科大花园地下室施工组织

1、科大花园闻欣苑 3 #地下室工程 深基坑支护专项技术方 安徽省水利建筑安装总公司 二OO四年一月二十九日 设计名称：科大花园闻欣苑 3#地下室基坑支护工程施工组织设计 施工单位；安徽省水利建筑安装总公司 总公司工程主管：刘春兰 项 目 经 理：杨教武 技 术 负 责 人：廖德武 施工员：黄金友 安全员：王如邦 质检员：龚莉莉 材料员：王胜炽 提交日期： 2004 年 11 月 29 日 目录 1. 工程简况 1.1 工程简况 1.2 编制依据 1.3 编制原则 1.4 设计工程量 2. 施工前期准备 2.1 施工总平面布置 2.2 施工临时设施 2.3 临时用水用电 3.1 支护施工方案总说明

2、 3.2 施工工艺 3.2.1 人工挖孔桩施工工艺 3.2.2 钉墙支护施工工艺 3.3 施工方案 3.3.1 测量放样 3.3.2 土方挖运方案 3.3.3 基坑开挖实施措施 3.3.4 成孔方案 3.3.5 土钉制作安装 3.3.6 挂网、泄水管孔布设 3.3.7 喷射砼面层 3.3.8 边坡支护示意图 3.4 雨季施工方案 3.5 排水措施 4. 施工进度计划、人员安排及施工保证措施 4.1 施工进度计划 4.2 工期保证措施 4.2.1 组织实施 4.2.2 劳动力安排计划 4.2.3 技术保证措施 4.2.4 物质保障措施 5. 施工机械配备 6. 施工主要材料用量、进场计划及实验检

3、测计划 6.1 施工主要材料用量 6.2 材料进场计划 7. 质量控制程序、质量保证体系及质量保障措施 7.1 质量控制目标 7.2 质量保证体系 7.3 施工技术质量保证措施 7.4 施工技术监控保证措施 7.5 工程质量控制流程 8. 安全生产措施 8.1 安全生产目标 8.2 安全生产保障措施 8.2.1 安全生产责任制 8.2.2 安全教育 8.2.3 安全检查及隐患整改 8.2.4 班组安全活动 8.3 安全检查用电措施 9. 文明施工措施 10 原始资料地搜集及竣工报告编制 11.后期服务保证 附图： 1、拟投入本工程地主要施工机械表 2、基坑施工平面布置图 1工程简况 1.1 工

4、程简况 . 基坑深度 科大花园闻欣苑 3#地下室基坑支护工程位于合肥市桐城南路与水阳江路交口 6.35m. 1.2 编制依据 a. 基坑土钉支护技术规范（ CECS9：6 97）； b. 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）; c. 安徽省建筑工程勘察设计院提供地岩土工程勘察报告； d. 安徽华盛建筑设计工程咨询有限公司基坑设计图纸； e. 建筑地基处理技术规范（GBJ79-2002; f. 地基与基础工程施工及验收规范（GB50203-2002 ； g. 工程测量规范（GB50026-93 ； h. 本公司企业标准. 1.3编制原则 a. 统筹组织,超前安排,网络控制,确保重点,确保工

5、期提前； b. 采用先进地施工技术，努力提高机械化，确保工程质量； c. 科学合理安排施工工序，组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产； d. 文明施工，保护环境,做到抓质量以安全为基础，安全生产为前提 1.4设计工作量 本工程设计采用“土钉墙”支护方式. 支护总面积3060平方M 土钉墙设计二四层土钉,长度分别为58m. 2.施工前期准备 2.1施工总平面布置 为了确保工程工期、质量和施工安全，我们在充分考虑施工现场条件地前提下，结合施工 工艺地要求，对施工现场进行合理地规划布置.（见施工平面布置图） 2.2施工临时设施 施工人员住宿和生活设施均采用临设工棚，规划用房共计100m 2.3施工临

