钢结构施工质量验收技术交底

1、钢结构施工质量技术交底施工中严格执行国家和企业现行相关规范、标准。本项目工程为创天津市结构海河杯质量标准。本交底适用于天津宏大纺机厂房项目第一合同段数控一车间、数控二车间、装配一车间、冷作车间工程钢结构施工。除了本交底内容外的其它施工程序按强联钢结构有限公司、世海通用钢结构有限公司两家分包单位分别报项目总包单位和项目监理单位批准的施工方案执行。凡与本项目工程相关的交底内容按本交底内容执行，交底内容内的如墙板、门窗等与本项目工程无关的内容舍弃不用。1施工质量验收的划分1.1轻钢结构工程施工质量必须按照现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205和建筑工程施工质量验收统一标准GB50300

2、进行验收。1.2施工质量验收划分为分部（子分部）工程，分项工程和检验批。当所有主体结构均为钢结构，即子分部工程都是钢结构时，钢结构工程即为分部工程。分部工程的验收也是钢结构工程的竣工验收。1.3轻钢结构的分项工程分为：焊接工程，紧固件连接工程（含高强度螺栓），钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程八个分项工程。1.4轻钢结构的安装分项工程检验批的划分可遵循以下原则：(1)按变形缝划分（大体量工程也可与监理、业主商定划分）；(2)按空间刚度单元划分；(3)进场材料验收可根据工程规模及进料实际情况合并或分解成若干个检验批；(4)

3、压型金属板工程可划分为屋面、墙面、楼面（当然据实可再细分）；1.5分项工程检验批的划分应在施工方案（组织设计）中预先确定，并应与业主和监理达成一致，以便在工程验收中按预定计划进行验收。2施工质量验收的要求2.1轻钢结构工程施工质量验收应在自检的基础上，按照检验批、分项工程，分部（子分部）工程顺序进行。2.2检验批合格质量标准：(1)主控项目必须全部符合规范规定的合格质量标准；(2)一般项目，其检验结果应有80%及以上符合合格质量标准偏差值要求，且最大值不超过1.2倍允许偏差限值。(3)质量证明文件应完整（包括：检查记录，各分项工程检验批验收记录，试验复验记录等）。2.3分项工程合格质量标准：(

4、1)各检验批应符合合格质量标准；(2)各检验批质量验收记录，质量证明文件应完整。2.4分部（子分部）合格质量标准：(1)各分项工程质量均符合合格质量标准；(2)质量控制资料和文件应符合要求且完整；(3)有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合规范规定的相应合格质量标准。2.5当工程质量不符合规范规定的合格质量标准时，可按下述规定处理：(1)返工重做或更换材料、构件等，但应重新验收；(2)经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计和规范要求的应予验收；(3)当经检测达不到要求，但经原设计单位复核认定能满足安全和使用功能的，应予验收；(4)按设计处理方案和协商文件的返修、加固后，应予重新验收。3施工质

5、量验收程序和组织3.1检验批及分项工程的验收应由钢结构专业监理工程师或建设单位项目技术人员与施工单位的质检员或项目技术负责人等一起进行验收。检验批质量验收记录应有下列人员亲笔签字，并负相应责任：(1)专业施工班组长，对其所施工内容自检质量负责；(2)施工单位质检员或项目技术负责人，对自检结果及验收检查结果和记录负责；(3)监理工程师或建设单位项目专业技术人员，对验收结果负责。3.2所有分项工程施工，施工单位应在自检合格后，填写分项工程报验申请表，报监理单位（建设单位），由监理单位（建设单位）组织施工单位相关人员按工序进行检查验收，合格后，由监理单位（建设单位）签发分项工程验收单，然后方能进入下

6、一工序施工。3.3分部（子分部）工程的验收应由总监理工程师或建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人和技术，质检负责人等进行验收，设计单位项目负责人也参加验收。分部（子分部）工程验收记录应有下列人员亲笔签字，并负相应责任：(1)施工单位项目负责（项目经理），对施工质量负责；(2)设计单位项目负责人，对设计及变更等负责；(3)总监理工程师或建设单位项目负责人，对验收结果负责。3.4应根据国家和工程所在地建设行政主管部门的规定，在钢结构工程竣工验收合格后15天内按有关规定要求，向有关部门备案并按规定提交有关资料。4分部工程竣工验收应提供的文件和记录(1)钢结构工程竣工图及相关设计文件；(2)施工现

