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文档简介

1、目录第一部分 应标综述2一、应标说明2二、应标技术文件编制说明2三、技术文件和图纸资料的承诺2四、自控为工艺服务,为生产运行服务的优化设计说明5五、系统的特点5六、系统设计遵循的技术规范7一、自控设备清单9二、自控系统总体方案11三、中央控制室15四、现场分控站23五、防雷、过电压保护系统35第三部分 电视监控部分37一、电视监控系统设备清单37二、电视监控系统概述38三、电视监控系统的主要产品描述39四、电视监控安装调试程序43第四部分 技术服务部分45一、施工组织方案45二、售后技术服务46第一部分 应标综述一、应标说明l 我公司保证柯村污水处理厂达到优良工程级别;l 我公司对招标文件中的

2、自控及电视监控系统的技术要求和技术规格,均用“总体技术性能描述、所选产品选型依据和配置清单”等形式作实质性响应;l 我公司对招标文件中自控系统方案的响应,采用国际知名品牌omron plc配置各分控站作实质性响应;l 我公司对招标文件中“闭路电视监控系统”的技术响应,主要设备采用优质品牌作实质性响应;l 我公司对招标文件中“自动化设备采购、安装”,用“供货一览表”和“分项价格表”以及“施工组织方案”的形式,给予实质性响应;l 招标文件中的其它条款,我公司已在相应条款中作了实质性响应,其余条款,我公司承诺执行。二、应标技术文件编制说明应标技术文件是本投标方在仔细阅读和理解柯村污水处理厂招标文件的

3、基础上,本着充分响应标书、满足系统需要的原则编制而成。应标文件共分五部分l 第一部分 应标综述l 第二部分 自控部分l 第三部分 电视监控部分l 第四部分 技术服务部分三、技术文件和图纸资料的承诺1、图纸一般标准投标人所提供的图纸应符合以下标准。房屋建筑制图统一标准 gb/t50001-2001建筑制图标准 gb/t50104-2001建筑结构制图标准 gb/t50105-2001给水排水制图标准 gb/t50106-2001除非项目监理事先同意,图纸的尺寸不小于a4,也不大于a1。图签位于图纸的右下角或下部并有足够的空间以供填入投标人名称、业主名称、项目名称、合同号、制图日期、比例、比便图示

4、、图纸编号和图纸各称。在图签正上方留15080毫米的空白以供项目监理书写说明和评语。在修改过的图纸上,修正的数字或字母及修改日期一起填入图签,图中的修改部分用小三角形清楚地标明、并在修改部分的旁边标明修正数字或字母。图纸上所有的尺寸为国际米制单位。2、招标图纸我公司严格安照设计院所出的设计图纸进行设计施工。除了这些图纸外,给水排水标准图集s1、s2、s3和安徽省工程建设标准设计皖95j。这些图集也被视作设计施工的依据。3、投标人设计图纸我公司严格按照合同图纸的设计来进行施工。工程中需要进行现场详细设计的部分或需要进行澄清的部分绘制成图并提交给项目监理检查批准。如果在施工过程中需要对已审批过的投

5、标人设计图纸进行修改,我公司按有关要求完成修改并及时地提交给项目监理审查。所有的图纸费用都已包括在了合同报价中。4 、图纸的批准程序我公司向项目监理提供其投标文件中有关施工、材料和设备的投标人设计图纸以供审查,所提交的图纸应为1式3份。在此使用的“投标人设计图纸”被理解为包括但不限于设计计算、装配和安装图纸、清单、图表和操作说明等,这些图纸达到一定的详细程度,以使项目监理能够判断它们是否满足要技术规范的要求。我公司可能委托一个材料或设备分包商就投标人设计图与项目监理直接联系,但是,对于分包商所提供文件的准确性和完整性,我公司承担最终责任。在收到上述投标人设计图纸后14天内,项目监理应将把一套带

6、有项目监理审查意见的完整图纸返回给我公司。如果返回给投标人的图纸上标有:“同意”或“修改所标出的错误”,则此图纸不进行正式修改。如果返回给投标人的图纸上标有“修改并重交”,则投标人须修改上述图纸并重新提交1式6份上述图纸的修改稿以供项目监理进一步审查。在项目监理审查完投标人设计图纸并将标有“同意”或“修改所标出的错误”的图纸返回给投标人之前,我公司不能开始任何装配、施工和装运工作。项目监理在投标人设计图纸上标出的修改意见应被认为是为达到本技术规范要求而需进行的必要修改,投标人不将此作为额外工作处理。如果由于对投标人设计图纸进行所要求的修改而导致了某种损失或误期,我公司不会由此提出索赔要求。5、

