监理工程项目师培训答案

1、第一章、概述题7答：(1)召开第一次工地会议；(2)审批承包人地 施工组织设计(含工程进度计划及质量保证体系);(3) 检查承包人地保险及担保，支付动员预付款；(4) 检查承包人地进场材料；(5)审批承包人地标 准实验；(6)审查承包人地施工机械设备，检查承 包人地工程场地；(7)验收承包人地施工定线及测 定地地面线；(8)发布开工令.题9答：(1)监理全过程旁站；(2)承包人报批；(3)监理平行实验.题11答：(1)工料机准备不足，不准开工；(2)未认可 地材料，不准使用；(3)未批准地工艺，不准采 用；(4)前工序未检，后工序不准施工.题12答：(1)工程名称，起止桩号，开工日期，完工日

2、期；(2)实施计划及方案；(3)质量控制指标及检 验频率和方法；(4)工、料、机地准备情况；(5) 测量放样，标准实验等.题13用质量所规定地期限它从监理工程师签发地工程交 工证书之日起，现规定二年.题19答：(1)处理后已满足要求地，可予验收；(2)无 法整修地，应返工；(3)在技术规范内无法解决 地，应及时通知业主，设计单位和上一级监理机构， 重新提出处理方案，责令承包人按要求施工.第二章评定题5、解：(1 ) h=20.3cm , h 中=20.5cm , R=4cm ,S=l.337cm, Cv=6.6%；(2 )厚度代表值 h=f(t a /n1/2) S=20.3-0.892 X

3、1.337=19.1 (cm)题7、解：L= 100.2 (0.01mm) , S=4.98 (0.01mm) 代表僮 L=L+ZaS= 100.2+1.645 X 4.98=108.4(0.01mm)VLKo=95%,且检测结果中无小于极值(95%5%=90%)者，合格.题9、W： X=3.78 (mm) , S=1.05 (mm)被检数据中：Xmax=5.7 (mm) , Xmin=2.9 (mm).(1) 3S 法：(5.7-3.78) 一 1.05二 1.83V3,Xmax不能舍弃.(2) 格法：查P44表2-2得K二1.82,由前面计算结 果可知，数5.7应予舍弃舍弃后，得X=3.4

4、 (mm) , S=0.51 (mm)被检数据中：Xmax=4.2 (mm) , Xmin=2.9 (mm).查P44表22得K=1.67计算(4.2-3.4) /0.51 = 1.571.67, Xmax 不能舍弃. 结论：按3S法，全部数据不能舍弃；按格法，数据 5.7应予舍弃.题10、解： 由题 5 得$口 : h=203mm ,S=13.37mm ,h二 191mmTh(ta/n1/2)S=206-0.892X 13.50=194.0 (mm)hh设代二2008二 192 (mm),二合格.检查检测值，其中超过单点合格值(200-15=185mm)有一点(180m),故合格率为(10-

5、1) 710=90%.第三章路基答：(1)临时排水与永久设施相结合；(2)基底处理清表填穴并压实;(3)填料要求土： Wl为50、Ip为26、CBR 值(2-8%)、最大粒径(1015cm),、石；强度15MPa,粒径2/3层厚；(4)标准密度七 最大干密度，石：工艺控制(层厚与压 制含水量，层厚与宽度，加强检测.实遍数)；(5)填筑压实分层填筑，全宽碾压，控答：评定单元，标准密度，检测方法，检测频率，代 表值计算，代表值与极值双控.(1) 以13公里长地路段为检验评定单元，以重型 标准击实平行实验地平行最大密度作为标准密度；(2) 按每200M每压实层测4处地频率用灌砂法测 定压实度；(3)

6、孩式K=k-(ta/n1/2)S计算代表值；(4)若代表值K2规定值Ko,且任一单点压实度不 小于极值(极值等于规定值减5个百分点)，则压实 度合格，并按测定值不低于规定值减2个百分点地测 点数计算合格率；(5)若KK0或某一单点压实度 小于极值，则压实度评为不合格；(6)检测点数n V10时，每点压实度应不小于规定值，且n6题11答：检查材料，施工机械，质量自检系统及现场，审 批施工方案，检查校核测量放样，批准开工申请.题12答：(1)在订货之前，应要求承包人提供生产厂家 地产品合格证书及实验报告；(2)进行验证实验；(3) 用于填方地土料或石料，应进行土质或石质地 技术指标测试.题13答：

