙内每边1000mm。e.每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌，在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。f.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度民主的2/3。g.临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉墙筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90弯钩，临时间断处不得留直槎。h.隔墙与墙和柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可与

31、墙或柱中引出阳槎，或与墙或柱的灰缝中予埋拉结筋，其构造与上条规定相同，但每道不得小于两根。i.埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直其外露部分在施工中不得任意弯折。j.砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。k.宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。l.施工中须在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50cm，洞口顶部宜设置过梁。3.技术措施所有砌体工程所用的材料应具有质量证明书，并应配合设计要求，有复试的要在复试合格后方可使用，砂浆的配合比采用重量比，配合比应事先通过试配确定，原材料计量准确

32、水泥有机塑化剂等的配料准确，应控制在2%以内，砂、水等成分的配料精确度应控制在5%范围内，砂浆采用间歇搅拌，自投料算起，搅拌时间不得小于2min，砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如出现泌水现象应在砌筑前再次拌合，砂浆应随拌随用，必须在拌成3小时内使用完毕，当施工期内最高气温超过30时，则必须在2小时内使用完毕。墙体砌筑搭设双排钢管脚手架，墙体上不许留设任何架眼孔洞，垂直运输采用井架卷扬机工作，砌筑采用“三一” 砌筑法，并按设计要求做好抗震拉结筋的埋设，砂提前1-2天浇水湿润含水率宜为10%-15%，砌筑纱要双面拉线，砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖直灰缝饱满，水平灰缝饱满度不低于80%，竖

33、缝不得出现透明缝、瞎缝，开始砌筑时，要立好皮数杆，在基础及圈梁上用细石砼和水泥砂浆抹平，然后进行排砖，排砖要遵循上下错缝的原则，错缝的长度不应小于60mm，同时还应照顾到砌筑的方便和少砍砖，保证马牙槎的设计及规范尺寸、洞口尺寸，砌筑时要随时注意砌筑标高，按标高尺寸要求留设好各种设备孔洞，同时要做到随时检查，做到“三线一吊”、“五线一靠”。按规范要求留设接槎，接槎处要清理好原砖槎上的浮灰，洒水润湿砌筑接槎是砂浆饱满。（二）、模板工程1 施工方案（1）、本工程模板均采用复合竹胶模板。（2）、支模方法：支模板方法采用常规支撑方法，支设圈梁及构造筑模板时严禁在砌体上留设支撑加固的预留孔洞。（3）、模板

34、的配置梁的梁底采用5cm厚抛光木梁底，侧模采用防水竹胶附加水平木楞，保证砼的感观质量要求，降低工效加快进度。在复核梁底标高，校正轴线位置后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞和梁卡具，再在横楞上铺放梁底模板，并用钩头螺栓与钢楞固定，然后绑扎钢筋，安装并固定梁侧模板。安装顺序如下：复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架路绑扎梁钢筋安装梁底模安装梁卡具安装两侧梁模板安装梁口钢楞、拧紧队拉螺栓穿对拉螺栓、起拱安装梁卡具与周围支架连接固定复核梁模尺寸、位置楼层模板的面板采用12厚覆模防水胶合板，这样可获得较好的平整度，加快施工进度，降低劳动消耗。支撑系统选用碗扣脚手架组成合理的格

35、构系统，保证支模质量，加快进度，在钢管上口设调节螺栓，其上焊槽钢，槽钢内铺100100mm方木，间距小于800mm，以确保面板具有足够的强度、钢度，同时使模板平整度得以控制。模板安装前应检查标高轴线，在底板上弹出内侧位置线。支撑地面应夯实，并加设垫板，以防下沉，安装模板要求位置准确，表面平整，连续件紧固，拼缝之间均用不干胶粘贴，模板支设与钢筋、配管、砼灌注等工序密切配合，为便于下道工序操作，应留出必要的检查口，清扫口等。（4）、模板的拆除与存放模板的拆除期限应根据工程结构特点和砼所达到的强度确定，非承重侧模的拆除，应在砼强度能保证其表面及楞角不因拆除而受损坏时方可拆除，承重模板的拆除应根据构件

36、受力情况，气温确定，悬挑结构达到设计强度的100%方可拆除，一般结构达到设计强度的75%以上时方可拆除。拆除模板的顺序和方法，应按照支模的设计规定进行，如无规定时，可采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的模板，后拆承重的部分，自上而下进行拆除，应尽量安排支模与拆模由同班组负责。拆除模板时，高层中要有人相互接应拿稳，妥善传递或用绳钩放在地面，不准随意抛掷,以确保模板完好,拆下的模板要随时运到指定地点,按规格清理、刷油、堆放整齐，以便连续多次使用。（5）、模板安装质量要求模板安装完毕后,应按混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进入下一道工