7、 竣工图纸在项目监理发出验收证书前,我公司向项目监理提交包括各个方面的竣工图纸。在本工程的装配、安装、施工期间,投标人应在原图纸上记录所有的修改和更正以及实际细节的尺寸、大小和图示,并应提供一套完整、精确的永久性工程记录。上述图纸称为竣工图纸。在工程完工后30天内,我公司将向项目监理提交一套完整的竣工图纸,这些图纸按项目监理所批准的方法进行编号,图纸上的细节带有精确的施工记录。经项目监理批准后,投标人提交1式6份竣工图纸。这些图纸包括:工程总图,其上按建成后的实际情况记录:工程总体布局,每一主要结构(包括附属结构和基础)的细节,所有管道、管件以及连接管的细节;本合同下安装的主要设备的局部布置图

8、;本合同下安装的所有开关装置和控制系统的示意图和布线图;本合同下安装的所有电力电缆和控制电缆的电缆表和走线图;项目监理所要求的其它图纸;6、投标人提交的图纸和其它文件除非项目监理另有要求,投标人应向项目监理代表提供下列图纸和文件;施工图 6份工程施工计划 6份临时性工程计划 6份工程质量自检记录及项目监理的评价 6份材料质量证书和测试报告 6份设备或装置的专用工具和备件的质量证书和验收证书 6份竣工测量报告 6份竣工图纸 6份工程验收时投标人所填写的文件和记录的移交清单 6份提交的所有图纸和文件符合本技术规范的要求,并得到项目监理的同意。与上述图纸和文件相关的费用由我公司负担,并列入报价,业主

9、将不另外支付任何费用。四、自控为工艺服务,为生产运行服务的优化设计说明我公司配置的全厂自动化仪表电视监控系统硬件和软件,都是为工艺服务,为生产运行服务所必需和必要的,监控软件和控制软件对生产运行、出厂达标排放,降低水厂生产运行和设备的故障保护提供显著保证。五、系统的特点根据柯村污水处理厂招标文件的精神,结合我公司几年来的工程设计经验,我公司为柯村污水处理厂设计的自控系统具有以下特点。、高可靠性从污水处理的工艺来看,现场自控设备的工作环境比较差;另外污水处理是一项造福于民的环境工程,设备能否稳定可靠的运行,关系到周边环境等重大问题。为此,我们的方案设计使系统能长期稳定可靠运行,做到免维护或少维护

10、。l 选用符合工业级标准的成熟定型产品,未经现场使用并证明是成功的一概不用;l 具有自诊断(检错)与容错功能,并能24小时连续工作;l 具有计算机系统辅助诊断及修复功能;l 具有抗干扰及防雷等措施;l 监控系统可以降级使用,即在上位机发生故障或通信中断时,现场控制站可以独立完成基本局部控制。、先进性在系统可靠性的前提下,先进性也至关重要,因为科学技术在发展,我们设计的系统,不仅要代表当今的科技水平,还要力争在五至十年内不落后,同时还要从系统的扩展性、兼容性、超前性着手,设计出非凡的控制系统。、开放性对于一个控制系统来说,除了可靠性、先进性之外,开放性也是一个重要指标,我公司提供的计算机监控系统

11、,对用户是彻底开放的。设备的增减、控制方案的选取、系统的扩缩,用户都可以自己完成,所有硬件接口,软件协议全部按开放性的标准设计、编制,这为用户今后系统的扩展,提供了硬件和软件保证。l 开放式结构,易于系统功能的扩展和升级;l 模块化结构,使系统维护和新增功能更为简单有效。、实用性操作方便、简单易学、界面清楚、功能实用是我们设计的另一原则。在大方、美观的前提下,不片面追求过份的,华而不实的空架子,让用户感受到真实情况。l 全功能的汉字处理和汉字显示;l 生动的在线汉字提示;l 全图形人机接口,使用户清晰的了解污水处理厂各工段的运行情况,故障报警点的分支细节,使操作员通过热键或鼠标来发布各种指令或

12、换画面;l 通用的计算机及通讯软件;l 能准备反映各工况的真实情况;l 能按要求对进行统一管理,如记录、归档、统计、查询、打印等;l 能迅速将控制指令可靠的发给执行机构,既能独立、又能监控,当控制室的上位机出现故障时,各分控制室的plc均能与系统脱开,实行现场独立工作。、规范化我公司在方案设计、设备选型、图纸设计、软件设计、设备安装、系统调试等过程中,都严格按照国家相关质量体系执行。这给计算机监控系统的安全生产运行,日常维护管理、更新换代升级等均提供了质量保证。计算机监控系统平均无故障运行时间(mtbf)大于15年,并终身负责技术支持和服务。、网络化现在是计算机时代,网络化是今天和将来发展的必

13、然趋势,所以在系统上我们充分利用在成熟、可靠的网络技术为计算机监控系统服务,用户数据共享,提高企业的管理水平。六、系统设计遵循的技术规范l 系统的设计符合下面所列标准或规范:过程检测和控制流程图用文字和图形符号 (gb2625-81)控制室设计规定 (hg20508-92)仪表供电设计规范 (hg20509-92)信号报警、联锁系统设计规定 (hg20511-92)仪表配管、配线设计规定 (hg20512-92)仪表系统接地设计规定 (hg20513-92)分散型控制系统工程设计规定 (hg/t20573-95)工业自动化仪表工程施工及验收规范(gbj93-86)分散型控制系统工程设计规定(h