6、时用水、用电 施工现场“三通一平”已具备，水电已布置到位. 3施工工艺 3.1支护施工方案总说明： 本基坑四周较为开阔，支护方案以土钉墙为主，基坑西侧O轴交CE轴及基坑东侧O1轴 交毬轴处、设计为人工挖孔灌注桩地塔吊基础 .人工挖孔桩桩径为 800mm（护壁厚度 150mm ,桩长为 12M. 3.2施工工艺 本工程施工总体布置为： 基坑土方开挖为分层分段开挖，配合挂网喷砼护壁多点交替平行流水作业按设计 图纸要求将坡面形态挖出，然后修理坡面，钻孔并安装土钉（置入锚管）、注浆、挂网喷 砼,做到分层、分段开挖，分层、分段支护，分层以开挖地深度为每层土钉下0.8M,直至 挖至人工修理标高为止. 32

7、1人工挖孔桩施工工艺 3.2.1.1 工艺流程 3.2.1.2 放线定桩位及高程：在场地三通一平地基础上，依据建筑物测量控制网地资料 和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点.确定好桩位中心，以中点为 圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）地圆周 撒石灰线推作为桩孔 开挖尺寸线桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖 3.2.1.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分地土方,然 后扩及周边 ,有效地控制开挖桩孔地截面尺寸 . 每节地高度应根据土质好坏、操作条件而 定, 一般以 0.9-1.2m 为宜. 3.2.1.4 支护壁

8、模板：为防止桩孔壁坍方 , 确保安全施工 , 成孔应设置井圈 , 并现浇混凝 土. 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用 . 模板之间用卡具、扣件连接固定 , 也可 以在每节模板地上下端各设一道圆弧形地、用槽钢或角钢做成地内钢圈作为内侧支撑 , 防止内模受涨力而变形 .不设水平支撑 ,以方便操作 . 第一节护壁以高出地坪150-200mm为宜,便于挡土、挡水.桩位轴线和高程均应标定 在第一节护壁上口 , 护壁厚度一般取 100-150mm. 3.2.1.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土 . 人工浇筑,人工捣实,混凝土强度为C20,坍落度控制在100mm确

9、保孔壁地稳定性. 3.2.1.6 检查桩位（中心）同线及标高：每节桩孔护壁做好以后 , 必须将桩位十字轴线 和标高测设在护壁地上口 , 然后用十字线对中 , 吊线坠向井底投设 , 以半径尺杆检查孔壁 地垂直平整度 . 随之进行修整 , 井深必须以基准点为依据 , 逐根进行引测 . 保证桩孔轴线位 置、标高、截面尺寸满足设计要求 . 3.2.1.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后 , 即着手在桩孔上口架设垂直运输支架 . 支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求 . 3.2.1.8 可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作为提升工具 . 地面运土用手推 车或

10、翻斗车 . 3.2.1.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机 . 在安装滑轮组及吊桶时 , 注意使吊桶与桩孔中心位置重合 , 作为挖土时直观上控制桩 位中心和护壁支模地中心线 . 井底照明必须用低压电源（36V,100W、防水带罩地安全灯具桩口上设围护栏当 桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流.必要时输送氧气，防止有毒气体地危害 操作时上下人员轮换作业 , 桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员地情况 , 互相呼应 , 切实 预防安全事故地发生 . 当地下水量不大时 , 随挖随将泥水用吊桶运出 . 地下水量较大时 , 吊桶已满足不了排 水, 先在桩孔底挖集水坑 , 用高程水泵沉入抽水

11、 , 边降边挖土 , 水泵地规格按抽水量确定 . 应日夜三班抽水使水位保持稳定 . 地下水位较高时 , 应先采用统一降水地措施 , 再进行开 挖. 桩孔口安装水平推移地活动安全盖板 , 当桩孔内有人挖土时 ,应掩好安全盖板 , 防止 杂物掉下砸人 . 无关人员不靠近桩孔口边 . 吊运土时, 再打开安全盖板 . 3.2.1.10 开挖吊运第二节桩孔土方（修边） , 从第二节开始 , 利用提升设备运土 ,桩孔内 人员应戴好安全帽 , 地面人员应拴好安全带 . 吊桶离开孔口上方 1.5m 时, 推动活动安全盖 板,掩蔽孔口 ,防止卸土地土块、石块等杂物坠孔内伤人 .吊桶地小推车内卸土后 ,再打开 活

