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文档简介
1、精选文库 第一章编制说明 、编制依据 1、依据招标文件及设计图纸。 2、国家、有关部门和单位颁发的规范、规程、标准。 3、现场踏勘调查所获得的有关资料。 4、现场的实际施工情况以及我单位在其他类似工程中的施工经验。 、编制说明 本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要求进行编制。 本施工组织设计的编制是以公司的现有的施工技术力量和管理模式以及同类工程的施工经验 为基础,本着技术可靠、质量保证、工期安全、价格合理的编制原则,对工程终身负责。 我公司对此次施工组织设计的编制高度重视,召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施 工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分
2、了解施工环境、准确把握业主要求的前提 下,成立了编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作 性强。 三、编制原则 1、在保证工程质量的前提下,尽可能的提前完工。 2、 坚持在实事求是的基础上,力求采用先进的技术、 可靠的工艺、材料、设备达到技术先进、 工艺成熟,具有可操作性。 3、严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。 4、 采用现代建筑管理原理、 流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏、均衡和连续地施工。 5、充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率。 6、优先选用先进施工技术, 科学确定施工方案;
3、认真编制各项实施计划, 严格控制工程质量、 工程进度、工程成本和安全施工。 7、确保工程质量,建立健全质量保证体系。 负责项目的人员、设备、资源的调配和计划实施,以及后勤管理;组织编制、审核、递交工程竣工文 件的工作。 质安部负责项目测量放样、统计报表、技术指导及合同管理,负责整个项目工程的质量检查、监 督,现场试验以及材料试验的工作的评定,对工程产品的最终施工质量负全责。 材料设备部负责项目的材料采购,供应及施工设备管理。 经营部负责工程承包价的控制、财务管理、资金使用计划、成本核算、财务报表和工程结算等工 作。 三、施工总平面图的布置 场条件, 根据业主提供的招标文件、施工图,并结合现场踏
4、勘的实际情况及业主提供的临时用地,利用现 施工总平面的布置原则而为: 1、 2、 根据现有的施工场地,合理安排,做到文明整洁。 根据施工进度要求和工程实际情况,确定机具设备。 本着减少运距及二次搬运,达到节省费用、降低成本的目的。 道路、排水、排污等满足文明施工有关法律、法规和条例。 满足对环境保护和减少噪声的要求。 第四章主要施工方案及施工要点 一、施工测量 (一)测量依据 国家现行规范:工程测量规范(GB500262007); 业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的、交接和提供的相关资料。 (二)测量放样 根据设计图提供的坐标,对构筑物进行放样,桩位放样采用坐标法进行,并用不同导
5、线点进行复 核。放样后,应进行纵、横方向符合性检查。 施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。 二、河道清淤 1、施工测量控制 (1)施工测量放线就是把设计图纸上的布置尺寸根据坐标和标高放到施工地面上。 (2)测放临时水准点 工程施工之前,根据图纸指定的已知水准点,引至施工区范围内,设置临时水准点,作为施工测 量用。 (3)平面放线 根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标,计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系, 然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。为了避免差错,每个点都要进行校核。 (4)纵断面水准测量 纵断面水准测量之前, 应沿工程的施工线路每隔
6、 100200m的距离设置临时水准点,临时水准点 的精度要求闭合差控制在 30mm内。以此水准点测出中心各桩位地面的高程,以检验设计图示地面 高程和实际地面高程是否相同,并以此来决定沟槽开挖的深度。 2、河道清淤 排水沟清淤开挖采用小型挖掘机挖沟,人工结合修整。余土采用挖掘机倒运两次。 三、道路工程 (一)土方开挖 开挖前,测放人员根据开挖图纸将开挖边线标出,开挖过程中,应经常校核测量开挖平面位置、 水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求,以保证开挖的准确性。 (二)砂砾石垫层 1、施工准备工作 各种材料进场前,应及早检查其规格和品质,不符合技术要求的不得进场。材料进场时,
7、应检查 其数量,并按施工图堆放,还要按规定项目对其进行抽样检查,检查结果报给监理工程师。 2、材料、设备的选用 根据垫层的厚度、宽度及预定的干密度,计算砂砾石的用量。砂砾石应采用连续级配的透水性良 好的砂砾,质地坚硬,不含杂质,含泥量不大于5%。不允许以同粒径碎石、山岩、风化石子、不稳定 矿渣代用。 (三)水泥混凝土面板 1、施工准备工作 首先对基层进行质量检查:基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度,测量放出路面中线、边线 及接缝线,并在路旁设置临时水准点,方便在施工过程中复核路面标高。 2、模板安装 模板采用钢模,应有足够的强度,表面做到光洁平整、接缝严密,以保证砼表面的质量。高度与 混凝土