7、(1)核对地质，检查承载力；(2)检查平面位 置，基底标高及几何尺寸；(3)检查垫层铺设及基 座浇筑.第四章路面题5答：(1)拌和场地，设备及运输能力；(2)摊铺、 压实机械设备；(3)原材料；(4)混合料配合比设 计实验报告；(5)实验路段施工与总结报告；(6) 签发开工通知单几题6答：目地：检验施工方案地适用性，获取正式开工时 地各项技术参数.内容：（1）材料配比（2）松铺系数（3）延迟时间（4）施工方法（集料数量、拌和、摊铺、压实及含 水量地控制）；（5）作业段长度.题12答：（1）施工技术方案、施工组织及机械设备地审 查；（2）原材料筛选及混合料配合比设计地审定；（3）实验路总结；（4

8、）原材料进场把关；（5）混 合料生产、运输、摊铺和碾压质量控制；（6）接缝 处理及初期养护.题13答：施工季节，材料质量，配比组成，剂量控制，强 度压实度，延迟时间，作业长度，接缝处理，初期养 生，封闭交通.题14答：含水量控制，及时碾压（由低到高，稳压，不过 振，表面潮湿），连续紧凑，缩短延迟时间，随即检 测.题15解：（1 ）各组偏差系数均满足要求（不大于15%),实验成果可采用；(2)计算水泥剂量为 4%、5%和 6%时 Rd/ (1-ZaCv)之值分别为 4.36、4. 19 和4. 27；(3)根据R2Rd/ (1-ZaCQ地要求，t匕较各组地R与Rd/ (1-ZaCv)地大小，可知

9、5%和6%剂量时地强度均满足要求，根据规范“水 泥剂量在5%6%时，其收缩系数最小”地说明，选 定室内实验水泥剂量为5%,工地采用5. 5%.题16解：(1)当试件直径d= 150mm时，荷载P (kN)作 用下，试件地强度R=P X 107 (兀X 15074 ) =0. 0566P (MPa),据此，依次计算试件强度分别为 0.860、0.798、1.013、0.764、0.883、1.075、 0.657、0.928、0. 985 (MPa)；(2) 再计算，得 R=0. 885MPa, S=0. 132MPa,偏差系 数Cv=S/R=14. 9% R,结论：强度不合格，或按R代二R-Z

10、aSNRd进行计算R 代承-ZaS=0 885-1. 645X0. 132=0. 67 (MPa) Rd,结论：强度不合格.题17答：目地：检验施工方案地适用性，检验和确认各项 技术参数内容：通过试拌试铺，确定（1）合理地机 械数量与组合方式；（2）拌和地操作工艺；（3）透 层、摊铺、碾压地操作工艺，松铺系数等；（4）标 准配合比和最佳沥青用量；（5）压实度地标准检测 方法；（6）检测渗水系数.题18答：（1）原材料筑选及贮存；（2）施工设备地审查 与调试；（3）实验路铺筑与总结；（4）混合料拌和 运输、摊铺及压实；（5）接缝处理；（6）验收检测.题19 答：拌和控制：（1）场地硕化，集料应分

11、隔贮存， 细集料应设防雨顶棚，严禁污染；（2）冷料供料装 置需经标定得出集料供料曲线；（3）控制加热温度和出厂温度；（4）拌和时间以均匀，无花白为度.（1）施工气温、气候应满足规范要求,（2）摊铺前，应检查下承层地质量；（3）正常施 工，摊铺温度应不低于135C（70号沥青）；（4）应 采用自动找平，摊铺应缓慢、均匀、连续地进行;（5）随时检查摊铺层厚度及路拱横坡.压实控制:（1）正常施工，开始碾压时混合料内部温度不低于130C （70号沥青）；（2）初压、复 压、终压都应在尽可能高地温度下进行；（3）初压 后应检查平整度、路拱，复压应采用重型轮胎压路机 或振动压路机；（4）碾压应由低向高、缓

12、慢、均匀 地进行，中途不得停留、转向或制动；（5）碾压终 了地表面温度不得低于80C （70号沥青）.题20 答、（1）路基、基层和封层地检测与修整（2）施工组织 设计地审批（3）施工机械设备、仪器、劳力和备料地检查（4）碗配合比设计检验（5）施工现场布置及测量放样地 检查（6）基准线设置或模板安装检查.题21答：选好水灰比，用水量和砂率.其一般步骤为：初拟配合 比（试拌，调整，实验）一一设计配合比（调整）一一施 工配合比.题22答：（1）通过试拌检验搅拌楼性能及确定合理搅拌工艺， 检验适宜摊铺地搅拌楼拌和参数；（2）通过试铺检验主要 机械地性能和生产能力，检验辅助施工机械组配合理性， 检验路

