建筑电气安装工程监理实施细则

1、市地铁 5 号线工程 5204 监理标段 监理实施细则 （建筑电气安装工程） 编制单位 : 北京铁城建设监理有限责任公司 地铁 5 号线工程项目监理部 编制人： 审核人： 编制时间:二一年三月 目录 一、本标段建筑电气安装工程的概况及特点 .3 二 、 建 筑 电 气 安 装 工 程 监 理 工 作 依 据.3 三、监理围及目标 .4 四 、监理工作流 程.4 五 、工程质量控 制.13 1 、 第 一 节 监 理 工 作 的 方 法 及 措 施.13 2 、 第 二 节 监 理 工 作 控 制 要 点 及 目 标 值.17 3、 第三节本电气安装工程与各专业接口关系 .39 4、第四节 工程

2、技术资料的整理43 5、第五节 各关键分部分项样板段工程43 六、 施 工 进 度 控 制 . .44 七、 工 程 造 价 控 制 .44 八、施工安全控制 45 九 、 调 试 及分 部 工 程 验 收 .48 48 十、附则 第一章 本标段建筑电气安装工程的概况及特点 1.1 、本工程概况： 本标段 3站 4区间，其中民治站为一般中间站，位于龙华 拓展区民治大道和平南铁路交口处， 为地下二层岛式站台； 五和站位于既有布龙 公路和五和大道交口附近，沿布龙公路设置，该站为与地铁 16 号线的换乘站， 地下二层岛式站台；坂田站为一般中间站， 地下二层岛式站台， 位于坂雪岗大道 和布龙公路交口处

3、。 1.2 本工程特点： 本工程为地铁车站、区间动力及照明系统安装， 主要包括低 压配电系统，动力、照明系统，防雷接地系统。地铁工程是一个系统的工程，地 铁要达到运营条件，不仅是车站机电设备安装工程和土建工程要优质按期的完 成，而且还有许多其他的系统承包商进场施工。女口：精装修、供电系统、FAS（火 灾自动报警）系统、AFC（自动售检票）系统、ISCS系统、通信、信号、移动商 业通信、电梯、屏蔽门、人防系统等系统承包商都要或前或后或同时进场施工； 且各专业之间接口多。而地下车站空间相对狭小，工程线性分布跨越距离较长、 工作量大、工期短而且要求严格、施工交叉点多、协调管理面大、社会影响大、 技术

4、程度高、安全质量要求严格、调试要求高等。 第二章 建筑电气安装工程监理工作依据 2.1 经批准的本项目的监理规划 。 2.2 经审核合格的设计文件。 2.3 适用于本项目建筑电气安装工程施工监理的相关规和标准，主要容如下： 2.3.1 建设工程监理规 GB50319-2000 2.3.2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2.3.3 建筑电气安装工程施工质量验收规 GB50303-2002 2.3.4建筑电气通用图集92DQ1至92DQI3 2.3.5地下铁道工程施工及验收规 GB50299-1999(2003年版) 2.3.6 建筑工程质量管理条例 。 2.3.7 工程

5、建设设计企业质量管理规 (GB/T 50380-2006) 2.3.8 建筑工程施工质量统一标准 (ZJQ00-SG-013-2006) 2.3.9 建筑材料及制品燃烧性能分级 (GB/T 8624-2006) 2.3.10 电气装置安装工程施工及验收规 (GB50254) 2.3.11 铝合金电缆桥架技术规程 (CECS106:2000) 2.3.12 电气装置安装工程低压电器施工及验收规 (GB 50254) 2.3.13 电气装置安装工程电力整流设备施工及验收规 (GB50255-96) 2.3.14 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规 (G50168-2006) 2.3.15 电气装

6、置安装工程接地装置施工及验收规 (GB 50169-2006) 2.3.16 单端荧光灯的安全要求 (GB 16843-1997) 2.3.17 单端荧光灯 性能要求 (GB/T 17262-2002) 2.3.18 灯具用电源导轨系统安全要求 (GB 13961-2003) 2.3.19 普通照明用紧凑型荧光灯(插拔式) 性能要求 (GB/T 17263-2002) 2.3.20消防应急灯具(GB 17945-2000) 2.3.21 普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级 (GB 19043-2003) 2.3.22 灯具一般安全要求与试验 (GB 7000.1-2007) 2.3.23

7、 应急照明灯具安全要求 ( GB 7000.2-2008) 2.3.24 投光灯具安全要求 (GB 7000.7-2005) 2.3.25 固定式通用灯具安全要求 (GB 7000.10-1999) 2.3.26 可移式通用灯具安全要求 (GB 7000.11-1999) 2.3.27 嵌入式灯具安全要求 (GB 7000.12-1999) 2.4 其他相关的国家和地方的法律法规及国家和地方政府文件。 第三章 建筑电气安装工程监理工作围及目标 3.1、监理工作的围：本标段监理围为地铁 5号线 5504标长岭陂至北区间、 北至 民治区间、民治站、民治至五和区间、五和站、五和至坂田区间、坂田站的动

8、力 与照明系统安装工程。 3.2 、监理工作目标：按照建设单位与施工单位签定的施工合同、建设单位与监 理单位签定的监理合同，对工程质量、进度、造价进行控制，做好合同管理和组 织协调工作，力争使工程达到合同目标。 第四章 监理工作流程 4.1 、监理工作总流程 4.2、图纸会审及设计交底程序 图 纸 审 核 设计交底 4.3、施工组织设计审查程序 4. 4、原材料质量控制程序框图 施工单位订货采购 YES 36 YES 4.5、工序质量控制程序框图 4.6、分部工程质量控制程序框图 分部工程完成 施工单位自检合格 准备内业资料 监理工程师检验 整改处理 总监理工程师在分部工程 质量检验评定表上签