8、板厚度相等,模板顶面高度用水平仪校准,内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安 装好的模板上做出标记。 3、混凝土的制备 为保证施工质量,施工前做好砂、碎石料水泥等检测工作,并做好各种混凝土设计标号配合比试 验。在现场建一个搅拌站,进行混凝土的制作。 4、混凝土料的运输 用小型运输车辆进行现场运输。 5、混凝土的摊铺 混凝土在摊铺前,必须严格检查上述各项工序的质量是否符合标准,对于干燥的基层须洒水湿润 再进行浇筑混凝土。为使振实后的路面厚度符合设计要求,混凝土摊铺平整后的表面应略高于模板顶 面。 6、混凝土的振捣 混凝土铺平之后,紧接着需要振捣,采用平板式振捣器振捣,方法是缓慢的由一侧向另
9、一侧横向 移动,再改为纵向缓慢移动。振捣器在混凝土每一位置上持续时间,一般为10秒钟,以振出砂浆为 度。对不平之处,应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振 动梁行进时,不允许中途停留。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整 度符合要求为止。 接缝处理:施工缝不用接缝板,只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后,胀缝和施工缝 的压缝板及时拔出,然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50-70%时, 用切缝机切割成缝。 7、表面修整 混凝土路面经振捣后即进行抹平,一般进行三遍,第一遍初抹找平,第二遍等到混凝土稍收水凝
10、 固后进行抹面,第三遍成活抹面,混凝土表面无泌水现象且有一定的稠实性。 &拆模 9、混凝土路面养护 养护工作在抹面后12小时且混凝土表面已有相当硬度时开始。养护时间一般不少于 混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中,要十分注意保护接缝、边角和企口等部位, 而且不要损坏模板。 14天,原则 上达到设计强度的 80%以上就可以停止养护。路面混凝土强度必须设计规定的行车强度后才可以通行。 (四)培土路肩 路面铺筑完成后可进行路肩培土的施工,施工时分层填筑,保持层面平整,夯压密实。 四、浆砌石直墙 (一) 土方开挖 1、土方开挖前,先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、树木、垃圾、不可利用的
11、表土 及其它障碍物,运至指定地点堆放。 2、根据测量控制网和测设资料,结合土地施工技术条款,施工图纸和监理的指示,测量出土方 开挖工程的开挖线,并报请监理组复核。开挖测量放线必须准确,误差应在充许范围内。 (二) 土方回填 在开始回填之前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间检验,并作出记录,报监理人审查, 未经监理人同意,不得开始回填。回填前必须从基底处清除所有的什物,余土及积水,且构筑物必须 达到规定的强度。 (三) 浆砌石墙砌筑 1、操作要求 (1) 铺浆:采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计厚度的1.5倍,使石料安装后有一定 的下沉余地,有利于灰缝座实。逐块座浆,逐块安砌,在操作时
12、认真调整,务使座浆密实,以免形成 空洞。对于砌体,座浆厚度约为8cm左右,以盖住凹凸不平的层面为度。 2-4cm。 (2) 摆放石料:在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料,并用铁锤击石面, 使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制,采用水泥砂浆砌筑,一般为 (3) 竖缝灌浆:石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振(插)捣密实。振实后缝面略有下 沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。 (4) 振捣:水泥砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋捣插捧,或竹 片捣插捧,或特制捣插钢板。 (5) 二次砌筑时间:每一单位砌面铺砌完成2436h后(视气温、水泥种类,强度等
13、级不同而 定),即可进行清理冲洗,准备上一层的铺筑。 2、砌筑质量应达到以下要求: 20 30mm 。 (1) 平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于 (2) 稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。 (3) 密实:严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后 应插捣至表面泛浆为止。 (4) 错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块, 也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离。 3、养护 砌体外露面,在砌筑后1218h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润, 水泥砂浆砌体的养护时间, 超过1
