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文档简介

1、设备的 运营管理与维护(1)设备运行管理的 意义和内容设备是现代化生产的 物质技术基础.污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的 完善程度 .污水处理厂有大 量的 处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施.生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等.这些工艺设备的 故障将影响污水厂的 运行或造成全厂的 停运. 污水处理厂设备的 运行管理,是指对生产全过程中的 设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的 全过程的 管理.因此,设备运行管理的 内容可归纳为以下几个主要方面.合理选用、安全使用设备.例如选配技术先进、节能

2、降耗的 设备,根据设备的 性能, 安排其适当的 生产任务和负荷量,为设备创造良好的 工作环境条件;安排具有一定技术水平和熟练程度 的 设备操作者.做好设备的 保养和检修工作.根据需要和可能,有计划地进行设备更新改造.搞好设备验收、登记、保管,报废的 工作.建立设备管理档案.做好设备事故的 处理.(2)设备的 运行管理管理人虽职责 编制企业的 机械设备运行维修管理制度 ,编制年度 检修计划和备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的 管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的 技术方案 ,参与设备的 大 修与改造、更新工作,并主持测试验收,参加设备安全检查及事故分析处理等.运行人员责

3、任制 包括操作设备的 职员岗位责任制、操作规程、巡查制度 、交接班制度 等.机械设备的 运行规程 如设备调度 规程、紧急处理规程、事故处理规程.(3)设备的 维修管理设备维修管理的 内容 建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等.坚持机械设备保养和维修制度 .制定机械设备的 检修规程,如检修的 技术标准、检修的 程序、检修的 验收等.建立备品、备件制度 .设备磨损与维修A、设备磨损概念 设备在长期使用过程会产生两种磨损.一种是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的 损耗;第二种是技术磨损,如因操作不当或其他原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术

4、的 进步,性能和效率更好的 同用途设备不断出现, 致使原有老设备的 “价值”降低.从形式上看,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损.B、设备维修工作类别 设备维修保养的 内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下.(a)日常保养 这是对设备的 清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的 内容之一.(b)一级保养 对设备易损零部件进行的 检查保养,包括清洁、润滑、设备局部和重点的 拆卸、调整等,一般在专职检修人员指导下由操作人员承担.(c)二级保养 对设备进行严格的 检查和修理,包括更换零部件、修复设备的 精度 等.由专职检修技术工人承担.(d)小 修 这是

5、工作量最小 的 局部性修理,只进行局部修理、更换和调整.(e)中修 这是一种工作量较大 的 计划修理,污水处理厂安排13年1次,内容包括更换和修复设备主要部分,检查整个设备并调整校正,使设备能达到应有的 技术标准.(f)大 修 这是工作量最大 的 一种计划修理,包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整,最后重新组装成新的 整机,并对设备外表进行重新喷漆或粉刷.一般几年甚至十年才进行一次,可由专业(修配)厂来完成. C、设备的 计划预修制 设备在使用过程中,零部件、关键部件会不断“磨损”,这就会影响设备的 性能、效率和安全.设备顶修制就是根据设备的 “磨损”规律,通过日常保养有计划地进行检查和

6、修理,保证使设备经常处于良好状态的 工作制度 . 设备预修制的 主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修.设备维修工作的 原则维护保养和计划检修并重,以预防为主.坚持良好的 保养, 可以减轻设备的 “磨损”程度 ;及时检修又能防止小 毛病拖成大 毛病. 坚持先维修、后生产的 原则.生产必须有良好的 设备,所以离不开维修.不能为了 赶生产任务,使维修的 设备“带病运转”,以致造成严重损坏或事故,会给生产带来更大 的 损失. 坚持专业修理和群众维护相结合的 原则.工人是设备的 使用者,他们最熟悉设备的 性能和技术状况;而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势,所以设备维修要以专业为主,专群结合.

