天工清洁生产审核分析方案

1、清洁生产审核报告 2005年10月 前言1 1推行清洁生产的意义和必要性1 2企业清洁生产情况1 3外部专家的指导和帮助1 第一章筹划与组织1 1.1领导重视1 1.2成立清洁生产工作机构1 1.3制定清洁生产审核工作计划3 1.4宣传发动和教育3 1.5克服障碍4 第二章预评估6 2.1企业简况6 2.2工艺简介9 2.3污染源源强参数及治理措施13 2.4产污和排污现状分析13 2.5确定审核重点17 2.6设置清洁生产审核目标17 2.7提出和实施无低费方案18 第三章评估20 3.1准备审核重点资料20 3.2输入输出物料的确定20 3.3建立物料平衡20 3.4废物产生原因22 3.

2、5可实施的清洁生产方案22 第四章方案的产生与筛选24 4.1方案汇总24 4.2方案筛选25 4.3继续实施无低费方案26 26 4.4核定对汇总无低费方案实施情况 第五章可行性分析27 5.1方案的技术评估27 5.2方案的环境评估28 5.3方案的经济评估28 5.4推荐可实施方案30 第六章方案实施31 6.1组织方案的实施31 6.2汇总已实施方案的成果32 6.3成果宣传33 第七章持续清洁生产34 7.1建立和完善清洁生产组织34 7.2建立和完善清洁生产制度35 7.3持续清洁生产计划36 1推行清洁生产的意义和必要性 清洁生产是一种新的创造性理念，这种理念将整体预防的环境战略

3、持 续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的 风险。清洁生产是环境保护战略由被动反应向主动行动的一种转变。二十 世纪八十年代以后，随着经济建设的快速发展，全球性的环境污染和生态 破坏日益加剧，资源和能源的短缺制约着经济的发展，人们也逐渐认识到 仅仅依靠开发有效的污染治理技术对所产生的污染进行末端治理所实现的 环境效益是非常有限的。如关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进 生产工艺和加强管理等措施来消除污染可能更为有效，因此清洁生产的概 念和实践也随之出现了。 2企业清洁生产情况 2005年5月，我厂确定为清洁生产审核试点，随后在企业内部全面 开展清洁生产审核工作，按照

4、“筹划组织-预评估-评估-方案产生与筛 选-可行性分析-方案实施-持续清洁生产”这七个步骤，经对厂内生 产过程和排污情况进行分析，确定表面预处理工序、试压工序作为清洁生 产审核重点，并提出了一系列清洁生产方案，对部分方案予以实施，并完 成了阶段性的清洁生产审核报告。 3外部专家的指导和帮助 第一章 筹划与组织 筹划和组织是企业进行清洁生产审计工作的第一个阶 段。目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产 有一个初步的、比较正确的认识，消除思想和观念上的障 碍；了解企业清洁生产审计工作内容、要求及其工作程 序。本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持与参 与，组建清洁生产审计小组，制定审计工

5、作计划和宣传清 洁生产思想。 1.1领导重视 我厂领导对清洁生产审核非常重视，在领导分工中 明确职责，由生产技术部总工程师贾进才主抓此项工 作。 1. 2成立清洁生产工作机构 我厂虽然以前没有正式引入清洁生产审核的概念， 但长期以来一直坚持在发展经济的基础上兼顾环保，经 济效益和社会效益一起抓的指导思想，取得了显著成 果。我厂被确定为清洁生产试点后，于2005年5月正 式启动清洁生产审核工作，从企业领导到员工非常重 视，先后召开了清洁生产动员大会，首先对全厂工段以 上的管理人员经行了清洁生产培训，进行全方位培训和 宣贯，统一了认识。通过对审核骨干的宣传和培训工 作，使来自企业各部门的工作骨干对

