超高层建筑施工塔吊使用安全管理专项技术方案

1、秦皇岛市嘉盛景苑住宅工程工程施工二标段群塔作业防碰撞专项措施编制人:审核人:审批人:编制单位：河北建设集团天辰建筑工程有限公司编制日期： 年 月曰目录第一章施工现场平面及垂直运输简况第二章、塔吊的使用管理第三章、塔吊使用安全管理措施 第四章、管理体系与制度第五章、塔吊使用安全文明管理 编制说明根据本工程实际情况，编制了塔吊使用管理专项方案，为了保证塔 吊在使用期间的安全，在塔吊使用中，按塔吊使用管理专项方案要求进 行操作和管理，加强大型设备用电安全管理，严格按塔吊机械操作规程 进行操作和管理，加强使用期间的保养及维修。是施工现场安全活动的 主要内容，岗位人员要按工程部管理制度履行好自己的职责，

2、本方案与 施工现场临时用电有关塔吊使用安全用电条款配套使用，塔吊使用时及 时做好操作人员的上岗前的培训和技术交底工作。第一章、施工现场平面及垂直运输简况一、工程规模和建筑起重机械简况1.1、一、工程简况：1、工程简况：建设单位：秦皇岛市嘉太房地产开发有限公司秦皇岛盛隆房地产开发有限公司设计单位:河北省建筑研究设计院有限责任公司施工单位:河北建设集团天辰建筑工程有限公司工程名称:秦皇岛市嘉盛景苑住宅工程工程施工二标段工程地址：秦皇岛市海港区和平大街以北，先锋路以东。资金来源：企业自筹质量等级：合格拟计划开竣工日期：工期目标：承诺总工期为700天（日历天数)。2、 工程施工简况 :工程内容：本工程

3、为秦皇岛市嘉盛景苑住宅工程工程施工二标段，建筑面积约36900.79平方M，其中：4号楼地上建筑面积7823.85平方M，建筑高度 33.8M，地上11层，地下1层，地下面积555.96平方M，总建筑面积8379.81平方M ; 5号楼地上建筑面积7585.24平方M，建筑高度32.1M，地上11层，地下1层，地下面 积696.75平方M,总建筑面积8281.99平方M; 6号楼地上建筑面 积8260.08平方M，建筑高度32.1M，地上11层，地下1层，地 下面积745.45平方M,总建筑面积9005.53平方M; 7号楼地上建筑面积4136.34平方M，建筑高度18.99M，层数为6+1，

4、下房677.18平方M，总建筑面积4136.34平方M;地下车库总建筑面积 7097.12 平方 M。二、建筑起重机械简况：根据本工程主体工程量和装饰工程量的大 小，本工程拟设置 3 台塔吊及 3 台施工外用电梯。三编制依据：3.1 结构施工图。3.2规范和标准：建筑施工安全检查评定标准( JGJ59-99) 、(1999.5.1 ) 施 工 现 场 临 时 用 电 安 全 技 术 规 范 ( JGJ46-2005) 、(2005.4.15 ).建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-2001) 、(2001.11.1 )建筑塔式起重机安全规程 (GB5144-94) 、 (1994.10.1

5、)建筑施工安全技术操作规程( 2004.8 )3.3集团建设管理文件：工程施工各工种操作规程；工程施工安全生产责任制；专项施工方案编制指导意见：Q/WY M327-2004 塔式起重机驾驶员岗位职责；3.4自升塔式起重机使用说明书3.5塔吊安全使用监督机构：市安检部门：监理公司：第二章、塔吊的使用管理2.1 塔吊的操作管理2.1.1 起重机构：塔式起重机采用三速电机带动变速箱再驱动卷筒，使卷 筒获得三种不同的工作速度，从而使起重机获得轻载高速、重载低速的 性能。在卷筒尾端装有一个多功能限位器，当重物达到最高位置或最低 位置时，起升机构自动停车，允许向相反方向运行。2.1.2回转机构：带动置于塔

6、机上部的塔身、起重臂、平衡臂等作左右 回转，最大速度为 0.6r/min ，使塔机在启动和制作过程中都平稳无冲击， 回转制动器为常闭形式，在不工作时，当风速大于 6 级以上，回转部分 应能随风转动。2.2 安全装置调整方法 :由专业人士进行调控2.3起重机的试运转：2.3.1. 空负荷试运转：通过空负荷试运转检查各种机构是否正确，各限位 开关是否可靠 ，起重臂向左、右方向各回转两次，每次均需检查该方向 的回转是否可靠。2.3.2. 额定负荷试运转：通过额定负荷试运转检查各机构的工作是否正常，各超载保护机构是否可靠，臂长55m时，吊重为6t，幅度2.514.0m 时,塔机正常运行。2.3.3.