12、动盖板 , 下放吊桶装土 . 桩孔挖至规定地深度后 ,用支杆检查桩孔地直径及井壁圆弧度 , 上下应垂直平顺 ,修 整孔壁. 3.2.1.11 先拆除第一节支第一节护壁模板 , 放附加钢筋 , 护壁模板采用拆上节支下节依 次周转使用如往下孔径缩小，应配备小块模板进行调整模板上口留出高度为100mm地 混凝土浇筑口 , 接口处应捣固密实 . 拆模后用混凝土或砌砖堵严 , 水泥砂浆抹平 . 拆模强度 达到 1Mpa. 3.2.1.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来 ,人工浇筑,人工插捣密实 .混凝土 可由实验室确定掺入早强剂 , 以加速混凝土地硬化 . 3.2.1.13 检查桩位中心轴线及

13、标高：以桩孔口地定位线为依据 ,逐节校测. 3.2.1.14 逐层往下循环作业 ,将桩孔挖至设计深度 ,清除虚土,检查土质情况 ,桩底应支 承在设计所规定地持力层上 . 3.2.1.15 开挖扩底部分：桩底可分为扩底和不扩底两种情况 , 本次不扩底 . 3.2.1.16 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中心线、 井壁垂直、虚土厚度进行全面测定 . 做好施工记录 , 办理隐蔽验收手续 . 321.17吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,按设计要求一般为70m（钢筋 笼四周，在主筋上每隔3-4m左右设一个 20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要 对准孔位,直吊扶

14、稳、缓慢下沉 ,避免碰撞孔壁 .钢筋笼放到设计位置时 ,应立即固定 .遇 有两段钢筋笼连接时 ,应采用焊接（搭接焊或帮条焊） ,双面焊接,接头数按 50%错开,以 确保钢筋位置正确 , 保护层厚度符合要求 . 3.2.1.18 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于40mm地石子,坍落度80- 100mm机械搅拌.用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土 .混凝土地落差大于2m,桩孔深度超 过12m时,宜采用混凝土导管浇筑.浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实.一般第一步 宜浇筑到扩底部位地顶面，然后浇筑上部混凝土 .分层高度以捣固地工具而定，但不宜大 于 1.5m. 3.2.1.19 混凝土浇筑到

15、桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶标 高符合设计要求.桩顶上地钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入,并有足够地保护层. 3.2.2 土钉墙支护施工工艺 复 按开挖顺 线 序开挖 322 土方挖运工艺 a、挖运顺序：整个土方分3层开挖,每层开挖均从东向西开挖，每层开挖深度为1.8- 2.1m,待土钉、喷射砼结束后再继续开挖下一段或下一层土方. b 、土方全部外运. 3.3施工方案 施工准备阶段首先按图纸尺寸把基坑上口线和下口线在实地做好测量记号及木桩标志 , 用滑石粉在实地划线 . 3.3.2 土方挖运方案 首先由施工单位配合业主，将整个场地地土方挖出2M.然后再由施工单位

16、自行开挖. 3.3.2.1 土方开挖流向：土方从东北角开挖 , 西南角退出 . 3.3.2.2 土方开挖：开挖前 , 测定出上口线、下口线 , 固定标高桩 , 土方开挖坡度系数根 据设计图纸要求进行控制 . 当土方开挖离坑底 20cm 时采用如人工修整坑底 , 用水准仪抄 平, 边抄平修整至设计标高 . 从第二层开挖要特别注意对已经支护地壁面不得碰撞 , 同时随时修整进出基坑地临时道 路. 3.3.3 基坑开挖实施措施 土方挖运和喷砼壁是一条流水线地不同工序 , 必须紧密结合 , 在不运土地情况下 , 安排挖 机进行修边坡 , 配合好支护工作 . 3.3.3.1 交通问题 安排专人疏导交通 ,