6、清洁生产审核程序 和工作方法有了全面深入的了解，为今后工作顺利开 展，在组织和人员上奠定了基础。 在清洁生产审核动员大会上，公司决定由生产技术部 作为我厂整个清洁生产审核工作的总体推进和责任部门， 并将清洁生产工作纳入全年目标考核。为确保清洁生产审 核工作的顺利开展，整合企业资源，经研究决定成立了清 洁生产审核领导小组和清洁生产审核工作小组。 分别见表 1-1、表 1-2）。 领导小组在清洁生产审核中的主要职责是确定企业 当前生产审核重点；组建并检查审核工作小组的工作情 况；对清洁生产实际工作做出必要的决策；对所需费用 作出裁决。清洁生产审核工作小组的职责是根据领导小 组确定的审核重点，制定清

7、洁生产审核工作计划，根据 计划组织相关部门进行工作。 表1-1清洁生产审核领导小组成员表 姓名 领导小组 职务 来自部门 职责 组长 总工程师 清洁生产的组织和 决策 副组长 :生产总调度 协助组长开展工作: 副组长 生产经理 协助组长主持日常 工作 成员 天工 对涉及本部门的清 洁生产工作提供资 源保证 成员 天工 成员 天工 成员 综合办 表1-2清洁生产审核工作小组成员表 姓名 审核小组 职务 来自部门 及职务 职责 组长 副总 清洁生产整体推进 副组长 副总 协助组长开展工作 副组长 生产经理 协助组长开展工作 成员 天工 协助小组成员进行工作 成员 高工 现场调查、报告编写 成员 高

8、工 现场调查、报告编写 成员 综合办 清洁生产的宣传、培训 成员 设备员 负责论证设备技改 成员 工艺主管 负责论证工艺改进 成员 财务管理 负责经济效益评估、统 计 成员 综合办 负责方案征集 成员 供应 负责对涉及原材料采购 方案进行分析评估 制表：审核： 1. 3制定清洁生产审核工作计划 根据工作安排，企业清洁生产审核工作小组制定了 审核工作计划。见表1-3。 表1-3审核工作计划表 阶段 工作内容 完成 时间 责任部门 及责任人 1、筹划和 组织 中层干部会议，学习清洁 生产审核知识，成立审核 小组，制定工作计划 5. 10 5. 1 6 2、预评估 现场考察，确定审核重 点，设置清洁

9、生产目标， 物质准备。 5. 16 5. 2 4 3、评估 实测输入、输出，物料平 衡，评估与分析废物产生 原因。 5. 24 6. 1 0 4、方案产 生和筛选 面向审核重点，进行宣传 动员、提方案、方案分析 与筛选 6. 11 - 6. 1 6 5、中期审 核报告 通过以上报告，研究编写 审核报告。 6. 17 6. 2 2 6、可行性 分析 对备选方案进行技术、环 境、经济评估、推荐可实 施方案。 6. 23 6. 3 0 7、方案实 施 对所推荐的可实施方案进 行组织、计划、实施、总 结已实施方案成果。 9. 1 - 10. 10 8、持续清 洁生产 建立和完善清洁生产管理 制度 1

10、0. 11 - 1 0. 20 9、审核报 告 根据以上工作，研究编写 审核报告 10月底 审核: 制表: 1. 4宣传发动和教育 成立审计小组后，开展广泛的宣传和教育，增强了公 司人员的清洁生产意识，认为推广清洁生产可以起到节 能、降耗、减污、增效的目的，有利于企业长远发展， 领导和员工清洁生产意识的提高为顺利开展清洁审计工 作奠定了良好的基础，在公司总工贾进才的领导下从以 下几个方面入手对本轮清洁生产审核工作进行了宣传教 育。 1、利用企业现行各种例会； 2、下达开展清洁生产审计的正式文件； 3、内部广播； 4、黑板报； 5、组织报告会、研讨班、培训班。 宣传教育内容包括： 1、技术发展、

11、清洁生产以及清洁生产审计的概念； 2、清洁生产和末端治理的内容及其利与弊； 3、国内外企业清洁生产审计的成功实例； 4、清洁生产审计中的障碍及其克服的可能性； 5、清洁生产审计工作的内容与要求； 6、本企业鼓励清洁生产审计的各种措施； 7、本企业个部门取得的审计效果，具体做法等。 随着审计工作阶段的变化，宣传教育的内容也作出相 应调整。 1. 5克服障碍 企业初次开展这项工作，难免遇到许多障碍，不克 服这些障碍，则很难达到预期目标。经过外部专家、审 核小组人员共同讨论分析，发现许多不利于清洁生产审 核的各方面障碍，列表分析如下 焊 试 喷 出 下料 预处 JXL 接 压 涂 厂 图2-1 生产