7、 设备维修工作的 组织 为搞好设备维修的 工作组织,主要应做好以下几方面工作. A、建立设备管理职能部门,明确责任制. B、建专业维修队伍. C、制订设备保养和维修计划. D、做好设备试运转、测试及维修的 记录归档工作,做好设备故障及事故的 处理工作,对其记录资料加以分析整理. E、好设备的 安全操作运行职工培训工作,调动全员参加设备管理工作. L、设备管理和维修人员要实行经济责任制,规定设备管理和维修的 考核指标.如设备实际运行率、完好率、故障停机率,平均维修时间、维修费用等.(4)设备的 改造与更新污水处理厂随着社会经济的 发展或企业生产规模的 变化,需要进行扩建或技术改造,除了 处理构筑

8、物外的 改扩建之外,主要技术改造内容就是机械设备的 改造与更新. 设备改造 把设备的 某部分进行改进或增添某些装置以改善其性能,提高效率.应结合设备大 修有计划地进行,需要有专业人负责,配备经验丰富的 技术人员来进行. 设备更新 设备更新是以比较经济和比较完善的 设备,代替物质上已不能使用或经济上不宜继续使用的 原有设备,使企业获得先进适用的 技术装置.(5)格栅除污机的 运行维护 设备安装时,应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的 间隙,保证除污耙的 上下动作顺利.调整好各行程开关及撞块的 位置,确定时间继电器的 时间间隔等,使设备按设计规定的 程序完成整套循环动作. 调稚正常后,空载

9、试运转数小 时,无故障后才能进水投入运行. 电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂.如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂. 定期检查电动机、减速器等运转情况,及时更换磨损件,钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换.同时应确定大 、中修周期,按时保养. 经常检查拨动支架组件是否灵活,及时排除夹卡异物,检查各部件螺丝是否松动.(6)离心鼓风机的 运行维护 鼓风机运行时,应定期检查鼓风机进.排气的 压力与温度 ,冷却用水或油的 液位、压力与温度 ,空气过滤器的 压差等.做好日常读表记录,并进行分析对比. 定期清洗检查空气过滤器,保持其正常工作. 注意进气温度 对鼓风机(离心式)运行工况的

10、 影响,如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的 可能性等,及时调整进口导叶或蝶阀的 节流装置,克服进气温度 变化对容积流量与运行负荷的 影响,使鼓风机安全稳定运行. 经常注意并定期测听机组运行的 声音和轴承的 振动,如发现异声或振动加剧,应立即采取措施,必要时应停车检查,找出原因后,排除故障. 严禁离心鼓风机机组在喘振区运行. 按说明书的 要求,做好电动机或齿轮箱的 检查和维护. 鼓风机运行中发生下列情况之一,应立即停车检查: A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声; B、任一轴承处冒出烟雾; C、轴承温度 忽然升高超过允许值,采取各种措施仍不能降低. D、首次开车后200h应换油.如果被更

11、换的 油未变质,经过滤机过滤后仍可重新使用. 首次开车后500h作油样分析,以后每月作一次油样分析,发现油变质应即时换油.油号必须符合规定,严禁使用其他牌号的 油. E、检查油箱中的 抽位,不得低于最低油位线,看油压是否保持正常值.经常检查轴承出口处的 油温,不应超过60,并根据情况调节油冷却器的 冷却水量,使进水轴承前的 油温保持在3040之间. F、定期清洗滤油器.经常检查空气过滤器的 阻力变化定期进行清洗和维护,使其保持正常工作. S、严禁机组在喘振区运行. H、按电机说明书的 要求,对电机进行检杏和维护. 故障原因及排除A、润滑系统故 障原 因消除方法轴承温度 过高抽脂注入过量排除轴承

12、过热油量不足,油质劣化加油;换油 B、外壳及转子见表故障状况振 动机壳过热异常音消除方法原因一定转速下与转速无关的 与转速成正比一定风量下的 与风量无关的 连续时断时续叶轮磨损与腐蚀修理或更换叶轮与轴配合间隙过大 修理或更换叶轮与轴配合间隙过大 更换轴的 变曲修理或更换转子叶轮轴水无螺母、松动修理转子内部摩擦修理叶轮及内壁转子平衡重新平衡进入灰尘清除冲击调节运转点配管道的 空气振功改进配管由热膨胀引起外力改进安装安装不良基础不良改进基础与安装直接连接不良(定中心)调节 C、性能 故障状况原因风量风压过负荷计量压力的 变动发生冲击消除方法不足过剩不足过剩在一定的 负荷平常设计改造叶轮阀门操作错误