7、场质量管理检查记录；(3)安全及功能的检验和见证检测项目检查记录；(4)观感质量检验项目检查记录；(5)分部工程所含各分项工程质量验收记录；(6)分项工程所含检验批质量验收记录；(7)强制性条文检验项目检查记录及证明文件；(8)隐蔽工程检验项目检查验收记录；(9)原材料成品质量合格证明文件及性能检测报告；(10)不合格项的处理记录和验收记录；(11)重大质量、技术问题实施方案及验收记录；(12)其他有关文件和记录。安装检查事项1锚栓位置开始安装前是否重新检查过？2锚栓直径是否符合平面图上的规定？3开始安装时，砼是否都已经养护好了？4基础有否复测并办理交验手续？5材料卸车时是否与构件表的所列项目

8、一致？6构件制作错误有否发现并纠正？7材料卸车时是否小心有没有碰坏？8材料卸车时是否考虑将二次搬运减至最少？9是否将材料垫高，不致沾上泥土和水？10是否将薄板垫高和盖上，并使一端倾斜以减少积水？11是不是指示工人不要在材料上穿带泥的鞋行走？当薄板搁在地上时是否不允许在上面行走？12是否对工人进行了安全技术交底？13是否最大限度地将扩大拼装的工作在地面上完成？14是否用中间墙架柱来支承山墙斜梁？15对用支撑连起来的第一个柱间是否检查了铅垂度，是否设置所有的支撑了，包括翼缘隅撑？16在安装的所有阶段是否将建筑妥善地支撑和用纤绳固定了，突然发生阵风时会不会倒塌？17是否将螺母松松套上以加快整个框架的

9、铅直度校准？18框架的铅垂度和矩形度是否校准了，校准后是否将螺母拧紧了？19在结构连接处是否都装上垫圈了？20高强度螺栓是否都以必要的扭矩拧紧并作标记和验收了？21所有锚栓是否都拧紧了？柱底垫板规格和设置是否符合规范？22所有斜撑的圆钢是否都适当张紧，可以防止构件的扭转和变形了？23所有门窗等孔口的尺寸、矩形度、铅直度和连接是否都妥当了？24所有檩条是否都平直，位置是否正确和妥当？25所有墙梁是否都平直，位置是否正确，是否有超标下垂？26所有的连接角钢、隅撑和连接是否都妥善？27底漆表面是否都清洁和没有脚印？28所有焊缝残点、烟熏斑点和结构上的其它斑迹是否都清除掉并重涂漆了？29薄板上的螺钉孔

10、是否用检查过的模板预先钻好？30在铺面板前，对框架校准对齐是否复查了？31对面板的净覆盖宽度是否仔细检查了，特别在框架轴线上？32屋面板肋与斜梁是否对齐？33面板的安装方向是否都考虑到主要的视角？34是否所有面板都准确地座落在周边角钢上？35所有螺钉是否都对齐了？36面板的所有搭接边是否都紧密和连接牢靠？37屋面板是否准确、可靠的咬合了？38是否每天都将钻屑从屋面板上清除掉？39屋面板搭接处是否都有胶条？40所有面板表面是否都没有泥土、灰尘、油腻、密封胶条（泥）或其它外来材料？41所有擦痕是否都修整了？42隔热材料是否没有下垂、撕裂或存在隐患？43防潮层上有无孔洞，密封是否可靠？44隔热材料上

11、的缝是否都封闭能阻断水气了？45檐口、斜坡和角部是否都有隔热材料？46在端部边缘构件处，隔热材料是否都折边了？47所有堵头封块是否都上好了？上下部需要设置胶条的地方是否都设置了？48堵口封块是否都对齐了？49所有泛水板是否都平直和连接牢靠？50所有天沟是否都平直？51天沟是否有低洼死角和积水？52所有天沟的搭接处、天沟的端部和落水管是否都连接牢靠？53所有水落管是否都铅直，是否都按平面图安装？54水落管的固定是否规范、牢固？55屋面板和墙板在安装前和安装时有无损坏？56门窗是否按图安装了，细部构造是否正确？57天窗、排风口、气窗、门窗等是否都检查过不漏水？58屋面板、墙板、底部边缘构件等表面是

