教学楼施工组织技术方案参考资料5

1、目录1编制依据 12工程简况 23施工部署 34施工进度计划 55主要分部分项施工方案 65.1工程测量放线 65.2桩基工程 75.3 土方施工 75.4钢筋工程 85.5模板工程 95.6砼工程 125.7防水工程 155.8架子工程 165.9砌体工程 175.10装饰工程 185.11给水、排水、消防水工程 195.12电气安装工程 195.13通风安装工程 206工程保证措施 207保证工程质量措施 21228 保证安全文明施工措施8.1安全管理制度 228.2安全教育 228.3安全措施 238.4四口 ”防护 258.5现场施工用电安全 268.6机械设备安全技术措施 269文明

2、施工措施 2710工程成本降低措施 3011工程资料整理 3212工程成品保护措施 3513季节性施工措施 4013.1冬季施工措施 4013.2雨季施工措施 4113.3大风天气施工措施 4414与建设单位及监理的配合制度 45结束语 46附图莆田市某中学综合楼施工组织设计1 编制依据（1）招标单位提供的全套图样和有关标准图册。（2）莆田市某中学综合楼工程招标文件。（3）国家现行施工及验收规范、规程，建安工程质量验评标准。4） ISO9001:2000 质量管理认证体系、 ISO14001:1996 环境管理认证体系、 OHSAS18001:1999 职业健康安全管理认证体系及本公司的 程序

3、文件、一体化管理手册。2工程简况2. 1 工程 建设 简况2.1.1 工程地点及建设规模 本工程位于莆田市郊区，为三层现浇钢筋混凝土框架结构综合楼。平面全长 40.4m,宽14.9m,呈H形，建筑层高：底层 3.9m,二层、 三层3.6m,总高11.4m,室内外高差0.30m；场地地势平坦。建筑等级 三级,建筑耐火等级二级,抗震设防烈度七度；主体结构合理使用年限50 年。本工程建筑占地面积为 456.8 ，建筑总面积为 1370.4 。本工程建设单位为福建省莆田市东洋初级中学,施工单位为该市建筑公司。2.1.2 建筑功能及交通设施本工程为学校综合楼,楼梯上屋面。2.2 土建设计简况2.2.1

4、结构设计 本工程地下结构体系采用现浇钢筋混凝土框架结构；抗震措施设防烈度 7 度,框架抗震等级为二级,建筑耐火等级为二级。基础采用冲钻灌注桩基础,桩身砼等级为 C30。基础（承台）采用 C35砼。地下室底 （顶）梁板砼均为 C30，防水等级为二级，采用防水砼，防水砼掺入聚 丙烯改性纤维，抗渗等级为P8。构造柱、压顶梁、过梁、栏板均为C20。底板下垫层：150厚C15素砼垫层。本工程外墙，口部防护墙、 临空墙等均为现浇钢筋砼墙身。 200 厚隔墙用 MU3.5 非承重空心砖 ,用 M5 水泥砂浆砌筑。2.2.2 装饰装修 二、三层外墙装饰局部采用黄色涂料，白色涂料勾缝；内墙采用水 泥砂浆粉刷，内

5、墙及顶棚刷乳胶漆、厨房及楼梯间所有楼地面均采用水 泥砂浆面层，卫生间采用地砖面层。门窗：采用普通铝合金 LOW-E 中空玻璃窗（浅绿色）；内门窗为铝合 金无色透明玻璃窗。除另有注明外，所有墙垛均为 100 宽砖与墙拉接， 门窗过梁、构造柱详结施。本工程外门窗的气密性不应低于 GB/7107 的 4 级水平。外门窗应由具有行业专业资质的单位承担设计和施工，门 窗的构造、玻璃厚度等应根据工程工程的使用要求、国家规范要求进行 设计确定。2.2.3 防水材料卫生间、厨房防水采用 1.5 厚水泥聚合物防水涂料。屋面防水等级 三级，一道防水设防，防水砼结构，使用年限 10 年，防水层采用高聚 物改性沥青防

6、水卷材，材料上翻尺寸应250m m,防水层厚度为 4mm具体做法详见屋面工程技术规范GB50345-2004。3施工部署3. 1 工程 部管 理机构 设置 本工程属多层建筑。本工程建设的成功与否对施工单位及业主都系 信誉问题，为此我司领导极为重视，拟将其列为我司重点施工管理工 程，并由一批优秀施工管理人员组成较具规模、分工明确的工程部（如 图 3.1 ）。工程部经理将由负责过多项大型工程施工，具有丰富施工组 织管理经验的工程经理担任，。实行工程经理责任制，以工程管理班子 为核心，建立工程经理部组织机构及施工管理队伍。3.2 施工准备321组织准备（1）建立以工程经理为主的施工管理各技术管理系统

7、，合理安排 施工力量，加强生产指挥、技术、质量、材料、安全的五大系统的机构 管理。（2）提前与城建部门取得联系，办理有关市容、市貌、环保、环 卫的手续。（3）提前与相邻单位协调，妥善解决施工扰民问题。3.2.2 技术准备（1）审查设计图纸，熟悉有关资料。检查图纸是否齐全，图纸本 身有无错误和矛盾，设计内容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配 合有否问题等。同时应熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水 文、 工 期 要 求 等 资 料（2）搜集资料，摸清情况。搜集当地的自然条件资料和技术经验资 料；深入实地摸清施工现场情况（3）编制施工组织设计和施工固预算。工程经理工程技术图 3.1 工程部