14、4d。冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不宜洒水养护,而采取覆盖麻袋、草 袋、草帘、塑料膜的保温防陈措施。 五、桥梁工程 1、土方开挖 (1) 土方开挖前,先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、树木、垃圾、不可利用的表 土及其它障碍物,运至指定地点堆放。 (2) 根据测量控制网和测设资料,结合土地施工技术条款,施工图纸和监理的指示,测量出土 方开挖工程的开挖线,并报请监理组复核。开挖测量放线必须准确,误差应在充许范围内。 (3) 土方开挖注意事项 在土方开挖过程中,当开挖地面标高低于地下水位时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗 入坑内,这时应设法降低地下水位。 当开挖到接近
15、坑底深度时,应随时复核标高,避免超挖。 土方开挖从上至下分层分段依次进行,开挖时避免边坡稳定范围内积水,建筑物基面以上需留 0.20.3m厚的保护层,如局部超挖,需用填补并分层夯实。该层用人工开挖,不使用机械挖,以保 证地基原状土不受扰动。 2、土方回填 在开始回填之前,应对填方基底和已完工程进行检查和中间检验,并作出记录,报监理人审查, 未经监理人同意,不得开始回填。回填前必须从基底处清除所有的什物,余土及积水,且构筑物必须 达到规定的强度。 3、浆砌石基础施工 开挖基槽,地基承载力检验后装模并报验,为了防止地基受到冲刷而影响坝体稳定,采用岩石基 础即浆砌石基础,施工混凝土出机温度不得小于5
16、度,为防冻害,应采取保温措施。基础严格按照规 范规定施工进行质量控制。 4、桥墩施工 (1 )模板施工 在支设模板以前,必须将不合格的模板选出,不能使用,将合格模板清理干净涂刷上隔离剂,保 证砼浇筑完成不粘接,无污物,模板支设要有足够的稳定性,采用对拉螺杆,使模板不变形,对接缝不 密实的可用模板自粘带进行粘接,保证浇筑仓不漏浆。 (2) 钢筋加工安装 钢筋在钢筋加工厂集中加工,严格按设计图加工制作,钢筋车运输钢筋,安装方式采用绑扎和和 手工电弧焊接,钢筋绑扎要求整齐、牢固。具体要求参见泄洪洞、输水洞洞口部分施工。 (3) 混凝土浇筑 混凝土按现场试验人员提供的“混凝土级配单”配料,利用搅拌机机
17、拌制混凝土,人工手拉车或 机动翻斗车运到浇筑平台后,人工入仓,并采用水平分层、一次整体浇筑,插入式振捣器振捣密实。 混凝土浇筑完成并初凝后应立即进行养护,在养护期间应保持湿润,防止雨淋、日晒和受冻。对 混凝土外露面待表面收浆、凝固后即用草帘等覆盖,并应经常在草帘及模板上洒水,养护时间不少于 14天。 5、混凝土面板施工 (1)模板安装 模板安装高度与混凝土板厚度相等,模板顶面高度用水平仪校准,内侧涂刷肥皂液或废机油以便 拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 (2)混凝土的制备 为保证施工质量,施工前做好砂、碎石料水泥等检测工作,并做好各种混凝土设计标号配合比试 验。在现场建一个搅拌站,进行
18、混凝土的制作。 (3)混凝土料的运输 用小型运输车辆进行现场运输。 (4)混凝土的摊铺 混凝土在摊铺前,必须严格检查上述各项工序的质量是否符合标准,对于干燥的基层须洒水湿润 再进行浇筑混凝土。为使振实后的路面厚度符合设计要求,混凝土摊铺平整后的表面应略高于模板顶 面。 (5)混凝土的振捣 混凝土铺平之后,紧接着需要振捣,采用平板式振捣器振捣,方法是缓慢的由一侧向另一侧横向 移动,再改为纵向缓慢移动。振捣器在混凝土每一位置上持续时间,一般为10秒钟,以振出砂浆为 度。对不平之处,应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振 动梁行进时,不允许中途停留。最后挂线检查平整
19、度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整 度符合要求为止。 接缝处理:施工缝不用接缝板,只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后,胀缝和施工缝 的压缝板及时拔出,然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50-70%时, 用切缝机切割成缝。 (6)表面修整 混凝土路面经振捣后即进行抹平,一般进行三遍,第一遍初抹找平,第二遍等到混凝土稍收水凝 固后进行抹面,第三遍成活抹面,混凝土表面无泌水现象且有一定的稠实性。 (7)拆模 混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中,要十分注意保护接缝、边角和企口等部位, 而且不要损坏模板。 (8)混凝土面板养护 14天,原则 养护工
20、作在抹面后12小时且混凝土表面已有相当硬度时开始。养护时间一般不少于 上达到设计强度的 80%以上就可以停止养护。路面混凝土强度必须设计规定的行车强度后才可以通行。 6、伸缩缝安装 (1) 预留坑的开口必须大于伸缩缝的安装宽度。 (2) 根据伸缩缝中心位置设置起吊装置,将伸缩装置安入在槽口内。 伸缩装置吊入预留槽后,其中心线应与预留间隙中心线对正。 在伸缩缝处混凝土未达到 80%的强度前,伸缩缝不能承受外来荷载作用。 六、护坡工程 1、土方开挖 (1) 土方开挖前,先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、树木、垃圾、不可利用的表 土及其它障碍物,运至指定地点堆放。 (2) 根据测量控制网和测