7、检查起重限制器：幅度小于 55m，起吊6.6t，应有声光报警，并切 断起升机构上升的电路。2.34检查起重力矩限制器：幅度小于 55m，起吊1.21t，向外变幅，当 吊钩无法上升，定期检查 （最好 5 10 天为一次 ,最长不超过 15 天，避免 在无人知道下，塔机超力矩使用，造成事故 ）。2 . 4 塔吊的电气设备：2.4. 1 .电气设备的安全装置：2.4.1.1 零位保护：联动操作台在停止操作时手柄自动复零位（验收时 检验此项安全功能）。2.4.1.2主电路电气保护：总电源短路保护，各机构电路的短路、过 载、过流保护，起升具有断相、缺相、三相电流不平衡度超过 15% 的保 护，验收时检验

8、此项功能并记录。2.4.1.3接地保护：各电气元件与控制箱、联动操纵台都设计有良好接 地，验收时按规范要求接地电阻检验。2.4.1.4 短路保护：在各控制回路、照明、信号灯、通风机电路中都装 有断路器作短路保护。验收时检验其短路保护安全功能。2.4.1.5. 声光报警：但起重力矩超过额定值的 80%时，会自动接通闪光蜂 鸣器对司机声光报警，当起重力矩达到额定值的 110% 时，测红色指示灯 亮，要求司机立即解除危险工作（验收该项安全功能）。2.4.1.6 障碍指示灯：为了使起重机和其它物体不发生碰撞，在塔机顶 部和起重机臂前端各装有红色障碍灯以指示其高度位置，此指示灯也是 防止航空器的碰撞指示

9、灯，晚间应接通此电源。2.4.1.7 电源指示装置：在联动指示台上装有电源指示灯，启动电源后 指示灯应明亮，说明电源已接通，电源供电电压在380V 5 、供电频率50HZ 情况下塔吊才能正常工作。2.4.1.8 高度、幅度、回转限位：高度、幅度、回转限位是多功能限位 器将卷筒的转动圈数和回转角度记录下来，当转至给定的位置时，记忆 凸轮使微动开关切换，使塔机停止运行。2.4.2 所有的电气设备的安全功能必须经检验实验后，安全可靠的情况 下才能投入运行，检验实验应有记录，文件应归档。2.5 塔吊的调试与验收5.1 塔吊的调试 ：5.1.1. 塔吊机械设备的调试：5.1.1.1 塔吊的卷扬机系统：卷

10、扬机轴承润滑系统应在塔吊安装前，对 轴承进行清洗换油，在轴承运转时不发热、无异常声音；5.1.1.2 塔吊滑轮组轴承清洗，上润滑油；5.1.1.3 电动机轴承润滑系统清洗上润滑油；5.1.1.4 塔吊顶升系统：油压千斤顶油封严密不漏油，顶升压力和速度 正常。5.2塔吊的电气系统：5.2.1 按使用说明书要求，进行电气线路组装，装好接地线，并进行各 动作部位试运行，各种性能测试。5.2.2 试运营完好，按 GB5013-85 进行吊重实验，调试力矩限位，高 度限位，小车行程和相应的安全装置。5.2.3 安装调试有工程部与公司两级检验，调试中作好详细记录，全部 高度完成后，由有关部门进行检测验收。

11、5.3塔吊的验收：5.3.1 新塔吊要有出厂合格证，已使用过的塔吊要进行检修，检修要有 检修记录，所使用的新配件要有合格证和相应的检验合格记录。5.3.2 安装前按要求做好安装前的验收，验收结果做好记录。5.3.3 按要求的设备安全功能进行检验和验收。5.3.4 检查塔吊各种配件的合格证，调试记录。5.3.5 塔吊经工程部验收合格后，经市质量技术监督局检查合格发给准 用证。第三章、塔吊使用安全管理措施3.1 建筑机械使用安全技术规程( JGJ33-2001 )强制性条文：3.1.1 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力或使用 条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范