13、面摊铺工艺和质量题23答(1)基准线设置：宽度足够，线桩固定，间距适中，拉 力、精确度符合要求；(2)摊铺准备：基层清扫湿润，传 力杆、拉杆地设置与校正，板厚检查；(3)栓拌和：开工 前地标定，配料精确度，拌和时间；(4)布料：布料高 度，松铺系数；(5)摊铺：参数设定，摊铺速度，松方高 度板、振捣频率及表面砂浆厚度地控制；(6)路面修整： 边缘补料，起步和纵向接头处地平整度；(7)抗滑构造制 作：拉毛处理，塑性拉槽或硬刻槽；(8)养生：均匀喷洒(养生剂),保湿覆盖，养生期1421d； (9)锯缝：时 间，缝深，缝宽；(10)灌缝：清缝，背衬垫条，形状系 数，填缝料养生.第五章桥梁题11、答：

14、(1)桥涵位置中线放样和核查(2)施工设备地配置 和审批(3)原材料砂浆和栓配合比地实验与确认(4)施 工方案审定.题12、答：P178,图 51.题13、答：处理：处理范围至少应宽出基础之外0.5m.岩层基底:未风化岩层：清除松动石块，洗净岩面，倾斜岩层应凿 平或凿成台阶；风化岩层：应挖至满足承载力要求，砌 筑污工地同时，对基坑底填满、封闭砂石类墓底 平整夯 实，将水引至基础外粘土类基底:整平，尽快修建基础， 不得浸水和长期暴露.检验：(1)平面位置、尺寸、标高；(2)承载力；(3) 基底处理及排水；(4)施工日志，实验资料.题3、答：(1)水泥地强度等级不宜低于42.5,初凝时间不宜早 于

15、2.5h,用量不宜小于350kg/m3；(2)粗集料宜优先选用卵石，最大粒径不应大于40mm,且不得大于导管内径地 1/61/8和钢筋最小净距地1/4；(3)细集料宜用中砂，如采用碎石作粗集料，宜适当增加含砂率；(4)碗地含砂率 宜采用0.40.5,水灰比宜采用0.50.6,坍落度宜为180 一220mm.题4、答：(1)灌注前，应检测孔底泥浆沉淀厚度；(2)钢筋 笼安放检验完毕后，应立即开始灌注；(3)碗拌和物运至 灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等；(4)导管管径 不小于250mm,应进行水密、承压和接头抗拉实验；(5) 导管底端至孔底应有25cm-40cm地间距，导管首次埋深不 小于l

16、m,应连续灌注，灌注时间不得长于首批混凝土初凝 时间；(6)灌注过程中，导管埋深宜控制在26m,并应 注意保持孔内水头；(7)灌注地桩顶标高应比设计高出0.5-1.0m；(8)灌注将近结束时，应核对混凝土灌入数量.题5、答:P186,图 52.题14、 答：应做成孔及灌注记录，其内容有：(1)成孔及清孔 后：孔位，孔径，孔形，孔深及孔底标高，倾斜度，沉淀 厚度，泥浆相对密度、粘度、含砂率；(2)灌注前：护筒 顶标高，砂石水泥质量及用量，栓坍落度，钢筋笼成形、 安装及其底面高程，导管管径、水密承压和接头抗拉实 验，首批碇用量，泥浆比重；(3)灌注中：栓坍落度，灌 注时间，孔内水头，漏斗高度，导管

17、埋深，灌入数量，桩 顶高程.题15、答：(1)抗压强度应符合设计要求；(2)逐根或选有代 表性地桩作无破损检测；(3)根据设计规定或对质量有疑 问地桩作钻取芯样检测；(4)承载力实验；(5)平面位 置及施工记录复查.题16、答：(1)要有必要地强度、刚度和稳定性；(2)保证构造物形状准确；安全.(3)接缝不漏浆；(4)操作方便，保证题17、答：(1)浇注前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检 查，并做好记录；(2)检查混凝土地均匀性和坍落度；(3)落距超过2m时，要有防止离析地措施；(4)分层浇 注，上层应在下层初凝前浇完；(5)采用振动器振实，并 防止欠振、漏振和碰撞；(6)应连续浇注；(7)施工缝 宜留在结构受剪力和弯距较小且便于施工地部位，并应按 要求进行处理；(8)若泌水较多，应采取措施、并查明原 因；(9)浇注期间、应有专人检查支架、模板、钢筋和预 埋件等地稳固情况；(10)检查施工记录.题8、答：(1)承包人提交张拉报告，说明施工工艺及静力计算 等；(2)应由通过正式训练地人员进行操作；(3)设备 至少每间隔两个月进行一次检查和保养；(4)当千斤顶使 用超过6个月或200次或出现不正常现象时，应重新校验.题18、答：(1)经常岀现断丝(2)漏油严重(3)油压表指针不 回零(4)调换千斤顶油压表时.题19、答：(1)尽早压浆；(2)宜采用硅酸盐水泥或普通水