13、调换吸入气温不符重新改造叶轮仪表失灵调换叶轮沾上灰尘清除叶轮磨损腐蚀修理更换空气过滤器阻塞清除更换迷宫环磨损清除更换配管空气振动改造配管连接电源不良管道阻力的 变化 (7)机泵切换机泵切换分为两种情况,即正常切换和紧急切换. a. 正常协换对于有备用机泵,为避免备用机泵长期停用发生轴的 弯曲、变形等现象,同时为了 对运行的 机泵进行正常的 维护保养与检修,均需要定期进行泵的 切换. 正常切换的 原则是:先开后停.其步骤如下: 按开车操作启动备用机泵.备用机泵运行正常后,本着系统的 压力流量基本保持不便的 原则(观察压力表、流量计),慢慢打开备用机泵的 出口阀,同时关小 机泵的 出口阀,直到最后

14、完全关闭.按正常停车操作停需停用的 机泵,做好其维护保养,使之处于完好备用状态. b紧急切换当机泵运行过程中,如发生以下情况之一时,均应采取紧急切换或紧急停车:电机电流过高,或一相烧坏或电机冒着火.轴承温度 突然上升,冒烟,有抱轴危险.轴与轴有破碎断裂声响时.机泵内有严重的 破裂声响时.发生人身安全事故时.工艺要求紧急切换或紧急停车时. 紧急切换的 原则是先停后开,其步骤如下:立即按“停止”按钮,停止事故机泵的 运行.按正常开车操作立即启用备用机泵.关闭事故机泵出口阀,如需检修,请电工拉去电源并挂上示意牌.联系维修工对停用机泵进行修理,使其处于完好的 备用状态.(8)正确使用加药设备为了 保证

15、处理效果,不论使用何种混凝药剂或投药设备,应注意做到以下几点. 保证各设备的 运行完好,各药剂的 充足; 定量校正投药设备的 计量装置,以保证药剂投加量符合工艺要求; 充分保证药剂符合工艺要求的 质量标准; 定期检验原污水水质,保证投药量适应水质变化和出水要求; 交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度 ; 经常检查投药管路,防止管道堵塞或断裂,保证抽升系统正常运行; 出现断流现象时,应尽快检查维修.(9)污泥脱水机的 运行维护管理 日常维护管理 A、经常观察、检测脱水机的 脱水效果,若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降,应及时分析情况,采取针对措施予以解决. B、日常应保证脱水机的

16、足够冲洗时间,以便使脱水机停机时,机器内部及周身冲洗干 净彻底,保证清洁,降低恶臭.否则积泥干后冲洗非常困难.每天要保证6h以上的 冲洗时间,冲洗水压一般不低于0.6米Pa.另外,应定期对机身内部进行清洗,以保证清洁,降低恶臭.C、密切注意观察污泥脱水装置的 运行状况,针对不正常现象,采取纠偏措施,保证正常运行.如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏.防止离心脱水机中进入粗大 砂粒、浮渣在螺旋上的 缠绕.D、由于污泥脱水机的 泥水分离效果受污泥温度 的 影响,因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量.E、按照脱水机说明书的 要求,做好经常观测项目的 观测和机器的 检查维护.例如水压表、泥压表、油压表和

17、张力表等运行控制仪表.F、经常注意检查脱水机易磨损件的 磨损情况,必要时予以更换.例如滤布、转辊.g.及时发现脱水机进泥中粗大 砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的 影响或破坏情况,损坏严重时应立即停机更换.异常问题的 分析及排除A、滤饼含固量下降 其原因及解决办法如下.调质效果不好.一般由于加药量不足.当进泥质发生变化,脱水性能下降时,应重新试验,确定合适的 投药量.有时是由于配药浓度 不合适,配药浓度 过高,絮凝剂不容易充分溶解,虽然药量足够,但调质效果不好.也有时是由于加药点位置不合理,导致絮凝时间太长或太短.以上情况均应进行试验并予以调整.带速太大 .带速太大 ,泥饼变薄,导致含固量下降,应

18、及时降低带速,一般保证泥饼厚度 为510米米.滤带张力太小 .此时不能保证足够的 压榨力和剪切力,使含固量降低.应适当增大 张力.滤带堵塞.滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量降低,应停止运行,冲洗滤带. B、固体回收率降低 其原因及控制对策如下:带速太大 ,导致挤压区跑料,应适量降低带速.张力太大 ,导致挤压区跑料,并使部分污泥压过滤带,随滤液流失,应减小 张力. C、滤带打滑 其原因及控制对策如下:进泥超负荷,应降低负荷.滤带张力太小 ,应增加张力.辊压筒坏,应及时修复或更换. D、滤带时常跑偏 其原因及控制对策如下:进泥不均匀,在滤带上摊布不均匀,应调整进泥口或更换平泥装置.滚压筒局部损