12、工艺流程 2.2. 2原辅材料消耗现状 全厂主要原辅材料消耗和能耗情况见表2-2 表2- 2主要原材料及能源消耗 序号 原料名称 规格 年消耗量 1 不锈钢板 S 2 S6 0 600吨 2 碳钢板 S 3 S8 0 200吨 3 电 36 万 kWh 4 水 600m3 制表：审核： 生产输入物料汇总见表2- 3 表2- 3企业输入物料汇总表 工程 物 料 物料号1 物料号2 物料种类 固体 液体 名称 不锈钢板 碳钢板 物料功能 生产原料 生产原料 年消耗量 60 0吨 200吨 单位价格 27500元/吨 5500元/吨 年总成本 1 650 万 元 1 1 0万元 输送方法 汽车 泵压

13、 包装方法 无 无 储存方法 露天、室内 露天、室内 库存管理 专人负责 专人负责 是否 到期物 料 无 无 回收 包装材 料 无 无 可能的替代物 无 无 料 其他资料 无 无 制表：范瑞英审核：贾进才 企业产品汇总见表2-4 表2-4企业产品汇总表 工程 产品 产品种类 非标设备 名称 制药、化工等用非标设备 有害成分特性 无 年产量 发酵罐40个/年、结晶罐26个/年 单位价格 销售收入 运输方法 卡车 包装方法 就地储存方法 露天、室内 内部运输方法 汽车 包装材料管理 库房管理 包装能否回收 是/否） 储存期限 其他资料 制表：审核: 2. 2. 3公用工程 厂内生产、生活用电由城区

14、电网提供，年用电36万 kWh，厂区设有变压器，装机容量为50 0kVA。 厂内新鲜水用量为17m3/d，新鲜水使用包括生活用水 2.5m3/d, 试压用水10m3/d，废酸液稀释用水4.5m3/d。 厂内总排水量为17m3/d，其中生活污水排放量 2m3/d、试压排 水 10m3/d，废酸液 5m3/d。 2. 3污染源源强参数及治理措施 2. 3. 1废水 该工程无生产废水产生，排放的废水主要为生活污水等。生活污 水每天产生2 m3，经隔油池、化粪池处理后排入市政管网。 2. 3. 2废气 食堂配套一台0. 5t / h蒸汽锅炉，在燃煤过程产生的烟气中含 有烟尘和二氧化硫，烟尘和二氧化硫初

15、始浓度分别为 1800 mg/m3、1000 mg/m3 ,用高效脱硫除尘器除尘、脱硫后， 用1 5M烟囱排放。 2. 33噪声 该工程生产设备冲床、刨光机、天车等在生产时产生噪声，冲床 的噪声约 80dB（A，刨光机的噪声约在 70dB （ A 左右。对冲 床等设备米取基础减振、安装在车间内，米取措施后厂界噪声能达标。 2. 3. 3固体废物 下脚料和边料等废品产生量为30t / a，收集后外 售。 职工生活产生生活垃圾，年产生量为2吨，统一收集 存于垃圾池内，经压实处理后送生活垃圾填埋场卫生填 埋。 2. 4产污和排污现状分析 通过对企业生产现场 能耗、物耗大的部位；污染 物产生与排放量大

16、、处理处置难的部位；操作困难、易 出生产波动的部位；物料的进出处；事故多发处；设备 维修情况）的现状调查，经对图纸、设计资料的核对， 岗位记录的现场查阅，操作执行情况的现场检查、与一 线工人现场座谈以及行业专家咨询，全厂主要污染源简 况见表2-7。 表2-7企业主要污染物产生及排放情况 类 别 排放源 排气冰 量 主要 污染物 治理前 治理后 去除 效率 产生浓度 产牛量 排放浓度 排放 量 废 气 锅炉 300万 m3/a 烟尘 1800mg/m 118kg/d 120mg/m 0.36t/ a 93烤 SQ 1000g/m 10kg/d 600mg/iri 1.8t/a 40% 废 水 生