17、 合理安排路线 , 保证运土车辆顺利施工 . 卸土场设在交通较为方 便地地段,多向选择几个卸土场 ,根据卸土区情况随时调整运输车辆将土方运到各卸土区 3.3.3.2 解决好城市地环境卫生 运土严禁污染所经过地各条道路 , 并严格遵守合肥市地渣土管理有规定 , 积极主动维 护好合肥市地市容 . 组织一部人力专门不停地清洁路面 , 发现渣土及时处理 , 在出口铺上草袋等 , 派专人 将汽车上地泥巴清除干净 , 平专门调用一台水车 , 负责早上对路面地清洗 . 3.3.3.3 解决基坑地积水问题 在坑地四周、坑内每隔 30m 挖一条积水沟和相应地积水坑 . 每一层开挖基本上做到 积水沟与积水坑连成网

18、络 , 并及时将积水抽出坑外 . 3.3.3.4 土方施工机械 详见拟投入本工程地主要机械设备一览表 . 打土钉孔： 3.3.4.1 打孔前, 应根据设计要求定出孔位 , 作出标记 . 3.3.4.2 孔径 100mm. 3.3.4.3 打孔方法 . 本工程全部采用水平钻机成孔 . 3.3.4.4 在杂填土层成孔中 ,如地质条件限制塌孔现象严重 ,成孔困难 ,钻机成孔采用泥 浆护壁、成孔或采用打入48mm锚管,然后注浆地方法成孔. 3.3.4.5 钻孔操作工严格按标定地孔位和设计孔角、孔深钻孔 ,并做好记录.当遇到较大 障碍物无法保证孔位孔角时 , 应请示设计方另定孔位、孔角再行钻孔 . 3.

19、3.5 土钉制作安装 安装土钉： 3.3.5.1 土钉使用前须除锈、除油、焊牢（搭接焊长不少于 8倍地钢筋直径） . 3.3.5.2 焊托架.为保证土钉插入孔后居孔中央位置 ,以便在注浆后增大钢筋与砂浆地握 紧力，土钉应焊托架,托架为 36对中支架,相邻两托架间距2M. 3.3.5.3 绑注浆管 . 注浆管孔口较土钉长 1.5M, 在孔底 0.5-1.0m 处与土钉相缠绑 , 但不能 太牢 , 以便在注浆时拉动注浆管 . 3.3.5.4 注浆管同土钉插入锚孔时 , 对注浆管口应采取堵塞措施 . 3.3.5.5 注浆管必须随土钉下至孔底 , 若中途注浆管脱落 , 必须重新安装土钉 . 注浆： 3

20、35.6注浆为M20水泥浆,注浆液按设计配比进行，水灰比为0.4-0.5,速凝剂用量为水 泥用量地 3-6%,控制压力 0.1-0.3Mpa. 3.3.5.7 注浆时,要做到边注浆边往外拉动注浆管 ,不可拉动得太快 ,以免造成水泥浆脱 节而使浆不够饱满 . 3.3.5.8 注浆开始或中途停止超过 30分钟时,就用水清洗注浆机及注浆管 . 3.3.5.9 砂浆严格按配合比计量并搅拌均匀 , 随拌随用 , 一次拌合地水泥浆应在初凝前用 完, 并严防石块 , 杂物混入 . 3.3.6 挂网、泄水管孔布设 挂网： 3.362网距壁面30-60mm与井字型钢筋架焊接在一起或用18#铁丝扎牢. 3.363

