吊顶工程质量通病及防治措施

1、底。 (2) 材料要求 1) 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 2) 零配件：有吊杆、膨胀螺栓、钏钉。 3) 按设计要求选用罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (3) 作业条件 1) 吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设汁说明。 2) 吊顶工程在施工前应熟悉现场。 支架伽鶉潮樓樹饗对房间的净高 洞口标高和吊顶内的管道、设备及其 对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 检査材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 材料的产品合格证书、性能检测报告。 安

2、装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 关键质量要点 B、 C、 3) A、 B、 4) 2、 轻钢龙骨吊顶工程 1、施工准备 (1) 技术准备 编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交 i (1) 材料的关键要求 T曲U按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设 计要求。 2) 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 (2) 技术关键要求 距和a總驟点爲ST可进行下道工序。安装龙骨应平直牢跡龙骨间 (3) 质量关键要求 渊 m顶龙冃 3) 大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨 Is O 3、施工工艺

3、 TMt档线LI女装水电营线11固定吊挂杆件f农装1 (1) 施工工艺流程 I顶|册$尺胡弹水(线1二I划龙忖 11 龙羽一妝装次龙仙二女殘 五 而 (2) 施工工艺要点 1) 弹线 心向两边分 O-lOOOmm, 繃W1撫曲罷脸蝦牆臊般飓椰廳蛊少 2) 固定吊挂杆件 Kli 3)在梁上设置吊挂杼件 搭接弭腐囁BWfi魏足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时必须 b、吊杆距主龙骨端部不得超过300伽，否则应增加吊杆。 C、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。 (3)龙骨安装 1) 安装边龙骨 ill魏liiil加叽娜 2) 安装主龙骨 腮継鸚鏗翩SS嫖 11飆联懈前廳巒?魏納鹏歸SK版維!哪

4、S齬 (4) 饰面板安装 饰面板应在自山状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四 周封闭的悄况下安装固定，防止板面受潮变形。 纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设； 片、亠冃攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边为10-t5mm,切割的 板边为15-20mm： 固定次龙骨的间距，一般不应大于600mmO 在相护脫鳥需创厚縮爨丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上； 石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理： 同时ssa板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点 .螺丝钉头宜略埋入板面，

5、但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并石膏腻子抹 平； 拌制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。 4、质量标准 （1）主控项目 1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格符合设讣要求。 丁“n轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固， 无松动。 3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装牢固、平整色泽 致。 4）粘结剂符合国家有关环保规范要求。 （2）般项目 1）轻钢骨架顺直、无弯曲、无变形：吊挂件、连接件符合产品组合的要求。 2）纸面石膏板表面平整、洁净、颜色一致。无污染、反锈等缺陷。 逢n,霜面石膏板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、 4）轻

6、钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差项U表。（见下表） 11 轻钢骨架纸面石膏板顶棚允许偏差表 J5T 类 龙骨间距 允许偏差（mm） 检验方法 龙骨平直 起拱商度 表面平整 接缝平直 接缝商低 10 5 川且丿pax奉丿P恆宣 竝线取川ZN准仪检負 龙骨不旌 耀魏普保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、 及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理, 保证不变 .一 .（3）矗冒聽部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注 （4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。 全邛詁辭/墻輕护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序 6、质量记录 （1）应做好隐蔽

7、工程记录，技术交底记录。 Z （越”轻钢龙骨、金属面板、硅胶等有材料合格证及国家有关环保规范要求 的检测报告。 （3）工程验收应有质量验评资料。 7、吊顶质量通病及防治措施 （1）质量通病:吊顶龙骨架不平整 原因分析： 墙壁面四周未弹标高控制线。 吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。 主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密。 主龙骨不顺直。 意保护, 1) A、 B、 C、 D、 E、龙骨接关安装不平。 吕横贯龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺末处 理平整。 2)预防措施： A、施工前、根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确。 条直站脚鋤噩使吊筋的间