9、认 4.7、成品、半成品构配件及设备质量控制程序框图 承包人申报建筑材料报验单 监理工程师检查 生产厂家的产品合格证 生产厂家的生产设备 工艺及产品的合格率 4.8、设备安装工程监理工作程序 系统单机无负荷试验 承包人 第五章工程质量控制 第一节监理工作的方法及措施 5.1.1工程质量控制原则 5.1.1.1以工程施工质量验收统一标准及验收规等为依据，监督承包单位全面实 现施工合同约定的质量目标。 5.1.1.2 工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重点。 5.1.1.3 对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，督促承 包单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系落

10、实到位。 5.1.1.4 严格要求承包单位执行有关材料、设备检验制度，坚持不合格的建筑材 料、设备不准在工程上使用。 5.1.1.5 坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认， 不得进入下道工序施工。 5.1.2 工程质量的事前控制方法及措施 5.1.2.1 审查施工单位的资质。开工前，各施工单位将本企业资质证明材料、质 量保证体系、持证上岗人员岗位证书 （包括管理人员岗位证书、 操作人员工种证 书等），电气专业特别规定：工程项目技术负责人应是电气助工以上人员担任， 有电气操作证的专业技术工人不少于施工总人数的 50%，现场施工作业人员必须 进行三级教育，办理平安卡。 5.1.2.2 参与设计

11、交底，了解建设单位对工程的要求。设计的主导思想，使用的 设计规， 电气设计的主要容以及对施工的要求。 施工单位应认真组织管理人员进 行图纸会审，将影响工程质量、与其它专业图纸矛盾之处，尽可能提早发现。将 审查的问题以书面形式上报建设单位和监理， 设计交底后， 施工单位应综合建设 单位、监理单位各方意见后及时整改、汇总设计交底记录 ，并经各方会签， 作为施工依据。 5.1.2.3 施工组织设计或施工方案的审批。施工单位在开工前 10 天，根据施工 总体方案、 施工图纸和现场实际情况编写施工组织设计或施工方案， 并由施工单 位上级负责人审核、签认后报送监理审批，监理重点审查其施工布置是否合理， 施

12、工方法是否可行，质量保证体系是否健全， 质量保证措施是否可靠， 容是否具 有针对性。根据工程实际情况，重点分项，重点部位、关键工序还需编制专项施 工方案。 施工组织设计或施工方案经监理审查批准后方可实施。 对各工序要求施 工单位对工人技术交底，技术交底应有记录，并将技术交底记录报送监理备 案。 5.1.2.4 各项目划分要有书面记录。对项目划分的细节，特别是一些交叉点要明 确职责围，避免无人负责的地方出现。 甲乙双方订货划分要有划分细目， 对当时 不能确定的设备， 要有造型尺寸， 保留预留，预埋的正确，避免事后大量的剔凿。 5.1.2.5 对材料、设备严格把关，未报验或报验不合格者不得使用。

13、5.1.2.6 对电气管材、电缆桥架、线槽、电线、电缆、灯具等主要电工材料的报 验，必须有生产厂家的营业执照（生产许可证） ，质量监督检验的检验报告、材 质证明、产品合格证。 属于安全认证或强制认证的产品， 必须有相应的认证证书。 5.1.2.7 对变电器、高低压成套配电柜、动力及照明配电箱（盘）等设备，设备 生产厂家的资质必须与所订设备类型相符， 必要时可会同设备监理对厂家的生产 工艺、质量控制、检测手段、管理水平以及通过 ISO900 标准的情况进行考察， 施工单位乙购材料订货时要比质比价， 并将考察情况及订货清单、订货计划、到 货日期等报送建设单位、BT项目总承包单位和监理，各方认可后方

14、可订货。 5.1.2.8 设备的型号、规格、外观及在质量必要符合设计及规要求。 5.1.2.9 进口的电器设备、材料应提供商检证明和中文的质量合格证明文件。 5.1.2.10 在工程中使用的新材料、新设备、新产品必须有省部级相应的鉴定资 料，并在使用工程中加强跟踪，及时反馈有关信息。 5.1.2.11 与系统设备有关的配电箱（盘） 、配电柜在订货前应具备相关的接口资 料，并经设计认可才能订货。 5.1212各专业间要相互进行协调；通过 BT总承包商组织各专业（包括系统设 备等）对管道密集处，如强弱电井、设备区、公共走道等部位进行管路、桥架预 排，并画出平面图、剖面图，以便在施工中进行控制。 5

15、.1.2.13 施工用设备、仪器、仪表等应满足连续施工或阶段性施工要求，仪器、 仪表标志应齐全，并在检验有效期使用。 5.1.3 施工过程中的质量控制方法及措施 5.1.3.1 施工单位要严格按照设计图纸及有关规施工，不得随意改动 设计或降低标准。强制性标准必须执行， 没有任何商量余地。 施工单位在施工中 如发现图纸错、漏、碰或按图施工困难，要及时报告设计、建设单位、 BT 项目 总承包商或监理， 商定处理意见并办理 设计变更、 洽商记录 后方可继续施工。 设计变更、洽商要按程序进行，参建子公司要通过局级项目部（即 5504 标项目 部下同）办理，其容必须符合有关规、规程和技术标准。必须经设计