19、坏或过度 磨损,应予以检查更换.滚压筒之间相对位置不平衡,应检查调整.纠偏装置不灵敏,应检查修复. E、滤带堵塞严重 其原因及控制对策如下:每次冲洗不彻底,应增加冲洗时间或冲洗水压力.滤带张力太大 ,应适当减小 张力.加药过量.PA米加药过量,粘度 增加,常堵塞滤布,另外,未充分溶解的 PA米,也容易堵塞滤带.进泥中含砂量太大 ,也容易堵塞滤布,应加强污水预处理系统的 运行控制. (10)污泥脱水配套螺杆泵的 运行维护管理 螺杆泵在初次启动前,应将所有构筑物、管道的 进行清理,防止杂物进人泵体.大 量的 坚硬的 杂物会减少定子和转子的 使用寿命. 平时启动前应打开进出口阀门,启动时应充满介质,

20、不允许空转,输送的 介质对泵体有冷却和润滑作用. 在首次运转前和大 修后,应校验同轴度 精确度 ,以保证乎稳运行. 在运行过程中,基座螺桂的 松动会造成机体的 振动、移动、管线破裂等现象.尤其是万向节和挠性轴连接处的 螺栓,经常检查螺栓的 牢固性. 正常运行时,填料函处会滴水,水起到润滑作用,正常应每分钟50100滴,超过时应紧螺栓或更换盘根.螺杆泵的 润滑部位主要有变速箱、轴承内的 滚动轴、联轴节.不同部位所用的 润滑剂是不一样,运行中根据使用说明书的 要求加以润滑. 对运转中的 螺杆泵巡视,白天2h一次.晚上4h次.井应注意如下事项. a. 地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动. b. 变速箱

21、油位是否正常,是否漏油,是否升温,轴承是否升温. c. 注意吸入管上的 真空表和出泥管的 压力表的 渎数,可发现泵是否空转,管路是否堵塞. d听运转时有无异常声音. 认真填写运行记录,主要记录的 内容有工作时间与累计时间、介质状况、轴承温度 、加换油记录,填料滴水情况及大 中小 修记录等. 定子和转子应定期更换,更换方法、周期参照使用说明书的 有关要求进行. 螺杆泵的 常见故障 a. 不能启动 其原因如下.新泵或新定子摩擦太大 ,此时可加入液体润滑剂.电压不合适,控制线路故障,缺相运行.泵体内物质含量大 ,有堵塞.停机时介质沉淀,并结块.出口堵塞及进口阀门末开.冬季冻结.万向节等处被大 量缠绕

22、物塞死,无法转动. b不出泥 其原因如下.进出口堵塞及进口阀门未开.万向节或者挠性连接部位脱开.定子严重损坏.转向反. c流量过小 其原因如下. 定子磨损、出现内漏.转速太低.吸人管漏气.工作温度 太低,使定子冷缩,密封不好.轴封泄诵. d噪声及振动过大 其原因如下.各部位螺栓松动.轴承损坏(此时伴有轴承架或变速箱发热).定子或转子严重磨损(此时伴有出泥量小 ).泵内无介质,于运转.定子橡胶老化,碳化.电机减速糯与泵轴不同心或者联轴器损坏.联轴节磨损松动.变速箱齿轮磨损点蚀.e填料函发热 其原因如下.填料压得太紧.填料质量不好或选用不当.f填料函漏水漏泥太多 其原因如下.填料选用不当.填料未压

23、紧或者失效.轴磨损太多.(11)潜污泵的 运行维护泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油.通电后旋转方向应正确.检查电缆有尤破损、折断,接线盒电缆线的 入口密封是否完好,发现有可能漏电及泄漏的 地方及时妥善处理.严禁将泵的 电缆当作吊线使用,以免发生危险.定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻,不得低于允许值,否则应拆机枪修,同时检查电泵接地是否牢固可靠.泵停止使用后应放人清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证泵的 清洁.泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的 机会.当气温很低时,需防止泵壳内冻结.叶轮和泵体之间的 密封不应受到磨损,间隙不得超过允许值,否则应更换密

