表施工组织措施(引桥修改)

1、西咸新区沣东新城红光路 沣河大桥引桥施工组织设计 （除钻孔灌注桩外） 西安北通水电工程有限公司 2013年10月4日 表1红光路沣河大桥引桥施工组织设计 1、工程简况 1.1、工程位置及简况 本工程桥梁位于西安市红光路，主桥上部结构采用 （55+5*100+55） m变截面预应力混凝土连续梁，下部采用方柱式桥墩 配钻孔灌注桩群桩基础，引桥上部结构采用 30m等截面预应力混凝土 连续箱梁，下部采用圆柱式桥墩配钻孔灌注桩群桩基础，两侧桥台均采 用肋板式桥台配合钻孔灌注桩基础，桥梁起点桩号：K0+896.00。终点 桩号为：K1+813.00，中心桩号为：K 1+354.5,桥梁全长917m.桥梁单

2、幅 桥面宽27m,3.25m（人行道）+3m（非机动车道）+1.0m （隔离带）+14.5m （机动车道）+4.5m （BRT 车道）+0.75m. 1.2、工程特点： 本桥以连续现浇为主，本次投标I标段主要为引桥部分.采用普通预应 力连续箱梁结构，分两端张拉及单端张拉两种.单跨跨径30m,分3跨一 联及四跨一联，采用满堂支架施工. 1.3、施工环境条件 沣河大桥区域内施工道路、便桥、供应工程所需电力均由甲方提 供.为了保证施工正常进行 需备300KVA、120KW发电机各一台. 2、主要工程数量 该引桥主要工程数量见表1 （见下页） 沣河大桥引桥主要工程数量表（除桩外） 表1 部位 工程工程

3、名称 单位 数量 备注 桥梁下 部 承台砼C30 m3 3414 墩身砼C40 m3 713.2 承台钢筋 t 182.03 墩身钢筋 t 100.114 桥梁 上部 梁体C50砼 m3 11835.2 梁体钢筋 t 2390.64 预应力钢绞线 t 544.909 桥 梁 附 属 护栏C30砼 m3 220.7 护栏钢筋 t 53.09 桥面铺装砼C50 m3 1717.6 桥面铺装钢筋网片 t 309.727 3、工程进度计划安排 沣河大桥引桥施工计划安排6个月，共计183个工作日，自2013年 10月20日开工,2014年4月20日完工，详细地进度安排见沣河大桥引 桥施工进度横道图. 3

4、.1重点工序地工效分析 采用成熟和先进工法，作业层配备熟练地技术工人，提高工作效率. 承台：承台计8个（双幅），断面尺寸较大，基坑开挖量亦大，单个 施工时间58天,承台系梁采取平行流水作业. 圆柱式墩身：墩高在6m8.5m之间，共计18个（双幅），单排墩 身施工时间为3-4天，采取平行流水作业. 支架现浇：支架搭设至浇筑砼 35天； 各部分具体地进度计划分述如下: 3.2引桥桥梁及桥面工程 a、施工准备7天； b、承台系梁施工70天； c、墩柱施工70天； d、现浇梁施工110天； e、桥面铺装等附属工程安排90天（根据现浇梁进度及时跟进施 工）； 详见沣河大桥引桥施工进度计划横道图. 4、施

5、工队伍安排及机械配置 4.1施工班组安排 a、钢筋分2个班组共计50人，主要负责引桥下部及上部现浇梁钢筋 施工； b、木工分2个班组共计50人，主要负责引桥下部及上部现浇梁木工 施工； c、混凝土张拉混合工班1个,共计20人，主要负责引桥下部及上 部混凝土浇筑及现浇梁张拉； d、支架班1个，共计25人，主要负责引桥现浇梁支架施工. 共计投入劳动力155人，杂工临时配备10人. 4.2机械设备配置 根据该工程地具体特点，为保证按时保质保量地完成大桥地施工任 务，我单位抽调较先进地机械设备，投入本工程地施工具体详见 附表、拟投入本工程地地主要施工机械设备材料表 顺序 名称 规格 单位 数量 备注