12、围。3.1.2 机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警、等自动 报警、信号装置应完好齐全，有缺损应及时修复。安全防护装置不完整 或已失效的机械不得使用。3.1.3 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应予操作人员密切合 作，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业， 当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。3.1.4其中记得变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程 开关等安全装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁 用限制器和限位装置代替操纵机构。起重机作业时，起重臂下方严禁有 人停留、工作和通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机 载运

13、人员。3.1.5 严重使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上 的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须 全部松动后方能起吊。3.1.6 严禁起重物长时间悬挂在空中，作业中遇到突发故障，应采取措 施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突 发停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措 施使重物降到地面。3.1.7 起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书 的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。3.2塔吊使用安全措施：3.2.1 塔吊安装时基础混凝土强度必须达到 75%以上时才能安装，且基 础施工材料

14、合格证齐全，施工符合设计要求。基础表面标高允许偏差1/1000 ；322 .起重机正常工作环境温度为-2040 C。323 .在起重机的最大安装高度，工作时风速不大于六级，爬升或顶升操作 时的风速不大于四级。3.2.4 .起重机安装后，无风状态下，塔身轴心线对基础平面垂直度允许偏差 为4/1000。525、起重机的接地必须有牢固可靠，起重机接地装置电阻 不大于4Q。3.2.6 .起重机每转移一个工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载实 验后，方能进行吊装作业。并且在这之前对塔吊做好如下工作：3.2.6.1 .检查塔吊的各机构和各部位：如金属结构及焊缝、重要部位的 螺栓质量、销轴、卷扬机构和钢

15、丝绳、滑轮系统（滑轮机轴部位的磨 损）、吊钩、吊具以及电气设备、线路进行检查；326.2 .顶升系统的检查：检查液压油缸和油管、顶升套架结构、导向 轮、顶升撑脚（爬爪）等；3.2.6.3 .旋转塔身的检查：检查旋转所用的主副地锚架起落塔身卷扬钢 丝绳以及起升机构制动系统等进行检查；3.2.7 .在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好照明 条件.保证司机和塔吊指挥视线不受影响；3.2.8 .起重机应避开高压电线安装，起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线 或照明线有干涉时，应按（GB5144-94 ）第10.4条要求采取安全措施后 方可作业；3.2.9 遇到大雪、雷雨、大暴雨、浓雾等

16、天气起重机应停止工作,遇到其它情况应按( JG/T100-1999 )塔式起重机操作使用规程执行 ,如天气 预报有 10 级以上大风时 ,塔机要用缆索加固；3.2.10 起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训 取得操作合格证 ,塔机定机定人 ,专机专人负责制 ,非机组人员不得进入司机 室和擅自操作 .非安装 ,维修人员未经许可不准攀登塔机 ,在处理电气事故时 必须有专职维修人员；3.2.11 起重机停止工作后 ,应保证起重臂能随风自由转动，3212司机室限载150 kg,禁止存在润滑油，油棉纱以及其它易燃易爆炸物用电炉取暖时 ,更要注意防火；3.2.13起重机的使用 ,必须严格

17、遵照专项方案和塔吊说明书的规定进行 使用及管理。3 . 2 . 1 4 沉降观测：塔吊的沉降观测每半月一次，垂直度的测定当塔吊独 立高度以内每半月一次，塔身垂直度偏差超过塔高的 1/1000 时应对塔身 进行偏差校正，校正时塔身用钢丝绳缆紧；3 . 2 . 1 5 塔吊在作业中停电或电压降时，应立即将控制器扳到零位，并切 断电源。如吊钩上挂有重物时，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物下 降到安全地带。3 . 2 . 1 6 塔吊指挥人员应执行规定的指挥信号，操作远离地面时指挥与操 作人员用对讲机联络；3 . 3 起重机的顶升作业：3.3.1 在进行顶升作业过程中 ,必须有专人指挥 ,专人照管电源

18、 ,专人操作 液压系统和专人紧固螺栓 ,非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台 ,更 不得擅自启动泵阀开关或电器设备；3.3.2 在进行顶升作业过程中 ,必须有专人仔细注意检查 ,顶升前必须先放 松塔身的垂直电缆 ,使电缆放松长度超过需顶升的总高度 ,严防电缆被夹 拉、刮、碰、挤伤等；3.3.3 顶升作业应在白天进行 ,若遇到特殊情况 ,需夜间作业时 ,必须有充 分照明设备 .3.3.4 凡有下列情况时 ,不得进行顶升 （降）作业：3.3.4.1 作业高度处的风力超过 4 级以上及有雨、雪、雾天气、容易打 滑的环境不得进行顶升作业；3.3.4.2 有烟雾熏呛的环境里；3.3.4.3 在顶升前

