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文档简介

1、连栋温室基础工程施工、基础工程(一)开槽基础土方开挖采用人工或机械挖土,一次开挖到位。开挖后进行普遍钎探,并通知勘探、设计及有关方面共同验槽, 确认土质满足设计要求后,办理验收鉴定等手续, 随即进行基础施工,不可长时间晾槽。机械挖土时,应留150200mm厚 土层,人工清除,如有超挖现象,应清除超挖部分虚土, 不得擅自回填,待验槽时处理。机械挖土槽底标高与设计标高允许偏 差+ 300mm,不得扰动老土,边坡允许偏差+200mm ,严禁亏坡。为确保施工生产的顺利进行和施工质量,如果地下水位较高, 必须进行地下降水, 降水方法为集水坑降水;土方开挖后沿基槽边缘开挖有一定坡度的排水沟,并间隔一定距离

2、设置集水坑,用水泵将水抽走。(二)地基处理,浇筑垫层地基处理要求实行严格的质量控制和验收制度,以确保工程质量。垫层采用素混 凝土处理即可,垫层厚度按建筑地基基础设计规范GB50007 2002中规定。图4-46 常见垫层类型(三)砌筑砖基础砌块运输应选用专用工具,砌筑前应选砖,剔除缺棱掉角和变形的砌块,半砖、短砖不 能集中使用。墙体砌筑应配备足够的砌筑工具,严禁乱砍砖。1 合理设置皮数杆,砌筑前要先铺砂浆,首层砂浆厚度不小于20mm以上各层水平缝厚度为1012mm垂直缝宽度为1215mm操作中随砌随将舌头灰刮净,使用的砂浆不得 过夜。2 砌筑时要单面挂线,做到“上跟线、下跟棱、左右要对平”,每

3、层要穿线看平,墙面要随时用靠尺板校平,吊线吊垂直,以减少表面抹灰厚度。3. 基础砌筑前或完成后,必须进行一次认真的测平工作,基础顶面标高误差不得超过 士 15mm对于基础顶面低于规定值处应以水泥砂浆或细石混凝土填平。墙体配管砖墙应在 砌筑过程中完成。、绑圈梁钢筋、支独立柱、圈梁模板、混凝土浇筑现场设钢筋加工场, 集中下料现场绑扎,进场钢筋实行合格证和复试检验双控制。实行钢筋下料单审核制度, 由班组提前制定钢筋下料单,由技术员审核后下料。 从根本上防治数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计和规范要求的通病。为防止砼露筋,在圈梁钢 筋绑扎安装时,随时用 25mm厚砼块将钢筋垫起,主要控制钢筋位

4、置,防止钢筋扭曲或向一 边倒,支模前必须校正。主要由钢筋工和木工负责,责任落实到人。(二)模板工程1 根据施工规划确定的方案,模板支撑选用侧面木条或砖支撑,实行模板快拆体系。根据施工图设计进行模板计算, 根据计算结果,确定支模方法。钢砼圈梁采用小型组合钢模, 独立柱选用木模板支模。 为防止混凝土出现蜂窝、 麻面、孔洞的质量问题,对模板表面应严 格清理洗刷干净,并应堵塞整平漏浆缝隙和钉洞。在混凝土浇筑前,木模表面应充分湿润, 钢模表面应均匀涂刷脱模剂一层(宜尽量使用水性脱模剂),不得漏刷。2圈梁支模时应严格控制两侧模板垂直度,模板顶面要按图纸有关圈梁顶标高规定用 水准仪抄平,圈梁的中心线应与砖基

5、础中心线重合或应严格符合图纸有关圈梁中心线的规3梁柱接头的支模作为质量控制的重点部位,由技术精湛、经验丰富的木工完成,配模时尽量采用小规格模板,在钢模尺寸达不到要求时,可采用木模补充的方法处理,但木模要精心加工,砼接触面刨光,固定牢。禁止采用其它材料随意代用。梁柱接头的尺寸要保证 符合设计要求,梁柱接头处设模板限位筋,模板接缝要拼接严密, 钢模上的眼孔要用铁皮补焊,模板拼逢处最大缝隙不超过 2mm否则用木条补充。梁钢筋绑扎前,必须将模板内杂物 清理干净,绑完钢筋后,禁止在作业面上锯木料,防止木屑、杂物落入梁柱模板内,造成砼 夹渣。(三)混凝土工程砼浇注的注意事项及有关措施:1 配置砼的水泥、砂