21、设资料,结合土地施工技术条款,施工图纸和监理的指示,测量出土 方开挖工程的开挖线,并报请监理组复核。开挖测量放线必须准确,误差应在充许范围内。 (3) 土方开挖注意事项 在土方开挖过程中,当开挖地面标高低于地下水位时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗 入坑内,这时应设法降低地下水位。 当开挖到接近坑底深度时,应随时复核标高,避免超挖。 土方开挖从上至下分层分段依次进行,开挖时避免边坡稳定范围内积水,建筑物基面以上需留 0.20.3m厚的保护层,如局部超挖,需用填补并分层夯实。该层用人工开挖,不使用机械挖,以保 证地基原状土不受扰动。 2、土方回填 在开始回填之前,应对填方基底和已完工程进行
22、检查和中间检验,并作出记录,报监理人审查, 未经监理人同意,不得开始回填。回填前必须从基底处清除所有的什物,余土及积水,且构筑物必须 达到规定的强度。 3、蜂巢格网干砌石护坡 (1) 对网箱和填充石料的质量进行严格的检验,整理坡面,使坡面平整。 (2) 将石料填到网箱中,一般每层厚度控制在20cm左右,并适当捣实,表面保持平整。 (3) 块石选用石质新鲜、坚硬、无风化、色泽均匀、无裂纹、或剥落层具有良好抗水性的块石, 砌筑时应先测量放样桩,确保砌筑轴线、砌筑断面、砌筑高程符合设计要求,干砌石砌筑时应做到: 1 )砌筑时块石大面应朝下,上下层交叉错缝互相压叠,内外搭砌咬紧,保证砌体密实,外坡面
23、平整顺直美观。 2) 砌筑时应避免通缝,不准外塞石,不准摇大面;严禁采用内外层砌筑中间乱石填心,面层砌 筑内部乱石堆填的错误砌筑方法。 (4) 将网盖与网身接触的框线按照规定进行绑扌L。 4、铺设土工布 (1)土工布选用无纺型的过滤织物,且其单位重、抗拉强度、滤孔大小、透水率应符合技术规 格书的要求。 (2)土工布铺设前,铺设前应对基层进行清理、整平、表面不得有尖角,土工布铺设应平顺、 松紧适度,应按要求张拉,紧贴下承面,上下层土工布搭接应交替错开。 (3)铺设分三部进行:铺设下层土工布,注意在缝处断开,铺设完成后检查粘接密实度和延 展性;铺设中间层土工膜,注意检查有无破损,如有缺陷及时更换;
24、铺设上层土工布,铺设完成 后检查延展性,必要时洒水处理。每完成一段后,立即用二片石和碎石压紧土工布。每道工序铺设完 备后,应提前请监理检查,确认合格后才可以进行下一道工序。 七、板涵工程 1、土方开挖 (1)土方开挖前,先进行场地清理。清除开挖区域内的全部杂草、树木、垃圾、不可利用的表 土及其它障碍物,运至指定地点堆放。 (2)根据测量控制网和测设资料,结合土地施工技术条款,施工图纸和监理的指示,测量出土 方开挖工程的开挖线,并报请监理组复核。开挖测量放线必须准确,误差应在充许范围内。 (3)土方开挖注意事项 在土方开挖过程中,当开挖地面标高低于地下水位时,由于土的含水层被切断,地下水会不断渗
25、 入坑内,这时应设法降低地下水位。 当开挖到接近坑底深度时,应随时复核标高,避免超挖。 土方开挖从上至下分层分段依次进行,开挖时避免边坡稳定范围内积水,建筑物基面以上需留保 护层,如局部超挖,需用填补并分层夯实。该层用人工开挖,不使用机械挖,以保证地基原状土不受 扰动。 2、土方回填施工 土方回填用料应按监理单位或建设单位指定地点选取,人、机就近开挖回填,采用水平分层法施 工,土方回填应由低处向高出分层夯实,每层厚度控制在20 cm左右,密实度不应小于 90%。 3、混凝土面板施工 (1)模板安装 模板安装高度与混凝土板厚度相等,模板顶面高度用水平仪校准,内侧涂刷肥皂液或废机油以便 拆模。接缝
26、位则在安装好的模板上做出标记。 (2)混凝土的制备 为保证施工质量,施工前做好砂、碎石料水泥等检测工作,并做好各种混凝土设计标号配合比试 验。在现场建一个搅拌站,进行混凝土的制作。 (3)混凝土料的运输 用小型运输车辆进行现场运输。 (4)混凝土的摊铺 混凝土在摊铺前,必须严格检查上述各项工序的质量是否符合标准,对于干燥的基层须洒水湿润 再进行浇筑混凝土。为使振实后的路面厚度符合设计要求,混凝土摊铺平整后的表面应略高于模板顶 面。 (5)混凝土的振捣 混凝土铺平之后,紧接着需要振捣,采用平板式振捣器振捣,方法是缓慢的由一侧向另一侧横向 移动,再改为纵向缓慢移动。振捣器在混凝土每一位置上持续时间
27、,一般为10秒钟,以振出砂浆为 度。对不平之处,应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振 动梁行进时,不允许中途停留。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整 度符合要求为止。 (6)表面修整 混凝土面板经振捣后即进行抹平,一般进行三遍,第一遍初抹找平,第二遍等到混凝土稍收水凝 固后进行抹面,第三遍成活抹面,混凝土表面无泌水现象且有一定的稠实性。 (7)拆模 混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中,要十分注意保护接缝、边角和企口等部位, 而且不要损坏模板。 (8)混凝土面板养护 14天,原则 养护工作在抹面后 12小时且混凝土表面已有相
28、当硬度时开始。养护时间一般不少于 上达到设计强度的80%以上就可以停止养护。路面混凝土强度必须设计规定的行车强度后才可以通行。 4、钢筋制安 (1)钢筋进入加工场后先进行除锈、调直,然后按设计下料长度切断,加工成型。 (2)加工成型的钢筋分类堆放整齐,搬运时轻拿轻放,避免扭曲变形。 (3)焊接和绑扎时应先绑纵向钢筋,然后绑扎水平筋,最后绑扎箍筋及内外钢筋网体之间的拉 筋。钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度。 合格后方可进行下一道工序 1.5倍,使石料安装后有一定的 务使座浆密实,以免形成空 (4)钢筋绑扎完成后,经质检员自检合格,再报监理工程师检验, 的施工。 5、浆砌石挡墙砌筑 (1 )操作要