16、、建设、 BT 项目总承包商、监理签认后方可执行。 5.1.3.2 施工单位必须健全部质量检查制度，必须坚持“三检”制度，即对每一 道工序实行“自检、互检、专检” ，并有“三检”记录，上道工序不合格，不得 进行下道工序施工。 5.1.3.3 结构施工阶段，专业安装工程应紧密配合土建施工，服从整体施工进度 安排，做好预埋，不得事后剔凿，不宜预埋的应预留孔洞或沟槽。 5.1.3.4 核查工程预检。对工程预检，施工单位填写预检工程检查记录，报监理 核查。监理对预检工程检查记录的容到现场进行检查， 对不合格的容通知施工单 位整改，并跟踪复查。 5.1.3.5 隐蔽工程项目，如电气的管路、盒、箱、进入电

17、缆的保护管、等电位连 接防雷接地等，凡敷设在现浇砼楼板、墙板、梁、柱、地面层、吊顶 、轻质隔 墙等部位的部分，应按照图纸、 规要求进行检查， 施工单位经检查合格后必须办 理隐检手续，在三检的基础上向监理单位申报复验。 经监理检查合格后方可隐蔽； 接地装置应按照设计图纸检查， 由施工单位在隐检记录中绘制实际情况样图、 注 明埋深坐标、使用材料、 焊接质量等情况。 未经复验自行覆盖的项目监理有权提 出剥露检验的要求且返工费用由施工单位承担。 5.1.3.6 电气工程的照明、动力设备、器具的安装、预留盒、甩出口、软连接、 基础等项的坐标及位置应做样板，并逐个进行检查。 5.1.3.7 电气照明、动力

18、、防雷接地、等电位连接等系统，其技术要求、作法、 数量等均进行核对，并与施工图纸相符合。 5.1.3.8 对垂直的电气线路，如配电箱、柜、中间接线盒、插座回路、动力设备 等，其管口向上的要加以保护，防止堵塞。电气照明、强弱电器具，在随着建筑 物装修的同时应及时安装与就位。并加强成品保护防止被损坏和污染。 5.1.3.9 督促施工单位按照设计图纸对各种系统单独送电初调，初调前必须做好 绝缘测试，并逐个试运行，做好调试记录。 5.1.3.10 经常对施工现场巡视检查，特别是对关键工序、重点部位。如弱电系 统的屏蔽要求、 接地要求等加强巡视检查。 如发现问题可口头通知施工单位进行 整改或签发监理通知

19、单 ，监理通知单的容施工单位应及时处理，并用监 理通知回复单书面回复整改情况。 5.1.3.11 、凡是需要监理单位核查，验收的工作，如材料、设备复验，检查工作 预检，验收隐蔽工程，分项、分部工程验收，施工单位必须在检验前 24 小时之 以报验形式通知监理单位。施工核查、验收是施工阶段质量管理的重要组成部分， 施工单位的施工负责人、质量检查员必须到现场并携带相关技术资料和必要的检 验工具。对验收不合格工序、分项工程或进场物资，施工单位应及时处理，监理 将视现场具体情况签发不合格项处置记录。不合格物资应清退进场，不合格 的工序、分项工程承包单位必须整改，整改后经监理检查合格后方可进行下一道 工序

20、的施工。 5.1.4低压配电与动力照明系统特点、难点、重点及协调方案、措施：低压配电 与动力照明系统施工特点：动力设备多，系统控制复杂，管线规格大，敷设线路 长、工艺要求高。低压配电与动力照明系统施工难点：协调配合专业多，与相关 承包商接口关系密切，能否搞好协调配合是本专业施工的难点。 低压配电与动力 照明系统施工的重点是：系统调试。协调方案、措施： 5.1.4.1针对低压配电与动力照明系统施工的特点，为确保本专业优质按期完成 任务在总施工方法方面遵循先复杂后简单、先大后小，总平面和竖井平行并进的 施工原则；各站坚持每周召开专业碰头会，加强部沟通协调，确保人、机、料的 合理配置，保证按期送电。

21、 5.1.4.2针对协调配合专业多与相关承包商接口关系密切，如何搞好协调配合工 作方面，我方认为首先了解其它承包商的工期计划，了解各专业施工的接口部位， 施工所具备的边界条件，积极地去创造其他承包商施工的条件， 我方需其他承包 商配合的问题通过、书面联系单、 会议等多种方式进行沟通协调。 熟悉综合管线 图，将管线交叉干扰现象减少到最低，通过以上方法来做好协调配合工作。 5.1.4.3系统调试工作是低压配电专业的重点工作。从以下几点做好调试工作： 督促施工单位制定调试计划和调试组织；编制好调试作业指导书；按程序作好各 项调试过程，并记录数据；编制调试报告。 第二节 监理工作的控制要点及目标值 监

22、理人员在施工阶段采取巡视、旁站、并通过事前控制、平行检查、工序报 验等方式对各分项工程施工质量进行有效控制。 5.2.1钢管敷设质量控制要点： (1)钢管暗敷 下料 套丝 煨弯 箱盒暗埋 管路连接 跨接地线 钢管固定 钢管暗敷施工流程图 钢管暗敷应尽量配合土建工程同步完成，避免在墙体上开槽。管路沿最近 的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子，离表面的净距离不应小于 15mm钢管暗敷施工时避开设备基础。 钢管切断应使用切管刀、钢锯弓或砂轮切割机，断口处应平齐不歪斜，管 口打磨光滑、无毛刺，管铁屑要除净。 钢管套丝根据管径大小采用套丝机或手动套丝板牙，采用套丝机时应注意 及时浇水冷却，丝扣