8、组织结构图3. 3 施工 工艺 流程施工流程设计原则为了保证工程质量及工期，结合本工程特点及我司高层施工经验，采用 “先深后浅、先地下后地上”、“结构、装饰穿插流水施工”、“节约 人、机、物资源，技术管理领先”的原则进行施工流程安排。（ 1）先深后浅、先地下后地上“先深后浅、先地下后地上”是建筑施工的基本原则，考虑单体工程时 应基于以上的原则。（2）结构、装饰工程穿插流水施工本工程工程工期紧，质量要求高，充分利用时间、空间是保工期、 保质量的关键，在地下室、上部结构工程施工进入到适当阶段时，可组 织一次结构中间验收，尽快安排插入后续施工工序（如：砌体、装饰工 程等），以合理利用时间、加快工程进

9、度，保证后续装饰施工有足够的 作业时间。此外，在安排施工工序的同时，组织木工、泥工、钢筋工和水电安 装工进行各种流水作业，以减少劳动力投入量，提高工效缩短施工工 期。（3）节约经济资源，技术管理领先 在满足施工需求的情况下，以“精干、高效”的劳动组织宗旨，尽 量减少配套工程和费用开支。在技术上积极推广采用新技术，新工艺、 新材料，提高现场施工的技术含量，保证施工质量及工期。4 施 工进度 计划4. 1 总进 度计 划本工程计划工期仅为 720 个日历天；对工期影响较大的因素有基础 施工（包括土方、结构等）、内装饰等。各工程施工工期安排详见施工 总进度计划网络图。4. 2 分阶 段施 工进度 安

10、排4.2.1 基础施工阶段本工程设有一层地下室。土方开挖至地下室封顶计划在 145 日历天 内完成，其中安排 30 日历天为土方开挖；基底垫层、砖胎模、底板防 水（加设保护层）、底板钢筋安装、底板砼浇捣共计划 20 日历天完 成；地下室柱墙钢筋绑扎安装、柱墙及顶板梁板模板安装、柱墙砼浇 捣、顶板梁板钢筋安装、顶板砼浇捣共计划 25 日历天完成。4.2.2 主体结构阶段主体结构阶段安排 300 日历天时间，按我司现有施工力量测算，完 全可实现 10 个月内完成主体结构，在实际施工阶段还可适当加大投 入，力争提前封顶。4.2.3 装饰装修阶段 本工程装饰工程量相对较大，工序繁多，衔接关系复杂，技术

11、质量 要求高。装饰施工计划工期为 275 日历天（包括内外墙砌体、装饰装 修、水电安装及室外总体施工等）。为保证装修施工工期，将采取以下 措施：在结构施工中后期应及时做好结构验收的内外业准备工作，保 证砌体施工按计划进场；在结构施工至九层时插入砖砌体及打底粉 刷；装修设计提早进行，提前安排物料看样定货，装修队伍进场等前 期工作。4. 3 保证工期措施 为了对工期总目标进行宏观控制，实现质量、效益、工期、安全等 各项指标，工程部采取以下措施：（ 1）优选施工方案，合理调配人工、材料和机械设备，力求减少 投入，增加产出，提高工效。（2）将先进的施工技术和科学的施工管理溶合在施工生产的全过 程中，通

12、过周密的调查、研究，进行了大量的计算，反复平衡和优化。（3）精心编制出综合网络计划 本工程综合网络计划采取二级网络的形式，一级网络为施工进度总控制网络，在把施工总工期控制在合同工期以内的前提下，规定了各专 业工种以及各个分部分项工程的控制工期，作为施工的控制目标。各专 业工种根据在一级网络中的进度控制，制定出各分部工程的网络计划即 为二级网络。二级网络对各分部分项工程的施工提供具体的指导。工程 能否按照一、二级网络所要求的进度进行施工，核心问题是各工序搭接 与材料供应情况以及外界因素影响施工进度。因此合理安排各道工序施 工的起始时间及工序搭接，是保证施工进度的关键。（4）施工阶段动态调控施工进

13、度计划动态控制的主要任务：一是准确、及时、全面、系统 地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，明确地反映施工进度 状况，进行必要的检查和监督；二是通过施工进度计划的执行情况，为 计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。 施工阶段进度计划的动态控制首先必须不断地将工程实际进度与计划进 度进行比较，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地 分析对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改措施，同时要注意执 行过程中每周组织集体讨论落实。以最终保证工程最终按预计工期实 现。5 主要分 部分 项施工 方案5. 1 工程 测量 放线（1）测量原则根据建设单位提供的规划红线坐标，地界线及水

14、准点，晋严格按照 设计施工图纸进行建筑物定位，控制网布设，高程引测和沉降观测。（2）测量工作难点根据本工程的平面布置及结构特点，对于测量定位和控制精度均有 较高的要求，轴线控制精度更要引起高度重视，并且加强轴线复核工作，以减少人为绝对误差，对建筑标高的也应重视。（3）轴线定位及控制网布设 整个工程的纵横轴线是根据建筑总平面布置图确定的，施工进场面 后，根据由设计单位，监理单位及施工单位三方认可的控制坐标进行测 定。本工程用导线测量建立施工平面控制网，能根据建筑物定位需要灵 活地布置网点，便于控制点的使用和保存，导线应根据施工总平面图布 置，点位应选在设计中的静空地带，所选之点要便于使用，安全和