12、否都清理过，没有刮屑了？59窗户是否都能开启自如？60所有附件是否都能用手工或机械操作自如？61门是否都能开启自如？62所有的锁是否都能操作自如？63所有的钥匙是否考虑了？64所有玻璃是否完整、清洁？65现场是否清理干净、是否没有垃圾？66砼地面是否清扫干净？67钢材上是否有泥土、灰尘和鞋印？68彩板上有无尘土、油污和泥土？69屋面板和墙板上的钻孔是否都装上螺钉？70工程的施工和竣工，业主是否满意？附录A 高强度螺栓的施工与验收A.1大六角头高强度螺栓连接副的复验及施工A.1.1大六角头高强度螺栓连接副在安装前应对工厂处理的钢结构摩擦面所附试件进行摩擦面抗滑移系数复验，符合设计要求后方可安装；

13、并按出厂批号复验扭矩系数，应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82的规定。A.1.2施工扭矩由下式计算： 大六角高强度螺栓施工预拉力Pc(kn)螺纹规格M12M16M20M22M24M27M308.8S457512015017022527510.9S60110170210250320390A.1.3施拧及检查用的扭矩扳手，可采用电动定扭扳手，带响或带表盘扭矩扳手。施工用扳手检查用扳的扭矩误差值应3%。A.1.4大六角头高强度螺栓的初拧扭矩为施工扭矩的50%左右，初拧或复拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上点上标记，终拧点上另一种颜色，以分别表示初拧、终拧完毕。A.2扭剪型高强螺栓连

14、接副的复验及施工A.2.1扭剪型高强螺栓连接副在安装前应对工厂处理的钢结构摩擦面所附试件进行摩擦面抗滑移系数复验，符合设计要求后方可安装；并按出厂批号复验扭矩系数，应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82的规定A.2.2扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩值可按下式计算： T0=0.065Pc式中T0初拧扭矩() Pc见A.1.2表 也可参照下表选用。扭剪型高强度螺栓初拧扭矩值扭剪型高强度螺栓初拧扭矩值（)螺栓规格M16M20M22M24初拧扭矩115220300390A.2.3初拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，以表示初拧完毕(扭前型高强度螺栓应使用特制的套筒来进行初拧)。然

15、后用扭剪型螺栓专用扳手进行终拧，直至螺栓尾部梅花头拧掉。A.3高强度螺栓连接副施工质量的验收A.3.1大六角头高强度螺栓连接副施工质量验收A.3.1.1用0.3-0.5kg重小锤逐个敲击螺母的一条边，同时用手指紧按螺母的另一边，如手指感到轻微颤动或颤动较大者则为欠拧或漏拧，完全不颤动为合格。A.3.1.2验收施工扭矩时，应先在螺杆、螺母的端面上划一直线，然后将螺母拧松60O，再用扭矩扳手重新拧紧，使两线重合，此时测得的扭矩应在施工前测得的扭矩10%范围内，方为合格。A.3.1.3终拧扭矩抽验按节点数为10%，且不少于10个节点；每个被抽节点按螺栓抽查10%，且不少于2个。如发现不符合要求的，应重新抽样检查，如仍不合格，是欠拧、漏拧的应补拧，是超拧的应予更换螺栓。A.3.1.4终拧扭矩检查应在完成终拧1小时以后，48小时之前完成。A.3.2扭剪型高强螺栓连接副施工质量验收：以目测螺杆尾部梅花头拧断为合格，对于不能用专用扳手拧紧的扭剪型高强螺栓，应按大六角高强螺栓连接副验收方法验收。A.4高强度螺栓连接副施工质量的原始记录：施工质量应有下列原始检查验收记录A.4.1高强度螺栓连接副复验报告。A.4.2抗滑移系数试验复验报告。A.4.3高强度螺栓连接副施拧及检查记录。A.4.4扭矩扳手标定及检查记录。A.4.5高