23、不乱不过长、做好防腐，干净清晰。 钢管管径在25mn及以下时用手扳弯管器煨弯，管径在25mm以上时用液压 弯管机煨弯。钢管的最小弯曲半径、弯曲处的弯扁度确保符合规要求。 以土建交付的标高线为基准，确定暗装箱、盒位置；先稳定箱、盒，然后 灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。 钢管连接应使用管箍或紧定式接头， 严禁采用熔焊连接；钢管进入箱、盒 应采用锁紧螺母固定，露出丝扣应为 24扣。 管路遇有建筑物伸缩缝和超过下列长度时应加装接线盒：无弯时45m有 一个弯时30m有二个弯时20m有三个弯时12m。为便于穿线，钢管应预先穿 入钢丝。 (2)钢管明敷 钢管明敷工艺与暗敷工艺相同处参见暗敷的施工方

24、法。 根据设计要求确定钢管的敷设位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等 工具进行弹线定位；管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，但同时应兼顾美 观。 根据钢管管径大小及现场具体情况，可选择管卡或支架、吊架对钢管进行 固定。支吊架一般使用角钢制作，角钢不得小于25X 25X 3mm 管卡和支吊架的固定主要采用膨胀螺栓或抱箍固定。固定点间距应均匀， 与管路终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm中间固 定点的最大距离如下表： 钢管名称 钢管规格 1520 2530 4050 65100 厚壁钢管 1500mm 2000mm 2500mm 3500mm 管路遇有建筑物伸缩缝时采用

25、金属软管做补偿处理。 明敷钢管采用4mm2的黄绿双色铜芯绝缘软线作跨接地线，端头作烫锡处 理。钢管敷设完毕对管口进行保护，严防混凝土、水及其他杂物进入管。 5.2.2、电缆桥架安装质量控制要点 测量定位打孔立柱安装J托臂安装桥架安装IJ 接地安装 电缆桥架安装施工流程图 楼板 横担 （1）桥架安装前，必须与通风空调、给排水等专业协调，避免与风管、水 管发生冲突。 （2）根据车站综合管线布置图，以风管、水管或墙体为参考，确定桥架的 安装位置，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位。 （3）在桥架直线段两端用冲击钻打孔，安装两端的四个立柱，用水平尺和 线锤调正。再用尼龙绳绷紧在两立柱靠桥

26、架侧平面，以此为依据每隔1.5米依次 安装其他立柱。 （4）立柱安装好后同样先安装两端托臂，调平后利用尼龙绳以同样的方法 安装其他托臂。 （5）桥架安装时应先安装弯通、三通，再安装直线段部分。桥架与桥架之 间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架侧 (6) 多层桥架应先安装上层，后安装下层，各层标高以设计图为准。水平 相邻桥架净距不宜小于 50mm与弱电电缆桥架距离不小于 0.5m。 (7) 桥架跨越建筑物变形缝时应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝 处理，桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 (8) 桥架安装应横平竖直、连接牢固、整齐美观，宜与建筑物坡度一致， 同一水平面

27、水平度偏差不超过 5mm/m直线度偏差不超过5mm/m (9) 桥架接地采用在桥架上敷设 40X4镀锌扁钢作为接地干线，并通过单 芯电缆与变电所接地母排可靠连接， 桥架与桥架间、桥架与接地干线间通过编织 铜线相互连接，形成电气通路。 5.2.3电控柜、配电柜、集中供电应急照明屏安装质量控制要点 配电柜安装施工流程图 (1) 在建筑专业施工地坪前完成基础槽钢的预埋工作。按图纸位置，将槽 钢放在预留铁件上用水平仪找平、找正，要求偏差每米不大于1mm全长不大于 5mm找平过程中，需要垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础槽钢架与预 埋铁件、垫片用电焊焊牢，除锈并刷好防锈漆。最后浇注混凝土稳固。按照设

28、计 要求，基础槽钢顶面应与完成后地面在同一水平面或高出地面40mm (2) 配电柜运至安装现场要进行开箱检查，检查的主要容为：包装是否完 好、柜体颜色是否一致、规格型号是否符合设计要求、备品备件是否齐全，技术 资料是否完整等。 (3) 柜体安装前按图纸规定的排列顺序将柜子做好标记，安装时先把每个 柜调整至大致位置，然后再精确地调整第一个柜，再以其为标准，将相邻柜调好， 依次将所有柜体调整就位。柜体水平调整用水平尺测量，垂直度调整可自柜顶 沿柜面悬挂一线锤，测量柜面上下端与吊线的距离，直到达到要求为止。调整完 毕后再全部复查一遍，将柜与柜间用螺栓连接起来。柜体安装的允许偏差尺寸见 表。 柜体安装

29、的允许偏差尺寸表 序号 容 允许偏差 1 每米垂直度 1.5mm 2 柜顶 相邻两柜 2mm 3 平直度 成排柜顶部 5mm 4 柜面 相邻两柜盘面 2mm 5 平整度 成排柜面 5mm 6 柜与柜接缝处 2mm （4）柜体采用螺栓固定时，应事先在基础槽钢上钻出安装孔，并仔细核对 与安装底盘的安装孔间距是否一致。 （5）固定完毕按照设计图进行柜母排的安装连接及接线，并对槽钢进行可 靠接地。 （6）配电柜施工结束，进行外清扫，柜放置袋装防潮剂，以防元器件锈蚀， 柜体利用原包装物包装保护。加强巡守和各设备房的管理，防止设备损坏及元器 件丢失。 5.2.4、双电源切换箱、配电箱、控制箱安装质量控制要