15、长期 保存，导线点选定之后，应及时埋设标桩，各条导线应均匀分布于整个 施工区域，每个环形控制面积应尽可能均匀，导线网应构成互相联系的 环形，构成严密平差图形。控制点用钢钉钉入短木桩再浇素砼固定，四 周以显着记警示，以防止破坏或位移。轴线定位还应做好建筑物轴线定 位复核工作，每次复核测量数据应存档备查，并请建设单位、监理单位 及设计单位检验及签证。5. 2 桩基 工程本工程桩基采用冲钻孔灌注桩,根据莆田市工程地质勘察院提供报告进行设计。（具体详见桩基专项施工方案）。5. 3 土方 施工本工程地下一层，地下室层高 46m,基底面积3990平方M，决定采用基坑喷锚支护，机械大开挖结合人工开挖、修边的

16、流水开挖方法。针对本工程工期短，土方量大，结合现场实际情况及施工工序要 求，为保证本工程深基坑土方开挖顺利完成，经多方案比较决定采用机 械与人工相结合流水方法：土方施工顺序为：第一次开挖f第二次土方 开挖-第三次人工开挖及修边。第一次开挖：由 3 台挖掘机由西向东，自南向北逐层退挖，自地面 挖至标高 -2.50m 。第二次挖土：从 -2.50m 挖至 -5.5m 标高。第三次采用承台单独机械开挖人工挖土及清土修整，应分块突击， 并及时浇筑垫层。挖掘机械设备配置：挖掘机采用 6 台 1.2m3 履带式反铲挖掘机，配备 10 辆 5t 运土自卸 车调运。（1）机械开挖深度范围内，碰到未达到设计标高

17、的工程桩时，工 程桩周边的土应采用人工开挖，严禁采用挖掘机开挖。严禁挖掘机碰撞 工程桩，以免引起断桩或桩位移。开挖过程中还应防止外荷和机械行驶 时对此类桩的影响。（2）为保证机械在场地上能正常进行开挖行走，须铺设钢板（16mm厚），并在钢板底铺设500mm厚防陷层（炉渣、碎砖、块石等）。（3）承台边留出300mm的工作面，承台边垫层按此尺寸施工。承台与底板同时浇筑砼，为了加快施工工期及便于防水层施工保证支护稳 定，承台边及底板边必须采用砖模做法。砖模外侧超挖采用砂石回填。（ 4）土方外运采用自卸汽车运至指定卸土点，基坑内人工挖土部份 采用人工传递至西向基坑边，夜间由反铲挖掘机装载，自卸汽车运至

18、弃 土地点。施工现场要求文明施工，城市道路上的污染也应清理干净。在 出口处设一个洗车台。汽车出场时用高压水枪洗轮胎。5.4钢筋工程钢筋绑扎安装钢筋施工工艺流程：放线定位f承台基础梁钢筋底板钢筋f定柱、墙边位置搭设操作台f柱墙筋绑扌L焊接f柱墙梁板模板安装f 安装梁板钢筋f安装预埋件5.4.1 承台底板钢筋安装本工程承台钢筋的特点是直径较大，间距密，层数多。在承台胎模 及砼垫层施工完毕后，清理垫层面残留垃圾及积水，根据图纸的要求， 画出第一层钢筋的具体位置，垫好保护层，而后逐层绑扎。在安装的过 程中，应注意承台长短两方向钢筋的间距及直径的不同。柱、墙的竖筋 随承台钢筋的安装及时预留插筋。柱墙的钢

19、筋应插至承台底并保证足够 的搭接长度，按承台胎模边线放样插筋的位置，固定牢固。底板钢筋施工前，应把承台面及砼垫层面清理干净，画出第一层钢 筋，而后逐层安装。要求底板钢筋顺直、间距均匀，接头使用机械连接 或搭接加焊，并固定好地下室墙的插筋。5.4.2 柱墙钢筋安装柱墙钢筋安装前，由专业放样人员定出柱墙边的正确位置，纠正原 来预埋的钢筋，并清理钢筋端头的水泥浆。应注意施工顺序，先使用门 架搭设平稳的操作台，操作台高度和宽度以满足绑扎钢筋操作要求为 准。在柱墙的竖筋绑扎完毕后，在立筋的顶部绑扎几处箍筋和横筋，按 间距固定好竖筋的位置，而后按图纸要求，在立好的柱墙竖筋上用粉笔 划出箍筋和水平筋的间距，

20、使用22#铁丝逐根满扎。注意柱顶、柱底箍筋的加密区，墙筋的拉结筋，及挂好保护层的预制块。柱墙钢筋安装完 毕后，应马上用木条支撑加固好，以保证钢筋的稳定性。在浇筑柱墙砼 之前，柱墙竖筋在板面处应用套箍临时固定柱墙筋位置，以免浇捣时柱 墙筋移位。5.4.3 梁板钢筋安装 主次梁钢筋施工顺序：主梁纵向钢筋放入胎模内，用木条临时分开 梁底、梁面主筋f画好主梁箍筋的间距，穿好箍筋并逐个排开f放入主 梁保护层预制块f撤出木条，把主梁钢筋放入梁模内f绑扎纵向钢筋和 箍筋，固定主梁的弯起筋、负弯矩筋、腰筋f放次梁纵向筋、箍筋（同 主梁）f绑扎次梁钢筋。箍筋的接头应交错设置，并与纵向筋绑扎牢固，按抗震要求箍筋弯

21、 钩均为135,平直长度为10d。梁的弯起筋和负弯起筋位置应准确， 保证钢筋的有效高度。对于悬臂梁，箍筋的接头应在下，鸭筋、弯起筋 的直径、数量、尺寸应完全正确。板筋的施工顺序：用粉笔在垫层上划好板底筋的间距，并绑扎好f 垫好保护层预制块f角钢支架布置固定f板面钢筋安装。5.4.4 楼梯钢筋安装（ 1）在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。（ 2）根据设计图纸主筋、分布筋的分布，先绑扎主筋后绑扎分布 筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚 固到梁内。（ 3）主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。（ 4）底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。5. 5模板