29、求 1)铺浆:采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计厚度的 下沉余地,有利于灰缝座实。逐块座浆,逐块安砌,在操作时认真调整, 洞。对于砌体,座浆厚度约为8cm左右,以盖住凹凸不平的层面为度。 2)摆放石料:在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料,并用铁锤击石面, 使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制,采用水泥砂浆砌筑,一般为2-4cm。 3) 竖缝灌浆:石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振(插)捣密实。振实后缝面略有下沉, 可待上层平缝铺浆时一并填满。 4 )振捣:水泥砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋捣插捧,或竹片 捣插捧,或特制捣插钢板。
30、 5)二次砌筑时间:每一单位砌面铺砌完成 2436h后(视气温、水泥种类,强度等级不同而定), 即可进行清理冲洗,准备上一层的铺筑。 (2)砌筑质量应达到以下要求: 1)平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于 20 30mm。 2 )稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。 3) 密实:严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应 插捣至表面泛浆为止。 4) 错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块, 也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离。 (3) 养护 砌体外露面,在砌筑后 121
31、8h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护 时间,超过14d。冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不宜洒水养护,而采取覆盖麻 袋、草袋、草帘、塑料膜的保温防陈措施。 八、涵闸工程 1、闸门混凝土施工 (1)模板安装 模板安装高度与混凝土板厚度相等,模板顶面高度用水平仪校准,内侧涂刷肥皂液或废机油以便 拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 (2) 混凝土的制备 为保证施工质量,施工前做好砂、碎石料水泥等检测工作,并做好各种混凝土设计标号配合比试 验。在现场建一个搅拌站,进行混凝土的制作。 (3) 混凝土料的运输 用小型运输车辆进行现场运输。 (4) 混凝土的浇筑
32、砼运到现场后采用铁锹下料,砼分层浇筑,分层厚度控制在20cm左右,振捣棒在振捣时应伸入 下层砼10cm左右,振捣棒不能碰击模板。施工时严格控制混凝土配合比,防止因混凝土坍落度过大 使混凝土层表面水泥浆偏多二导致混凝土开裂。 (5) 钢筋制安 1 )钢筋进入加工场后先进行除锈、调直,然后按设计下料长度切断,加工成型。 2 )加工成型的钢筋分类堆放整齐,搬运时轻拿轻放,避免扭曲变形。 3 )焊接和绑扎时应先绑纵向钢筋,然后绑扎水平筋,最后绑扎箍筋及内外钢筋网体之间的拉筋。 钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度。 4)钢筋绑扎完成后,经质检员自检合格,再报监理工程师检验,合格后方可进行下一道工序的 施工
33、。 (6)混凝土的振捣 混凝土浇筑之后,紧接着需要振捣,采用平板式振捣器振捣,方法是缓慢的由一侧向另一侧横向 移动,再改为纵向缓慢移动。振捣器在混凝土每一位置上持续时间,一般为10秒钟,以振出砂浆为 度。对不平之处,应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振 动梁行进时,不允许中途停留。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整 度符合要求为止。 (7)表面修整 混凝土面板经振捣后即进行抹平,一般进行三遍,第一遍初抹找平,第二遍等到混凝土稍收水凝 固后进行抹面,第三遍成活抹面,混凝土表面无泌水现象且有一定的稠实性。 (8)拆模 混凝土模板的拆除时
34、间仍视气温而定。拆模操作中,要十分注意保护接缝、边角和企口等部位, 而且不要损坏模板。 (9)混凝土养护 14天,原则 养护工作在抹面后 12小时且混凝土表面已有相当硬度时开始。养护时间一般不少于 上达到设计强度的 80%以上就可以停止养护。 2、闸门安装 闸门由制造厂生产和防腐后运抵施工现场,安装前将闸门吊放于临时平台上进行拼装和零部件组 装。安装前对闸门进行全面检查和复测。 闸门检验合格后即可进行闸门安装具体方法如下:安装前首先将闸门槽内清除所有杂物,门槽埋 件表面水泥浆,底坎打扫干净,埋件的封水面用砂纸打磨光滑。安装时采用机械吊装,测量人员跟踪 检查校核。 第五章 施工进度计划的控制与实
35、施 、工期目标 本标段拟于2017年6月30日前完成招标文件内全部工程项目,按照招标文件规定工期准时完工 交付。 二、工程进度计划与措施 1、做好施工前期准备工作,确保工程能够顺利的展开施工。 (1) 做好施工技术准备工作:包括图纸会审、技术交底与分段交叉测量,分段、分部的施工组 织设计。 (2) 做好现场调查工作,了解和掌握设计意图、复核和审查施工图与现场情况是否相。 及时做好临时设施,包括生活后勤的保障设施。 2、施工进度安排:见附施工进度计划表。 3、进度计划的实施:及时检查进度计划的实施情况,调整安排并根据实际情况调整进度计划。 4、施工记录:做好施工记录对施工作业人员、机械设备、材料