37、序，其质量要求如下：a、 组装的模板必须符合施工设计的要求。b、 各种支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，各种预埋件、预留洞位置准确，且固定牢靠。c、 预组拼的模板必须方正，对角线的偏差控制在拼装板短边的1/300以内，四边成直线，表面平整，用2m长靠尺检查，其凹凸度应小于4mm。d、 安装允许偏差在施工规范要求范围内。（6）、预埋铁件a、 为保证预埋件施工准确，安放铁件前，先在模板上准确弹出铁件边框线，标明安设的型号，放置铁件时，对号入座，且在固定时，不得损伤结构主筋。b、 为落实预留预埋工作，保证留设质量，现场由放线工、木工、电工、水暖工组成综合预埋组，负责工程全部预埋

38、。c、 预留预埋组弄清建筑轴线，标高和位置，由各专业工长绘制预留预埋图，确保不漏不错，同时做好埋件加工准备和预埋技术交底。2、技术措施（1）、施工前应认真熟悉设计图纸、有关技术资料和构造大样图；进行模板设计，编制施工方案；做好技术交底，确保施工质量。（2）、根据设计图纸和施工方案，做好测量放线工作，准确的标定测量数据，如标高、中心轴线、预埋件的位置。（3）、合理的选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。在安装过程中，应设置临时支撑使模板完全就位。待校正后方可固定。（4）、模板的支柱，应在同一竖向中心线上，支柱必须坐落在坚实的基土和承载体上，支柱自爱应加

39、设一对木楔及统长垫板。（5）、模板安装应注意解决工序之间的矛盾，并应互相配合，创造施工条件。模板安装应与钢筋组装，各种管线安装密切配合，对预埋管、线、和预埋件，应先在模板的相应部位划出位置线，做好标记，然后将预埋的管件按照设计位置进行装配，并应加以固定。（6）、对于跨度等于及大于4m的梁应在其模板跨中起拱，起拱值可按设计要求和规范规定，取跨度的0.1%-0.3%。（7）、模板设计应便于安装、应用和拆除，卡具要工具化，模板的强度是保证结构安全的关键，所以，对于有梁板结构的模板其梁模应“帮包底”。这样能在不拆梁模底板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。（8）、模板在安装全过程中应随时进行检查

40、，严格控制垂直度，中心线、标高及各部分尺寸。模板接缝必须紧密。（9）、楼板的模板安装完毕后，要测量标高。梁模测量中央一点及两端点的标高；平板的模板测量支柱上方一点的标高；梁 地板板面标高应符合梁底及设计标高；平板模板面标高应符合平板底面设计标高。如有不符，可打动支柱脚下木楔加以调整。（四）、混凝土工程1、 施工方案（1）、原材料验收验料的主要内容是：品种、强度（标号）、规格、数量及材质合格证件。水泥的标号必须符合设计要求，安定性必须符合现行国家技术标准的规定。严格控制粗细骨料的含泥量和含水率，如其含泥量超出标准规定值时，应进行冲洗。外加剂和掺合料必须经过实验，符合要求方可使用，掺量必须严格按照

41、产品技术说明书的规定或试验配合比的规定。外加剂应事先配制成一定浓度的溶液，在混凝土拌合物搅拌时均匀投入，严禁干粉投料。（2）、配合比试验室配合比以干燥材料为准，二实际施工现场存放的砂石材料含有一定的水分含水率经常变化，施工现场试（化）验员随时测试现场砂石含水情况，并会同技术负责人把最后采用的配合比换算成施工配合比。（3）、混凝土的拌合、控制搅拌机的投料顺序：先加砂、石、和水泥搅拌1min，然后在加水继续搅拌，用以控制混凝土拌合物的流动性和保水性，提高拌合物的粘聚性，减轻离析，泌水现象。、现场拌合的混凝土，每一工作班至少应检查两次坍落度。（4）、试件制作检验混凝土强度的试件制取必须符合混凝土强度

42、检验评定标准（gbj107-87）的规定。试件应在混凝土浇筑点制作，制作时应先将试模清理洁净、涂油，将混凝土分两层装入，每层高度民主大约相等。捣固时用捣固棒，捣固棒为直径16 长650mm的弹头形钢筋棒。捣固顺序按螺旋方向从边缘向中心垂直均匀的进行；用150mm150mm试模时每层插捣25下，底层应达到试模底面，上层应插入该层底面以下20-30mm；捣实后静置2-4h抹平，然后进行标准养护。试件组数的留置，每工作半不少于一组，每拌制100m3混凝土不少于一组。每组三个试件。三个试件应在同一盘混凝土中取样制作。混凝土强度等级的评定，按照混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）规