17、产废水 生活污水 4500r3/a 600m/a COD 60mg/L 350mg/L 0.27/a 0.21t/a 73mg/L 0.37t/ 龙2.9% 固 废 下料 30t/a 下脚料 30t/a 出售给回收站，不排放 锅炉 10t/a 炉灰渣 当地农民拉走作建材，不排放 生活 2t/a 生活垃 圾 垃圾填埋场卫生填埋，不排放 主要废物特性见表2-8 表2-8主要废物特性一览表 工段名称表面预处理 1、废弃 物名称 废酸液 2、废弃 物特性 pH值为 5 化学 和物理特 性简介 如有分析 报告请附 上） 有害 成分 有害 成分浓度 如有分 析报告请 附上） 有害成 分及废弃 物所执行 的

18、环境标 准/法规 污水综 合排放标 准 VGB8978 1 996） 二级标准 有害成 分及废弃 物所造成 的问题 污染 3、排放 种类 连 续V 不 连续 类 型 周期性 周期时间 偶 尔发生 无规律） 4、产生 量 0. 5 m3/d 5、排放 量 最大 平均 6、处理 处置方式 用一次水 进行稀释 进行处理 7、发生 源表面预 处理 8、发生 形式 9、是否 分流 是 V 否， 工段名称试压 与何种 废弃物 合流 生活污 水 1、废弃 物名称试 压废水 2、废弃 物特性 COD 化学和物 理特性简 介 如有 分析报告 请附上） 有害 成分COD 有害成 分浓度 如有分析 报告请附 上）

19、有害成 分及废弃 物所执行 的环境标 准/法规 污水综 合排放标 准 GB8978_ 1 996 ） 二级标准 有害成 分及废弃 物所造成 的问题 污染 3、排 放 种类 连 续V 不 连续 型 周期 性 周期时间 偶 尔发生 无规律） 4、产生 量 3000m3/a 5、排放 量 最 大 平均 6、 处 理 处置 方 式 直接 排放 7、 发 生 源产 压 品 试 压 8、 发 生 形式 9、 是 否 分流 是 V 否 与 何 种 废 弃 物 合 流 与 制表：审核： 2. 5确定审核重点 确定备选审核重点的原则或应考虑的因素： 污染物产生量大，排放量大、超标严重的环节 严重影响或威胁正常生

20、产，构成生产“瓶颈”的环节 一旦采取措施，容易产生显著环境效益与经济效益的环节 物料进出口多，量大、控制较难的环节 组织多年存在的“老大难”问题 污染毒性大、难于管理、处置的环节 公众反应强烈，投诉最多的问题 在区域环境质量改善中起重大作用的环节 通过对企业生产状况、管理水平及整个生产过程的调查结果进 行分析和评估，根据企业原材料和能源的消耗情况，废物的排放情 况及存在的清洁生产机会，审计小组确定本轮清洁生产审核重点为 表面预处理工段及试压工段。 2. 6设置清洁生产审核目标 设置清洁生产目标是通过设置定量化指标，使清洁生产审核真 正得以落实，以达到通过清洁生产达到节能减耗增效，减少污染物 的

21、产生和排放的目的。 根据审核重点的综合管理情况，以期通过加强管理过程控制、 技术革新、工艺改进、设备改造等措施，分别可达到的近期和远期 清洁生产目标见表2-9。 表2 9河北天工化工机械制造有限公司清洁生产目标 表 序号 工程 现状 近期目标 远期目标 1 下脚料产 生量 原料量3. 7 % 原料量3 % 原料量1 % 2 试压废水 排放量 直接排放 50% 10% 2. 7提出和实施无低费方案 预评估过程中，在全厂范围内各个环节发现的问 题，有相当部分可迅速采取措施解决，对这些无需投资 或投资很少，容易在短期 如审计期间）见效的措施，称 为无低费方案。 根据现场考察情况，从以下方面出发分别对

