GS270F前转向架安装作业指导书

1、名称前转向架安装作业指导书编号GS270F-32-00-ZZ-01版本A.1编 制审 核标准化审 定批 准版本号更改人更改日期更改说明变更编号A.1黄海涛2011-12-20首版编制1 适用范围本作业指导书适用于GS270F-32-00前转向架安装。2 作业准备2.1 图纸文件准备表1序号文件代号文件名称备注1）GS270F-32-00前转向架图纸2）Q/TEG9800.017-GC-2011螺栓紧固工艺规范通用工艺规范3）扭力扳手紧固规范通用工艺规范4）螺纹紧固胶涂抹工艺规范通用工艺规范5）镀锌铁线紧固工艺规范通用工艺规范6）BSGW-005一系弹簧作业规范通用工艺规范7）黄油加注工艺规范通

2、用工艺规范2.2 工具工装设备准备表2序号工具工装及设备名称型号规格、图号用途备注1）扭力扳手42210N.m紧固2）扭力扳手70350N.m紧固3）黄油枪GB/T1164/400g/A加注黄油WG4）手钳锁紧铁丝5）铜棒安装球承及衬套6）9寸梅花扳手紧固油杯7）卡簧钳安装卡簧8）毛刷涂抹黄油9）卷尺测量侧挡距离10）白色记号笔画防松标识11）自制扳手GCZ-26-00紧固拉臂螺母2.3 辅料准备表3序号名称型号规格编码备注1）棉纱2）钙基脂3）乐泰螺纹紧固胶2434）木块3 作业流程3.1 总体要求3.1.1 装配时配齐安全装备，吊装时平稳可靠。3.1.2 旁承表面光滑、无刻痕、气泡、缺胶等

3、现象。3.1.3 安装前检验同一轮对上弹簧工作高度差不得大于2mm，同一转向架上的弹簧工作高度差不得大于4mm。3.1.4 落车后，保证同一轮对上弹簧高差不得大于2mm，同一转向架上的弹簧高差不得大于4mm。允许加垫板调整，垫板厚度计入弹簧高度。3.2 作业内容作业内容及注意事项图片一、拐臂组件预制1.将拐臂（ZXJ5-03-03,共2件）各安装孔用毛刷均匀涂抹钙基脂。2.用卡簧钳将下端挡圈75（GB/T893.1，共2件）装入拐臂挡圈槽内,将关节轴承GE50ES（GB/T9163,共2件）用铜棒缓慢敲入拐臂对应孔内，敲装过程中应缓慢，敲至下端挡圈为止，用卡簧钳将上端挡圈75（GB/T893.

4、1，共2件）安装。3.用铜棒将拐臂销套及连接杆销套敲入拐臂对应安装孔内，敲装过程中应缓慢、平稳、均匀。毛刷钙基脂涂钙基脂 关节轴承挡圈75 铜棒卡簧钳拐臂销套拐臂连接杆销套二、牵引杆组件预制1.将牵引杆（ZXJ5-03-01,共2件）各安装孔用毛刷均匀涂抹钙基脂。2.用卡簧钳将下端挡圈75（GB/T893.1，共2件）装入牵引杆挡圈槽内,将关节轴承GE50ES（GB/T9163,共2件）用铜棒缓慢敲入牵引杆对应孔内，敲装过程中应缓慢，敲至下端挡圈为止，用卡簧钳将上端挡圈75（GB/T893.1，共2件）安装。挡圈75关节轴承 加注钙基脂位置 关节轴承挡圈三、翻转构架1.用天车将构架（GS270

5、F-32-01）翻转，钢丝绳吊装工位如图所示，翻转过程中应缓慢、平稳。 2.翻转后的构架移动调整至组装工位。钢丝绳吊装位置翻转后的构架四、弹簧的选配1. 将压装后的弹簧合件按图示排列（排列位置为前后转向架弹簧合件的安装位置），将自由高偏高的弹簧放在前转向架上，选配时保证同一轴箱上的弹簧合件高差不得大于3mm，同一轮对上的弹簧合件高差不得大于3mm。五、磨耗板的安装1 用棉纱清洁止挡磨耗板安装接触面。2. 对正磨耗板（ZXJ5-06-06,共4件）与止挡螺栓孔，装螺栓M8*25（GB/T891,共16件）、垫圈（GB/T93,共16件）、螺母（GB/T6170,共16件）紧固。3.装油杯M10*

6、1（GB/T7940.1,共4件）于磨耗板上。磨耗板油杯9寸梅花扳手 磨耗板油杯六、拐臂的安装1.将构架上的牵引座孔内涂适量钙基脂，再将拐臂组件放置在图示构架安装位上。2.用拐臂销（ZXJ5-03-04,共2件）将拐臂固定3. 装油杯M10*1（GB/T7940.1,共2件）于拐臂销上。用黄油枪加注黄油，加至黄油流出为止。4.装拐臂销盖（ZXJ5-03-05,共2件）于构架牵引座上，对正螺栓孔，装垫圈12（GB/T93,共8件）、螺栓（GB/T32.1,共8件）紧固。紧固扭矩为95N.m。6.用镀锌铁线锁紧螺栓。拐臂组件拐臂销黄油枪拐臂销盖镀锌铁线七、连接杆的安装1.用天车将连接杆（ZXJ5-