8、距控制在800-1100之间，保主吊筋在一 標古时，保持主龙骨与主吊挂件、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制 横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待遇端头的毛刺处理平整后方可 卄C、 在tmm 安装? E、 龙骨架与四周的墙壁体固定牢固无松动。 (2) 质量通病：板面裂缝 原因分析： 固定板的螺钉未固定牢固。 固定板的螺钉方法不对。 板与板之间未留缝或留缝未错缝。 人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。 吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。 龙骨架与墙体四周连接不牢。 预防措施 每个螺钉均固定牢固，使版面紧贴付龙骨。 固定螺丝钉时，彩从板的中央向四周展开固定。 1) A、 B、 C、 D、 E、 2)

9、A、 B、 边均%矗頼觀脫宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板 D、吊顶面上上人必须走主龙骨。 E、大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。 (3) 质疑通病：钉帽外露 1) 原因分析：施工力度控制不当 2) 预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度，选择熟练工操作。 乳胶漆作业 1、施工准备 (1) 技术准备 亠，了解设计要求，熟悉现场实际悄况。施工前对施工班组进行书面技术和安全 交底。 (2) 材料要求： 1) 大口粉：可赛银、建筑石膏粉、胶粘剂等。 2) 所有材料应满足设计要求及国家有关技术标准。 (3) 主要机具 1)机械设备：手压泵或电动喷浆机。 貯沁、蠶撫碎硏皈g (4) 作业条

10、件 含水晨单蛙抹灰工种的工作已全部完成，顶面应基本干透，基层抹灰面的 修补象臟擁爰匸赢aw项日均已完成预埋件扯安装管洞 -藝允窗身翔SB射11骷#数俵y瞰和縣隔条役勰 湿气。 4) 做好样板间，并经检查鉴定合格后，方可组织大面积施工。 2、关键质量要点 1)材料的关键要求 1) 应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。 求。需ffiW稱翻鬣瞰製漏1豔縱謬。2)要 基层腻子应刮实、磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈。 后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。 质量关键要求 (2)技术关键要求 1) 2) 3) (1) (2) (3)

11、 (4) 残缺出应补齐腻子，砂纸打磨到位。应按照规程和丄艺标准去操作。 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。 溶剂型涂料涂饰涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和反锈。 油漆施工的环境温度不宜低于10度，相对湿度不宜大于60%。 如：防毒面具、口罩、 4、职业健康安全关键要求 手套岀)魄！ffgSK嚼怂戴相应的保护措施如防毒面具、口罩、 (2)施工室内应保持良好通风，防止中毒和火灾发生。 5、环境关键要求 在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 50325-2001)。 6、施工工艺 (1)工艺流程 1谕!、周部刮M于htl吊顶扌开缝处理I二満刮腻 fH戈腻于I二妙

12、舐打磨|f I吊m胶漆 刪dgs騙郦隔 (2)操作工艺 砌也弊澈證簡曙、刷舗：隸縞隼浓歸勰鳶 腻：2刼綸敝临站喊翩乳液占“以增强 i嘶瞬 勰删懈、 满筠 0 比 TU5S 配 3砂腻 ii fi 惰：齬 Bws 3 s fi 6）刷第一遍 ，角 好，喷板 如堀 缺咲时 m宽。顶方 3叽仃翔 23进訥 圈？匀与 ni n s i i s$ A、调制大白浆 滤。 将大白浆破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用5060目的铜丝笋过 素 黠聲屮需纟鲁電性个缸内加水搅拌使之完全溶解其配合比为竣屮基纤维 聚酷酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，乳液掺量为大口粉重量的10%。 Ig上畐站麴確奕gi：乳液：纤维素

13、= 100： B 16混合搅拌后，过80 B、配可赛银浆 将可赛银粉末放入容器内，加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。 7）复找腻子 腻子重新复找刮 7、质量标准 （1）主控项目 1）选用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求. 2) 3) 4) 选用乳胶漆的颜色、图案应符合设计要求。 乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 乳胶漆工程的基层处理应符合如下条件： 建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰前应涂刷抗碱封闭底漆。 乳液型碑魁器?耦赠揉恥黯繰联濮f财于珈涂刷 度翳/歸播我忍闊諾證起皮和裂缝；腻子的粘结强 8、成品保护 (1)乳胶漆工序与其他工序要合理安排，避免刷后其他工序乂进行修