22、企业给出 无低费方案。 1）原料 和能源） 1）原料的规格和订购应考虑： 不宜过多米购原料； 尽量购买一些易于搬动的原料； 2 ）原料进厂的控制 检查订货量是否与供货量一致，检查袋装料的重量 是够符合规定； 检查原料的组分和质量是否合格。 3）原料的储存要求 钢材在库房内存放，防止氧化； 4）原料的输送和搬运 应尽量减少物料在现场的移动，并尽量缩短原料储 存地和使用地之间的距离； 杜绝错拿、错组装。 5）原料和能源的使用 原材料下料要准确计算； 原材料的配比按规定的比例要求； 使用排污少的能源。 2）产品 应该像原料的储存、输送搬运的要求那样进行控制和 处置，但同时要特别注意； 要有严格的包装

23、规定。 包装材料应尽可能采用便于回收利用或处理处置的 材料。 严格出厂和搬运制度。 3）能源供给和水的利用 应尽量采取节能措施，节约用水。 4）生产工艺和设备维护 所有设备尽可能做到定期检查、定期清洗、定期维 护修理； 严格分析监测制度，该分析、监测的数据一定要记 录，编制报表； 适当、合理的调整工艺流程及管线布局，使之有序 化； 增添必要的仪器和自动检测指示装置，提高生产工 艺自动化水平； 严格控制回水利用与中间排放物回用的组分变化， 避免产品质量受其影响。 5）生产管理 严格岗位责任制和按照操作规程作业； 清洁作业，尽量避免现场杂乱无章； 定期对工人进行技术培训和经常进行管理意识教 育。

24、6）废物处理与循环利用 检查废物收集和贮存设施，减少废物混合、清污水 混合； 回用水和物料要检查组分变化情况，尽可能减少外 排量； 对回收/循环利用的废料应米取分类收集措施; 第 通过对河北天工化工机械制造有限公司生产过程清 洁生产审核和评估，对废物的产生，原材料、能源消耗 进行评估，通过对审核重点的物料平衡、水平衡以及能 量衡算分析物料和能量损失环节，找出污染物产生原 因，评估阶段应包括以下几部分内容。 3. 1准备审核重点资料 包括审核重点工序的历史资料收集，具体生产工艺的 流程图，工艺设计的物料平衡数据以及车间平面布置图 等，还包括原材料产品的资料以及管理资料。 3. 2输入输出物料的确

25、定 本轮审计输入、输出物流的数据主要依据我厂的生产 实测情况，结合理论计算和类比相关资料确定。 3. 3建立物料平衡 审计重点单元操作功能情况说明见表3-1。根据实测 数据 表3-2、表3-3），反复推敲输入输出物流，进行 预平衡计算，在此基础上对车间审核重点工序进行物料 衡算，绘制物料平衡图 包括水平衡）。 车间物料平衡见图3-1、图3-2。给排水平衡见图3- 3。 表3-1审计重点单元操作功能说明表 单元操作名称 功能 钢板下料 将原料钢材加工成产品组件 试压 加入水，通过加压检验产品的密封性 工序 实测指标 测量点名称 测量方法 钢板下料 下脚料产生量 车床 估算、称量 试压 加压用水

26、清水管道进口 流量计 加压废水出口 估算 废水COD 加压废水出口 抽样监测 备注 实测时间：2005年7月30日8月1日 表3-2 审计重点物流实测方法 制表：审核: 表3 3审计重点物流实测数据 工序 实测指标 测量点名称 数据 下料 钢材 上机床前 2. 67t / d 机加成品件 下机床后 2. 57t / d 下脚料 下脚料收集点 0. 1 t / d 加压 加压用水量 清水管道进口 1 0 m 6 7 机加成钢板2丐可T 下脚料0. 1 图3-1 钢板下料工序物料平衡单位：t/d 加压废水出口 1 0 m3 废水COD 加压废水出口 6 0 mg / L 备注 实测时间：2004年

27、7月30日8月1日 制表：审核： 一次水 10 f 试压产品 10 -废水排放 图3-2加压水物料平衡 单位：t/d n s 图3-3 给排水平衡示意图 单位：m3/d 3. 4废物产生原因 主要通过两种方法对废物的产生原因进行分析，首 先，根据物料平衡图进行分析，找出误差所在以及废物 产生部位，分析产生原因；其次，要进一步对审核重点 工艺和工序进行全生产过程的评估分析，最终确定废物 产生量，产生部位以及产生原因。 审核重点产污原因初步分析见表3-4。 3. 5可实施的清洁生产方案 主要针对车间重点审核工序提出并实施明显的、简单 可行的无低费及中高费清洁生产方案，见表3-5。 表3-4 审计重