22、工程本工程为框架结构体系。计划用全新的胶合板投入施工。梁板模板 采用散支散拆的方法施工。支架体系采用门架和钢管相结合来满足施工 要求。5.5.1柱模板工程柱简况介绍本工程柱截面无变化，柱断面均为400 X 500。柱模面板选用胶合板915 X 1830 X 18mm拟定竖楞木选用50 X 100mm方木，中心间距240mm柱箍选用100X 100mm方木，间距 400mm对拉螺栓用 14钢 筋。柱模板根据施工进度配置两套模板。采取散支散拆的方法施工。柱模的施工顺序弹轴线及边线-测定标咼f扌七支架f立;柱模莫f加柱:箍f支设侧面斜撑”浇捣砼十拆柱模柱模施工的要点及细部要求(1) 为保证断面尺寸，

23、在柱断面四个角(边长大于800的柱，应 在每边增加一个点)用 25X25X 3mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准 仪将相邻的水准点转移到柱钢筋上后(一般为楼层结构标高上 500mm，以此标高来控制柱模顶的标高。(2) 柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素， 在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸 大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否 偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。(3) 在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。(4 )清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出

24、100X200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。(5)拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出 砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm占两个孔，最后在浇捣砼之前插入26拉结筋，长度一般不小于 700mm确保砌体拉结筋位置 正确。5.5.2 梁板模板梁板模板简况介绍(1) 本工程梁板模板支撑体系主要采用门架或48X 3.5钢管加胶合板体系，梁断面尺寸较多，其中最大梁断面250 X 800，现拟定主楞木选用75 X 150250m,次楞木选用 75 X 1501200m,板模板选用全 新的胶合板1830X 915X 18，门架宽1200mm为了节约模板，不造成浪 费现象，大面积配板

25、位置先用标准尺寸的整块胶合板对称排列，不足部 分留在中央及两端，用胶合板锯成所需尺寸嵌补。所有板缝力争拼密缝，确保砼表面光滑平整。(2) 洞口防护：洞口内采取加设 8钢筋150X 150网格防护，钢 筋网面加盖竹榀或模板的办法，从而使预留洞口成为固定的网状钢筋联 结状，使人和危险杂物无法下落，达到安全防护的目的。楼面模板安装操作流程立门架-模板安装彳娄面耳模板安装次;梁外W则模安装-梁板钢冈筋安装”梁板混凝土浇筑-养护-拆除模板(3) 梁模板梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对 齐，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶 撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持

26、顶撑的稳固。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后，就先绑扎 梁的钢筋，后装另一侧模板。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校 正后才能进行。（ 4）平板模板平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外先弹水平线。水平线的 标高应为板底标高减去平模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托 木，托模上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间 距300mm摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平模板。为了便于拆 模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。平板间的板缝尽量拼 密，不留缝隙，以保证砼板底平整。5.5.3 楼梯模板本工程楼梯模板计划只安装到每层的休息平台梁处，但此部位剪力 最大，

27、楼梯板筋必须及时预留插筋并要补强，以便于施工中人员上下走 动，不会造成踩筋等问题。本工程楼梯先浇捣后砌墙体，则梯段两侧都应设外帮板梯段中央加 设反三角木。同时，必须要注意梯步高度应均匀一致，最下一步的高 度，必须考虑到楼地面最后的装修厚度，防止由于装修厚度不同，而形 成梯步高度不协调。5.6砼工程561砼等级分布情况砼等级分布情况图构件名称及部位砼强地下一层C40框六层十C35柱及十三二C30抗震十层二十一墙 层屋面(梯C25间屋面)地下一层C35五层梁 六层十板及C30二层楼梯 十三屋C25面(梯间屋面)5.6.2 砼供应要求和质量保证砼配合比和坍落度要求(1) 搅拌站砼按实验室提供的配合比

28、和各种质保材料，由工程技术负 责人认真审核，并在浇捣过程中对砼外加剂、粉煤灰等材料的品质和掺 量进行检查。(2) 砼拌合物坍落度，在满足施工要求的前提下，宜小不宜大，用泵 泵送时坍落度控制在 150土 20mm范围内，用塔吊浇筑时，应控制在 20mm范围内。砼开盘鉴定：每次使用搅拌砼应做开盘鉴定，由预拌砼站，工程部、监 理或建设单位三方一同实施，在砼站签字确认。 砼现场验收及不合格产品处理： 现场泥部施工员负责检测坍落度，并做好检测记录。 浇筑柱、墙、悬挑构件等部位砼时必须车车检测砼坍落度。 浇筑梁板大体积砼时，每小时至少检测一次，有疑问时应增加检测次 数。 坍落度检测达不到要求时严禁使用，应

29、退回搅拌砼站，进行处理。 泥部施工员还应配合实验人员做好砼试件，大于1000m3每200卅做一组；小于1000m3每100做一组试件，每工作班制的同配合比砼不足 100 盘时，试件取样不少于一组，不足 100m3 砼也应留置一组试件。 砼施工管理（1）必须明确责任、明确分工，按有利于施工的原则划分各自的责 任，确保砼质量。（2）必须解决好砼输送施工通讯联络。由于对砼质量的需求，这就要 求在搅拌站，出料点，浇筑地点三处之间形成一个有效、及时、准确的 通讯联系系统。在本工程中，采用以下两种通讯联络形式：如出料点与砼浇筑地点之间距离较近，一次下料量多，浇筑墙体时应 及时控制砼量，故使用对讲机以便及时