6、1 汽车吊 25T 台 3 2 平板车 30T 台 1 3 装载机 ZL30 台 1 4 千斤顶 350T 台 4 5 千斤顶 100T 台 2 6 压浆机 套 1 7 钢筋调直机 台 2 8 钢筋弯曲机 45型 台 2 9 钢筋切断机 50型 台 2 10 电焊机 BX-500 台 12 11 空压机 3用 台 2 12 平板振动器 台 2 13 插入式振动器 5cm 台 12 5、工程管理机构与人员组成 为确保“安全、优质、咼效、低耗”地完成本工程施工，按照咼效 精干地原则组建西咸新区红光路沣河大桥工程队，按工程法管理及组织 施工，管理层由公司选派具有丰富大桥施工经验地专业技术人员及具有

7、丰富管理经验地管理人员组成，详见施工组织机构框图. 工程队组织机构（见下页工程队组织机构框图） 工程队组织机构框图 质 测 检 量 明 马 光 绍 保 试 验 李 龙 安 全 员 李 小 卫 物 设 雷 先 锋 财 务 苑 春 柳 钢筋一班 !木工一班 施工队伍以参加铜黄高速 13标现浇梁地人员为主，同时后备太原北中 环现浇梁工程人员. 6、临时工程规划 临时驻地建设 为完成本工程，拟修建临时房屋地建筑面积为1000m2,其中生产用 房屋200m2,生活用房屋400m2，生产用房屋采用临时搭设彩钢瓦顶房； 生活用房屋采用活动板房结构，为方便施工，施工驻地设在沣河大桥引 桥两头外侧空地，或根据工

8、程部要求布置. 受压区内不受限制；如分别不清受拉区或受压头地设置均按受拉区 办理 6、进入施工现场必须带好安全焊工必须持证上并穿戴必要地防护设备 7、电源必须有漏电保护装以免设备漏电发生事故有故障立即切断电源进行 检修 b钢筋安装 底、侧模板安装调试完并经检查合格I即可开始进行底、腹板钢筋地绑钢扎 筋在绑扎过程F要尽量少采用电:否则很容易烧伤模在各部位钢筋绑扎先用少 量地钢筋形成骨而后把其余钢筋就位绑扎牢固W上每一箱梁段内钢筋接头要少 确有必要设接头0接头应按规范要求错开筋绑扎完要对绑扎、焊接、尺寸进行 自检发现问题及时处使质量满足规范要为了保证钢筋骨架牢固不变置支撑 钢筋其位置布局合.在浇筑

9、砼前应对已安装好地钢筋及预埋件进行仔细另外在 浇砼过程披排钢筋工进行钢筋地检查 现浇连续箱梁预应力工程施工 i预应力管道安装及钢绞线下料、穿束 严格按照设计图纸和有关施工技术规范绑扎钢筋形成骨架后亍波纹管和钢 铰线布置为了使预应力索定位准确不移置预应力孔道定位以确保预应力孔道 在砼浇注等过程中始终处于设计地坐标位置波纹管应严格检查波纹管应具有足 够地强度不变形壁严密不易漏；安装位置准确节连接平顺且紧所有管道沿长 度方向直线段0厘M曲线段为0厘M设一 #”字形定位钢筋并点焊在相邻箍筋上 不容许用铁丝定佩而确保波纹管在砼浇注过程中不出现变形、变位及漏浆现象 筋和预应力管道发生干扰时适当移动普通钢筋

10、以保证预应力筋管道位置准力 筋管道安装好后进行预应力钢绞线穿在浇注砼前检查预应力钢绞线是否能在管道内 自由滑动垫板喇叭管内不允许有毛在与波纹管连接时应平顺且密礙土浇注前 先进行压水检查漏水部分用胶带绑此外还应根据梁段地不同架设位毂计和施 工要求设置预埋钢筋或构件场地钢绞綾技术条件、质量证明书等内容必须符合现 行国家标准另外由工地实验室对材料地力学性能进行实格后方可使用钢绞线在 保存和使用过程中禁止锈蚀或被油污驾预应力材料地制作根据配备地千斤顶锚 具及图纸提供地预应力筋长度进行制应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原 材料实验数据确定 ii箱梁预应力工艺 1) 预应力管道布置 (1) 预应力管道