24、封环.运行半年后应经常检杏泵的 油室密封状况,如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换10一30号机油和机械密封件.不要随便拆卸电泵零件,需拆卸时不要猛敲,猛打,以免损坏密封件.正常条件下工件一年后应进行一次大 修,更换已磨损的 易磨损件并检查紧固件的 状态.(12)计量泵的 日常管理维护 计量泵的 日常管理a.应保持油箱内有一定油位,并定时补充.b.填料密封处的 泄漏量,每分钟不超过8-15滴若泄漏量超过时,应及时处理.c.注意观察各主要部位的 温度 情况,电机温度 不超过70;传动机箱内润滑油温度 不超过65;填料函温度 不超过70;若泵长期停用,应将泵缸内的 介质排放干净,并把表面

25、清洗干净,外露的 加工表面涂防锈油.泵的 常见故障及处理方法见表65.泵的 常见故障及处理方法故障原因消除方法完全不排液1吸入高度 太高1降低安装高度 2吸入管道阻塞2清洗琉通吸入管道3吸入管道漏气3压紧或更换法兰垫片排液量不够1吸入管道局部阻塞1疏通吸入管道2吸入或排出阀内有杂物卡阻2清洗吸排阀3充油腔内有气体3人工补油使安全阀跳开排气4充油腔内油量不足或过多4经补偿阀作人工补油或排油5补偿阀或安全阀漏油5对阀进行研磨6泵进出口止回阀磨损关闭不严6修理或更换阀件7转速不足7检查电机或电压计量泵精度 不够1充油腔内有残余气体1人工补油使安全阀跳开排气2安全阀或补偿动作失灵2按安全补油阀组的 调

26、试方法进行调整3柱塞密封填料漏液3调整或更换密封圈4隔膜片发生永久变形4更换隔膜片5吸人或排出阀磨损5更换新片6电机转速不够6稳定电源频率和电压运转中有冲击声1传动零件松动或严重磨损1拧紧有关螺丝或更换新件2吸入高度 过高2降低安装高度 3吸入管道漏气3压紧吸入法兰4隔膜腔内油量过多4轻压补偿阀作人工瞬时排油5介质中有空气5排出介质中空气6吸入管径太小 6增大 吸入管径输送介质油污染隔膜片破裂更换新件 (13)管道阀门的 运营管理与维护污水厂常见的 工艺管道有污水管、污泥管、药液管、压缩空气管、给水管、沼气管等.一般可以按其输送介质的 不同分为液体输送管道和气体输送管道.液体输送管道又可分为有

27、压液体输送管道和无压液体输送管道,而气体输送管道多为低压管道,且以空气管道为主.(1)有压液体输送管道的 维护 在污水(压力)管道、污泥管道、给水管道等系统管多采用钢管,运行中可能出现的 异常问题及解决办法如下.管道渗漏 一般由于管道的 接头不严或松动,或管道腐蚀等均有可能引起产生漏水现象,管道腐蚀有可能发生在混凝土、钢筋混凝土或土壤暗埋部分.管沟中管道或支设管道,当支撑强度 不够或发生破坏时,管道的 接头部容易松动.遇到以上现象引起的 管道破漏或渗漏,除及时更换管道、做好管道补漏以外,应加强支撑、防腐等维护工作.管道中有噪声 管道为非埋地敷设时,能听到异常噪声,主要原因是:a.管道中流速过大

28、 ;b.水泵与管道的 连接或基础施工有误;c.管道内截面变形(如弯管道、泄压装置)或减小 (局部阻塞);d阀门密封件等不见松动而发生震动.以上异常问题可采取相应措施解决,如更换管道或阀门配件,改变管道内截面或疏通管道,做好水泵的 防震和隔震.管道产生裂缝或破损(泡眼) 如由于管线埋设过浅,来往载重车多,以致压坏;闸阀关闭过紧而引起水锤而破坏;管道受到杂散土壤电流侵蚀而破坏;水压过高而损坏.发生裂缝或破坏应及时更换管道.管道冻裂 动管道敷设在土壤冰冻深度 以上时,污水(泥)管道容易受冰冻而胀裂.这种问题的 解决办法有重新敷设管道,重新给污水管道保温(如把管道周围土壤换成矿渣、木屑或焦炭,并在以上