30、准确地联系工作。搅拌站与施工现场距离近，则直接联系以保证两站间通讯联系的 清晰、准确。5.6.3 施工准备（1）施工前工作熟悉图纸，了解设计意图，做好隐蔽签证及会签手续，并对工人详细地 做好安全技术交底，布置好砼施工操作人员，做到精心施工，保质保量 完成任务。（2）施工前劳力安排和准备工作 根据现场条件，合理安排劳力，浇筑前应浇水湿润模板，嵌补板 缝，检查预留孔洞及预埋件，并对各种机械进行试运行检查。5.6.4 砼浇捣方法 砼振捣采用机械振捣，每次振捣以达到表面泛水，无气泡排出为 好，并要防止漏振或过振，做到快插快拔。每一插点要掌握好振动时 间，过短不宜振实，过长可能引起砼的离析现象，一般每点

31、振捣时间为 2030 秒。柱、墙浇捣时，应先在柱、墙底铺 5cm 厚与砼同水灰比的水泥砂 浆，以免产生底部蜂窝现象。柱、墙砼分四次浇捣完毕，第一次浇筑高 度为50cm,剩余砼分三次浇捣。梁板砼应同时浇捣，浇捣方法按梁高 度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时，即与板的砼一起浇捣，浇捣 中应防止砼堆集过高。浇捣砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情 况，当发现有变形移位时，应停止浇捣，并在应浇筑的砼初凝前修整完 好。成型后砼表面采用二次抹面，清除泌水和浮浆。（1）楼面平整度及干缩裂缝处理：在已测量标高处，在板中用琴线对拉控制，再用 2m 刮尺刮平。在砼初凝前用木搓板压实搓平，最后用竹

32、帚进行毛化处理。5.6.5 砼墙柱与梁板节点处的处理措施（1）做好砼浇捣前的准备工作，做好对模板的安装、稳定性及尺 寸断面、标高、轴线、预埋件位置的检查工作。同时对班组进行施工顺 序、操作方法、质量要求等技术交底。（2）柱、梁节点的浇捣方法 柱子砼经常在柱脚产生漏浆烂根现象，因此，在立柱模板前，在模 板线上应用水泥砂浆找平，并在安装后用砂浆嵌缝严实，浇捣前先浇入 同强度等级的砂浆厚度 1015cm浇捣时，不宜一次下料过多，以免振 捣时间过长，石子下沉，灰浆上浮产生裂缝，梁柱节点不同砼强度等级 相差5MPa应按下图示意浇捣。（3）墙与墙节点的浇捣方法 施工时应四周逐段逐层呈阶梯向前推进，交接缝尽

33、量留在洞口处， 每层浇捣相隔时间不超过 2小时，震动棒间距不超过 50cm为防止底 部漏浆，第一层浇捣时，应先填510cm厚与砼同标号的水泥砂浆，墙与墙节点不同标号砼浇捣方法参照柱、梁节点，但坡度改为 1:4 。5. 7 防水工程5.7.1 卫生间防水卫生间防水分项工程其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用 功能的好坏，而且影响到业主的日常生活，进而直接影响到企业的质量 信誉。所以必须绝对保证该分项工程的施工质量的优良。（ 1 ）卫生间墙身防水施工在卫生间墙身打底抹刷后，要进行 6mm 厚的防水砂浆粉刷。防水 砂浆粉刷应严把砂浆掺合料这一关，当日使用的砂浆数量由负责工长和 做出计划安排，拌多

34、少浆，领多少防水粉，应按计划投料用料，防水的 配合比控制应由工长负责监督完成并采取集中专门拌制砂浆的方法，来 保证所拌制的砂浆中加入 3% 的防水粉料，避免以往工程施工中由班组 自行拌制砂浆。防水剂的投放无法保证，有时有、有时无、有时多、有 时少的无序混乱现象。在进行墙身防水粉刷前，应检查基层打底是否有 空鼓现象存在。如有应进行处理后才能进行防水粉刷施工。待墙面粉刷 层干燥后，在墙面设计高度以内加刷一道聚合物水泥基防水涂料 （1.2mm 厚）。该道涂料并入卫生间地面防水施工同时进行。（2）卫生间地面防水施工 卫生间工程因为穿过楼地面、墙体的管道比较多、面积小、变截面 等特点，比较容易发生渗漏水

35、等工程质量问题，不但影响使用功能，也 影响了装饰质量。该工程设计采用了厚 1.2mm 水泥基防水涂料，可以 使卫生间地面墙身形成一个没有接缝的封闭、严密的整体防水层，只要 施工上认真操作，是可以确保防水工程质量。5.7.2 屋面防水施工本工程屋面防水为二级，处理是在现浇板上用 20 厚水泥砂浆找平后再刷。防水层选用1.5 mm高分子防水卷材及2 mm合成高分子涂料。5. 8 架子工程5.8.1 脚手架选型 根据现场具体情况及有关施工规范要求，本工程采用悬挑翻转式钢 管外脚手架。我们采用翻转架的方式进行搭设，即架体在建筑高度二十八层楼层 的高度；整体架分 3 部份搭设，每 8 层一个整体架子。不

36、论建筑物多高，上升翻转可以满足结构施工，下降翻转可以满足外墙装修。5.8.2 搭设基本要求(1)采用 48 X 3.5钢管(38.4N/m)，每三层为一个工作层，设 一标准段为五步，随结构层上升，每步为 1.8m 高度以便于操作。外排 冲天管离外墙距离 1.3m，内排冲天管离墙 012015m,架子立杆间距 为 1.81.5m。( 2) 斜支撑的固定采 用 搭设 前在结构层 上从一 定 间 距(1.81.5m)预埋钢管，每三层预埋一次的方法。架体的拉结点采取各 楼间隔5m，预埋短钢管，作为架子的水平拉接稳固点的方法。( 3) 预埋：短钢 管埋入楼层框架梁内 300mm， 外露楼面 200mm，