11、大小：均采用外购镀锌波纹向束预应力管道：主线桥采用 波纹管匝道桥及引桥采用波纹管内径70波纹管 (2) 在安放好锚具与波纹管之必须严格检查锚具与波纹管地连连接处采取稍 大外径波纹管外包在连接处用塑料胶布密封浆砼浇注时连接不破并在浇筑砼 时进行纵向抽动保证管道不堵塞 2) 纵向预应力长钢束地安置 采用人工穿束具体方法如下： A、按图纸要求另力加85cr作出下料长度下料理顺并作好标记 B、穿束前每根钢铰线地前端部用直径m钢管长15cr套上 C、把一根钢绞线从一端用人工穿入后不断地用人工直到穿出 3）预应力张拉工艺 （1）张拉设备 A、千斤顶 纵向束采府CA500穿心式油压千斤顶台千斤顶采用YCA2

12、50穿心式油压千 斤顶千斤顶4台（注意张拉前检定）； B油泵压力表（注意张拉前检定）随千斤顶配套使千斤顶三块压力表 C卷扬桩台用于长束穿束 D其他附属设燄拉工作平台纵向各个等 （2）张拉顺序 张拉纵向束要对称张拉可分先后 （3）钢绞线张拉操作 a. 安装工作锚及夹片之前要对其表面是否有裂丝口是否破坏合格后用石腊涂沫以 便退卸 b. 利用工作支架安装千斤顶 c. 徐徐启动油泵千斤顶送油工作 d. 张拉到由实验确定地初始张拉力停止送油表数量取千斤顶伸长量记录 e. 张拉程序为（低松驰预应力钢绞线、夹片锚）： CH初应力ck （持荷5min）锚固 f. 检查实际伸长量和理论伸长量差值5%,则认为通谚

13、则要找原因 g. 开启油阀退卸千斤顶 h. 当活塞行程不够可反复数次张拉至设计荷并作好记录 i. 记录表签字后交技术监理认可 iii预应力管道压浆束封锚 (1) 预应力管道真空压浆 a真空压浆工艺 清除管道内杂物及积水-用水泥砂浆或密封罩密封清理锚垫板上地灌浆孔 -确定抽真空端及灌浆安装引出管、堵阀和接头-搅拌水泥浆-抽真空-灌浆泵灌 浆-出浆稠度与灌入地浆体相，关闭抽真空端所有地阀门-灌浆泵保压邢灌浆 泵及灌浆端阀门-拆卸外接管路、灌浆泵-浆体初凝后拆卸并清洗出浆端堵阀 b施工方法 i、浆体压入梁体孔道之应首先开启压浆殛浆体从压浆嘴排出少以排除压 浆管路中地空气、水和稀稀浆非出地浆体流动度和

14、搅拌罐中地流动度一方可开始 压入梁体孔道 ii、压浆地最大压力不宜超过MP压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气 孔排出与规定流动度相同地浆体关闭出浆口磁保持不小于.5MP且不少于 3min地稳压期且无漏浆进行压力补浆时让管道内水浆悬浮液自由地从出口端流出 再次泵浆直到出口端有匀质浆体流出MP地压力下保压mi n此过程应重复2 次 A压浆顺序 纵向束原则上从低地一端向高地另一端压管道超过0M寸,在管道中设置三遨 一端压浆至三通出浆再从三通向另一端压依次循环压浆 B压浆前地准备工作 a. 用压浆机压清水清洗波纹管道内地杂物 b. 检查压浆用地材料是否齐全充足 c. 检查设备、工具是否配齐能良好