30、点 配电箱安装施工流程图 配电箱安装位置正确，定位牢靠部件齐全，箱体尺寸符合要求、开孔合适，切 口平齐。零线经汇流排连接，无绞接现象。箱面标牌正确，箱盖开夫灵活，器件、 回路编号齐全 , 端子排接线整齐 ,PE 线安装明显牢固。 配电箱全部电器及其相关回路安装完毕后 ,先用万用表检测线路通断 , 在用 1000V兆欧表对线路进行绝缘测量。线与线之间，相线与零线之间，相线与地线之 间，零线与地线之线，绝缘电阻不应小于0.5MQ ,并做好记录。 （ 1 ）配电箱明装 安装应在土建粉刷完成后进行，配电箱底边均距地 1.2m。在同一建筑物， 同类箱的高度应一致，允许偏差为 10mm。 根据施工图所示安

31、装位置、 安装高度及箱体外形尺寸， 准确找出绝缘膨胀 螺栓的位置，用冲击钻在固定点钻孔，其孔径、深度应和膨胀螺栓胀管相适应， 孔洞应垂直于墙面。将膨胀螺栓安装入墙后，进行箱体的固定。 箱配线应排列整齐， 并绑扎成束，活动部位应两端固定。盘面引出及引入 的导线应留有适当余量，以便于检修。 导线剥削处不应损伤铜芯， 导线压接应牢固可靠， 多股导线不应盘圈压接， 应加装接线端子，不得减少导线股数。 配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，排列均匀，端子无松动，零部 件齐全，箱门开关灵活。 安装完毕箱放置袋装防潮剂，箱体用塑料布覆盖保护，以防污染。 （2）配电箱暗装 对暗装的配电箱应根据房建施工进度及时

32、做好箱体的预埋工作。 事先将箱元件全部拆除， 将箱体放入预留洞， 调好标高及水平位置并固定 好，然后用水泥砂浆填实、抹平。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后 再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。 筑装修工程基本结束，再将元件装入箱，进行接线、调试。 5.2.5 、电力电缆、控制电缆线路施工质量控制要点 （1） 电缆敷设 在桥架上敷设多根电缆时， 事先将电缆的排列用图表的方式画出来， 按图 敷设，以防交叉和混乱。敷设前应检查电缆外观无损伤、扭曲现象，绝缘测试良 好。 敷设时将电缆盘置于放线架上，放线架的设置地点以敷设安全方便为原 则，一般在电缆的起点或终点。 在桥架上均匀安放滚轮或滑车， 将

33、电缆置于其上 以人力牵引敷设 对于部分穿管敷设的电缆， 敷设前应首先检查钢管两端口是否光滑， 护口 是否齐全，钢管部无积水且无异物堵塞； 当管路较长或转弯较多时， 应往管吹入 适量的滑石粉。 敷设电缆时应用力均匀，配合协调，牵引力不得大于缆线允许力的 80% 站长路径、 隔层或隔房间敷设电缆时应配备对讲机。 电缆遇建筑物伸缩缝应留有 余量，电缆最小弯曲半径要符合施工规要求。 电缆敷设完毕应及时在两端挂牌， 标牌字迹清晰、 不易褪色，注明起止点、 电缆编号及规格型号。桥架上的电缆应整理顺直并用尼龙扎带绑扎固定。 (2) 电缆终端头制安 交联热缩型电缆头制作工艺见图 4-6：交联热缩型电缆头制作工

34、艺流程图。 对电缆头的基本要求 电缆制成以后和在整个运行过程中都必须保证其密封，若电缆头密封不良， 潮气会侵入电缆部使电缆绝缘性能降低。 因此，保证密封是对电缆头最重要的要 求之一。电缆头的绝缘强度，应保证不低于电缆本身的绝缘强度，而且应具有足 够的机械强度， 以抵御在线路上可能遭受的机械应力， 包括外来机械损伤及短路 时的电动应力。线芯接头应接触良好，接触电阻必须低于同长度导体电阻的 1.2 倍。为便于施工，还要求电缆头的结构简单、紧凑、轻巧，但也应保证具有一定 的电气距离，以避免短路或击穿。 为使电缆头满足以上基本要求， 制作电缆头时 除使用吸水性、透气性小， 介质损失角正切值低和电气稳定

35、性好的材料外； 还必 须保证在施工过程中保持手、工具、绝缘材料的清洁干燥和电缆本身的干燥等， 保证高水平的操作工艺。 电缆头施工的基本要求 电缆头施工之前必须做好充分的准备工作，应具备良好的施工条件: 交联热缩型电缆头制作工艺流程图 施工所需要的材料、 工具、电缆终端盒或中间接头的壳体、套管及附件等均 应在施工前准备齐全， 并均须经过检验合格方可应用。 采用的附加绝缘材料 除电气性能应满足要求外， 尚应与电缆本体绝缘具有相容性。 施工前还应再次做 好对线路的核对工作，如电压等级、电缆截面等。 施工现场的环境温度及电缆本体的温度。必须在 0 度以上。 施工现场应保持清洁、 干燥、光线充足， 周围

36、空气相对湿度宜为 70%及以下， 并不应含有导电粉尘和腐蚀性气体， 否则应提高环境温度搭篷防尘， 增设人工照 明及加强通风。 为保证电缆头的质量，在施工过程中还必须做到： A、施工操作从剥切电缆开始到施工完毕，必须连续进行，时间越短越好， 以防绝缘吸潮。同时在操作时要特别防止汗水浸入绝缘材料。 B、剥切电缆时，不允许损伤线芯和应保留的绝缘层，且使线芯沿绝缘表面 至最近接地点（屏蔽或金属护套端部）的最小距离应符合下列要求： 1KV电缆为50mm 6KV电缆为60mm, 10KV电缆为125mm C、电缆终端头的出线应保持固定位置，并保证必要的电气间距和合适的弯 曲半径 D电缆头在施工完成后与系统