37、预埋钢管后同一条线 1.5m左右预埋 10钢筋与楼板筋焊牢， 预埋钢筋露出楼面 60mm，预埋钢筋及钢管每间隔 1.8m都要埋设。在 结构施工中，主体都应预埋。( 4)悬挑杆、大横杆、斜撑搭设： 3m 长的钢管作挑杆，把挑杆穿 进预埋钢筋内卡紧，用十字扣扣在悬挑杆上。然后6m 长的钢管做斜撑，斜撑上端用方向扣扣在预埋钢管上，上端扣在悬挑杆上或外面的一 条大横杆上。斜撑在中间加一道横向钢管并用扣件扣牢。(5)立杆、小横杆搭设：立杆扣在悬挑杆上，立杆间距 1.8m,立 杆接头应措开，立杆横距 Lb 为 1.05，外立杆在 900mm 处设一道钢管 栏杆在立杆每间隔1.8m设置一道小横杆与墙距离 2

38、50mm左右。( 6)剪刀撑与连墙杆：每隔九 M 设置一道剪刀撑，剪刀撑应与平 面成 450600 夹角，与剪刀撑相交的钢管都要用扣件扣牢。连墙杆用钢 管二步三跨布置。（7）围网与竹榀：围网用 6X 1.8m规格密目网，竹榀铺设用 1.3X 1m规格。在每隔三层整体架底面和上部操作层满铺竹笆。架体外侧及下部再挂密目式安全网。架体下部再挂设一道安全平网作为防护。（8）外装修阶段由结构顶层从悬挑作为整体由顶层向下流水施 工。（9）架子拆除：在上面第二部份整体架搭设完成后，便可拆出下 部整体架（根据工地要求，随主体工程同步施工）。拆架时应从上而下 拆除，拆出的钢管应及时整理，运到上面结构层上，再进行

39、整体搭设。 拆架时严禁下面其它人员来往，并应专人统一指挥，地面外围设置防护 拦杆和警戒标志，并应派专人看护。5. 9砌体工程本工程外墙及分户墙：采用190厚加气砼内隔墙：除注明外均采用100厚加气砼,地面防潮层以下采用 MU10实心砖。M5水泥砂浆砌筑。5.9.1 施工准备（1）砂用中砂并应选筛，不得含有有机物；石灰必须充分熟化。（2）皮数杆，拉结筋等按规定备好。（3）根据设计图纸宽度大于 300mm以上洞口须备好钢筋砼预制过 梁及窗户上的预制钢筋砼过梁。（4）砖应提前隔夜浇水湿润。（5）实验室根据现场取砂、水泥样品做级配实验后，提供砂浆配 合比。5.9.2 施工工艺流程清理砌筑部分T放出墙身

40、中心线及边线一地面耳找寸平一立皮7数干一架头角十拉紧弦线二砌墙二安放锚固筋或拉结筋水电等配合留设f工完场清5.9.3 砌筑施工要点(1)砌体工程开始前必须经过结构验收，放好墙边线并作好砂浆配合比。(2) 砌块宜采用刮浆法，竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方 向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆落入孔内。(3) 灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制10mm左右， 但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。(4) 灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰 缝不得出现透明缝。(5) 砌块中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖，不得用砍砖打断，补砌时灰缝砂浆应饱

41、满。(6 )砖墙应同时砌起，不得留斜槎，每天砌筑高度不应超过1.8m。(7)依设计要求，墙体沿框架柱每隔600mm配26拉结筋伸入填充墙。(8 )墙上门洞、窗洞应依规范要求预埋砼预制或木预制块。(9) 顶上斜砌封顶砖应留待下部墙体砌筑3天后，由专人砌筑以确保 质量。(10) 严禁在空心砖墙上打通长缝埋设管线。5. 10装饰工程5.10.1楼地面装饰工程水泥砂浆楼地面施工工艺流程如下:基层清理-洒j水湿润f素水匸泥浆结合层f铺水K泥2砂浆压光f第二遍压光f第三遍压光f养护f抹踢脚板f验收5.10.2 墙面装饰工程(1) 内墙贴面砖施工工艺流程：基层处理抹底灰f排砖弹线f贴标准点f垫底尺f镶贴面砖

42、f镶贴 边角f擦缝f验收(2) 防污涂料墙面(天棚)施工工艺流程：水泥砂浆打底f刮第一遍腻子f刮第二遍腻子f打砂纸磨平f腻子 嵌补f上第一遍涂料f上第二遍涂料f验收(3) 外墙涂料施工工艺流程：基层处理f水泥砂浆打底粉刷f镶嵌铝合金分格条f分格条砂浆补 缝f刮第一遍腻子f刮第二遍腻子f砂纸打磨f腻子嵌补f刷底漆一道 f刷面漆f刷第二遍面漆f验收5. 11给水、排水、消防水工程(1)施工工艺流程：施工准备f材料检验f孔洞预留及预埋件的 制作安装f支吊架制安f管道预制及安装f管道试压及排水通灌水实验 f管道防腐及保温f卫生洁具、设备、消防栓及喷头等安装f配合系统 调试及验收。(2)建筑给水排水、消