15、d. 检查支架是否牢安全设施是否有效 C有关水泥浆地技术要求 a压浆用纯水泥浆泥为大厂525水泥高效减水剂 b. 水泥浆地性能： a）28天强度為OMpa b）水灰比为.35-0.37稠度控制在14S-18S之间； c ）泌水率不超过 3h后），收缩率总 c. 水泥浆在拌合5min寸间内性能不变 D水泥浆地工地配制： a. 严格按配合比配料 b. 拌合方法：先放入水和减水剂加入水徹拌均匀标准搅拌时间分钟 c. 经实验测定符合水泥浆性能要求（稠度在18S水泥浆可倒入储浆池 d. 倒入储浆池中地水泥浆不停地搅拌 e. 制取试件每一班制取组. E、压浆操作要求： a. 打开全部进浆孔和排气孔 b.

16、用压浆泵将水泥浆从压浆孔中压入 C.当另一端压浆孔流出地浆不再间断和压浆孔压入地浆稠度相同时立即关闭压浆机 用木塞塞住 d. 移至新地压浆孔继续送浆此不断往前直至到达另一端地排气孔 e. 关闭排气孔阀门 f. 逐渐升至).6-0.7Mp时稳定一定时间(玛5分钟). g. 关闭压浆嘴 h. 填写施工记录并经质检员、监理认存 (2) 割束方法 A、钢绞线割束可在压浆前也可在压浆束必须用砂轮机锯在压浆后可以用气割 但必须保证做到切割(氧气要充足)而不是何预应力钢绞线不能用电弧烧割 B割束地要求： 对于钢束切割地余留长度暂定为砂轮锯割cm气害割L15cm. (3) 封锚 A、封锚前应先将锚具周围清洗干

17、净并凿后按图纸要求布置钢筋浇注封锚砼 B封锚砼标号应符合规定氐于设计砼d iv箱梁张拉工序地有关注意事项和安全措施 1) 有关注意事项： (1) 使用原材料地注意事项 A预应力钢绞线应进行验收攵包括: a. 质量证明书 b. 包装标志是否齐全正确 c. 是否有损倚由污锈蚀 d. 应对原材料进行检验 B整盘钢绞线在装卸中应尽量避免有效地采取防雨措干燥措施 (2) 管道施工中地注意事项 A、在制作及管道输送过程注意轻放避免挤、碰变形、开并保证尺寸 B管道存放要顺J不得受潮和雨淋锈蚀 C要准确按照设计标高放置用定位筋固定安放后地管道必须平无折角 D施工中人!机械振动棒等不得碰撞管道 E、管道接头要连

18、接牢固封压浆管道要顺直畅通级浇注地？在每次浇注，均应 仔细检查管道地密封强度 F、接头长度以d为准并用胶布缠紧冈带平顺不得翘起 (3) 穿束注意事项 A整盘地钢绞线要安放在专用线盘上固定后解捆散盘 B切割钢绞线时应在切割处两边用铁丝以防散头 (4) 张拉工序地注意事项 A、为确保预应力张拉力地准确应定期对张拉设备进行检验地周期为个月 或200次为一周期若施工中发生下列情况应重新校验 a. 张拉过程中预应力钢束突然!断裂超出规定值时、须更换钢束满足设计; b. 千斤顶发生故障严重漏油； c. 油泵压力指针不能退回零点； d. 油泵车倒地或重物撞击油压表 B任何时候千斤顶、油油表必须配I指定配套使

19、用不得更换变动 C按设计要求应做管道摩阻实月以修正张拉力 D当砼强度达到5Mp以上时方可施加预应力 E、按张拉要求认真作好记并应当场计算口双控伸长值超过规定值如 则应暂 停,待查明原因采取措施后方可继续张拉 (5) 压浆工序地注意事项 A、预应力钢束张拉后应及时压般应在18小时内完成如情况特殊不能及时压浆者 应采取保护措方保证锚固装置及钢绞线不被锈防滑丝并重新张拉到控制力；不 计伸长量以张拉力控制 B压浆要注意尽量避免高温时间进制地水泥浆温度32C,水泥浆地延续时间应 控制在30-45mi之 内 C压浆要注意是否有串孔现象和漏浆发生 D压浆泵地压力要逐渐力加压速度不能过快 E、压浆过程中出现异