7、03-02,共1件）吊装至图示位置且放置时按图示方向放置。2.用铜棒将连接杆销（ZXJ5-03-06,共2件）敲入拐臂对应孔内。3.装油杯M10*1（GB/T7940.2,共2件）于连接杆销上。用黄油枪加注黄油，加至黄油流出为止。4. 装挡板（ZXJ5-07-03,共2件）于连接杆上，对正螺栓孔，装垫圈10（GB/T93,共8件）、螺栓M10*25（GB/T32.1,共8件）紧固。紧固扭矩为59N.m。5.用镀锌铁线锁紧螺栓。连接杆安装时此面朝上放置挡板连接杆销九、翻转构架1用天车将构架翻转.2.翻转后的构架移动调整至组装工位。翻转后的构架十、侧挡的安装1.将横向止挡与安装座的侧向安装孔紧固螺

8、栓M12*40（GB/T5782,共8件）涂抹螺纹紧固胶。2.对正安装座（ZXJ5-04A-03,共2件）与构架上的螺栓孔，装螺栓M20*40（GB/T5782,共8件）、垫圈20（GB/T93,共8件）紧固。紧固扭矩为430N.m。3.将缓冲垫（GS220B-32-02-03,共2件）穿在球挡（ZXJ5-04A-01,共2件）上，再将此合件穿入止挡盒内（GS220B-32-02-01,共2件），对正止挡盒与安装座的侧向螺栓孔，装螺栓M20*65（GB/T5782,共8件）、垫圈20（GB/T93,共8件）螺母M20（GB/T6170,共8件）紧固。紧固扭矩为430N.m。此处螺栓涂抹乐泰胶。

9、4.落车后，保证车架与单向侧挡间隙为4mm，保证两侧挡距离为1640mm。否则加减垫片调整。 乐泰243螺栓M12*40装配时结合面球挡缓冲垫安装座止挡盒 保证两侧挡距离为1640mm十一、下拉杆装配安装1.翻转轴箱90，将下拉杆（ZXJ5-06-01,共8件）放置于图示轴箱位置。2.装螺栓M16*65（GB/T32.1,共8件）、垫圈16（GB/T93,共8件）紧固下拉杆装配。紧固扭矩为215N.m。3.镀锌铁丝按图示拧成“8”字型紧固。4.拉杆装配装入轴箱上时，保证安装后拉杆与轴箱梯形拉杆槽间隙为26mm。下拉杆铁丝锁紧保证间隙26mm十二、弹簧合件安装1.将橡胶垫（TC-02-02-06

10、,共8件）放置于图示轴箱位置。2.将选配后的弹簧合件放置于图示轴箱位置。橡胶垫弹簧合件十三、上拉杆装配安装1.装螺栓M16*65（GB/T32.1,共8件）、垫圈16（GB/T93,共8件）紧固上拉杆装配。紧固扭矩为215N.m。2.镀锌铁丝按图示拧成“8”字型紧固。上拉杆十四、落架1.调整轮对位置，将构架落在轮对上，使牵引座梯形口与拉杆对正。2.装螺栓M16*65（GB/T32.1,共8件）、垫圈16（GB/T93,共8件）紧固下拉杆装配。紧固扭矩为215N.m。3.装螺栓M16*65（GB/T32.1,共8件）、垫圈16（GB/T93,共8件）紧固上拉杆装配。紧固扭矩为215N.m。4.镀

11、锌铁丝按图示拧成“8”字型紧固。牵引座梯形口牵引座梯形口下拉杆上拉杆十五、起吊板安装1.对正起吊板（ZXJ5-06-08,共4件）与轴箱上的螺栓孔，装螺栓M16*45（GB/T5782,共8件）、垫圈16（GB/T93,共8件）紧固。此处螺栓涂乐泰胶。紧固扭矩为215N.m。起吊板十六、油压减震器安装1.将油压减震器安装螺栓涂抹螺纹紧固胶。2.将油压减震器（T50-J46C10B）按图示放置在轴箱座及减震器座上。对正螺栓孔，装螺栓M16*55（GB/T5782,共16件）、垫圈16（GB/T93,共16件）螺母M16（GB/T6170,共16件）紧固。紧固扭矩为215N.m。油压减震器十七、牵

12、引杆安装1.将牵引杆合件安装拐臂端台适量钙基脂。2.将防尘垫安装在牵引杆合件的挡圈孔后，再安装在拐臂上。3.将挡套（ZXJ5-03-11,共2件）用铜棒敲入拐臂牵引销（ZXJ5-03-10,共2件）头部底端。4.用铜棒将拐臂牵引销敲入拐臂孔，再将挡套（ZXJ5-03-11,共2件）敲入拐臂牵引销下端。 5.装油杯M10*1（GB/T7940.2,共2件）于拐臂牵引销上。用黄油枪加注黄油，加至黄油流出为止。6. 装挡板（ZXJ5-07-03,共2件）于牵引杆上，对正螺栓孔，装垫圈10（GB/T93,共8件）、螺栓M10*25（GB/T32.1,共8件）紧固。紧固扭矩为59N.m。7.用镀锌铁线锁紧螺栓。8.按图示装压盖（ZXJ5-03-09,共2件）于牵引杆上，再装螺槽型螺母M30（GB/T6179,共2件）、开口销6.3*50（GB/T91,共2件）紧固。牵引杆落车后连接于车架挡板拐臂牵引销压盖槽型螺母十七、旁承的安装1按图示将垫板（ZXJ5-02-07，共4件）及固定座（TC-03-02-07，共4件）安装于构架上，对正螺栓孔，装螺栓、垫圈紧固。螺栓M16*65（GB/T5782,共16件）、垫