37、或设备搭接时，应与系统核对相位，确认无 误后方可结束工作。在整个施工过程中必须要有可靠的安全措施， 保证安全工作, 防止事故发生。 电缆终端头的制作 A、用兆欧表（电力电缆用1000V表，控制电缆用500V表）摇测电缆绝缘电 阻是否合格，摇测完毕将芯线对地充分放电； B、量电缆并做好标记，锯掉多余电缆； C、剥除电缆外护套、铠装和护套，在铠装上焊接软铜线； D包缠电缆根部，电力电缆套入电缆分支手套（热缩型分支手套要进行热 缩处理），控制电缆套入控制电缆头套并灌入密封胶； E、 剥去芯线绝缘，剥除长度为接线端子深度另加5mrp将芯线插入接线端 子，用液压钳压接，压接应在两道以上； F、根据不同的

38、相位，使用黄、绿、红、蓝四色胶粘带分别包缠电缆各芯线 至接线鼻子的压接部位； G制作完毕再次摇测电缆绝缘电阻并做好记录； H、固定电缆头，将芯线与接线端子相连并将软铜线可靠接地。 （3）二次配线 以端子排接线图为依据，配线前应仔细核对引入箱、柜的电缆规格、型号、 走向以及箱、柜的端子排是否正确。 按照上述要求制作好控制电缆终端头，理顺拉直每根芯线，套上PVC管, 用尼龙扎带将所有芯线绑扎整齐放入柜线槽，每 200mn左右绑扎一次。 将芯线弯成同一弧度按图对号接到相应端子上，确保连接紧密，剥除芯线 绝缘时应使用剥线钳，不得使用其他工具以免损伤铜芯。 待柜二次配线全部完成后，将电缆标牌排列整齐，拉

39、紧每根尼龙扎带并剪 去多余部分，将柜清理干净、关好柜门。 5.2.6、管穿线质量控制要点 放线一引线与电线结扎 穿线 管穿线施工流程图 （1）选择导线： 根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线， 用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 （2）清扫管路 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 清扫管路的方法： 将布条的两端牢固的绑扎在带线上， 两人来回拉动带线， 将管杂物清净。 （3）穿带线： 穿带线的目的是检查管路是否畅通， 管路的走向及盒、 箱的位置是否符合设 计及施工图的要求。 带线一般均采用 1.22.

40、0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆 圈，再利用穿线器将带线穿入管路，在管路的两端均应留有1015cm的余量。 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 穿带线受阻时， 应用两根铁丝同时搅动， 使两根铁丝的端头互相钩绞在一 起，然后将带线拉出。 阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。 （4）放线及断线： 放线： 放线前根据施工图对导线的规格、 型号进行核对。 放线时导线置于放线架或 放线车上。 断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。 A、 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒导线的预留长度应为15cm B、 配电箱导线的预留长度应为配电箱箱体

41、周长的1/2。 C、出户导线的预留长度应为1.5m。 D公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 （5）导线与带线的绑扎： 当导线根数较少时，例如23根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然 后将线芯直接插入带线的盘圈并折回压实， 绑扎牢固。 使绑扎处形成一个平滑的 锥形过渡部位。 当导线根数较多或导线截面较大时， 可将导线前端的绝缘层削去，然后将 线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥 形过渡部位，便于穿线。 （6）管穿线 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗 漏和破损，均应补齐和更换。 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管吹入

42、适量的滑石粉。 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 穿线时应注意下列问题： A、同一交流回路的导线必须穿于同一管。 B、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管，但以下几 种情况除外： 标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路 和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路， 但管的导线总数不应多于8根。 C、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 D敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中 加以固定：截面积为 50mm2及以下的导线为30m截面积为7095mm2的导线 为20m 截面积在18

43、0240mm2之间的导线为18m 5.2.7、开关、插座安装质量控制要点 开关、插座安装施工流程图 (1) 清理 用錾子轻轻地将盒子残存的灰块剔掉， 同时将其他杂物一并清出盒外， 再用 湿布将盒灰尘擦净。 (2) 结线 开关结线 同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠； 电器，灯具的相线应经开关控制； 多联开关不允许拱头连接，应采用 LC 型压接帽压接总头后，再进行分支连 接； 插座接线 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与 插座配套，均不能互相代用； 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用LC 型压接帽压接总 头后，再进行分支线连接。

44、(3) 安装开关、插座准备： 先将盒甩出的导线留出维修长度， 削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按 顺时针方向盘绕在开关， 插座对应的接线柱上， 然后旋紧压头。 如果是独芯导线， 也可将线芯直接插入接线孔，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 (4) 开关、插座安装： 一般安装规定 开关安装规定：拉线开关距地面的高度一般为 23m距门口为150200mm 且拉线的出口应向下。扳把开关距地面的高度为 1.4m，距门口为150200mm 开关不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平； 开关位置应 与灯位相对应，同一室开关方向应一致； 成排安装的开关高度应一致， 高低差不 大于2mm拉

45、线开关相邻间距一般不小于 20mm 插座安装规定：暗装插座距地面不应低于30cm；采用普通插座时，其安装 高度不应低于1.5m；同一室安装的插座高低差不应大于 5mm成排安装的插座高 低差不应大于2mm暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地 插座应有保护盖板。 开关、插座安装 暗装开关、插座：按接线要求，将盒甩出的导线与开关、插座的面板连接好， 将开关或插座推入盒（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼, 用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 明装开关、插座：先将从盒甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再 将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒

46、子或木砖上，如果是明配线，木台上 的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出 的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要 求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固 定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。 5.2.8、设备连接及接线质量控制要点 （1）接线前一定要认真核实回路，对校对好的芯线两端同时做好标记，标 记应清晰且易于辨认。 （2）接线要正确，应符合系统图及二次回路原理图。 （3）检查设备及电动机是否已正确安装完毕，达到接线条件要求，电动机 接线后接线盒盖子要上好。 （4）压接要牢固、紧密，排线整齐、美观

47、、绝缘良好，芯线无损伤且受力 正确。 （5）股软线必须压线鼻并搪锡后才能连接。 5.2.9、灯具安装质量控制要点 图：灯具安装施工流程图 （1）安装前检查并确认灯具的型号、规格符合设计要求，产品合格证及配 件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。 （2）安装时根据设计标高确定灯具的具体安装位置，将灯具放在安装位置 上划出安装孔的位置，用冲击钻在墙上打眼，将膨胀螺栓膨胀入墙后进行灯具的 固定。 (3) 灯具应安装平正牢固、间距均匀、排列整齐，成排安装的灯具，其中 心偏差不大于 5mm。 (4) 灯具与照明干线在接线盒连接，为 T接方式，连接导线应穿入PVC波 纹管。导线连接应满足以下

48、要求： 导线接头不能增加电阻值； 不能降低原机械强 度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，剥除绝缘应小心操作，避免损伤 铜芯；导线连接应缠绕紧密并焊锡； 恢复绝缘时首先用绝缘自粘胶带从导线接头 处始端的完好绝缘层开始，缠绕 12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠 绕。在包扎过程中应尽可能地收紧自粘胶带(一般拉长 2 倍后再进行缠绕) 。而 后在绝缘层上用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。 (5) 进入灯具处的导线绝缘保护良好并留有适当余量，压板连接时压紧无 松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。 (6) 灯具的外壳接地良好。 5.2.10 、低压配电调试方案质量

49、控制要点 1 、无负荷单体试验 接地系统测试 试验项目和标准 电气设备、电力线路接地装置的试验项目和标准应符合各自的设计规定。 测量接地电阻的方法 现场测量接地装置的接地电阻时， 宜采用专用的接地电阻测试仪。 其测量方 法可按各类仪表的说明和要求方法进行操作。 电极的布置 测量接地电阻时，对测量电极布置方法的要求如下： a、测量配电所接地体的接地电阻时，各测量电极间可成直线布置； b、测量大型接地体的接地电阻时，或要求消除引线互感对测量的干扰时， 各测量电极间作三角形布置。 测量接地电阻的注意事项 测量接地装置的接地电阻时，应注意以下几点： a. 雨后土壤潮湿时，不宜测量接地电阻； b. 测量

50、配电所接地体的接地电阻时， 应将接地线直接引入构架的架空部分断 开； c. 测量时，电压极与电流极插入土壤的位置，应远离地下金属管道、电缆线 路以及铁路轨道等较大的金属体。 暖通空调电控柜及低压开关柜调试： 外观检查 配电柜的表面是否清洁，有否碰伤、划伤、剥落，铭牌是否符合要求。 各配电柜之间应有专用的公共接地母线； 配电柜的柜门、 底座均应设有接地 线路，且用镀锌螺栓连接。 电流互感器的检测 a. 测量绝缘电阻 互感器的绕组及其外露的表面或作器身检查时， 可接触到的铁芯应测绝缘电 阻； b. 检查互感器变比 检查互感器变比，应与制造厂铭牌值相符； 配电柜公共母线检查和测试 a. 母线涂漆应均

51、匀，无起层、皱皮等缺陷； b. 母线的相序应按以下标准排列： 水平布置的交流母线，由盘后至盘面排列为 A、B、C相； 引下线的交流母线，由左至右排列为 A、B、C相。 c. 母线颜色：A相为黄色；B相为绿色；C相为红色；中性线（不接地）为 紫色；接地线为黄绿相间色； d. 测量绝缘电阻： 试验电压标准为 1000V； 公共母线的相间及相地绝缘电阻值应不低 0.5 兆 欧。 二次回路的检查和试验 二次回路的试验项目如下： a、测量绝缘电阻； 二次回路的每一支路和断路、操动的电源回路的绝缘电阻值，均应不小于 1MQ;在比较潮湿处，可不小于 0.5MQ。 b、工频交流耐压试验： 二次回路进行工频交流

52、耐压试验时的要求如下： 试验电压标准为1000V;当回路的绝缘电阻在10MQ以上时，可用2500V兆 欧表代替工频交流耐压试验，试验时间为 1 分钟； C、检查回路结线的正确性。 对二次回路结线应进行检查，其具体要求如下： 有回路结线应按图施工，接线正确，连接可靠，标志齐全清晰。 二次回路接地应设专用螺栓。 引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得 使所接的端子排受到机械应力。 使用于静态保护、 控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆，其屏蔽层 应按设计要求的接地方式予以接地。 强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束排列。 馈电单元检查和测试 a. 电器元件检

53、查测试 交流接触器的试验 ：测量绝缘电阻;检查触头的同时性;检查操动;操动 试验。 b. 空气断路器试验 电压线圈动作值校验：电压线圈动作值的校验，应符合下述规定： 线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的 5%，短时工作的合闸线圈应在额定电压的 85110%围均能可靠工作。 空气断路器脱扣器的整定及校验; 过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时 装置等，应按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。 空气断路器的动作性能校验（分合各 5次）; 机械联锁系统的检查。 c. 模拟动作试验（分合各5次） d. 暖通空调电控柜两路进线开关与母联断路器电气联锁试

