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文档简介
1、外墙砂浆防水工程 本模块适用于主体工程中的外墙防水工程,使用外墙砂浆防水的施工工艺。 1材料要求 1.2防水材料必须有出厂合格证明,产品说明书,检验报告,材料的品种、 规格、性能等应符合国家现行标准和设计要求。并需经见证取样送检合格。 1.2防水砂浆的配合比应符合设计或产品要求。 1.3水泥:如无设计要求一般采用32.5号以上的普通硅酸盐水泥,水泥应新 鲜,无结块,并有产品出厂合格证。 1.4砂:宜用中砂,不含杂质,含泥量应小于3%,使用前过35mm孔径的 筛子。 1.5外加剂:宜釆用减水剂、防水粉、防水油,并有产品出厂合格证。 2主要机具 根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以
2、能达到设计要求 为基本原则,兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有:砂浆搅拌机、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、半截大桶、钢 线刷、软毛刷、八字靠尺、尖凿子、铁锹、扫帚、木刮子、挂杆等。 3作业条件 3.1主体结构验收合格,并办好验收手续。 3.2门窗洞口、预留孔洞等细部处理完毕。 3.3混凝土墙面如有蜂窝和松散混您土要凿掉,后浇带,施工面要凿毛,用 压力水清洗干净。 3.4用混凝土砂浆砌筑的砖墙,必须在切砖时划缝,深度为8-lOmm,如漏 划应造出。 3.5防水材料备齐,运到现场,经复査质量符合设计要求。 3.6施工操作人员经培训,考核,可上岗操作,并进行技术交底。 4主要的施工方法.技术要点 4.
3、1工艺流程 4.2基层处理 清理基层工作(包括清面、浇水、填缝补平等)关系到与基层防水砂浆胶结强 弱和耐久性,是保证不空鼓,不透水的关键一环。 (1)基层为混凝土面时:首先将凸出墙面的栓剔平,凿毛后用钢线刷满刷 一遍,将脚手架孔洞填塞堵严,栓表面不平整处用砂浆抹平,并淋水湿润。清扫 表面尘土.污垢,用10%火碱水将基层面油污刷净,随后用净水将碱液冲净晾 干。整平清理工作完后,用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上,其甩点要 均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到栓光面上并有较高的强度 为止。 (2)基层为加气混凝土砌块时:提前两天淋水,在批灰前1小时再次向墙 面淋水,充分湿润墙体,减
4、少山于墙体(加气栓砌块)吸水性强,吸取砂浆中水分, 致使砂浆流动性差,而造成砂浆与墙体粘结力不强,容易形成脱落及分层的现象。 水渗透深度以8-lOmm为宜,淋水后用W%的107胶水泥砂浆刷涂一道,并用 1: I: 6砂浆修补缺棱角处。 4.3钉挂钢网 基层处理好后,即可进行墙面挂网。挂网范般在易出现裂缝部位,即各 层楼板上、下部位及有构造柱等不同材质砌体范圉内。以防止山于不同材质收缩 效果不同而产生的收缩裂缝,依靠钉钢网拉结效果,减少墙体的不规则裂缝,达 到抗裂防水要求。钢网为22#线规格镀锌钢线网,孔径1.2X 1.2cm,采用1.5#水 泥钉按400X400钉入加气?砌块。 山于墙体与楼板
5、之间的部分(约35cm)常常釆用与墙体砖不同的材质来封堵, 材质变化处极易产生沉降裂缝,影响墙体的外观质量及防水效果。挂网施工中, 也应进行特别处理,避免裂缝的产生。 此外,钉钢网时,应特别注意水泥钉之间的间距,不应过稀或过密。过稀容 易引起钢网鼓起。砂浆极易进人钢网与墙体之间的空隙,造成砂浆层不密实或太 用,外墙的平整度也受到影响;过密则砂浆进入空隙困难,影响砂浆与墙体的粘 结,钢网就如同虚设,起不到拉结作用,浪费人力物力,无法产生应有的效果。 4.4吊垂直套方找规矩、定标筋 从顶层开始即用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰片度(最薄处一 般7mm),在墙的四周上角各做一个标准灰饼,遇
6、有门窗垛角处要补做高程标 识,大小5cm见方,疗度以墙面平整垂直度控制,根据这些灰饼用托线板或线锤吊 垂直做墙面及四周的灰饼标识,疗度以垂直为准,间距为1.50挂上通线,然后根据 砖的规格尺寸,分层设点定位。横线以楼层为水平基准线高圈控制,竖向线以四 周大角为基准线控制在上下标识之间抹宽为10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,片 度与标识相平,待稍刚干后即可进行抹灰施工,使其灰底做到横平竖直,同时注 意找好接线窗台等饰面的流水坡度和滴水线。4.5铺找平层砂浆 在铺找平层砂浆之前,应再次将混凝土垫层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润, 刷一层素水泥浆(水灰比0.5),随刷随铺找平层砂浆。 根据水平线,定出地