43、防水工程使用的主要材料、成品、半成 品、配件器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性 能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应作检查验收，并 经监理工程师核查确认方可使用。5. 12 电 气安 装工程5.12.1 电管敷设（1）工艺流程安装准备管路敷设f预制f稳住箱盒f管路连接地线焊接（2）质量要求焊接钢管敷设时首先应检查材料是否符合设计要求，管路敷设沿最 近路线敷设，进出箱盒应平整，管与管、管与盒（箱）等器件用焊接法 连接。难燃PVC管采用专用胶水粘接连接，要求管入盒应用专用锁母连 接。5.12.2 管内穿线（1）工艺流程安装准备f穿引线f扫管f穿插线f编号f接焊包头（

44、2）质量要求穿线前根据施工图纸以及产品要求对各种导线规格进行检查，穿插 线前首先检查各管口护口配备，并清除箱盒内的渣物及清洗管子，穿线 中选择导线要根据标准，把相线、零线及保护地线颜色加以区分，淡蓝 色线做零线，黄绿双色线做保护地线，进入盒箱垂直，管子上口穿线后 做密封处理，线路装好后即对线路进行绝缘摇测，并作记录。绝缘电阻 测试值达到规范要求。5.12.3 配电箱（柜）安装（1）工艺流程安装前准备f开箱检查f安装f接线f接地5. 13 通 风安 装工程（1）主要施工工艺流程：预埋、预留孔洞f支吊架制作刷油f主风管制安f设备安装f支风 管安装f风管与设备连接f风管刷油f风口安装f单机试运转、调

45、试f 资料汇编f竣工交验。（2）孔洞的预埋、预留工作由专业施工员根据相应的施工图纸及 其他技术资料进行复核；并应密切配合土建主体结构工程的施工进行， 尤其是地下室人防套管预埋，严格按照图纸做到位置准确，大小适宜， 且不影响结构安全。（3）风管支吊架根据土建结构及风管大小情况参照中国建筑科学 研究院建筑标准设计所采暖通风设计选用手册中 T607 选用。支吊 架位置不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，不得直接固定在 法兰上或其他工种支架和管道上。6 工 程保 证措 施保证工期的措施（ 1）组织上的保证：开工后我公司立即将选调过硬的土建、木 工、钢筋、安装队伍，总公司对该工程的人员、机械设备等

46、各方面做到 全方位调度，采用工程施工法施工，在工程经理的领导下，实行“四统 一”，即：统一思想、统一指挥、统一计划、统一行动，确保工程计划 目标的顺利进展。（2）强化计划管理，加强生产调度，制定系统的网络计划，编制 详细的月、周作业计划，做好工期进度计划的控制点，制定有效的奖罚 制度，充分调动干部职工的积极性。（ 3）推行新工艺，可有效的缩短工。为防止装饰质量通病的发 生，杜绝返工现象，推广新材料的应用，如砼界面处理剂、抹灰面防裂 网、砂浆防冻害剂，可达到短工期、保证质量之目的。（4）进度计划及作业面的展开情况，配备足够的劳动力，做好地 方材料和外购材料的计划管理，确保供应；机械设备及周转材料

47、，由设 备租赁公司负责，根据工程需要随时供应，以确保计划工期的实施。（5）根据工期计划及工程进度情况来组织人力、物力、机械，确 保假期中正常施工。（6）在施工期间，甲乙双方密切配合，相互协作保证工程按期竣 工。7 保证工 程质 量措施7. 1 保证 质量 的组织 措施 工程的质量管理，建立以工程经理领导下的工程技术负责人负责制， 全面负责技术质量管理工作。同时设有专职质检员、内业员和实验员， 主要工种木部、钢筋、泥部、电气、水卫、通风均配施工员。工程质量 管理要求工程部的全体人员以及工程系统内的每个因素组成一个工程质 量保证体系，综合运用管理技术、专业技术和科学方法，在工程施工的 准备、施工组

48、织设计、质量目标管理、施工过程的质量控制、施工及交 付使用后服务等全过程中，创造建设单位满意的建筑产品，兑现施工合 同中有关质量的承诺。7. 2 确立质量目标，提高质 量意 识 （1）确立目标管理，创优良工程，积极开展全面质量管理小组活动， 加强过程控制，杜绝不合格产品。装饰工程应进行先做样板间，后全面 开展施工。（2）认真抓好全体管理人员及工人的质量意识教育及技术学习培 训，通过各种形式的质量意识的强化，使大家深刻认识到质量与效益的 关系，牢固树立“百年大计、质量第一”和“精心施工”的思想，通过 技术学习、培训，提高管理人员及工人的职业技能。（3）落实质量奖惩制度，通过奖优惩劣，提高管理人员

49、及施工班 组对质量的认识，降低不合格品的发生率。7. 3 质量 通病 防治措 施7.3.1 土建工程质量通病防治 为确保工程质量，创造“全优”工程，消除建筑质量隐患，防范质 量通病，贯彻以预防为主的方针，本工程计划采取以下预防措施：（1）面砖镶贴前应先按现场情况设计排砖、选砖预排，以使拼缝均匀。除设计明确规定外，最大勾缝宽度为12mm非整砖行应排在次要部位或阴角处，非整砖应不小于 1/2 砖（ 240 形砖可为 1/4 砖）。外 墙镶贴面砖使用JCTA陶瓷粘结剂。（2）塑料钢门窗应由建设行政主管部门批准的有资质的企业制 作。铝合金的受力构件包括门窗边框、上下滑道、窗扇的立挺和横挺等 这些受力构