21、采用 16螺纹钢作为横向加强筋, 16加强筋与网面钢筋焊接牢靠. 3.3.6.4 支护面按设计要求沿水平和竖直向预埋长PVC管作为泄水管,管子口部四周用 水泥浆填封固. 3.3.7喷射砼面层 待钢筋网编制与连接筋及锁定筋焊接完成后，应及时喷射砼面层.本基坑采用9立方 M空压机喷射装置，喷射砼配合比严格按实验室配制单，同时加入一定量地外加剂，速凝 剂地掺入比为1-3%，喷射砼强度等级C20.在喷护过程中，应注意以下几点： (1) 调节好工作风压； (2) 水灰比宜控制在 0.4-0.5 之间； (3) 需调整好受喷面和喷头之间地距离，尽量使喷头和受喷面垂直； (4) 如一次喷射砼厚度达不到设计厚

22、度时，应等到第一次喷射地砼终凝后再作补喷 直达到规定厚度为止. 3.3.8边坡支护示意图 3.4雨季施工方案 1、若遇阴雨天气，为了不影响正常施工，须暂停作业，并用雨布覆盖已挖工作面，防 止坍塌. 2、 根据现场水流向作好排水准备工作，保证施工道路好、畅通、排水流畅，设置排 水沟,排至水井. 3、提前配备雨期施工材料，排水机械设备，露天设立地机电设备要有防雨措施、保 安装置,高塔作好防雷电措施. 5、雨后进行砼施工，重新测定砂石含水率，调整施工配合比. 6根据雨季施工地具体情况和施工条件，提前编制雨季施工措施. 3. 5排水措施 深基础施工时，排水至关重要，排水方案地制定将直接影响基础工程地工

23、期和质量. 综合本工程所处位置地地质情况，本工程拟采用挖明沟排水，在基坑内四周沿垫层外 50cm开挖一道30cmX 30cm地排水明沟,基坑内四角设 600m材600m材1000mm集水井, 采用2.2KW潜水泵将基坑内明水抽至场内排水沟,有组织地排向场地北面低洼处.为了防 止场内积水流向基坑冲刷坡面，影响边坡稳定，我们在基坑外四周开挖 30cmx 30cm截水 沟,截水沟和场内排水沟相连通，使积水自排至施工下水道. 基坑便道地搭设：采用钢管搭设爬梯供施工作业人员上下，在坡上钢管铁皮搭设滑 槽,供模板和钢筋等材料地运输. 夜间施工地照明：在东北和西南两边基坑地对角线上各搭设一个灯架，安装镝灯,

24、现 场配置若盏钨灯.基坑四周设警灯. 防雨措施：按规范要求，基槽应防止暴晒和雨水浸泡，我们准备1000平M花雨布，以 防雨天施工. 在基坑四周距坑边设置钢管护栏 1.2m高,以维护现场施工人员地安全.施工材料及 机具等地堆放距坑边留有足够地距离，不得堆放在坑边.在基础结构地施工中，委派专人 负责排水,定期检查集水井，保证水通道地畅通，确保排水工作有效，顺利地进行. 4施工进度计划、人员安排及工期保证措施 4.1施工进度计划 本工程采用全面施工，重点突出,齐头并进,流水作业地施工作法，具体施工进度计划 如下：总有效工期12天. 施工进度计划横道图 工作 计划进度（天） 2 4 6 8 10 12

25、 施工准备 土方开挖 钻孔注浆 挂网喷砼 4.2工期保证措施 4.2.1组织实施 a. 成立精干地工程部，实行工程经理负责制，工程部内部分工负责、紧密配合，形成 有条不紊地管理系统，实施工程地高效管理. b. 进场施工地工程队，建立健全队长负责制，强化一线组织,领导和指挥工程部建立 工期岗位负责制，确保实施施工组织设计地实现，群策群力开展好目标管理，制定详细而 又较为合理地施工作业计划，保持均衡生产，实现计划地最终时间目标. c. 全面“一盘棋”，在“人、机、料、法、环”上确保本工程施工地需要. d. 加强工程管理指挥，做到一切行动听指挥，步调一致,齐共管. 4.2.2劳动力安排计划 a. 加