36、进场等进行详细记录。 5、人力、机械设备管理:劳动力、机械设备实行动态管理,针对各阶段施工情况, 劳动力和机械设备。 投入足够的 6、进度计划调整:及时协调各专业之间进度落实时出现的相互干扰,施工时间相互冲突的工序 应作适当的调整,确保工程如期完成。 第六章质量管理体系与措施 、质量管理保证措施 (一)工程质量的目标 合格。 (二)质量控制的原则 1、首先建立完善的质量保证体系,配备高素质项目管理人员。 2、制定质量目标,并将目标层层分解,做到质量责任明确、职权落实到位,实行奖罚制度。 3、建立严格且实用的质量管理和控制办法、实施细则等,并在实施过程中贯彻执行。 4、利用计算机进行项目管理和质
37、量管理,加强质量检查、质量管理等基础性工作。 5、严格把关材料、设备进场的质量。 (三)质量保证体系 、组织机构岗位职责 (一)项目部经理职责 1、对项目部的工程质量、技术管理负全面责任。 2、负责本项目部的质量体系的运行工作,并责成各部门做好有关文件的收文、发放、归档工作。 配合公司进行合同评审工作,批准一般项目的质量计划。 审批一般不合格品的纠正预防措施。 配合公司对职工实施继续教育,做好培训、考核和发证工作。 对项目部工程施工过程进行全方位控制。 对项目部质量记录进行监督、检查和管理。 8、 对项目部承担工程所需材料、设备的采购的审核、批准工作。 项目部技术负责人职责 1、 对项目部的工
38、程质量、技术管理负全面责任。 2、 负责项目工程全过程控制。 负责项目工程的文件资料的发放、保管、归档工作。 组织项目部做好产品标识和可追溯性工作。 负责项目工程全过程的检验和试验工作。 组织对检验、测量和试验设备进行检查和跟踪,确保设备的准确和精密度。 批准项目部一般工程不合格品的评审处置方案。 8、 组织制定项目部的纠正和预防措施。 负责对项目工程的服务统一管理。 10、负责做好技术资料的管理工作。 项目部质检工程师职责 1、 对项目部的工程质量、检验、试验全面负责。 2、 负责项目部对施工过程的检验,试验状态的检查监督工作。 负责项目部质量体系进行情况的检查并做好管理相关记录工作。 负责
39、项目部产品标识的监督工作。 负责项目部施工过程的试验、检验及不合格品的控制管理工作。 对项目部进场材料检验和施工过程检验及内部验收的检验负责。 对顾客产品的质量控制负责。 (一)施工准备阶段的质量控制 1、研究和会审图纸及进行文件控制技术交底 (1)要求工程部组织工程技术人员 ,认真学习本标段有关规程、规范及合同文件,具体要求与技 术条款。 (2)认真研究设计施工图纸,了解设计意图,在各专业熟悉图纸的基础上进行图纸会审,发现设计图纸存在不便施工或违反规范要求,提出改进意见并与监理及设计部门协商解决。 (3)新项目开工前由工程部组织,按施工组织设计(施工措施)对作业人员进行技术交底,质管部、 物
40、资部、综合部有关人员及全体作业人员参加。大型及关键的项目,项目部经理和项目部总工程师参 加。 2、做好施工组织设计 (施工措施),在保证 (施工措施)由专 在熟悉掌握规范、图纸和施工现场情况的前提下,认真编制好施工组织设计 施工质量的先决条件下,考虑施工进度、施工方法、施工工期合理性。施工组织设计 业技术人员编制完成后,必须经工程部部长审阅及项目部总工程师的审批,才能上报监理部门和下发 施工基层作业单位。在施工过程中发现问题及时提出解决方案,完善施工组织设计,确保工程施工质 量。 施工组织设计(施工措施)是工程的精髓,设计(措施)的好与坏是决定工程优良的先决条件。本标段 施工项目部将组织经验丰
41、富的专业技术人员精心编制施工组织设计(施工措施),建立完善的审批制度, 力求达到业主和监理满意的施工质量。 3、现场勘察与四通一平、临时设施建设 掌握了解现场地质,水文等勘察资料,做好水、路、电、通讯系统等四通一平及临时设施,为保 证工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。 4、设备及物资准备 (1)加强对进场的物资检验及复检工作,索取有关材质单、合格证明等资料,并按规定保存与上 报,及时向施工基层作业单位提供质量合格的物资。 (2)认真组织施工所需设备的进场管理,加强对机械设备正常检验与保养。 5、劳动力准备 对特殊工种进行上岗前培训,使其操作技术娴熟,并持证上岗,对基层单位的作业人员进行不定
42、期技术质量培训以满足施工工艺的要求。 (二)施工阶段的主要工序质量控制 1、施工工艺质量控制 编制“施工工艺技术标准”制定各项作业活动和各道工序的操作规程、质量要求。使施工工艺的 质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。保证工艺过程中的先进性、合理性与相对稳定性,从 根本上预防质量事故的发生。 2、施工过程的质量控制 在施工过程中加强各项工序的过程控制,做到从施工设备、机具、人员的准备到进入施工现场的 各项工序均处于受控状态之中。 (三)质量记录控制 1、质管部负责编制质量记录清单,并统一其编号标识,对质量记录执行情况进行监督检查。 2、施工大事记、施工原始记录、检验试验记录以业主提供的表格
43、为主。 4、数据必须真实准确,字迹清晰,项目明确。 5、内容完整,不准留空白项。 6、记录填写及时。同张质量记录允许勘误次数不超过 3、业主未提供的表格由工程部负责设计,报质管部备案,并根据施工人员反馈的意见进行修改 和完善。 2次,并由涂改人在勘误处盖章。 7、工程部负责按立项工程收集、整理发生的质量记录。 &与供方有关的质量记录,由物资部做好收集、整理工作。 9项目部、施工队负责所有工程项目质量记录的分类收集,在工程竣工后,整理装订,随项目文 件一起交工程部归档,并移交业主。 第七章资源配备计划 、劳动力安排计划 根据本工程的特点、工程内容、施工条件,并结合流水作业的原则进行施工计划安排。