50、件最小壁厚的实际测量尺寸不低于1.2mm。铝合金推拉窗下框滑道两端，应开槽10m m向外排水。铝合金窗框应固定在实体砌块或预制砼块上，空心砖墙体须设置100mm厚 C20素砼 窗台。窗框与墙内外交接处及型材拼缝处均应打好密封胶。推拉窗扇应 安装牢固有效的限位器，窗框侧向应设防撞垫块。铝合金窗框宜居墙中 安装。框边距内墙面不小于 20mm。（ 3）框架结构的填充墙应规定设置拉结筋，其位置应满足规范和 砌体的模数要求，应保证其数量和长度，并不得使用膨胀螺丝固定焊 接。填充墙体顶部与梁底应用侧砖或立砖斜砌挤紧，其斜砌应在墙体砌 筑三天后进行。（4）使用光滑面模板施工的楼板顶棚，打底前应确保表面粗糙，

51、 打底和基层应粘结牢固，光滑顶棚面可采用聚合物水泥砂浆或水泥混合 砂浆喷毛打底。抹灰层的平均总厚度不应大于15mm推广清水砼和薄抹灰工艺。（5）屋面防水材料须选用建设部和省市建设行政主管部门推荐的 合格产品，实行合格证和现场抽样检验“双控”制度。防水层的裸露部 位应加设相应的保护层。屋面水落口周围直径500mn范围内坡度应不小于 5%。卷材和涂膜防水层施工必须按规范要求保证防水层的厚度，验收时 应进行厚度测量。（ 6）建筑物厕浴间楼面应设置防水层。在铺设找平层前，应对立 管、套管、地漏及楼板节点之间进行密封处理，并应在管周边留出深 8- 10mm的沟槽，采用防水材料裹住管口和地漏。水泥砂浆地面

52、使用塑 料排水管时，其周边应设置 10mm高的阻水圈。7.3.2 水电、通风安装工程质量保证措施（ 1 ）给排水安装工程质量保证措施（ 2）电气工程施工质量保证措施（ 3）通风施工质量保证措施8 保证安 全文 明施工 措施8. 1 安全 管理 制度（1）认真贯彻执行公司各项安全生产管理制度及各级管理人员的 安全生产责任制，严格按责任制及各项规章制度的要求管好安全生 产，除上级有关安全管理制度外工程部应根据工地实际情况制订相应 的有针对性的安全管理措施，建立完善的安检制度、值日制度、防火 制度、安全奖罚制度及班前活动制度等实现安全系统管理。（2）成立以工程经理为组长的安全领导小组负责本工程部日常

53、安 全生产，工地建立安全生产保证体系。（ 3 ）健全一级安全教育制度对新进场的人员及时做好三级安全生 产教育，没有经过“三级教育”的，一律不予安排工作，严格接照省 市劳动局有关劳务管理的规定，严禁私招乱雇和使用童工，并要求每 个工人持公司发给的“上岗证”，做到持证上岗。（ 4）健全安全值班，工程部每天派一人安全值班，设安全记录 本，认真进行有关安全生产运行的记录，工程部每旬组织一次安全生 产自检活动，检查人员由工程部经理、专职安全员、分部分项施工 员、技术人员、班组长组成，查出问题及时按“三定”要求落实整 改，工地应配合公司每季一次的安全生产大检查，同时要迎接上级有 关部门各类定期、不定期季节

54、性与气候性的安全生产大检查，以检查 为契机，全面抓好安全生产工地。（5）坚持管生产必须管安全和谁管理谁负责的原则，工程经理是 工程部安全生产第一责任者，对安全生产要负全面责任，要做到“三 个亲自”即安全会议亲自主持，安全检查亲自组织，隐患整改亲自落 实，分部分项工程施工员应对该辖区安全生产负责，在交生产任务同 时必须亲自做好书面安全技术交底，在施工过程中必须对班组进行检 查督促，发现隐患应及时整改。8. 2 安全 教育（1）劳务工的三级教育（2）特殊工种教育 对特殊工种、电气、起重、焊接、机械和登高作业等接触不安全 因素较多的工种，用脱产和半脱产以及办训练班等方式进行专门训 练，并且经过严格理

55、论和实践考试合格后，发给安全操作许可证方准 作业，采用新工艺、新技术、新设备、新产品之前也要按新的安全操 作规程对参加操作的岗位工人和有关人员进行专门教育，并经考试合 格后方可独立操作。8. 3 安全 措施高处作业防护应严格按照JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范的要求进行防护。（ 1 ）进入施工现场每个人都必须戴好安全帽，严禁穿“三鞋” （拖鞋、硬底鞋、高跟鞋）高处作业人员必须按规定带好安全带。（2）工程主体结构施工中，首层设一道4X 6m安全平网，平网上再覆盖一层密目网以防高处杂物下落。（ 3）主体结构楼层临边可以砌砖的，砌砖 1.2m 高做为防护，不 能砌砖的，临边采取设钢管临时

56、护栏，高度为1.2m，且用密目式安全网全封闭的方法。（4）遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与 悬空高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查， 发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（5）搭设临边防护栏杆时，防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆 柱组成，上杆离地高度 1.01.2m ，下杆离地高度为 0.50.6m ，横杆长 度大于 2m 时，必须加设栏杆柱。防护栏杆必须自上而下用安全立网封 闭，卸料平台两侧的栏杆也必须自上而下满挂安全立网或满扎竹笆。（ 6）模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守如下规定： 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道 工序，严禁在连接件和支撑件上攀登上下，严禁在上下同一垂直面上 装、拆模板。结构复杂的模板，装拆应严格按照施工组织设计的措施 进行。 支设高度在 3m 以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。 支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物 模板时，应搭设支架或脚手架。拆模高处作业，应配置登高用具或搭 设支架。（7）钢筋绑扎时的悬空作业应遵守以下规定