6、、石子必须有出厂合格证和中心实验室出具的复试报告单,做到 试验在先,使用在后的原则。2认真检查混凝土的配合比,对水泥和外掺材料的配合比计量误差不得大于土2%砂石材料的配比计量误差不得大于土3%严格控制砂石材料的含泥量,对一般性混凝土:砂子含泥量不得大于5%石子含泥量不得大于 2%对抗渗性和高标号混凝土砂子含泥量不得大 于3%石子含泥量不得大于 1%3浇注砼前,认真检查模板及其支撑,钢筋,预埋件,预留洞等的标高、位置尺寸、 数量等,发现问题及时处理,同时在图纸要求位置做好由室外向室内引入的水电暖预留孔洞, 并做好检查记录。4砼的搅拌要均匀,运输过程中防止出现离析,如出现离析,应在浇筑地点二次搅拌

7、 后进行浇筑。5 现浇砼应分层浇筑振捣,每层厚度根据振动棒作用长度决定,砼的振捣由专业砼工 进行,振动棒快插慢拨,逐点振捣,梁柱接头加强振捣,防止出现蜂窝麻面。柱砼浇筑前,先灌一层510cm厚同标号细石砼,柱根部的缝隙用木条堵严,从而防止出现柱子滥根等质能直接站在钢筋上, 禁止在圈梁钢筋上行走。浇筑时表面拍实,木抹子抹平并在初凝后、终凝前表面压光一次成型。浇筑后严禁在未终凝的砼表面行走。砼浇筑应进行养护,常温施工采用浇水养护。6.连栋温室结构行业标准(JB/T10288-2001 )规定建好的基础需养护 710天,然后 进行砖砌体工程和安装骨架。 基础的位置和标高必须准确地与图样一致。 位置度

8、误差不大于 10mm标高误差不大于 5mm7按图纸要求做好室内混凝土道路下管线的敷设工作;暖沟、内排水管沟、水池开挖,打垫层工作。室内平整场地、夯实地面,路基处理,砌筑水池。混凝土道路支模。混凝土地 面及道路浇筑,木抹子压光成型(预留伸缩缝)。(四)地脚螺栓的预埋圈梁、独立柱地脚螺栓的安装应以经纬仪配合细钢丝、水平尺、水准仪共同安放。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。直接预埋法是在混凝土浇筑时直接把地脚螺栓通过预埋件固定在混凝土中;很多温室工程地脚螺栓的预埋也采用预留孔法,预留孔法的施工方法如下:1.校核圈梁顶标高,圈梁顶标高误差不得超过土3mm2校核基础轴线与圈梁中心线,

9、圈梁中心线偏差不得超过5mm3. 按照安装图纸使用经纬仪在圈梁顶面投中心线,通过互相垂直的两条轴线的投影找 出轴线垂直相交点在圈梁上的位置,以此位置为起始点,沿圈梁上轴线投影线方向排钢尺, 找出每个柱中心线在圈梁上的位置,并弹成墨线十字线。4. 按照图纸有关钢柱安装详图用硬纸板对柱底放样,并在硬纸板上画出柱子中心线。用硬纸板蒙在圈梁顶柱中心十字墨线上,使纸板中心线与圈梁顶十字墨线重合并按图纸校核柱子方向后用红蓝铅笔在圈梁顶上标出钢柱脚底板膨胀螺栓孔位置。5. 让训练有素的工人用冲击钻在圈梁顶按标记点钻出孔位,用吹气筒吹出孔内多余灰 渣,并将孔位盖好备用。表4-4温室基础现浇混凝土工程允许偏差项目允许偏差(mm)轴线位置条基5独立基础5预埋件中心位置5预埋件顶标高5基础圈梁表面平整度(2m长度上)8纵横向最外侧轴线间距离1/3000 或w 20相邻两柱基在两跨间对角线距离偏差10相邻两轴线间距离5五、砌墙裙及散水施工2 .砖应提前12天浇水湿润,水以渗入 lcm为宜,严禁干砖上墙。3砖墙砌筑工程宜采用“三一”砌筑法,砂浆饱满度不得低于80%采用单面反手挂线,预埋的木砖要做防腐处理并要求预埋位置必须正确,数量不得漏设。4. 砌体临时间断处留成阳槎。砌体工程中,设置皮数杆,严格控制砖墙水平灰缝(812mm。(二)散水施

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