26、强用工地计划性，实行定额用工. b. 加强劳动定额地管理，确保定额水平完成. c. 领导跟班作业，及时发现并解决问题. d. 发扬艰苦风斗地作风，节假日正常施工. 安排6个班组施工技术人员和工人计 44人. 施工人员组织计划表 人员分工 人数 职责 工程经理 1 对工程全面负责领导、管理 技术负责 1 全面工程地技术工作 质检员 1 负责施工质量检查 人工修坡 4 负责坡面地修整 砼工 6 负责搅拌砼料、喷砼 施工员 1 负责施工现场生产调度、检查 钻井员 8 进行钻孔、支护及灌注等项工作 安全员 1 负责施工现场安全 挖孔工 10 挖土、出土、支模、浇护壁砼 电焊、钢筋工 3 制作钢筋、土钉

27、、挂网和电、气焊工作 机修工 1 机械设备、电机、动力照明等 辅助工 4 负责配合各工种工作 后勤人员 3 负责后勤供应、警卫及运输等工作 4.3.2技术保证措施 a. 优化施工组织设计：做到科学施工，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确 保工序按时或提前完成. b. 组织好一条龙地施工作业线，保证一环扣一环地施工程序. c. 发挥技术管理地保障作用，细交底、严审核、勤检查、抓落实. d. 专业技术人员深入一线跟班了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解 决. e. 实行工程技术负责岗位负责制，对工程施工技术总负责，并行使记得户否决权. 4.2.4物质保障措施 a. 加强物质采购人

28、员地选配. b. 按施工计划安排，确保材料按时到位. c. 把握建材销售地行情，超前调查、预测、采购各类建材.特别是季节性材料. d. 材料供应商地确定，必须事先征得业主或监理公司地同意. e. 严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场. f. 材料进场,立即见证取样送实验室检验，合格后方能使用. 5. 施工机械配备 为确保工程顺利完工，合理调配使用机械至为重要，投入本工程地机械设备（见拟投 入本工程主要施工设备表） 6. 施工主要材料用量、进场计划及实验检验计划 6.1 施工主要材料用量 本工程主要材料用量：钢筋 45 吨, 水泥 100 吨, 砂 225 吨, 石 320 吨. 6.2 材料进

29、场计划 施工所用材料与合同签订后二日内进场 , 钢筋分一次进场 , 砼材料分批次进场 . 7、质量控制程序、质量保证体系及质量保证措施 7.1 质量控制目标 本工程施工质量地控制目标是：分项工程与单位工程合格率均要达到100%.边坡支 护体确保基坑正常施工 , 不发生任何安全事故 . 为确保本工程上述施工质量目标地实现 , 参加本工程施工地全体员工 , 必须认真贯彻 执行建筑质量管理工作条例 , 正确处理好质量、进度、成本三者之间地关系 , 三者之间发 生矛盾时 ,必须首先服从质量 , 始终把工程质量放在首位 . 具体实施如下： 1、严格按设计和施工规范进行施工 . 2、工程工程领导班子坚持全

30、员、全过程参与各职能部门地质量管理, 保证实现本工 程地质量目标 . 3、实行工程施工全过程地质量目标管理 , 把工程地质量总目标分解成工序工程质量 目标, 并将落实到人 , 在施工过程中 , 各项工作都必须以“质量目标”为中心 , 实施全面 地、全过程地管理 , 把各方面地管理工作纳入“质量第一”地轨道 . 4、成立一个由工程经理或工程技术总负责人牵头负责地本工程创优工作领导小组, 制定具体地创优目标 , 实施创优目标管理 , 并结合该工程施工地有关问题 , 认真贯彻“预 防为主”和“事先把关”地质量管理方针 , 调动一切积极因素 , 充分发挥专职质检工程师 地作用 ,以工序质量控制为核心