44、本标段工 程不同施工阶段劳动力配置计划见附表。 、劳动力的组织与管理 1、对进入施工现场的施工队伍进行资格审查,对员工进行岗前教育。未经项目部质量、安全培 训的工人,不允许上岗。 2、确保施工队伍的素质和人员相对稳定,不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。 3、根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求,按比例配备一定数量的施工管理人员及劳 动力,使得现有劳动力能够得以充分使用。 4、本标段工程,土地平整工程所占工程量比例大,需要加班时应加班作业。 三、机械设备的配置 为满足施工需要,缩短工期,最大限度利用施工机械,以及不同施工阶段机具的有效衔接,主要 施工机械配备见附表。 四、机械设备的
45、使用 1、各种机械设备必须有出厂合格证,仪器、仪表应具有年检合格证,要经常检查机械是否出现 故障。 2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。 3、为加强机械设备管理的维护保养,确保正常运转。对本工程设置专业机械维修班一个,保证 施工的连续性。 第八章 安全生产、文明施工体系与措施 、安全生产保证体系 安全管理网络由项目经理带头负责,由项目副经理和项目负责人分管负责。项目经理通过安全科。 建立专职安全员和专业施工安全员责任制度,并由他们去管理班组长和兼职安全员,将安全生产 落实到个人,保证项目的顺利实施。 二、安全施工保证措施 (一)建立和健全安全保证体系 1、项目经理部建立以项目经理为总负责人
46、的安全生产责任制,以及下属工程技术人员、班组长 的安全生产保证体系。 2、工程技术人员负责编制安全技术措施,班组长负责带领班组人员实施。安全员负责协助,项 目负责人每星期要举行一次安全例会,传达上级的安全指令, 通报上一周项目施工中存在的隐患情况, 明确下一步任务,确保施工安全的工作重点。 3、加强安全生产的宣传教育,工人报到后,按在册人数开会宣传有关法律、法规,由项目经理 与每个人签定安全生产合同书,未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。 4、每天安全员和班组长向班组安全讲话,检查安全准备工作,紧跟生产进度,进行监护,对违 章作业,及时纠正,对冒险作业,坚决制止。其教育必需记录签字,以
47、示慎重敲响警钟。 (二)施工现场保卫工作 1、施工区域与工人生活区域要实行有效隔离。 2、项目经理要负责施工现场的全面保卫工作。 3、工地设门卫值班室,由专人轮流值班,白天对外来人和进出车辆要详细进行检查,夜间值班 保护施工现场,重点是仓库、办公室、成品、半成品看管。 4、定期组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入内业管理资料中。 5、严格“三件宝“的使用,上班不戴安全帽的高空作业不系安全带的要进行罚款,不听劝阻的, 停止其作业。外架每间隔一层搭设水平安全网,安全网搭设,必须牢固可靠,符合规范要求。 6、经常对机械设备进行检查维护保养,每天上班试运行运转后才能进入施工操作,严禁塔机等 机械设备
48、带病作业。 7、搅拌台、钢筋制作场、木工制作场,必须在牢固棚架下操作。磨石机、及水泵操作和电工作 业等,穿绝缘鞋、戴绝缘手套进行作业。 &施工操作的过程中,要加强巡视工作,加强过程控制。现场发现问题能够及时纠正,清除施 工中的任何不安全隐患。 (三)特殊工种持证上岗 进入施工现场的安全管理人员必须经过培训,持证上岗,应具备较强的责任心,能够吃苦耐劳, 做到眼快(能发现问题)、眼勤(多在现场巡视卜嘴勤(发现问题多讲),认真的做好本职工作。进入施工 现场的特殊工种施工人员 (电工、塔吊司机、电焊工、架子工、机操工等)都必须经过有关部门的正规 培训,持有上岗证件、熟悉各项安全操作规程,能够经常对机器
49、具进行保养,保证机械运转良好,不 带病作业。 三、文明施工保证措施 在项目施工中,为了使工程能够安全、顺利地开展,尽可能发挥每个职工的工作积极性,确保每 个生产人员的安全, 必须加强施工现场的安全管理,项目部和各施工班组共同努力,创造一个良好的、 安全文明的工作环境。 1、正确恰当地处理好同监理部和业主的关系,服从领导,听从安排。 2、加强社会主义精神文明建设,遵守国家有关法律法规,禁止违法乱纪的现象发生。 3、尊重当地风俗习惯,和当地村民搞好关系,在保护群众利益的前提下,做到文明施工。 4、发扬团结友爱精神,不打架骂人,酗酒闹事,保证有一个良好的施工环境。 5、合理安排施工,建立健全各项生产
50、管理制度,严格按照施工规范要求进行施工,使各项工作 有据可依,有章可循。 6、开展文明施工竞赛活动,并与检查、考评、奖惩相结合,促进精神文明建设。 7、一切料具严禁从高空抛落,防止料具损坏,人员伤害确保料具完好。 &对进场料具的品种、规格、质量必须做好验收记录,登记有关的管理台帐。 9、工人操作地点和周围必须清洁整齐,作到活完场清,施工垃圾集中存放,同时分拣回收清运 出场,余料及时回收清退。 10、现场施工临水、临电要有专人管理,不得有长流水、常照明。 11、施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料具,动力线路,要严格按施工 组织设计确定的施工平面图布置、搭设和埋设整齐。 第九章