54、验（分合各 5 次） 继电器柜检查和试验 继电器柜的继电器应进行检验： A.时间继电器检验项目 a. 一般性检验； 继电器的一般性检验应注意以下两点： 继电器瞬动常闭触点的接触应可靠； 时间的走动应均匀， 且无跳动、 停、卡或滑行等不正常现象， 否则予以处理。 b. 动作值及返回值检验 继电器动作值及返回值检验时的要求如下： 对于线圈串联有附加电阻的继电器， 应带上附加电阻测量其动作电压值的返 回电压值； 测量继电器的动作电压值时，应使用冲击法加入检验电压； 继电器的动作电压值应不大于其额定电压值的 70%，返回电压值应不小于其 额定电压值的 5%； 交流时间继电器的动作电压值，应不大于其额定

55、电压值的 85%。 c. 动作时间检验 继电器的动作时间检验， 应在其整定位置的额定电压下进行， 连续测量 3 次， 每次测得值与整定值之间的误差，应不超过 0.07 秒。 B.中间继电器检验项目 a. 一般性检验； 继电器的一般性检验，其机械部分的检查应满足以下要求： 触点应在正位接触，其偏心度应不大于 0.5mm； 同一触点片的两个分触点应能同时接触和同时分开； 触点接触时动、静点应有明显的共同行程，接触后应有足够的压力； 切换触点在切换过程中应能满足保护使用上的要求； 继电器动、静触点间的距离，对于 DZ系列应不小于3mm对于ZJ及YZJ系 列应不小于 2mm。 b. 极性检验 对带有保

56、持线圈的继电器，应做极性检验。 c. 动作值、返回值和保持值检验 继电器动作值、返回值和保持值检验的要求如下： 动作值检验作为出口中间继电器的动作值，应为其额定电压值的 50-70%；其余中间继电器的动作值，应不大于其额定电压值的 70%，或不大于其 额定电流值。 返回值检验仅对有返回值要求的继电器进行检验， 返回值不小于其额定 值的 5%。 保持值检验对具有保持线圈的继电器应进行保持值检验， 保持电流应不 大于其额定值的 80%，保持电压应不大于其额定值的 65%。线圈极性与制造厂所 标极性相符。 检验条件现场检验继电器的动作值、 返回值和保持值时， 均应与实际回 路中串联和并联的电阻元件一

57、起进行。 低压双电源切换箱试验： 向双电源切换箱供电，电源指示灯应亮。 合上主备用电源空气开关一一合上 1SF, 1KM吸合，指示灯亮一一合上2SF, 2KM不吸合（1号电源供电，2号电源备用）。 断开1SF, 2KM自动吸合（备用电源投入），指示灯亮一一重新合上1SF, 1KM 吸合，2KM断开。 事故照明电源试验： 交流电源投入操作 合上1Q 1KM、1KM2接触器动作（2KM1 2KM2不动作）。 合上2Q 2KM1、2KM2接触器动作（1KM1 1KM2不动作）。 合上1Q 2Q,按动1SA或2SA二路交流电源互投正常。 逆变充电装置起动，运行操作 转动充电屏进线电压转换开关，检查进线

58、电源电压应正常。 合上3Q一一 KK打手动位 调动“手动” “自动”调节电位器回零按 动1QAEA电压表有电压指示。（充电器启动） 合上4直流屏2CK转“自动”位一一合上5Q充电屏K2放至“自动 恒压“慢调调节电位器，使输出达到 220V要求。（浮充电状态） 调整1SJ时间继电器时间按动2QA （充电器均充电状态） 恒压充电转恒流状态（或手动状态）操作。调节电位器回零转K2至 “恒流”位（或“手动”位）一一调节电位器，使输出达到220V要求。（恒流充 电状态） 自动启动操作 工作状态放在“自动恒压”位置一一转动 KK开关在“自动”位置（自动充 电） 注意：禁止在“恒流”或“手动”状态采用自动启

59、动。 事故照明直流装置运行整定参数： VR最大输出电流限制 VR2-最大输出电压限制 VR3-浮充转均充电压差值 VR4-过压保护整定 VR5-过流保护整定 动力和照明配电线路及远程、就地控制线路检查和测试 测量绝缘电阻 测量线路绝缘电阻时的要求如下： a、100V以下的控制回路，应采用250V兆欧表进行测量； 500V以下100V以上的电力线路，应采用500V兆欧表进行测量； 3000V以下500V以上的电力线路，应采用1000V兆欧表进行测量； 其绝缘电阻值可参照下表： 额定电压（KV 1 3 绝缘电阻值（MQ） 40 200 b、电力电缆直流耐压试验和直流泄漏试验： 塑料电缆0.6KV额

60、定电压,直流 试验电压2.4KV，试验时间15分钟； c、测量线路的绝缘电阻时，应将与线路相连接的断路器、用电设备、用电 器具及仪表等断开。 检查相位 采用万用表对装置各相两侧和线路各相的相位进行校对均应正确。 线路校对 对多芯控制电缆在接线前应进行线路校对，并对各控制线编号。 2、带负荷系统试验 设备通电试验 通电试验条件 a、系统各设备及元件，已经单体试验合格； b、一次回路和二次回路已经检查接线正确，连接可靠； c、设备元件及回路的绝缘性良好； d、现场障碍物清理好，临时接线均已拆除，临时断开的接头已经复原； e、二次回路、信号回路、控制回路的保护回路的系统调试已经完毕，相应 的开关设备