19、,把回转部份紧紧刹住严禁上部回转及其它不允许的作 业方式 ,调整载重小车位置 ,使顶升部份重量平衡 ,使塔身所受的不平衡弯矩 为最小值 .3.3.4.4 在顶升过程中 ,如发生故障 ,必须立即停车检查 ,经查明原因将故 障排除后 ,方可继续进行爬升；3.3.4.5 每次顶升前后 ,必须认真做好准备工作和收尾工作 ,特别是在顶升 以后,连接螺栓主弦杆是否按规定紧固 ,有否松动 ,液压系统的电源开关是否 切断等，确认合格后顶升工作才能结束；3.3.4.6 顶升完毕 ,应旋转起重臂架不同的角度 ,检查塔身各接头处高强度 螺栓的拧紧情况 （哪根主弦位于平衡臂下时 ,就拧紧该弦杆上的螺栓 ）； 3.4操

20、作前的准备：341 .在总电源合闸后，必须试电笔检查起重机金属结构是否有电，保证安 全后再攀登塔机；342 .司机室内的总电源开关闭合前，应先把控制箱分段控制开关合上，以 后不必拉下，再检查各操作开关是否置于零位.总电源开关闭合后，检查电压 和电源,符合要求才能作业；3.4.3 .检查液压油箱和制动器储油装置中的油量，应符合规定，各油路无泄 漏现象；344 .司机在作业前必须经下列各项检查，确定完好，方可开始作业：3.441 .空载运转一个作业循环；344.2 .试吊重物；3.4.4.3 .核定和检查起升高度，幅度等限位装置及起重力矩，起重量限制器 等安全保护装置；3.4.5 .钢丝绳在筒上的

21、缠绕必须整齐，有下列情况时不允许作业：3.4.5.1 .爬绳、刮绳、啃绳、吊钩拧绳、卷扬机缠绳时乱绳；3.4.5.2 .多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤；3.4.6 .禁止在起重机各个部份乱放工具，零件或杂物，严禁从起重机上向下 抛物品；3.4.7 .对于停用时间超过一个月的起重机在启用时，必须做好各部位润滑、保养、检查；3.4.8 .在操作时，必须按本说明书规定，进行日常保养和定期保养；3.4.9 .填好当班履历书和各种记录；3.5 .起重机的操作：3.5.1 必须严格按塔式起重机操作使用规程( JG/T100-1999 )规定 执行；3.5.2 司机必须在得到指挥信号后 ,方可进行操作 ,

22、操作前必须鸣铃 (笛)报 警,操作时要思想集中；3.5.3 司机必须严格按起重机特性表中规定幅度和起重量进行工作，不 允许超载工作；3.5.4 塔吊不得斜拉斜吊物品 ,并禁止用于拔桩及类似作业；3.5.5 工作中塔梯上和平台上严禁有人 ,并不得在工作中进行调整或维修 机械等作业 ,严禁使用起重机的吊钩载运人员；3.5.6 工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内；3.5.7 各电器系统保护装置、液压系统、结构部件及各种安全装置的调 整值严禁随意更动或拆卸；3.5.8 起重机的回转运动没有停止之前 ,严禁使用回转制动器；3.5.9 在有正、反的机构中 ,需反向时 ,应在惯性力消失、电机停转后才能 开反

23、向开关 ,严禁突然开动正、反转动开关；3.5.10 对有快慢档的机构操作 ,必须是由慢到快 ,或由快到慢 ,严禁超档操 作,每过渡一个档位的时间，应保证停24秒；3.5.11 用起升机构低速起吊物时 ,每 10 分钟内满负荷连续运行时间不允 许超过 2 分钟,以免烧坏电机；3.5.12 .载重小车的维修吊篮承载负荷不得超过100 kg,起吊物品时该项维修吊篮内严禁载人；3.5.13 .司机下班前，必须将吊钩提升到比最高障碍物高3m,载重小车停 留在距离机身中心 30m 处左右；3.5.14 在离开司机室前 ,将各操作开关回零位 ,回转制动器放松 ,切断室内 电源,然后将司机室门锁好 ,下塔机后