14、g/t20573-95)过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号 (gb 2625-81)控制室设计规定(hg 20508-92)仪表供电设计规定(hg 20509-92)安全防范工程程序(ga/t75-1994)闭路监视电视系统工程技术规范(gb50198-1994)安全防范系统通用图形符号(ga/t74-2000)安全防范系统验收规则(ga308-2001)l 系统的选型要求所选产品符合下面所列标准或规范之一 gb 中华人民共和国国家标准iso 国际标准组织iec 国际电工委员会ansi 美国国家标准协会isa 美国仪表学会din 德国工业标准jis 日本工业标准第二部分 自控部分一、 自

15、控设备清单分控站设备序号名称型 号单位数量生产厂家1ups单相,在线式,正弦波stk c2ks/1h台2美国山特2plc柜体2100mm(高)800mm(宽)600mm(深)套2科大国祯3cpu(双机热备)cs1d-cpu65h块2omron4双机单元cs1d-dpl01块1omron5cpu底板cs1d-bc052块1omron6扩展底板cs1d-bi092块5omron7i/o扩展电缆cs1w-cn713块5omron8电源(冗余)cs1d-pa207r块12omron9以太网模块cs1w-etn1块2omron1016点数字输入单元cs1w-id211块16omron1116点数字输出单

16、元cs1w-oc211块21omron12 8点模拟量输入单元cs1w-ad081-v1块4omron138点模拟量输出单元cs1w-da08c块3omron15电源防雷保护器dehn 900374套1德国dehn16信号防雷保护器sum 500100套24上海深恩17光纤交换机osm tp22台2siemens18控制软件定制开发套2科大国祯19控制柜安装辅材套2国产优质20光缆10芯多模m1000天津美孚中控室设备序号名称型 号单位数量生产厂家1中控室操作站研华工控机台2台湾研华2服务器浪潮np370台1中国浪潮3激光打印机hp photosmart 8758/hp laserjet 13

17、20台2美国hp4模拟屏4000(宽)2300(高)600(深)mm套1合肥赛格电子5系统软件win2000/sql套1美国微软6plc编程及网络配置软件ws02-cxpc1-c-v5.0套1日本欧姆龙7fins通信支持软件sfgw-rt-2003e套1日本欧姆龙8组态软件开发版(无限点)k_omron_du_v1.0套1北京亚控9组态软件运行版(无限点)k_omron_ru_v1.0套2北京亚控10交换机24端口 10/100basetxms3240-10/100m台1清华紫光比威11网络电缆超五类线套4avaya13upsstk c10ks/1h台1深圳山特14投影仪sony台1日本son

18、y15操作台3m1m0.8m(wdh)钢木结构套1科大国祯16通信机柜标准19英寸2200x600x500mm套1科大国祯二、自控系统总体方案、自控系统概述柯村污水处理厂工程自动化系统以标准的、开放的工业以太网作为系统主干网络,配以高性能、高可靠度的控制站,组成最新一代的控制系统。全厂的自控系统由计算机控制系统和仪表检测系统两大部分组成。前者遵循“集中管理、分散控制、资源共享”的原则;后者遵循“工艺必需、先进实用、维护简便” 的原则。同时,为满足全厂生产安全高效的需要,还将设置一套工业监控电视系统。l 自控系统基本性能工控网为工业以太网,环形拓扑结构,通讯波特率100mbps,系统自适应恢复时

19、间300ms,通讯距离(无中继器)1km,网络介质使用可直埋的光缆, 在出现故障时, 可在线增加或删除任意一个节点, 都不会影响到其他设备的运行和通讯。本系统采用先进的计算机控制系统,即系统采用全开放式、关系型、面向对象系统结构,能够支持不同计算厂家的硬件在同一网络中运行,并支持实时多任务,多用户系统的windows 2000操作系统。主要用于水厂的生产控制、运行操作、监视管理。控制系统不仅有可靠的硬件设备,还有功能强大,运行可靠,界面友好的系统软件、应用软件、编程软件和控制软件。l 系统可靠性控制系统在严格的工业环境下长期、稳定地运行。系统组件的设计符合真正的工业等级,满足国内、国际的安全标

20、准。并且易配置、易接线、易维护、隔离性好,结构坚固,抗腐蚀,适应较宽的温度变化范围。系统具备良好的电磁兼容性,支持i/o模板在系统运行过程中进行带电热插拔、交换。能够承受工业环境的严格要求,平均无故障间隔时间(mtbf)15年。同时,整个scada 监控系统具有逢变自报功能。l 故障诊断功能控制系统有一套完整的自诊断功能,可以在运行中自动地诊断出系统的任何一个部件是否出现故障,并且在监控软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点、及相关信息。在系统发生故障后,i/o的状态可返回到系统根据工艺要求预设置的状态上。l 扩展性和兼容性为了保证在工厂扩建或改造时满足工厂的控制要求,控制系统具