28、点产排污原因初步分析表 表3-5河北天工化工机械制造有限公司 清洁生产审计方案一览表 生产 工序 类型 清洁生产方案 方案类 型 原材 料米 购运 输和 储存 降低能 耗 原材料产地离厂要近，便于运输，降低生产成 本 无低费 节省原 料 根据原料尺寸及产品规格设计用料方案，减少 下脚料产生 无低费 抑尘 锅炉运行避免出现正压，加煤时要缓慢，堵住 漏风口 无低费 煤场定期喷水，煤运输时加蓬布 无低费 操作 对使用各种运输工具的操作工人进行培训 无低费 将钢材抬离地面，减少腐蚀 无低费 设备 及开 停车 操作 定期进行预防性维修保养，消除泄漏 无低费 精心操作，减少事故和装置不正常停车排放 无低费

29、 表面 预处 理 改为加碱中和后再排放，不用一次水稀释排放 无低费 试压 建设循环水池，试压水循环使用，不排放 中高费 优化工艺操作条件，减少不合格产品的产生 无低费 固废 将下脚料统一收集，集中存放，减少散落丢 弃。 无低费 噪音 加强设备巡检，电机加油 无低费 食堂 节能: 职工食堂大厅照明灯合理调整开关开启数量 无低费 其它 固废 加强下脚料收集的管理，行政部在固体废弃 物管理程序中对固废的处置作详细规定 无低费 管理 加强人员清洁生产知识培训与宣传工作，在工 作中按规程规范操作 无低费 第四章方案的产生与筛选 4.1方案汇总 根据审计重点的物料平衡和废物产生原因分析结果，制定污染物控制

30、 无、低、中、高费用备选方案，备选方案从原材料和能源的替代、技术工 艺改造、设备维护和更新、过程优化控制、加强管理、员工素质的提高以 及积极性的激励六个方面考虑。 通过初步筛选，对所有 包括无低费方案和中高费方案）征集到的清 洁生产方案进行汇总，通过列表阐述其原理和实施后的预期效果，本次审 计共提出清洁生产方案14个，其中低费方案12个，中高费方案2个，方 案汇总见表4-1。 表4-1清洁生产方案汇总 序 号 万案 类别 万案 编号 方案名称 方案简介 预计投资 元） 预计效果 年经济效 益元） 环境效果 1 原辅 材料 和能 源 A1 A2 降低能耗 原材料产地离厂要近，便于运 输，降低生产

31、成本 无 500 年节省运输费用 500元。 加强管理，根据用量调整添 加煤量，减少煤耗。 500 A3 节省原料 建设循环水池，将试压水回 回用 1000 5000 年减少水消耗 2500 吨 A4 抑尘 锅炉加煤时要缓慢，堵住漏 风口 / / 煤场定期喷水，煤运输时加 蓬布 100 / A5 操作 对使用各种运输工具的操作 工人进行培训 / / 对生产设备定期进行预防性 维修保养 A6 避免雨天 进煤 为减少煤炭燃烧过程对环境 的污染，建议采购部门尽量 避免在下雨天进煤，以提咼 燃煤质量。 无 / 提高燃煤燃烧 率，减少烟尘 产生 A7 合理控制 采购量 制订并控制合理采购量，实 施准时化

32、采购。 无 1000 缩短厂内仓储 时间，同时可 节省采购、仓 储资金占用 2 工艺 B1 下料 下料采用计算机程序根据原 料尺寸及产品规格设计用料 方案，减少下脚料产生。 200000 60000 每年节约用钢 材2吨 序 号 万案 类别 万案 编号 方案名称 方案简介 预计投资 元） 预计效果 年经济效 益元） 1 环境效果 3 设备 C1 煤储存 加盖煤棚，防止原煤随雨水 流失和粉尘无组织排放 500 300 每年可减少煤 流失量1吨 4 过程 控制 D1 焊接 优化工艺操作条件，减少不 合格产品的产生 1000 减少不合格产 品 D2 锅炉 密圭寸漏点，减少能源浪费 减少热损失 5 管