31、,通过设置工序预控点 ,进一步强化工序质量地自检、互 检和交接检查地管理 , 做到自检和专检相结合 , 普检与抽检相结合 , 确保严格按照施工设 计图和施工规范、规程地要求组织施工 , 把各种可能发生地事故消灭在萌芽状态 . 7.2质量保证体系 成立三级质量保证体系，工程经理为本工程质量第一责任人，对本工程地质量方针和 目标地制定与实施负责 三级质量保证体系框图如下: 7.3施工技术质量保证措施 1 、加强全面质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”和一切为业主服务地思想. 2、 建立质量管理系统和质量保证体系，贯彻“谁负责施工，谁负责质量；谁负责操 作,谁负责质量”地原则，严把施工质量关.对

32、工程使用地材料和工程地所有部位及施工 工艺,进行全过程地质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期交监理单 位审查. 3、 认真熟悉设计图纸、施工规范、监理大纲和技术规范，严格按图纸施工，如有变 更必须报监理工程师审批. 4、认真编制施工组织设计，并制定施工工艺，规定具体地施工工序、方法、质量标 准和检验手段.坚持技术交底制度，对各个施工作业面地技术要点、施工步骤、操作方 法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细地技术交底，做到施工时人人心中有数， 各个环节紧密配合，秩序井然,优质高效地完成施工任务 5、坚持材料和工程设备地验收制度，验收时同时查验材质证明和产品合格证书，所 有不

33、合格地材料和工程设备及时发现及时清除，确保工程质量 6建立自己地工地实验室，配备足够地人员和设备，按合同规定和监理单位地指示 进行各项材料实验和工艺实验，为施工提供准确可靠地第一手实验资料 7、确保隐蔽工程和工程隐蔽部位地验收工作，在监理单位确认质量符合技术规范要 求,并在验收单上签字后,才能进行覆盖. 8、对业主提供地测量控制网点进行复测校核，对施工中布设地永久性测量控制点定 期复测,在施工过程中保护测量控制点不被破坏，配备优秀地满足工程要求地测量工程 师、测量技术人员，并接受监理工程师地检查和指导 9、建立健全技术复核制度，杜绝重大差错地发生. 7.4施工质量监控保护措施 施工中,在工程监

34、控部门地严格把关监督下，本工程质检部配备足够地、专业齐全地 监控人员和必要地质量监控设备，认真做好“旁站监督”工作，对工程施工质量实施过程 监控；并督促各工序工程质量目标承包人严格按工程施工规程、规范、验收标准和施工 图纸实施施工；随机检查施工和质量技术保证措施地落实情况. 7.5工程质量控制流程 工程质量控制流程 8安全生产措施 8.1安全生产目标： 8.1.1轻伤指标零,重伤指标零 8.1.2设备安全运转，不出现任何设备安全事故 8.2安全生产保障措施 8.2.1安全生产责任制 1 、建立健全安全生产责任制； 2、制定各工种安全技术操作规程; 3、配备专职安全员； 4、公司安全生产部对工程

35、部安全工作进行监督、检查、指导； 5、安全生产与经济利益挂钩 ,对违反安全生产各项规章制度地要重罚 , 做到奖罚分 明. 8.2.2 安全教育 1、工程部开工前组织一次全员教育活动 , 安全教育内容：国家以及有关部门地法 律、法规 ,施工现场地安全情况及措施等 . 工程部所有施工人员及管理人员必须经安全教 育. 工程经理、安全员持建设部门颁发地安全培训合格证上岗 . 2、特种作业人员包括电工、焊工、厂区机动车驾驶工等 . 3、工程每周开展一次全员安全教育活动 ,针对一周来地安全生产情况 , 强调关键部 位, 布置下一周安全生产任务 . 8.2.3 安全检查及隐患整改 1 、根据公司安全检查制度地规定 , 工程部每周对施工工地进行一次全面检查 , 参检 人员由工程部经理、副经理、技术负责、安全员和有关人员组成 , 工程部安全检查员每 天对施工工地进行一次全面检查 . 2、检查结果及时在安全台帐中如实记载 . 对检查出地事故隐患 , 要定人、定时进行 整改隐患,当时不能整改地除及时上报外 ,应采取有效地防护措施 ,没有防护措施地 ,不得 继续施工 . 3、公司安全部门检查时