21、有较强扩展能力。监控系统的数据库结构为面向对象的,实时式,关系型数据库。操作系统和监控软件具有冗余和容错及灾难性恢复等功能。l 其他性能我方承诺所提供的产品是目前世界上最先进的主流产品,当更新的、更先进的产品出现时,和目前的产品保持一致性、兼容性、成套性。系统所需的监控、编程软件,显示终端、开发系统、附属装置、扩展预留、备品备件以及操作台、控制屏等,都配套提供。设备电源电压为220v ac,50hz。、自控系统总体方案1、 自控系统的拓扑结构根据本厂工艺流程和总平面布置,结合mcc的位置和供配电范围,按照控制对象的区域、设备量,以就近采集和单元控制为划分区域的原则,设一座中央控制室、两座现场控

22、制站。按标书要求,污水处理厂控制系统由中央控制室和现场分控站通过网络系统连接而成,具体结构见柯村污水处理厂自控系统构成图。11、现场控制层现场控制层由omron公司plc、现场智能检测仪表及控制设备组成,技术性能先进、可靠,该功能层将实现污水处理厂各单元过程,所有过程参数、设备运行状态及电气参数的数据采集,单元过程及设备的控制,并通过工业以太网向监控层传送数据和接受监控层控制指令。12、过程监控层该层是系统中信息交换与信息显示及控制中心,由挂接在工业以太网上的作为操作站(工程师/操作员站)的工业控制计算机、显示屏及电视监控等设备构成。该层通过组态工具和监控应用软件实现污水处理全过程的测量数据信

23、息的集中显示与管理,现场各控制单元的控制组态,数据显示的图文组态,实时数据处理、实时控制指令都将在该层实现,自控系统的实时数据库也建在该层。2、自控系统的总体方案全厂的控制管理系统是基于现代先进控制思想的分布式计算机控制系统(即集散型控制系统),它集成了当代计算机技术、高性能控制器及智能化仪表的各自特点于一身,使其在污水处理厂的运行管理方面发挥了巨大的作用。由控制器及自动化仪表组成检测控制系统-现场控制站,以控制分区为对象,具有独立的区域控制能力,能接受中央控制的调控,但不依赖中央控制的存在,对污水处理厂各过程进行分散控制;再由中央控制室,对全厂实行集中管理。各分控站与中央控制室之间由工业以太

24、网进行数据通信,现场控制站与现场测控自控仪表设备之间由开放式现场总线连接。现场控制站根据污水处理厂所采用的工艺和构筑物的平面分布,设置在控制对象和信号源相对集中的建筑物中。工厂网络系统采用环形拓扑网络结构,光纤网,分布式实时关系数据库,自适应10/100mbps传输速率,全双工通信,网络传输介质有光缆、双绞线,主网络系统布线、子网络系统布线统一考虑、综合利用,配置网络操作系统及相关应用软件。设备的控制方式如下: 现场手动模式:设备的现场控制箱或mcc控制柜上的“就地/远程”开关选择“就地”方式时,通过现场控制箱或mcc控制柜上的按钮实现对设备的启/停、开/关操作。 遥控模式:即远程手动控制方式

25、。现场控制箱或mcc控制柜上的“就地/远程” 开关选择“远程”方式,且控制站的操作面板上选择“遥控”方式时,操作人员通过中控系统操作站的监控画面用鼠标器或键盘选择“遥控”方式并对设备进行启/停、开/关操作。 自动模式:现场控制箱或mcc控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式,且控制站的“自动/遥控”设定为“自动”方式时,设备的运行完全由各污水处理厂的工况及生产要求来完成对设备的运行或开/关控制,而不需要人工干预。控制方式设计为:就地手动控制优先,在此基础上,设置远程遥控和自动控制。控制级别由高到低为:现场手动控制、遥控控制、自动控制。手动干预是操作人员的专有权利,因为过程连锁在此模式下无

26、效;而自动模式下,安全连锁是有效的,并限制操作的可能性,可防止非正常状态下运行。离工艺过程越近的控制层具有更高的优先权。三、中央控制室、概述中控室内集中设置两套监控管理计算机操作站,两套监控管理计算机为冗余配备,故障时互为备用,具有灵活的运行方式。同时为柯村污水处理厂自控系统的高效、安全管理单独设置一套厂区电视监控系统。另外,在中控室还设置了一套模拟屏,用于实时动态的显示全厂生产状况和水质参数。系统中的每台计算机能随时独立完成图像管理控制、数据保存、系统再生、数据处理等的不同任务。整套系统为冗余的环形以太网 (ethernet)结构,网络通讯协议为标准的tcp/ip 协议。网络打印装置为各类图