14、补工 A、 B、 作。 及其勰谱累牆饗翩紘弧髄|嗣|舟、插座和灯座 (3)乳胶漆活完工后应加强管理，认真保护好顶面。 、亠-.丿9减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积的乳胶 (5) 污染。 (6) (7) (8) (9) 刷乳胶漆询应对已完成的地面面层进行保护，严禁落下的乳胶漆造成 应对其他成品进行遮挡和保护。 移动乳胶漆桶等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面。 乳胶漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。 拆架子或移动高凳应注意保护好已刷乳胶漆的顶面。 9、安全环保措施 匕0二 人腐 暂同： 协2鴛 s o m 入; -起,(甲据耀鳖巒、軌觀犠?架子上工作架子上人数不得集

15、中在 作业肿iSffsa漏邈盈尽量避免在同一垂直线上工作必须同时 防I詁鴛漏黜闕弊浆掉入眼内采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时应 -瞬蔬汨撕燃畅版机械操作人员须培训持证 10s质ft记录 1)材料应有合格证，环保检测报告。 (2)工程验收应有质量验评资料。 11、容易出现的质量问题及预防措施 (1) 质量通病：刷痕严重。 原因分析： 选用的漆刷过大小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。 涂料的粘度太高而稀释剂的发挥速度乂太快。 木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。 被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。 涂料中的真料吸油性大或涂料混进水分，使用权涂料流通平性差。 预防措施： 刷漆侖般鞠 B、调

16、整涂料施工粘度，先用配套的稀释剂应硕木纹方向进行曲施工。 C、先用粘度低的涂料封底，然后进行正常刷涂。 应用履诂卿弹餚斗应有很好的平流通性、发挥速度适当。若涂料上混入水， E、处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后再补刷涂料。 (2) 质量通病：交叉污染 原因分析： 施工JF未做成品保护或保护不到位质量检査不到位，不细心。 施工人员成品保护意识差施工时马虎。 逆向施工(如门窗的餃链先安装，后上油漆) 预防措施： 施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不 1) A、 B、 C、 D、 2) 1) A、 B、 C、 2) 的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐漆刷不用, A、

17、遗漏。 常对伽6黜離贡鵬擁翳腮f到加强施工人员的成品保护意识经 C、按施工工序的先后顺序施工(如门窗等，应先油漆后上较链)。 (3) 质量:通病：钉眼明显 原因分析： 纹钉太大。 钉眼未描图或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。 预防措施： 播驢萝选取用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽 板面漆施丄前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。 1) A、 B、 B、 (4) 质量通病：泛0泛碱 17 1) 原因分析：基层潮湿。 2) 预防措施：等基层干燥后才刷乳胶漆。 (5)质量通病：涂膜脱落 原因分析： 基层处理不当，表面有油垢、水气、灰法、或化学药品等到每遍涂膜太 1) B、 基层潮湿。 预

18、防措施: (1) 2) (2) 基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。 控制每遍漆膜的厚度。 基层干燥后才刷乳胶漆。 质量通病：螺钉锈蚀 (3) (6) 原因分析： 用容易锈蚀螺线。 螺线钉外露。 防锈漆没有将螺钉涂抹全部。 预防措施： 用不生锈的不锈钢螺丝钉。 固定螺线钉进，使每个螺钉均嵌入板内0.5-0.7mmo 点防锈漆时，使用权每个螺钉均全部涂抹严实。 1) A、 B、 C、 2) A、 B、 C、 (7) 质量通病：漆膜太薄 1) 原因分析：油漆遍数不够 2) 预防措施：严格按施工规范及油漆使用说明刷涂料。 (8) 质量通病：收口不到位 原因分析： 施工不认真，工作马虎。 质量检査不认真。 预防措施： 加强对施工人员的质量意识培训教育，技术交底到期位。 认真，全面，及时的对施工质量进行检査。 1) A、 B、 2) A、 B、 (9) 质量通病：收口不描缝隙。 原因分析： 施工操作规程人员遗忘。 质量检査员忽视。 预防措施： A、 B、 (10) 质量通病：阴阳角不顺直。 1)原因分析：油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。 尺作盘課熾嗪鋼a灘施丄时必须先弹3线进行曲控制，同时用