51、环境保护管理体系与措施 、建立环境保护管理系统 1、根据本工程的特点、所处的位置及环境要求制定本项目的环境保护责任体系,由项目经理全 面负责、主抓本项工作并保持体系的正常运行,以确保环境保护的具体落实到位。 2、严格作业程序分阶段对本工程的环境进行程序化管理。 二、降低环境污染技术措施 对环境的影响主要为噪声、扬尘、固体废渣和废水。 在施工过程中需使用大量的车辆及施工机械, 为最大限度的减少施工对市容的影响,我们公司将采取有力措施尽全力来保护城市环境。减少施工造 成的环境污染,噪声、废水、固体废弃物排放达标,节约能源保证施工过程中及交工后各项环保工作 均达到有关规定要求。 (一)噪音控制措施
52、施工期间的主要噪声来源有混凝土搅拌机、压路机、装载机等施工机械和施工现场的运输车辆等, 为减少施工噪音的影响,采取降噪措施主要有: 1、施工设备选型上采用低噪音的设备,以降低噪音的影响;在施工过程中对动力机械设备定期 进行检查、维修。 2、合理分布动力机械的工作场所,尽量避免同处运行较多的机械设备。 3、对于发电机等噪音较大的机械设备,采用装消音器来降低噪音。 4、对现场工作人员进行环保培训,让员工了解环境污染的影响,使每个员工严格按操作规范使 用各类机械设备。 (二)粉尘控制措施 本项目施工期间对大气环境影响最大的是扬尘,主要来自于运输车辆和混凝土拌和装置。由于施 工专场裸露,浮土较多,灰尘
53、量较大,对施工场地周围及下风向的部分地区的影响较大。为减少施工 场地扬尘污染,采取以下措施: 1、施工场地、运输道路及时清扫、洒水、防止浮尘产生,在大风日加大洒水量及洒水次数;严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。 2、拆除构筑物时要有防尘遮挡,在旱季适量洒水。 3、水泥等易飞扬细颗粒散体物料应尽量安排库内存放,堆土场、散装材料露天堆放场要压实、 覆盖。 (三)水污染控制措施 施工期间的水污染来源主要是生活污水和砂石料、机械设备冲洗水等生产废水。采取的控制措施 主要有: 1、在施工场地及临时设施四周设置排水系统,并派专人对道路和排水系统进行养护,确保施工 现场内道路的平整、顺畅、排水良好。 2、施
54、工废水和生活污水可以收集、过滤沉淀处理后排至下水道。 3、制定有效的雨季排水措施。 (四)固体废弃物管理措施 固体废弃物的主要来源与工程弃土、建筑废料和生活垃圾,会对周边环境卫生造成影响。采取的 控制措施有: 1、施工现场生活区设垃圾站,各类生活垃圾分类存放,并运至县垃圾处理场进行无害化处置。 2、剩余材料、包装及时回收、清理。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、 清运,尽量做到每班清扫、每日清运,严禁垃圾乱倒、乱卸。 3、施工现场内的废弃砂浆和混凝土、运输道路和操作面落地料及时清理干净。 第十章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 一、地下管线的保护措施 1、工程施工前,加
55、强对施工区域管线的调查工作,将地下管线的详细情况和制定管线保护措施 向项目经理、技术负责人、施工员、班组长和操作人员进行安全交底,并且要建立“保护地下管线责 任制”明确各级人员的责任。 2、落实保护地下管线的组织措施,公司派遣管线保护专职人员负责本工程地下管线的保护工作。 二、地上地下设施的保护措施 2厘米厚的钢板加以保护。 1、工程开工前,查清地下设施的分布情况,在有地下设施的部位覆盖 2、对已有的地上设施,在工程开工前,搭设双层钢管防护棚进行保护。 3、严格按施工方案搭设脚手架,挂设安全网,做好施工洞口及临边的安全防护,防止施工过程 中材料的掉落而对原有建筑设施造成损坏。 章冬、雨季施工措
56、施 、雨季施工技术措施 1、施工前必须做好各种材料的进场计划的安排,根据进度要求储备工作,原材料应预先储存足 够,避免因雨季运输困难而造成停工。水泥库应加高修建,加强水泥等材料的保管,库房周围的排水 沟要常检查。 2、施工前必须对现场排水系统进行检查,确保施工时排水畅通,现场要有充足的防水物资,对 临时设施充分考虑防雨要求,并设专人巡视现场。 3、开工时要进行有组织的检查,及时疏通施工道路边水沟,防止堵塞,保持场地路面干燥。安 排好沟槽排水,做好现场排水工作。 4、雨季施工时对各种机械设备经常检查,制定防止倒塌、雷击,避免漏电等有关技术措施,特 别是大雨之后,操作前必须先检查设施是否安全,防止
57、事故发生。 5、浇筑混凝土前,尽量避开大雨施工,刚浇完的混凝土要用塑料薄膜覆盖。 6、雨季前要作好排水设施防止倒灌,填筑完的路堤要做好两侧边坡的引导排水,防止冲坏边坡。 7、雨季应随时测定砂、石含水率,掌握其变化幅度,及时调整配合比。 二、冬季施工技术措施 1、冬季施工需要的车辆、机械设备要经常维护保养,充分备足冬季施工期间的工程材料。 2、准足施工队伍的生活设施、取暖设备、燃料和其它过冬所需的物资。 3、确因无法抗拒因素需在较低气温下施工时,时间较长且根据进度要求无法停工时应采取保温 措施确保施工质量。 4、混凝土拌和时,各项材料的温度应满足混凝土拌和所需的温度,必要时材料应进行加热处理。 5、 施工时要考虑冬季气温影响,当气温低于5C时,应及时停止混凝土、砂浆搅拌工程的施工。 6、应制定冬季施工岗位责任制,完善冬季施工的管理制度,各环节人员落实,职责分工明确。 附表一: 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二: 附表三: 附表四: 附表五: 附表六: 章. 附图表 拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 拟投入本标段的劳动力计划表 计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 施工总平面图 临时用地表 附表一: 投入本标段的主要施工设备
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