29、材料内垫2030厘米砂层),或适当提高输送介质的 温度 .(2)无压液体输送 污水处理厂(站)无压输送管道,多为污水管、污泥管、溢流管等,一般为铸铁管、砼管(或陶土管)承插连续,也有采用钢管焊接连接或法兰连接的 .无压管道系统常见的 故障是漏水或管道堵塞,日常维护工作在于排除漏水点,疏通堵塞管道.管道漏水 引起管道漏水的 原因大 多数是管道接口不严,或者管件有砂眼及裂纹.接口不严引起的 漏水,应对接口重新处理,若仍不见效,须用手锤及弯形凿将接口剔开,重新连接;如果是管段或管件有砂眼、裂纹或折断引起漏水,应及时将损坏管件或管段换掉,并加套管接头与原有管道接通,如有其他的 原因,如震动造成连接部位

30、不严,应采取相应措施,防止管道再次损坏.管道堵塞 造成管道堵塞的 原因除使用者不注意将硬块、破布、棉纱等掉入管内引起外,主要是因为管道坡度 太小 或倒坡而引起管内流速太慢,水中杂质在管内沉积而使管道堵塞.若管道敷设坡度 有问题,应按有关要求对管道坡度 进行调整.堵塞时,可采取人工或机械方式予以疏通.维护人员应经常检查管道是否漏水或堵塞,应做好检查井的 封闭,防止杂物落下.(3)压缩空气管道的 常见故障及排除方法 压缩空气管道的 常见故障有以下两种.管道系统漏气 产生漏气的 原因往往是因为选用材料及附件质量或安装质量不好,管路中支架下沉引起管道严重变形开裂,管道内积水严重冻结将管子或管件胀裂等.

31、管道堵塞 管道堵塞表现为送气压力、风量不足,压降太大 .引起的 原因一般是管道内的 杂质或填料脱落,阀门损坏,管内有水冻结.排除这类故障的 方法是清除管内杂质,检修或更换损坏的 阀门,及时排除管道中的 积水.(14)闸门、阀门日常管理维护闸门与阀门的 使用及保养a.闸门与阀门的 润滑部位以螺杆、减速机构的 齿轮及蜗轮蜗杆为主,这些部位应每三个月加注一次润滑脂,以保证转动灵活和防止生锈.有些闸或阀的 螺杆是裸露的 ,应每年至少一次将裸露的 螺杆清洗干净涂以新的 润滑脂.有些内螺旋式的 闸门,其螺杆长期与污水接触,应经常将附着的 污物清理干净后涂以耐水冲刷的 润滑脂.b.在使用电动闸或阀时,应注意

32、手轮是否脱开,板杆是否在电动的 位置上.如果不注意脱开,在启动电机时一旦保护装置失效,手柄可能高速转动伤害操作者.c.在手动开闭闸或阀时应注意,一般用力不要超过15千克,如果感到很费劲就说明阀杆有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障,此时如加大 臂力就可能损坏阀杆,应在排除故障后再转动;当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转,这有利于闸门再次启动.d电动闸与阀的 转矩限制机构,不仅起过扭矩保护作用,当行程控制机构在操作过程中失灵时,还起备用停车的 保护作用.其动作扭矩是可调的 ,应将其随时调整到说明书给定的 扭矩范围之内.有少数闸阀是靠转矩限制机构来控制闸板或阀板压力的 ,如一些活瓣式闸门、锥形泥阀等等,

33、如调节转矩太小 ,则关闭不严;反之则会损坏连杆,更应格外注意转矩的 调节. e.应将闸和阀的 开度 指示器指针调整到正确的 位置,调整时首先关闭闸门或阀门,将指针调零后再逐渐打开;当闸门或阀门完全打开时,指针应刚好指到全开的 位置.正确的 指示有利于操作者掌握情况,也有助于发现故障,例如当指针未指到全开位置而马达停转,就应判断这个阀门可能卡死. f.长期闭合的 污水阀门,有时在阀门附近形成一个死区,其内会有泥沙沉积,这些泥沙会对蝶阀的 开合形成阻力.如果开阀的 时候发现阻力增大 ,不要硬开,应反复做开合动作,以促使水将沉积物冲走、在阻力减小 后再打开阀门.同时如发现阀门附近有经常积砂的 情况,