33、理 E1 食堂照明 灯的开启 数量调整 食堂大厅照明灯合理调整开 关开启数量 无 850 平均每日可节约 用电4kwh E2 固废的处 理制度的 细化 行政部在固体废弃物管理 程序中对固废的处置作详 细规定。 无 / 减少危险固废对 环境的影响 6 人员 F1 加强培训 与宣传 加强人员清洁生产知识培训 与宣传工作，在工作中按规 程规范操作 无 / 提咼人员清洁生 产意识 制表：审核： 4.2方案筛选 对于多方面考察分析基础上提出的方案，首先由方案提出部门对方案 实施的费用高低、经济可行性等进行初步分析判断，然后召集包括厂领导 和各部门清洁生产小组成员参加的评审会，对汇总后的方案进行集中讨 论

34、，利用简易筛选法从经济可行性、技术可行性、可实施性以及环境效果 等方面确定其可行性程度，经过评审，并确定1000元以下为无/低费方 案、1万元以上为高费方案，初步终筛选出可行方案14项，其中12项无/ 低费、2项中高费方案，对于产生出的中/高费方案最终是否可行，还需通 过可行性研究后方可确定，这将在下一步的可行性分析工作中作详细研 究。 本审计过程中的中/高费方案的筛选采用排序权重总和计分排序法进 行。 方案的权重因素和权重值的选取参照以下执行。 1 ）环境效果，权重值810,主要考虑是否减少对环境有害物质的排 放量及其毒性，是否减少了对工人安全和健康的危害；是否能够达到国家 标准等。 2）经

35、济可行性，权重值710，主要考虑费用效益比是否合理。 3）技术可行性，权重值 68,主要考虑技术是否成熟、先进，能否 找到有经验的技术人员，国内外同行业是否有成功的先例；能否易于操 作、维护等。 4 )可实施性，权重值 4 6,主要考虑方案实施过程中对生产的影响 大小，施工难度、施工周期，工人是否易于接受等。 方案的权重总和计分排序见表 4-2。 表4-2方案的权重总和计分排序 权重因素 权重值 无形资产投资 开办费 不可预见费 2、建设期利息 3、工程流动资金 原材料，燃料占用资金的增 加 4、补贴 总投资费用（1=1+2+3-4 1000 200000 制表: 审核: 单位: 工程 A3

36、B1 运仃费用总节省金额（P=（1+（2 5000 60000 入增加额 4500 于产量增加的收入 他收入增加额 运行费用的减少额 材料消耗的减少 55000 力和燃料费用的减少 500 5000 资和维修费用的减少 增设备年折旧费D） 100 20000 税利漏T） 4900 40000 利润 4165 34000 注：折旧年限10 =总投资补贴 各类税+年折 年净现金流量（F?=销售收入经营成本 旧费=年净利润+年折旧费 投资偿还期（N N = I / F （年 净现值（NPV n F NPV =E I j=1 （1+ ij 净现值率（NPVR NPV NPVR =X 100 % I 内

37、部收益率（IRR NPV1（i2 i1 IRR = i1 + NPV1+ |NPV2| 式中：i i 当净现值 NPM为接近零的正值时的贴现率 i2当净现值 NPU为接近于零的正值时的贴现率 评估标准：以净现值0，净现值率或内部收益率最高为 最佳可行。 根据表5-1和表5-2数据计算以上指标，两个方案的经 济评估见表5-3。 表5-3方案经济评估指标汇总表单位：元 经济评价指标 A3 B1 投资费用（I 1000 200000 运行费用总节省（P 5000 60000 增设备年折旧费（D 100 20000 税利润T 4900 40000 利润 4165 34000 增加现金流量（F 4265