7、面找平层疗度,拉十字控制线,铺20mm DS F拌砂 浆找平层。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后用大杠刮平,再用抹子排实找平。找 平层J?度宜高出石材底面标高34mm。 4.5防水砂浆施工 掺10%的107胶水泥素浆刷涂后,紧跟着分层分遍抹1: 6底层砂 浆。用度为8mm,隔天浇水养护,抹灰用度不宜太以防止墙面空鼓或出现 裂缝。待第一遍水泥素浆六至七成干时即可进行防水砂浆施工。防水砂浆分二层 施工,第一层8mm J7- 1: 2水泥砂浆掺入水泥用量3%的防水粉;第二层7mm J7 I: 2水泥砂浆掺水泥用量3%的防水粉,随抹随用木抹子搓毛,隔天浇水养护。 各灰层之间间隔时间应加以控制,不宜太快,以
8、防开裂,影响砂浆和易性及粘结 强度,造成空鼓、开裂。 防水砂浆因掺入防水粉等外加剂,施工时应特别严格控制防水粉的用 量、砂浆的配合比、水灰比,并控制砂浆中砂的细度模数。如果防水粉的用量控 制不当,将造成砂浆密实性较差,降低砂浆强度。同时,在砂浆碾化过程中,防 水砂浆比普通混合砂浆所吸收的水分多,哽化速度较快,易出现需在现场对砂浆 进行掺水再搅拌现象。不按比例的掺水破坏了砂浆中的水灰比、配合比,既降低 砂浆本身的密实性和强度,造成不规则裂缝,乂影响砂浆和墙体之间的粘结,并 形成严重的外墙渗水隐患,降低砌体的质量和使用效果。 防水砂浆的拌制应采用中砂,将砂的细度模数控制在2.33.0之间,以 增强
9、砂浆的和易性,加强砂浆与墙体之间的粘结,减少分层,空鼓。并使防水砂 浆收缩性减小,减少砂浆中砂与水泥的离析,增强密实度及强度,提高防水能力。 4.6防水砂浆养护 (1)防水砂浆的喷水养护,是防水抹面工程保证质量的最后一道关键工序。 这项工作如做的不及时不认真,就会使水泥浆水分被蒸发掉,而出现于缩裂纹现 象。 (2)外墙每层砂浆抹完812小时后,用喷雾器少量喷水养护,夏天还可 适当提前进行这项工作。24小时后,即可大量浇水养护,保持经常处于潮湿状 态。养护期一般在14天以上。 5质*检査与验收 5.1主控项U 5丄1防水砂浆的原材料及配合比必须符合设计规定。 检验方法:检査产品合格证、产品性能检
10、测报告、计量描施和材料进场检验 报告。 5.1.2防水砂浆的粘结强度和抗渗性能必须符合设讣规定。 检验方法:检査砂浆粘结强度、抗渗性能检测报告。 5.1.3水泥砂浆防水层与基层之间应结合牢固,无空鼓现象。 检验方法:观察和用小锤轻击检查。 5.2 一般项U 521水泥砂浆防水层表面应密实、平整,不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷。 检验方法:观察检査。 522水泥砂浆防水层施丄缝留槎位置应正确,接槎应按层次顺序操作,层 层搭接紧密。 检必方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 5.2.3水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设汁要求,最小厚度不得小于设计 值的85%o 检验方法:用针测法检査。 524水泥砂
11、浆防水层表面平整度的允许偏差应为5mmo 检验方法:用2m 尺和楔形塞尺检査。 6防渗堵漏处理. 堵漏可用硅酸钠(水玻璃)与水泥按2: 1比例配制水泥胶浆。要严格控制 水泥胶浆的凝固时间,山拌合到使用为12分钟。堵渗漏的儿种方法: 6.1仔细观察和找出渗漏水的原因和部位,作出标记,然后进行处理。先堵 大漏,后堵小漏。 6.2慢渗:大面积慢渗(无明显水眼)约在35分钟左右,才发现有湿痕现 象。相隔一段时间,集聚成一小片水。其处理方法。可先将明显漏的部位用硅酸 钠与水泥按1: 2的比例拌成胶浆堵漏止水。对渗漏不明显的部位将裂缝用氯化 铁防水砂浆按重量1: 2. 5: 0. 03: 0- 5(水泥:
12、砂子:氯化铁防水剂:水灰比) 一一勾缝处理,遇有漏水处防水砂浆不能粘合时,可任其冲掉-待砂浆凝固后, 可再用硅酸钠与水泥拌合堵眼止水。 63快渗.漏水现象比较明显,擦干表面后,立即出现湿润,水很快集聚 一片,并顺流而下。此时,就将漏水处用钢线刷刷掉一切污垢。用二人操作,一 人在前边往墙上浇刷硅酸钠,一人在后边用干水泥 粉抹擦。如此往返交替数次后,墙面水珠即可消失。 6.4急流:漏水现象特别明显,形成一股水流,顺墙面急流而下。采用“直 接堵塞”处理。先将漏水处用砧子剔成内大外小的水眼,用水冲洗干净,把水泥 与硅酸钠在灰板上随拌随堵,迅速地用勾缝的长抹子或铁小抹子用力堵塞漏水孔 眼,并向孔壁四周挤压密实。使胶浆立刻与孔壁紧密结合(如果原孔眼继续有微 渗现象时,说明没有彻底堵好应废除,再重新堵住),可马上抹氯化铁防水砂浆, 一般仅抹完第一次防水砂浆并凝固后,就不再渗漏。
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