27、文、报表的输出提供直接手段。中央控制室计算机监控系统包括以下功能:总貌画面显示 组画面显示(能直接进行控制和电机开/停操作) 单点显示画面显示(能直接进行控制和电机开/停操作) 报警总貌画面显示 分区报警总貌画面显示 趋势组画面显示 单点趋势画面显示 流程图画面显示(动态,并能直接进行控制和电机开/停操作) 操作指导画面显示 系统自诊断画面显示 系统配置生成 实时数据库生成 连续控制、顺序逻辑生成 画面生成 报表生成 数据文件下装 图形变色和声响报警功能 采用键锁或软件指定的方式规定各级操作人员权限范围 应用中文的屏幕菜单其它为满足工艺显示与控制要求所必须的功能、特点整个系统具有高可靠性、开放

28、性、先进性、兼容性、实用性、易扩展性等特点。计算机监控系统是建立在开放的高可靠性的网络环境中,使用基于客户机/服务器结构的、开放的windows2000软件系统。系统中的硬件和软件都具有充分的可扩展及升级能力。系统软件具有友好的汉化图形用户界面。系统实时数据库符合工业数据库的发展方向,实现真正的开放互连及分布式的数据库管理。计算机监控系统具有很强的扩展性,如果需要扩展计算机系统,只要将需要扩展的计算机接入局域网。、计算机监控系统主控中心的计算机监控系统负责对各测点的数据采集、显示、监控、报警。、用户登录操作员必须输入正确的用户名和操作密码进行登录后才能进入系统。系统对不同的用户赋予了不同的操作

29、权限,分为操作员权限和管理员权限。操作员只能进行设备操作和数据浏览,管理员可进行设备操作、数据浏览、参数设定、用户和密码维护。、实时工艺流程图显示实时动态地显示全厂工艺流程图,流程图上包含各种设备实时运行状况、各种实时工艺参数。由于计算机屏幕大小限制,不能在一幅画面显示污水处理厂全厂工艺流程图、所有设备状况、工艺参数,用多幅画面进行流程图显示,通过画面切换进行流程图显示切换。实时动态画面采用纵断流程和平面流程相结合的流程图显示方式。流程图中所有设备的运行状态采用绿色表示;停止状态采用红色表示;故障状态采用黄色闪烁表示。在操作界面中所有由plc控制的设备均设置遥控/自动转换按钮,只有当设备手动/

30、自动转换开关处于自动时,遥控/自动转换按钮才可用,当遥控/自动转换按钮处于自动时,禁止人工遥控设备。当设备出现故障信号时,停止运行或禁止启动这些设备。、报警每个可能出现的报警有四种状态:报警未消失未被确认报警未消失已被确认报警消失未被确认报警消失已被确认系统对报警进行分组处理中控操作站计算机的显示画面底部设置报警栏。在报警栏内显示至少最近4个报警未消失未被确认报警的详细内容,操作员通过画面切换选择报警表,报警表内显示中控操作站计算机中配置的所有报警列表及报警的详细内容。报警的详细内容包括:报警的当前状态每个“未消失”的报警发生时间每个“消失”的报警发生时间及“消失”的时间每个“已确认”的报警的

31、确认时间和用户当报警出现时,报警打印机立即打印报警信息。、 历史曲线操作员可通过菜单或按钮进入历史曲线画面,可选择需要的工艺参数查看历史曲线,可同时显示多条曲线,可对曲线进行放大或缩小,可任意选择需要查看的时间段。、参数设置所有可以进行调整的参数具备在线调整功能。每个参数可规定调整的上下限值,如果操作员选择了限值以外的数值,系统禁止接受并予以提示,所有参数的变化存储在plc中。具有权限的用户才能对参数设定值进行修改。、 事件记录系统发生的所有事件(如设备故障、越限报警、设备的启停等情况)或操作人员的登录、对设备的操作、参数的调整。通过事件记录功能记录下这些情况和操作过程作为今后分析事故的基础资

32、料。事件记录的内容包括各种事件信息、事件发生时的用户、事件发生的时间等。、 报表处理系统自动记录各种工艺运行数据,将所有数据归纳汇总形成报表,报表可定时打印或召唤打印,操作员也可通过菜单或按钮进入报表画面查看历史报表。、 画面切换中控操作站计算机显示的画面间的切换简明方便,包括:从菜单上直接进入任何画面从处理厂总流程图直接进入任何流程图直接进入上级和下级流程图从其它任何画面进入报警表从其它任何画面进入相关的流程图查找最近的“未消失”的报警、主要设备的选型、中控操作站计算机选型:台湾研华计算机性能参数:1) cpu p4/2.8ghz2) 512mb同步内存,高速缓冲512kb3) 支持3d图形