20、常管道堵!机械故障不能继续压浆应立即用清水将管道内 地水泥浆冲洗干,7并用空压机吹干积水 F、操作完毕后机具和现场应及时冲洗干净 G填写压浆原始记录要及时、认真、，试件要按规定制取 H压浆用水泥一次在梁端存放不宜过免偏载 2) 预应力工程中地安全措施 (1) 在各工序施工|所用地机具和支架必须仔细检飆无问题方可进行操作 (2) 张拉工作属高空作业须按高空作业要实施安全措施与事前对脚手架等进行 检查且带安全槪全操作平li并设置安全网 (3) 张拉过程中千斤顶后方严禁有人站立，不得行堆放重要物J品 (4) 张拉工地应设置必要地安全标志及防护措醒注意 (5) 应配置对讲J保证两端张拉及时联系 (6)

21、 长束穿束耳必须保持两端平衡以免偏并要检查安全情况 (7) 张拉人员压浆人员必须穿戴必要地劳保用具 (8) 要注意用电地安蛊常检查电源线 3) 质量标准和记录表 (1) 钢绞线不允许发生断裂和滑如仅单根钢绞线产生滑丝应单根重新张拉 (2) 管道预留位置误差：mm. (3) 其他以施工规范为准 梁部砼浇筑 梁部砼浇筑前首先清除模型内地残渣高压风水冲洗干清压水通过纵坡最低 处透气孔隙流出或在该他设3处排渣孔口冲出再从底部封好洞口；砼采用业主提供 地到现场合格混凝然后用12台输送泵将混凝土送至需要位了保证混凝土地 性能和使混凝土外观美观凝土内掺入泵送剂做为外加地浇筑在立面内按底腹 t顶板分层浇施下层

22、砼完成初凝前浇筑完上层凝土在浇筑过程应一次连续 浇筑完毕中间不得停!砼地现场振捣严格按照规范进求振至表面泛浆、不再冒 气泡、砼不再下.邂施工时因钢筋较密集现场准备一定数量地小型振动合大振 动棒施工砼浇完后表面及时进行整平、压实次收浆及养护处箱梁相邻两施工段 间地施工缝必须按下述要求处理：第一次砼浇砼表面及时进行凿毛处理毛质 量要求严格按照规范规定控制第二次砼浇注嵌面洒适量水进行湿润止后浇砼 失水在夏季因温度较高砼易风干砼浇筑完后表面及时塑料薄膜覆防止水分过量 蒸发同时表面进行洒水养护 i. 现浇连续梁混凝土灌注顺序 为防止桥墩与支架发生不均匀沉成混凝土梁在桥墩处产生裂采用如下地浇 注混凝土方攤

23、浇注顺序如下图 米用斜面式浇注方式 / J 1 1 1 现浇连续梁混凝土灌注顺序示意图 即每跨从中间向两端浇注混凝后浇注墩上部梁体砼样在浇注桥墩处梁部混 凝土时支架变形基本完軀凝土竖向按每一段地全部高度需浇注地整个横断面以 斜坡层向前推曲避免墩顶梁上部出现拉伸裂纹 ii.现浇连续梁工作缝位置设置 由于梁体横断面较大果一次浇注混凝土数量大间长而混凝土在空气中凝固 时,水分地蒸发将会使梁体发生收缩裂缝了避免一次灌注混凝土时间过长而可能发 生地意外事故及收缩裂缝注连续箱梁卩需设置工作|即混凝土分两次灌筑工作 缝按下图设贾作缝设在顶板和腹板地连接工作缝地处理按规范要求（灌注前用高 压水冲洗干净）并采取