43、定，根据试件保养龄期28d抗压强度等级的实验报告值确定。（5）、混凝土的浇筑a、 准备工作浇筑混凝土前，应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查的同时，把模板的缝隙和孔洞堵塞严密；核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，及其各部位的几何尺寸等，确认准确无误后，方可浇筑混凝土。b、 浇筑混凝土浇筑混凝土必须严格遵守混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）的相关的规定。浇筑混凝土时，应重点控制浇筑的自由下落高度民主、分层浇筑、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。c、混凝土振捣混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何

44、尺寸。振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡，降低空隙率。提高容量、强度、耐久性、抗渗性等。振捣效果与振动器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流动性等有关。除此之外，使用振动器捣固混凝土的效果还与混凝土稠度、砂率、含气量、骨料形状等有关。振捣可分三个阶段：初期下沉：混凝土表面下沉，形成连续包围粗骨料的砂浆层：排除气泡：振动波产生的剪力克服砂浆的粘性，使粗骨料在砂浆中进一步重新分布，直至混凝土表面出现水光，气泡溢出表面。稳定期：粗骨料与砂浆紧密联成一体。关于振动效果。它与振捣时间，振动加速度，振动频率有关。所以，在施振时要合理掌握振动时间，选择具有良好性能的振动器，使其施振后的混凝土达到稳定平衡的状态，

45、给强度和密实性带来良好的影响。另外，还有二次振捣问题，二次振捣将增加混凝土的强度10%-20%；特别是对提高混凝土与钢筋的粘结力，确保二者共同工作有利，还可使新旧混凝土密切结合，防止出现裂缝，保证混凝土的连续性，整体性和密实性，并能减少混凝土硬化收缩和干燥收缩。2、 技术措施（1）、原材料混凝土的质量取决于配置混凝土的胶结材料，粗细骨料以拌合水的质量，为此水泥、粗细骨料和水的性能指标必须符合国家现行技术标准有关规定。a、 水泥进场必须有出厂合格证和进场实验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，经复试合格后方可使用。b、 混凝土用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构最小尺寸

46、的1/4，不超过板厚的1/2，且不得超过50mm。c、 砂中含泥量不得超过3%，宜用中粗砂。d、 拌制混凝土宜采用饮用水。若采用其他来源的水时，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（jgj63-89）的规定。（2）、混凝土配合比混凝土配合比是保证混凝土质量的基础，配置混凝土拌合物的配合比必须准确，以保证设计要求的混凝土的强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求。a、 混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。b、 普通混凝土的配合比应按国家现行标准混凝土配合比设计技术规程进行计算，并通过试配确定。c、 施工现场的

47、砂石料含水率经常变化，现场实验员应经常测试并根据结果会同技术负责人现场调整施工配合比。（3）、混凝土的配制a、 混凝土的配制应严格按照法定检测单位提供的配合比进行，并严格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度。b、 原材料计量建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠、特别是水的计量，外加剂应用台称计量。c、 在拌制点和浇筑定时分别检查混凝土的坍落度或工作度。d、 当拌制混凝土受到外界因素的影响时，应及时调整和修整配合比，是拌制的混凝土达到设计的要求。e、 混凝土拌合的质地必须均匀，且色泽一致。（4）、混凝土的浇筑a、 每次浇筑前编制相应的混凝土施工技术方案b、 做好施工组织和技术交底。c、 检查

48、施工准备条件，模板制作、钢筋加工、配合比设计、预埋件及垫块的安装与设置等。d、 合理安排和组织物资准备工作，原材料的验收备料，各类施工机具的完好率。e、 混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，应以最少的转运次数和最短时间为准。f、 浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间一尽可能短，并在前层混凝土初凝前，即将次层混凝土浇筑完毕。g、 浇筑混凝土尽量一次完成不留施工缝。当必须留置施工缝时，应在浇筑前确定位置和构造处理措施，依据设计要求和规范要求合理留置施工缝。h、 混凝土采用人工振捣，振捣必须键距合理，深度有效，切实到达使混凝土密实之要求。i、 混凝土浇筑按结构层次和结构平面分层分段流水作业，先浇

49、柱子，后浇筑梁板。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别要重视竖立向结构的保护层厚度试件组数的留置，每工作班不少于一组；每拌制100m3混凝土不少于一组。每组三个试件。三个试件应在同一盘混凝土中取样制作。混凝土强度等级的评定，按照混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）规定，根据试件保养龄期28d抗压强度等级的实验报告值确定。（5）、混凝土的浇筑a、 准备工作浇筑混凝土前，应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查的同时，把模板的缝隙和孔洞堵塞严密；核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，极其各部位的几何尺寸等。确认无误后