33、处理4) 内置scsi硬盘:36gb5) 21英寸 液晶显示器,160012806) 功能键盘100键盘,鼠标器7) 语音卡及扬声器8) 10/100 base-t以太网接口、a3幅面黑白喷墨(网络)打印机选型:hp photosmart 8758性能参数:l 产品类型 照片打印机l 墨盒类型 九色墨盒l 黑白打印速度 19ppml 最高打印分辨率 48001200dpil 最大打印幅面 a3+ l 接口类型 usb接口|以太网端口|pictbridgel 标准内存 64mb、a4幅面彩色激光(网络)打印机选型:hp laserjet 1320性能参数:自动双面打印功能l 自动双面打印节约50

34、%纸张,降低打印成本。 l 减少50%的文档厚度,轻松携带、节省空间。自由扩展的网络性能l 高速usb 2.0接口为您解决数据传输之忧。 l 并行连接端口让多种连接方式随您选择。 l 内置10/100快速以太网带。 紧凑时尚的外观设计l 紧凑时尚设计节省并装点您的办公空间。 l 置于任意角落轻松便捷地进行自动双面打印。 完美的快速打印l 首页输出只需8.5秒,得益于内置瞬时技术。 l 打印速度高达22 ppm (信封)/21 ppm (a4)。 l 内存增强技术(met)令打印机的内存几乎增加一倍,实现了更快速的打印。始终如一的专业打印品质l 月打印负荷高达10,000页,1200 dpi。

35、l 硒鼓中碳粉颗粒更细小,输出效果更完美。与您的办公网络无缝集成l 兼容microsoft windows 98、me、nt 4.0、2000和xp。 l 兼容macintosh os 9.x、os 10.1、10.2和10.3。、模拟屏 模拟屏网格由穿孔钢板制造,用螺栓拧紧,形成一个自我支撑的网架。马赛克瓷砖由塑料制成,边缘不做成斜角,表面没有刺眼的反光。马赛克网格安装在一个框架上,框架由不锈钢制成。马赛克图上安装显示表和指示灯,显示厂内各个工段重要工艺参数和设备运行状态,为了得到音响报警模拟屏内安装一个蜂鸣器。模拟屏生产技术要求:a.模拟盘框架采用冷轧钢板折弯成型,全封闭柜式结构,后开门,

36、外形尺寸为4000(宽)2300(高)600(深)mm。 b.模拟盘框架表面喷塑,无反光,颜色为灰色(孟赛尔色标6.8 gy7.0/1.2)。 c.模拟盘上模拟屏采用镶嵌式马赛克模块拼装而成,外形尺寸为3700(宽)1450(高)mm,马赛克模块由阻燃工程塑料模压制成,标准尺寸为2525 mm,颜色为浅灰色(孟赛尔色标8.2gy6.2/0.3)。 d.模拟盘上的图形是通过彩色丝网印刷完成的。工艺流程图画面布置合理、美观,颜色符合买方要求。 e.采用1寸led高亮度数码管显示器(38个)显示工艺参数、机泵电流等模拟量信号,显示位数为三位半,单位为国际单位。 f.采用12双色信号灯(92个)显示机

37、泵的运行与故障状态,绿色表示运行,黄色表示故障。 g.在模拟屏上部的适当位置采用至少2寸led高亮度数码管显示器显示时间,包括年、月、日、时、分、秒以及星期等。h.模拟盘包括显示器等正面不含有制造单位名称。、光纤交换机德国西门子 osm tp22 osm专为工业应用设计,坚固的金属外壳,冗余24v供电,无需风扇散热;可直接安装到标准安装导轨;使用osm可以构成100mbit/s工业以太网冗余光纤环网,实现快速介质冗余,网络重构时间0.3秒。 osm tp22 提供2bfoc光纤接口,2rj45电口 osm之间使用光纤进行连接,使用多模光纤时,两个osm之间的距离最大为3100m,当使用单模光纤

38、时,两个osm之间的距离可达26km。 基于snmp和网页的网络管理 通过e-mail发送错误信息 osm具有强大的在线错误诊断、故障告知及故障定位能力。osm可以通过snmp协议集成到scada系统中,实现工业以太网的在线故障诊断及定位,同时可以通过e-mail发送错误信息。借助于osm内置的web服务器,用户可以使用ie浏览器方便的实现交换机的管理与故障诊断。、普通以太网交换机 清华紫光比威24口以太网交换机ms3240-10/100m 网络标准ieee802.3 10baset ieee802.3u 100basetx 端口24个rj-45交换端口 支持协议ieee802.3x 交换方式

39、存储转发 交换速率线速 背板带宽48gbps 动态缓存区6m动态缓存区 mac地址8k 持工作模式全双工和半双工 尺寸440x185x44mm 重量3.9kg 电源100240vac 50-60hz 工作温度040摄氏度 存放温度4070摄氏度 环境温度1090无凝结四、现场分控站、现场控制系统的概述根据污水厂设备和功能相对集中的特点,控制系统选用目前国内外水行业中成功运用的基于可编程序控制器(plc)的集散型控制系统,该系统具有“分散控制、集中管理、数据共享”的特点。plc控制系统的设计以安全、经济、可靠、实用为原则,在进行充分的技术经济比较的基础上,选择具有行业内先进水平的软硬件产品。系统