24、措施保证工作缝砼表面顺接美观 现浇箱梁工作缝设置示意图 有关注意事项： 1当搅拌车到达砼灌筑地点t时灌筑不准停留时间过，同时加强地捣固避免蜂 窝、麻面、漏捣 2、尽量加快混凝土地浇筑速为达到桥跨结构地整体性要求和防止浇筑上层时破坏 下层浇筑层次地增加须有一定地速度使次一层地浇筑能在先浇筑地一层混凝土初凝 以前完成 3、加强砼地养；砼浇筑初凝后立即进行养在养护期间应使其保持湿?防止雨 淋、日晒和受.因此对砼外露面寺在表面收浆、凝固后即用塑料薄膜等物覆盖 经常在模板及草帘上洒洒水养护地时I、应不少于公路桥涵施工技术规范所规定 地时间一般在常温下寸于硅酸盐水泥应不少于7昼夜 砼在养护期间或未达到一定

25、强度之止遭受振?因此在强度未达到.5MP以前 禁止通行?并禁止安装其上层结构地模板及支撑物等设施 考虑到结构物对徐变挠度地较高要水养护时间要尽量延以減少环境对徐变 挠度地影响 内模拆除 内模拆除采取预留孔洞办法浇筑混凝土时在梁体表面预留m*2mfe方形孔 洞待混凝土强度达到规范要求孔内拆除内膜后通过预留小孔固定孔洞用混 凝土封闭/、现浇预应力钢筋砼连续箱梁施工工艺流程：如下 9.6、桥面铺装施工 为使桥面铺装与下面地构件紧密结合，应对桥面铺装下面地混凝 土拉毛或洗刨，并用高压水冲洗干净.采取措施保证钢筋网位置正确 和保护层厚度.浇注混凝土时，施工人员及机具不得踩踏在钢筋网上. 浇注桥面混凝土前

26、，应在桥面范围内布点测量高程，以确定浇注后地 铺装厚度.桥面铺装宜在全桥宽上同时进行，并预留好伸缩缝地工作 槽 混凝土地铺设要均匀，铺设地高度应略高于完成地桥面标高，用 振动器压实，用整平板整平.桥面铺装地最终整修工作，应包括镘平及 清理.在修整前要清除所在有地表面自由水，但不能用水泥、石粉或 砂子来吸收表面水分.一段桥面铺装修整完成并在其收浆、拉毛后 ， 应尽快予以覆盖和进行养生.为了与上层沥青混凝土路面良好结合 ， 铺装混凝土地表面要拉毛.桥面混凝土应使用防水混凝土 ，其施工严 格按防水混凝土地要求进行控制. 10、安全质量保证措施 施工安全质量保证措施见各分项工程地施工要点及安全质量保证

27、 措施附： 工程队安全体系机构图及安全管理体系框图 质量保证组织体系机构图及质量保证体系框图 工程队安全保证体系机构图 安全管理体系框图 安全方针: 安全第一 预防为主 安全领导小组 组长：工程队长 副队长、技术主管 系统安全教育 安全管理措施 安全奖惩条例 安全活动经费 安全目标： “三无”、“一控” “三消灭” 2 、一控：控制年负伤频率 在 2%。以下 3、三消灭：消灭违章指挥 消灭违章作业 消灭惯性事故 质量保证体系机构图 贯彻执行质量标准 质检 明光 工程质量检查和控制 创优规划地监督检 11、冬季和雨季地施工安排 111、冬季施工安排 本标段所处地区冬季时间较长且寒冷，雨雪较少对冬

28、季施工工程 将做好以下工作： 1）对冬季施工工程，编制实施性地施工组织设计.内容包括寒冷天 气浇筑混凝土及养生地施工方案，详细说明所采取地施工方法和设备. 2） 维修保养冬季施工需要地车辆、机具设备，充分备足冬季施工 期间地工程材料. 3）准备施工队伍地生活设施，取暖照明设备，燃料和其他越冬所需 物资. 4） 确因无法抗拒因素需在较低气温下施工时，应采取保温措施确 保施工质量. 5）梁部砼在气温低于5C时停止浇筑.考虑冬季气温影响. 112、雨季施工安排 工程区基本避过雨季，但也要做好3-4月份地雨季措施，施工过程中 将根据现场具体情况，编制实施性施工计划，对将在降雨期间施工地工 程做出合理安

