管道安装工程施工方案

1、天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程（第 9 标段）管道安装施工方案编制：审核：审批：北京金河水务建设有限公司2011年 4月 26日目录1. 管道运输吊装及布管错. 误！未定义书签2. 管道焊接2.3. 阴极保护6.、管道运输吊装及布管（1）输水管道单根管长 6 米，重约 12 吨，由加工场运至施工现 场采用 20t 拖车运输， 50t 吊车配合；（2）吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢 丝绳加胶皮套管或加垫木层。 用铁扁担保证钢管起吊平衡性， 用缆风 绳控制落管方向。吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。（3）下沟前应对管沟进行检查。下沟前管沟内应无塌方、石块、 雨

2、水、油污和积雪等。应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符 合设计要求。（4）管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。在地下水位较高 的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。下沟时，起吊必须用专用吊 具，起吊高度以 1m 为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。管道应放 置在管沟中心，其允许偏差不得大于 100mm。（5）管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对 电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。（6）组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥 土等杂物。并应对管口进行检查。确保加工质量满足设计要求，必要 时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校 正。不得用锤直接敲击管壁

3、，校正无效，应将变形部分管段切除。（7）利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。（8）组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线 等技术条件达到设计要求， 然后方可进行其它管道组装。 组对时避免采用强力对口，且应保护钢管绝缘层(9) 管子和管件的对口，应做到内壁平齐。内壁错边量符合以 下规定：等厚对接焊缝不超过管壁厚的 10%，且不大于1mm ；不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的 20%，且不大于2mm。(10) 所有管道转弯处设置钢筋混凝土支墩以改善该处管道的受 力状态。2. 管道焊接(1)焊接工作坑在焊口位开挖焊工操作坑，如下图所示。/工作141f .5m/(2)焊接工艺1) 焊接方

4、法及焊接电源管道焊接应用手工电弧焊，采用交流电焊机或直流电焊机，用直 流电焊机焊接时采用直流反接法；管材厚度16mm时，采用普通手 工电弧焊，双面焊。2) 焊接材料管道母材为Q235-A时，焊接材料选择与之匹配的纤维素型焊条。现场用的焊条应放在保温筒内，次日使用时应重新烘干，重新烘干次数不得超过两次； 若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象， 不得用于 管道焊接；纤维素型下向焊焊条施焊时， 一旦发现焊条药皮严重发红， 该段焊条应作废。3）焊接前的准备 焊接前应检查组装的管道坡口是否要求，确保坡口间隙及对口内壁齐平；内壁错边量应符合：等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的 10%，且不得大于 1mm； 不等厚对

5、接焊缝不应超过薄壁管管壁厚度的 20%，且不得大于 2 mm； 焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于 10 mm 范围内 的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等杂物清除干净，并不得有裂纹和夹 层等缺陷。4）焊接施工 管道焊工必须经焊工考试合格并具有相应的焊接合格项目，方 可参加焊接； 管道开始焊接前， 每个焊工在施工现场采用与实际管道 焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件， 经机械性能试验合格后方 可施焊； 施工单位首次使用的钢材应做焊接工艺评定；以前做过焊接工 艺评定，有储备的施焊项目应提取焊接工艺评定报告； 并根据焊接工 艺评定编制焊接工艺卡； 在下列焊接环境下， 如不采取有效防护措施，

6、应停止野外焊接：a. 雨天、雪天；b. 风速超过8m/s;c. 相对湿度超过85%; 低碳钢管道焊接，当环境温度低于-20 C时，应进行预热，预热 温度为100C，并在实际施焊期间温度不降至 100C以下； 下向焊与上向焊的运条方式不同，但在焊接工序质量控制上是 相同的。根焊时要控制电弧的吹力，注意焊条角度，保证熔池温度不 过高，使焊缝熔深稳定，既保证根部焊透，又不得让根部烧穿挂瘤。 操作中，当焊条引弧后，将弧柱轻压在坡口的根部，沿着焊道将熔滴 向下拖带， 运条中如熔滴敷盖度不够， 可往返运弧， 使根部焊道平整。 焊缝接头处可以稍加打磨，根部焊道内突起的熔敷金属应用砂轮打 磨，使焊缝深浅均匀，

7、过渡圆滑，以免产生夹渣。填充焊的层间温度 应保持在 100以上。 管道直径大， 焊接时应保证对称同时焊接， 防止焊接变形超标。 每个管口可由 2 名焊工同时施焊，焊接时采取必要的防护措施； 焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧； 管道焊接时，每道焊口必须连续一次焊完，4名焊工焊接速度 一致，在前一层焊道没有完成前，后一层焊道不得开始焊接，两相邻 焊道起点位置应错开 2030mm； 管道焊缝焊完后应将焊缝表面的飞溅物、熔渣等清除干净；每 焊完一道焊缝应在介质上游方向距焊口 100mm 处表出焊工代号， 并 做好记录。5）焊缝检验 外观检验管道焊缝外观检查应在焊后及时进行， 检查前应清除熔渣、

8、飞溅, 外观质量应符合下列规定：a. 焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷；b. 咬边深度不得大于0.5mm,在任何300mm连续焊缝长度中咬 边长度不得大于50 mm;c. 下向焊焊缝余高，内部或外部为 0 1.6mm,局部不得大于 3mm,但长度不得大于50mm,除咬边缺陷外，焊缝外表面都不应低 于母材；d. 焊后错边量不应大于 0.15倍壁厚（1.4mm），局部不得大于 2mm,根焊道焊接后，禁止校正管子接口的错边量；e. 焊缝宽度应比坡口宽2.5 3.5 mm。 无损探伤a. 焊缝无损探伤应由取得锅炉压力容器无损检测I级及I级以上资格证书的检测人员承担，评片应由取得H级资格证书

9、的检测人员 承担。b. 管道焊口检查应符合下列要求：各段（原则上以1Km为一段） 固定口焊缝应进行100%射线检查，管线所有焊缝应进行 25%射线检 查。如上述探伤率与设计图不符，则应以后者为准。 返修及修补a.经检查不合格的焊缝应进行返修，返修后应按原规定进行检查，焊缝返修不得超过两次，如超过两次，必须经单位技术负责人签字， 提出有效措施。最多不得超过三次；b. 焊缝缺陷超出允许范围时，应进行修补或割掉；c. 母材上的焊疤、擦伤等缺陷应打磨平滑，深度大于0.5mm的 缺陷应修补；d. 缺陷修补前，焊缝表面所有涂料、铁锈、泥土和污物等应清 除干净；e. 所有补焊的焊缝长度应大于或等于 50mm

10、。3. 阴极保护(1)钢管的阴极保护与钢管安装同时施工。(2) 阴极保护遵循标准为 GB/T4950-2002锌-铝-镉合金牺牲阳 极、 SY0007-1999 钢制 管道 及储 罐腐 蚀 工程 设计 规 范 及 GB/T21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范，竣工后钢管保 护电位应达到-0.85或更负(相对CSE参比电极)。(3) 钢管的阴极保护采用棒状镁阳极，每只重量为11kg,每200m布置一组，每组 3 只下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，

11、论文凝聚着他的血汗，他以 严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了 深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习 打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来， 在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无 法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学

12、对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不 是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独， 马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途， 失败不要灰心，你的背后还有汽修 0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们， 要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康， 我不会 让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习 中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导， 提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高

13、度 的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神 对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我 深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的 动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文 多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师 表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识 到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大 家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接 触我感觉我们班的同