40、具有一定的开放性和可扩展性。该系统主要功能包括:生产过程各种主要工艺参数的采集各种能耗、物耗和进、出厂水流量的计量和累计生产过程设备工况和工艺流程状况监测生产过程设备的运行在线诊断,提供状态维护生产过程设备的计算机自动控制计算机控制与传统电气控制自由切换生产参数的数据存储和历史回溯数据回归分析和趋势分析生产报表的自动形成和打印事故报警和事故打印plc控制系统选用模块化结构的omron品牌plc,cpu和通讯网络模块采用1:1冗余配置,用于控制和联锁的i/o模块也是采用1:1冗余配置,保证系统的通讯控制的稳定可靠性。每plc子站所配置的机架或背板都预留出不小于20 的模块安装位置。plc控制系统

41、新增的工作子站的接入,不会影响系统的正常工况。根据污水厂的生产管理、工艺流程和构筑物位置分布特点,本工程设置2个现场控制站。每个现场控制站包括以下主要硬件设备: 可编程序逻辑控制器(plc) 现场操作界面触摸屏hmi 隔离装置 plc柜 防雷电保护装置、现场控制系统的特点计算机控制系统 系统结构与检测规模 计算机控制系统结构参见图200232-d-44-54“计算机控制系统配置图”。 plc输入/输出点数参见表1“plc输入/输出点数表”。 总体技术要求 a.plc操作站应具有下列功能 总貌画面显示 组画面显示(能直接进行控制和电机开/停操作) 单点显示画面显示(能直接进行控制和电机开/停操作

42、) 报警总貌画面显示 分区报警总貌画面显示 趋势组画面显示 单点趋势画面显示 流程图画面显示(动态,并能直接进行控制和电机开/停操作) 操作指导画面显示 系统自诊断画面显示 系统配置生成 实时数据库生成 连续控制、顺序逻辑生成 画面生成 报表生成 数据文件下装 图形变色和声响报警功能 采用键锁或软件指定的方式规定各级操作人员权限范围 应用中文的屏幕菜单 其它为满足工艺显示与控制要求所必须的功能 b.管理网络在管理终端上可以调出工艺流程画面(与plc控制站相同),其上能显示工艺过程实时数据与机泵的运行状态,也可列表显示有关数据。 c.现场仪表 所有现场仪表必需符合其所处环境条件,外壳具有一定防腐

43、能力 所有分析仪表的探头均应具有自清洁功能 主要硬件设备基本要求 a.plc cpu冗余设置,实行无扰动切换, cpu位数不低于32位,主频不低于2.8ghz或每基本指令处理速度不超过0.1ms/k,内存不低于1m,具有断电保护功能。 电源模块冗余设置,实行无扰动切换,输入输出间电气隔离。 通讯模块单独设置,支持冗余通讯功能。 i/o模块均为隔离型,plc1的ao、do部分采用远程i/o模块(安装在模拟屏内),均能带电热插拔。 模拟量i/o模块通道数不大于8,分辨率不低于12位,刷新时间不大于15ms。 开关量i/o模块通道数不大于16,响应时间不大于15ms。 plc机柜外形尺寸应为2100

44、mm(高)800mm(宽)600mm(深),机柜内部应留有20%的备用空间,应留有20%的备用端子排,应带有散热风扇;plc1机柜应采用双面布置,plc2、plc4机柜应采用单面布置。 机柜外表面喷塑,无反光,颜色为灰色(孟赛尔色标6.8gy7.0/1.2)。 plc 开关量输入信号的回路电源,一般应为24vdc。 plc开关量输出信号应采用独立的无源触点,容量至少为220vac,2a。 b.plc操作站 101中央控制室两台操作站的操作功能应完全相同,其中一台应具有工程师站功能,可以使设备在“在线”状态下能修改程序、 扩展功能、设置给定值及时间,而不影响系统的工作过程;plc4操作站应同时具

45、有操作功能与工程师站功能。 操作站应采用工业控制用计算机,成套包括主机、显示器、操作键盘、鼠标、打印机、网卡、操作台、打印机台、连接电缆等。 主机中,cpu主频为p500、内存为128m、硬盘为30g、软驱为1.44m、dvd-rom为8倍速。 显示器应为21、彩色svga、分辨率不低于12801024。 应采用通用键盘、鼠标等。 101中央控制室设一台报表打印机、一台事故打印机;报表打印机为针式a3黑白打印机,打印速度不低于250cps;事故打印机为彩色喷墨a3打印机,可实时打印crt的显示画面。 c.控制网络 连接plc1plc4及操作站等的控制网络采用1:1冗余结构的光缆总线,总长度约为