34、应时常将阀门开启几分钟,以利于排除积砂;同样对于长期不启闭的 闸门与阀门,也应定期运转一两次,以防止锈死或者淤死.闸门、阀门的 常见故障及解决办法 a.阀门的 关闭件损坏及解决办法 损坏的 原因有关闭件材料选择不当;将闭路阀门经常当作调节阀用,高速流动的 介质使密封面迅速磨损.解决办法是查明损坏原因改用适当材料或闭路阀门不当作调节阀用. b密封圈不严密密封圈与关闭件(阀体与阀座)配合不严密时,应修理密封圈.阀座与阀体的 罗纹加工不良,因而阀座倾斜,无法补救时应予更换.拧紧阀座时用力不当,密封部件受损坏,操作时应当适当用力以免损坏阀门.阀门安装前没有遵守安装规程,如没有很好清理阀体内腔的 污垢与

35、尘土,表面留有焊渣、铁锈、尘土或其他机械杂质,引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障.应当严格遵守安装规程,确保安装质量. c.填料室泄漏填料室内装入整根填料,应选用正确方法填装填料.附件:工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应

36、急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境

37、的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析

38、紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控

39、制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措

40、施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1

41、轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4

42、.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。 5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。 5.8 脚手架及所有机械设施设备和现

43、浇混凝土模板支撑,搭设安装后,未经验收合格,不得使用。 5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。 5.10 未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。 5.11 不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。 5.12 对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和有意挪动。五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案桥梁施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在四边临空的高处进行作业,施工条件差,危险因素多。多年来,高坠伤亡事故占全部事故的比例较高,这种事情对社会影响较大,要作为安全预防等大事来工作。要避免发生高

44、处坠落事故,必须加强监控管理。对现场施工人员进行预防高处坠落的技术知识教育,使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同进,在技术上采取有效的防护措施。 1、防止高处坠落事故的基本要求 以预防坠落事故为目标,对于恐怕要发生坠落事故等事故的特定危险施工,在施工前制定防范措施,并应在日常安全检查中加以确认。 1.1 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。 1.2 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 1.4 不得攀爬脚手架。 1.5 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 1.6

45、作业层上部周边、基坑周边等,必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏,护栏围密目式安全网。 1.7 各种架子搭好后,项目安全负责人必须与架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后,方准上架操作。 2、发生高处坠落事故应急预案 2.1 发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2 出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠

46、或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。 2.3 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 2.4 发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,

47、可就地取材,用木板、竹子等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。 2.5 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头底脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施: 2.5.1 一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。 2.5.2 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软件垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎

48、时,在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次,每次放松0.51分钟。 2.6 动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。六、物体打击事故的预防及其应急救援预案 物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种,特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。1、 防止物体打击事故的基本要求 1.1 人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内

49、出入和上下,不得在非规定通道位置行走。 1.2 安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 1.3 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。 1.4 边长小于或等于250的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,用砂浆固定。 1.5 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得堆在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。 1.6 高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。 1.7 吊运一切物料都必须由持有上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有专职安全人员监护的

50、条件下进行。 1.9 高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。 2、发生物体打击的应急预案 当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 2.1 发生物体打击事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻

51、塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。七、触电事故的预防及其应急救援预案触电事故与其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应;但当流经人体的电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,乃至人体窒息(“假死”),在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害得极易发生的。所以,

52、施工中做好好感防工作,发生触电事故时要正确处理,抢救伤者。 1、防止触电伤害的基本安全要求根椐安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。 1.1 用电应制定独立的施工组织设计,并经企业技术负责人审批,盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设,竣工后办理验收手续。 1.2 一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.3 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。 1.4 根椐不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全

53、电压必须由双绕组变压器降压获得。 1.5 带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.6 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。 1.7 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔壁起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。 1.8 采用适当的保护接地措施,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。 1.9 施

54、工现场供电必须采用TN-S或TT的四相五线的保护接零系统,把工作零线和保护零线区分开,通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施,同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有: 1.9.1 在同一台变压器供电的系统中,不得将一部分设备做保护接零,而将另一部分设备做保护接地; 1.9.2 采用保护接零的系统,总电房配电柜两侧做重复接地,配电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠,接地电阻值4; 1.9.3 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点; 1.9.4 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合; 1.9.5 电动设备和机具实行一机一闸一漏电一保护,严禁一闸多机,闸刀开关选用合格的熔丝,严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用

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