24、 ,再切断供电的总电源钢壳开关。3.6 起重机的维护、保养与维修：3.6.1 起重机应当经常进行检查 ,维护和保养。转动部位应有足够的润滑 油 ,对易损件必须经常检查 ,维修或更换 ,对机构的螺栓 ,特别是经常振动的 , 如塔身连接螺栓 ,应进行检查是否松动和磨损损坏 ,如有松动必须及时拧 紧；3.6.2 机械设备维护保养：3.6.2.1 变速箱、外啮合齿轮等各部份的润滑按表中的要求进行加油和 涂抹,换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质、加油时要注意油的清洁和充 盈程度；3.6.2.2 要注意检查各部份钢丝绳有无断丝和松股现象 ,如断丝松股超过5%或名义直径磨损超过 5 % ,均应更换新的钢丝绳。

25、钢丝绳石墨润滑脂要饱满；3.6.2.3 各传动机构必须有防护罩 ,不可随意卸掉；3.6.2.4 经常检查各部份连接螺栓的紧固情况 ,遇有松动 ,及时拧紧 ,连接 螺栓应在塔身受压时检查松紧度；3.6.2.5 经常检查各设备的传动轴运转是否正常 ,有无杂音 ,如发现故障必 须及时排除；3.7液压顶升系统的维护保养：3.7.1使用的液压油按润滑表中的规定进行加油 ,并超过工作油位线 ,但不 能高于最高油位线（无油位线指示牌时，则加至距液温液位计零油位线以上160220 mm之间）通常为半年更换一次；3.7.2 .接好电源，注意电机的旋转方向必须与所标注的箭头方向一致；3.7.3 .检查胶管的连接是

26、否与原理图相符，应经常检查各部位管接头是否 紧固严密，不准有漏油现象；3.7.4 .溢流阀的压力调整后，不得随意更动,每次进行顶升之前应用油压表 检查其压力是否正常；3.7.5 .滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动；3.7.6 .油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修，更换液压油时要清洗油箱，压力阀压力调整后不得随意更动，爬升之前压力表工作要正常；3.8 .电气系统的维护与保养：3.8.1 .供电线路的维护与保养：检查所有的电缆线，在使用过程中有无损伤，有损伤时要及时包扎或更换已损伤部分；3.8.2 .电机润滑要保持良好状态，各部分电刷其接触面保持清洁，及时调整电刷的压力，使

27、其接触面不小于50% ;保养好电机传动轴系统润滑，检查电机有无噪音、过热现象；3.8.3 .经常检查接地和防雷电阻是否正常，接地电阻不大于4 Q,主回路与控制回路的绝缘电阻不得小于 0.5 Q,导线完好。第四章、管理体系与制度4.1 .塔吊使用管理体系：4.1.1 .管理体系成员见下表:序号姓名职务人数（人）岗位职责1工程经理1方案审批、体系工作监督2技术负责1方案编制、组织头施3安全经理1代表工程经理工作布置、监督检查4执行经理1资源计划、组织检查落实5施工总负责1安排人员保养、维修、交底、检查6施工员1班前交底、资料收集、操作规程落实7安全员1日常监督检查、工作汇报8材料员1材料配件供应、

28、9资料员1资料搜集、整理、归档10电气管理1电气设备保养、维护管理、资料搜集11机械管理1机械设备保养、维护管理、资料搜集4.1.2 .操作人员安排:序号工种单位数量职 责1电工人2电气设备维修、保养2机械工人2机械设备维修、保养3司机人6塔吊操作4指挥人6塔吊指挥4.2 .管理制度:4.2.1 .设备的维护保养制度:4.2.1.1 电工和机械工对塔吊巡视或保养制度每班进行，巡视塔吊机械 设备和电气设备正常工作情况并保养；4.2.1.2 每半月给设备的润滑系统、滑轮组上油制度；4.2.1.3 每月系统检查一次机械和电气设备；4.2.1.4 每两个月检查一次金属结构情况；4.2.1.5 塔吊工作 1000H 对机械和电气设备小修一次，工作 4000H 对机械和电气设备中修一次，每12年对设备刷一次油。4.2.2制度的检查落实：4.2.2.1 检查岗前培训制度落实；4.2.2.2 检查定期的班前书面技术交底；4.2.2.3 检查机械设备、电气设备日常保养制度执行情况；4.2.2.4 检查上述制度的工作记录；4.2.2.5 由机械和电气管理员检查设备维护保养情况，安全员检查工作 记录，安全经理检查岗位责任制履行情况。第五章、塔吊使用安全文明管理5.1 安全管理：5. 1 . 1