46、550m。 连接plc5与操作站的控制网络采用屏蔽双绞线,总长度为20m。 采用工业以太网通讯,符合ieee802.3协议,传输速率不低于2mbps。 d.数据服务器 采用机柜式服务器,需采用双处理器、双电源、磁盘阵列(raid0、raid1、raid0+1)等冗余容错技术。 主机中,cpu为双p800eb、内存为512m(ecc)、硬盘为双18g(scsi接口)、软驱为1.44m、dvd-rom为8倍速,内置双100m网卡(自带cpu)。 显示器为15、彩色svga、分辨率不低于12801024。 e.管理网络 管理网络采用以太网通讯,符合ieeee802.3u协议。 在综合楼的三层楼面各设

47、置1台8口以上的集线器。 管理网络主干线采用带宽不低于100mbps的五类屏蔽对绞线,总长度为50m。 管理网络分干线采用带宽100 mbps的五类屏蔽对绞线,总长度为1000m。 网络布线与信息接口均一用一备。 f.管理终端 管理计算机的cpu为p700eb、内存为256m、硬盘为30g、软驱为1.44m、dvd-rom为8倍速,内置100m网卡。 显示器为17、彩色svga、分辨率不低于12801024。 打印机为a4激光打印机。 投影系统包括投影仪(至少为1700ansi流明、svga)以及电动屏幕等。 软件基本要求 系统软件基于标准的windows/windows-nt中文平台。 采用

48、界面友好、易于掌握的监控软件,软件应采用汉化版本。应用软件编程语言符合iec61131-3标准。plc控制系统系统配置说明1.omron cs1d双机系统双机冗余是降低系统风险极为有效的方法。在紧凑型cs1d双机冗余系统中,omron集中使用了许多plc冗余技术来满足客户对系统可靠性的要求,为风险管理作出贡献。该系统不但提供具有高可靠性的冗余cpu,还可实现电源单元双重供电、双以太网和双controller link网通信,并可进行单元的在线更换。这些冗余能力的选择可适应从机器控制到过程控制的任一系统的要求。主要特点如下:冗余cpu单元:当运行cpu单元出现问题时,备用cpu单元立即切换到运行

49、状态,从而保证系统继续运行。备用cpu单元使用热备方式,在确保与上一个运行cpu单元相同的状态下,实现系统持续运行,同时提供以下特性:(1)无需特殊的双重化编程,大大简化设计过程;(2)如果发生一个故障,自动快速切换到备用cpu单元,保证了平稳实现操作连续。双以太网单元:正常运行的通信路径是自动选择的,即使在线路出现多处断开时也能灵活保持通信,而无需切换整个网络。每一条以太网的连接状态能在plc内存的特定字中被反映,使系统能及早检测到失效的节点和线路,从而提高了维护性。同样,无需为冗余通信进行特殊编程。在线单元更换:能够在系统运行过程中更换基本i/o单元,特殊i/o单元和cpu总线单元。在更换

50、期间,被更换的单元暂停操作,其他所有单元仍持续工作。 除此之外,cs1d还具备了先进的功能,即使是对要求高速的应用场合也能提供高可靠性;双机系统完全和cs系列的i/o单元兼容,有很高的经济性等。因此,选用cs1d双机热备系统将是用户降低风险,节省费用,提高系统性能的最佳选择。2.di/do单元cs1w-id211 dc输入单元(16 点)额定输入电压24 v dc操作输入电压20.4 26.4 v dc输入阻抗3.3 k输入电流典型值7 ma (24 v dc)on 电压/on 电流最小14.4 v dc /3 maoff 电压/off 电流最大5 v dc /1 maon 响应时间最大为8.

51、0ms (在plc 设置中可以设为0 32ms 之间)off 响应时间最大为8.0ms (在plc 设置中可以设为0 32ms 之间)回路数16 (8 点/ com, 2 电路)同时为on 的输入数量100% 同时打开绝缘电阻外部端子和gr 端子之间为20m (100vdc)介电强度最大漏电流为10ma 时外部端子和gr 端子间1分钟为1,000 vac内部电流消耗最大100 ma重量最大270 gcs1w-oc211 继电器输出单元(16 点)最大开关容量2 a 250 v ac (cos = 1), 2 a 24 v dc (8 a/ 公共端, 16 a/ 单元), 0.1 a 120 v dc最小开关容量1 ma 5 v dc继电器服务寿命电气寿命:150,000 次(阻性负载) / 100,000 次(感性负载)机械寿命:20,000,000 次继电器更换ny-24w-k-ie (fujitsu takamizawa component ltd.)on 响应时间最大15 msoff 响应时间最大15 ms回路数2 (每8 个点/ 通常)同时为on 的输出数量16绝缘电阻外部端子和gr 端子之间为20m (500vdc)介电强度最大漏电流为10ma 时外部端子和gr 端子间1 分钟为2,000 vac内部电流消耗最大130 ma 5 v dc 96

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