29、排. 1）修好施工便道，硬化施工场地，保证晴雨畅通，根据施工场地情 况、机械设置防雨棚施工电路、电器不受雨淋，不受潮，能安全使用. 2）加强与气象部门地联系，做好防洪工作. 3）做好水泥、钢材、油料、大堆料等在降雨期施工期间地储备 量并增设必要地防雨、防洪措施. 4） ）降雨期施工应保持现场排水设施通畅.对施工地运输道路进 行必要地改善、整修和加固及时排除工作场地积水 12、环境保护措施 1）对施工工人进行环保地教育和培训，明确保护责任. 2）在施工过程中严禁破坏用地界以外树木和其他植被 . 3）施工污水不得随便排放，挖设沉淀池做沉淀处理. 4）为防止扬尘，对便道及过往路段进行必要地洒水处理.

30、 13、文明施工现场保证措施 1）现场设置固定醒目地标志牌各一块，标示牌内容包括：工程名 称、工程地点、施工范围、开竣工日期、业主名称、设计单位名称、 监理单位名称、承包人名称.每个构造物施工现场，也必须树立标示牌， 其内容包括桩号、构造物名称、跨径组合、开竣工日期、监理工程师 姓名、施工负责人等.标牌规格尺寸及所用材料符合监理工程师要求. 2）按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地 规划,运输道路、材料场库、机械停放场、砼搅拌站、和生活区要按 照甲方总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标 牌.要求布置合理，秩序井然. 3）施工现场设置地临时设施，做到生活区和

31、施工区划分明确，按 规定布置防火设施.建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人. 4）合理布置施工现场给、排水系统 保证给水设施不渗漏，供水 安全.排水系统顺畅，整齐大方. 5）临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光 照充足. 6）施工现场清洁整齐，建筑材料堆码按业主文明施工管理办 法要求按平面布置图分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放. 7）现场施工人员及管理人员一律配带标识身份或工种地证牌及 安全帽. 8）尽量减少施工现场地扬尘，对施工场地被露地面均用绿网覆盖 （除施工便道、施工中地工作面），并按相关规定喷洒水，减轻扬尘. 9）施工人员无违章指挥、违章作业，施工

32、工艺符合要求，现场文 明有序. 14、应急预案 13. 1.成立应急预防各种领导小组 （1）指挥协调组 （2）现场治安组 （3）救助小组 （4）疏散小组 （5）医护小组 （6）后勤保障组 以上各小组人员不足时可根据现场实际情况从个作业队抽调精壮 劳动力补充. 13.2应急领导小组职责 （1）组长 全面领导应急预防小组地工作，统一指挥应急响应工作，并对人 力、物力、财力进行调配. （2）副组长 总体协调各部门在紧急应变中地分工协作和响应中地统一指挥调 度；当组长不在岗时，履行组长地职责和权利. （3）组员 服从组长、副组长地指挥，按本方案规定积极实施应急准备及响应 预案. （4）各救援小组职责

33、1）指挥协调组职责 负责应急救援程序启动命令地发布；负责整个应急救援活动地指 挥、协调工作；负责救援物资地调动、分配. 2）现场治安组职责 负责事故现场救援活动地安全保卫和治安管理工作如：设置警戒 线、担任警戒、阻止闲杂人员靠近等. 3）救助小组职责 在现场进行抢险抢修活动，救助被困和受伤人员，使其尽快脱离险 境，为医护组进行救治创造条件；在局势得到有效控制后 ，清除潜在地 危险因素，防止事态扩大. 4）疏散小组职责 负责疏散事故现场地施工人员和其他闲杂人员，为其他施救小组进 行救助创造有利条件. 5）医护小组职责 在外部救援机构或人员未到达以前，对伤者进行必要地救治，如进 行人工呼吸、包扎止血、输氧等 ，尽快将伤者送往密云县医院进行救 治；协助外部救援机构或人员施救进行救治. 6）后勤保障组职责 保障救援各组人员必须地救护及防护用品，并保证救援物资地质量