38、 54000 资偿还期；N 0.2 3.7 注：折旧年限10年，税率：15% 制表：邓 戈审核：贾进才 5.4推荐可实施方案 从上述分析可以看出，将试压废水循环使用有较好的经济 效果和投资回收能力；更新设备在目前条件下，经济效益一 般，但具有较好的环境生态效应，综合技术、环境和经济考 虑，首先实试压废水循环利用的改造工作，设备更新作远期 持续清洁生产实施方案。 第六章 方案实施 方案实施的目的是通过推荐方案 经分析可行的中高费最 佳可行方案）的实施，使企业实现技术进步，获得显著的经 济和环境效益，通过评估已实施的清洁生产方案成果，统筹 规划推荐方案的实施。 6.1组织方案的实施 推荐方案经过可

39、行性分析，在具体实施前还需要周密准 备。 6.1.1试压废水循环利用改造实施计划 试压废水循环利用改造实施方案进度见表6-1。 表6-1试压废水循环利用改造方案实施进度表 内容 年度：2005 负责人 9 10 11 12 12 设计 - 陈京洪 土建施工 - - 陈京洪 设备安装 - 陈京洪 正常使用 一 陈京洪 6.1.2设备更新方案实施进度 设备更新方案实施进度见表6-2 表6-2设备更新方案实施进度表 内容 2006 年2007年 负责人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11 12 1 1 2 3 4 5 6 设计 陈京洪 设备考察 陈京洪 设备选型、 订货 陈京洪 落实公

40、共设 施服务 陈京洪 设备安装 陈京洪 人员培训 - - 陈京洪 试车 - - 陈京洪 正常生产 - 陈京洪 6.2汇总已实施方案的成果 本着边审核边实施的原则，自确立了企业进行清洁生产 的大目标后，就即时实施了部分清洁生产方案，并收到一定 的经济效益和环境效益，为今后的可持续发展提供了一个良 好的模式。从 2005年5月到2005年10月共实施清洁生产 方案10项，无/低费方案9项，中高费方案 1项，已取得经 济效益0.4万元，预计年可获经济效益0.8万元。同时获得了 可观的环境效益，例如：减少资源浪费，减少COD排放，提 高生产效率和产品质量等等 方案实施前后，环境效益、经济效益对比及汇总

41、情况 见表6-3和6-4。 表6- 3已实施的清洁生产方案环境效果对比一览表 编 号 比较工 程 方案名称 资源消耗 废物产生 物耗 水耗 能耗 废水 量 废气量 固废量 A2 根 据 煤 气 用 量 添 加 煤 量 实施前 300t/a 300万 mi/a 实施后 290t/a 290万 m3/a 削减量 10t/a 10万 m3/a B1 用计 算机 程序 设计 钢材 下料 实施前 800t/a 10t/a 实施后 798t/a 8t/a 削减量 2t/a 2t/a E1 昭 八、 明 灯 开 启 数 量 控 制 实施前 100kwh 实施后 77kwh 削减量 23kwh 表6-4已实施

42、的清洁生产方案经济效益对比一览表 （万元 编 号 比较工 程 方案名称 产值 原材 料费 用 能源 费用 公共 设施 费用 水 费 污染 排放 费用 维修 费 A2 根据煤 气用量 添加煤 量 实施前 9.0 实施后 7.8 经济效 、人 益 1.2 B1 用计算 机程序 设计钢 材下料 实施前 364 实施后 344 经济效 、人 益 2 E1 照明灯 开启数 量控制 实施前 1.5 实施后 1.155 经济效 、人 益 0.345 6.3成果宣传 我厂已把部分清洁生产成果制作了专题板报在餐厅公 示，向全厂员工宣传本阶段清洁生产的成果。通过宣传让 大家对清洁生产更有信心，对我厂下一阶段工作的深入展 开奠定了基础。 第七章持续清洁生产 持续清洁生产是企业清洁生产审核的最后一个阶段。目的是使 清洁生产工作在企业内长期、持续的推行下去。本阶段工作重点是 建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立促进实施清洁生产 的管理制度、制定持续清洁生产计划以及编写清洁生产审核报告。 7.1建立和完善清洁生产组织 通过本轮的清洁生产审核工作，员工从本岗位细节入手，积极挖 掘清洁生产的改进点，节能降耗、预防污染的意识进一步提高，也 使企业获得明显的经济效益和明显的环境效果。为将清洁生产审核 工作纳入工厂日常生产管理，持续进