50、，方可浇筑混凝土。b、 浇筑混凝土浇筑混凝土必须严格遵守混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）的相关规定。浇筑混凝土时，应重点控制浇筑路的自由下落高度民主、分层浇筑、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。c、 混凝土振捣混凝土浇筑入模成型后，应严格捣实，才能保证混凝土的密实性及设计的结构形体和几何尺寸。振捣成型，主要是赶出混凝土中的气泡，降低空隙率，提高容量、强度、耐久性、抗渗性等。振捣效果，与振动器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流动性等有关。除此而外，使用振动器捣固混凝土的效果还与混凝土稠度、砂率、含气量、骨料形状等有关。振捣可分三个阶段；初期下沉：混凝土表面下沉，形成连续包

51、围粗骨料的砂浆层；排除气泡；振动波产生的剪力克服砂浆的粘性，使出粗骨料在砂浆中进一步重新分布，直至混凝土表面出现水光，气泡溢出表面。稳定期；粗骨料与砂浆紧密联成一体。关于振动效果，它与振捣时间、振动加速度、振动频率有关。所以，在施振时要合理掌握振动时间，选择具有良好性能的振动器，使其施振后混凝土达到稳定平衡的状态，给强度和密实性带来良好的影响。另外，还有二次振捣问题，二次振捣将增加混凝土的强度10%-20%；特别是对提高混凝土与钢筋的粘结力，确保二者共同工作有利，还可使新旧混凝土密切结合，防止出现裂缝，保证混凝土的连续性整体性、密实性，并能减少混凝土硬化收缩和干燥收缩。3、 技术措施（1）、原

52、材料混凝土的质量取决于配置混凝土的胶结材料，粗细骨料以拌合水的质量，为此水泥、粗细骨料和水的性能指标必须符合国家现行技术标准有关规定。a、 水泥进场必须有出厂合格证和进场实验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，经复试合格后方可使用。b、 混凝土用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过最小尺寸的1/4，不超过板厚的1/2，且不得超过50mm。c、 砂中含泥量不得超过3%，宜用中粗砂。d、 拌制混凝土宜采用饮用水，若采用其他来源的水时，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准（jgj63-89）的规定。（2）、混凝土配合比混凝土配合比是混凝土质量的基础，置混凝土拌合物的配合比必

53、须准确，以保证设计要求的混凝土的强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求。a、 混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求缺确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。b、 普通混凝土的配合比应按国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程进行计算，并通过试配确定。施工现场的砂石料含水率经常变化，现场实验员经常测试并根据结果会同技术负责人现场调整施工配合比。（3）、混凝土的配制a、 混凝土的配制应严格按照法定检测单位提供的配合比进行，并严格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度。b、 在拌制点和浇筑点定时分别检查混凝土的坍落度或工作度。c、 当拌制混受到外界因素的影响时

54、，应及时调整和修正配合比，使拌制的混凝土达到设计的要求。d、 混凝土拌合的质地必须均匀，且色泽一致。（4）、混凝土的浇筑每次浇筑前编制相应的混凝土施工技术方案。做好施工组织和技术交底。检查施工准备条件，模板制作、钢筋加工、配合比设计、预埋件及垫块的安装与设置等。合理安排和组织物资准备工作，原材料的验收备料，各类施工机具的完好率。混凝土从搅拌地点运到浇筑地点，应以最少的转运次数和最短时间为准。浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间一尽可能短，并在前层混凝土初凝前，即将次层混凝土浇筑完毕。浇筑混凝土尽量不留施工缝。当必须留置施工缝时，应在浇筑前确定位置和构造处理措施，依据设计要求和规范要求

55、合理留置施工缝。混凝土采用人工振捣，振捣必须间距合理，深度有效，切实达到使混凝土密实之要求。混凝土浇筑按结构层次和结构平面分层非段流水作业，先浇柱子，后浇筑梁板。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置大正确性，特别要重视竖向结构的保护层厚度和板、雨蓬中负弯距钢筋的位置及保护层厚度。（5）、混凝土的养护混凝土的养护是混凝土短期内是否能达到设计要求和保证混凝土质量的必要条件，是一道必不可少的工序。应在混凝土浇筑完毕终凝后，硬化前12小时内，对外露表面覆盖保护，浇水养护，在养护期内派专人负责浇水，保证混凝土一直处于足够的湿润状态，一般情况下，浇水养护7小时。（四）、装饰工程1、 装饰工程施工装饰工程内容广泛，相互工序既有衔接，又有交叉，因此协调好各工序之间的关系是关键，基本施工顺序如下