高速公路三级技术交底

1、山东省德商高速公路第一合同三级技术交底承包单位：山东省公路建设(集团)有限公司 合同号：一监理单位：山东省德州市交通工程监理公司 编 号： 工程名称及部位德商高速一合同工程桩号k116+270工程名称基础及下部构造一、施工概况k116+270赵庄桥式通道全长17m，交角为105，桥宽213.65m，下部结构采用薄壁台，桥台采用桩基础，桩径为1.2m，具体结构型式如下表：k116+270赵庄桥式通道结构形式中心桩号孔数跨径(孔数m)全长（m）下 部 结 构台身台基础k116+27011017薄壁台桩基二、施工准备1、技术准备1.1组织全体技术人员学习合同条款和技术规范，了解其主要内容和要求。1.

2、2对设计图纸进行审阅、研究和核对，了解领会设计意图和设计要求。1.3详细进行现场各项条件的调查，取得详细准确的气象、水文资料，以及了解当地资源供应、水电供应、通讯、交通运输等社会经济条件，为编制实施性施工组织设计提供依据。1.4选择施工方案，确定施工方法，进行施工设计，编制实施性施工组织设计和施工标后预算，作为项目实施过程中的指导文件。1.5根据施工项目现场实际特点，对技术人员和施工队伍进行技术培训及技术交底工作。2、施工现场准备2.1根据设计单位现场交桩的结果，做好测量控制网络的复测工作。并按照施工的实际需要，标桩补充导线点点位，并采取措施妥善保存各控制点标桩，复测报告已经批复。2.2根据施

3、工机械需要量计划，组织前期机械进场，提前安装调试到位2.3按主要材料需要量计划，所需原材料已进场。3、测量准备钻孔桩位坐标都经测量人员核实复测过，准确无误，中桩准确定位。4试验准备：我项目部试验室已经过标定验收，且获得相关资质，满足施工所需。三、项目管理组织机构及人员分工1、项目部组织机构设置 项目部组织机构图 项目经理袁清光总工程师孙成瑜工 程 技术部杨永成安全质量部孙凯计划统计部赵伟物资设备部顾克鹏财务部宋大洋中心试验室李建国综合办公室姬广青桥涵施工队 桥涵一队 桥涵二队 桥涵三队2、项目部人员分工：序号姓名职务负责工作1袁清光项目经理全面负责2孙成瑜项目总工技术负责3孙凯安质部长工程管理

4、4李武结构工程师现场施工5张旭结构工程师现场施工6杨永成道路工程师现场施工7孙同波道路工程师现场施工8李建国实验室主任实验9宗纪兵测量组长测量10王利峰安全工程师安全管理四、材料、设备及人员进场计划1、设备配备及进场计划根据施工任务和有效施工工期为依据，坚持以高标准配足、配齐与本工程特点相适应的设备品种、规格型号、数量。及时对机械设备操作手进行培训，使机械设备操作手熟悉设备的构造、性能及保养规程，做到“三懂四会”，即懂原理，懂性能，懂用途，会操作，会保养，会检查，会排除常见故障；同时建立机械设备操作手的岗位责任制，并按工程施工计划组织设备进场；同时根据工程实际情况，随时准备加大设备投入，尤其是

5、保证专用机械设备的及时到位。进场设备及进场计划见下表。机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）厂牌及出场时间数量（台）小计其中拥有进场时间出场时间桥梁机械1水泥混凝土拌合站hzs6060 m3/h润天机械2007.06222012-08-202014-10-202水泥混凝土拌合站hzs9090 m3/h润天机械2008.04112012-08-202014-10-203水泥混凝土搅拌运输车5301gjb10 m3中联重科2006.05442012-08-202014-10-204水泥混凝土搅拌运输车5257gjb8 m3中联重科2008.04222012-08-202014-

6、10-205混凝土泵车hbt-60191kw武汉强树2008.03222012-08-202014-10-206碎石水洗设备fg150130t/h河南红星2008222012-08-202014-10-207吊车ql5050t泰安起重机械厂2009.10222012-08-202014-10-20qy25t25t徐工2006.07222012-08-202014-10-208循环钻机qz150037kw山河2008.0410102012-08-202014-10-209发电机组sc-k625500kw襄樊康晨2007.11662012-08-202014-10-2010空压机zl-1010m3

7、/h无锡宝勒特2008.07442012-08-202014-10-2011钢筋调直机gtj44.4kw中国2006.0810102012-08-202014-10-2012钢筋弯曲机gb409b3kw中国2006.0510102012-08-202014-10-2013钢筋切断机cqw321.5kw中国2007.0510102012-08-202014-10-2014电焊机淄博2008.0320202012-08-202014-10-2015钢筋滚笼机hf200023kw宜昌2010.06222012-08-202014-10-2016钢筋套丝机zq-5中国2009.06442012-08-

8、202014-10-202、人员配备及进场计划桥梁工程施工投入管理人员20人，技术人员30人，钢筋工320人，木工160人，其他人员80人。主要管理人员已经进入现场，与业主、监理办理各项交底工作的同时，对沿线情况进行调查，以尽快安排施工场地，着手水、电、路、通讯四通的准备工作。 在业主、监理工程师的指导下，建立组织机构，健全管理制度，明确人员分工，保证投标书承诺人员全部按时足量到位。3、材料进场方法及进场计划拟建公路地处鲁西北黄泛冲积平原，区内岩矿资源贫乏，沿黄河两岸无砂、石材料生产。因此石料拟从济南、淄博或河北采购，砂材、石灰可从泰安或河北采购，钢材、水泥、沥青、木材等均采用取得iso900

9、0认证厂家的产品。我公司已经组织生产保障部门有关人员对工程所需材料进行考察、取样送检，合格后及早与场主签定材料供合同，采用厂家送货为主、自运为辅运输方式，确保施工期按时足量供给。各主要机械设备均已到场；按照投标文件的要求，项目部技术及管理人员已进场；施工所需材料物资根据施工进度及时组织进场，保证满足工程施工需求。五、施工进度计划计划开工日期为2013年03月10日，交工日期为2013年05月10日，具体进度安排详见附表横道图。（一）工期保证体系成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组。健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。工期保证体系 工期保证体系框图下达旬月季计划

10、检查计划实行情况推广新工艺制定详细施工计划保证设备完好率技 术 交 底材 料 控 制桥涵工期保证路面工期保证路基工期保证成 本 分 析进度奖金兑现后 勤 保 障保证材料来源项目经理部技术计划保证机料保证施工保证经济保证定期调整进度计划各队工期保证工期目标实现（二）、工期保证措施1、组织措施1.1成立精干的项目部，实行项目经理负责制，实施工程的全面管理。1.2根据工程情况和工期要求，进场施工的各工程队，强化一线组织领导和指挥。制定详细而又科学合理的施工作业计划，保持均衡生产，全面实现计划目标。1.3全局“一盘棋”，在人、财、物上确保本工程的施工需要。2、管理措施2.1加强用工的计划性，根据工程量

11、、工期、工作面的可能性，实现定额用工。2.2加强劳动定额管理，确保定额水平的完成。2.3关键工程要特别加强组织指挥工作，做到各工序的连续施工。2.4加强农民工管理，特别是农忙季节，通过农忙季节补贴等经济形式，保证劳动用工。3、技术措施3.1优化施工组织设计，做到科学施工；信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。3.2组织好流水化，程序化的施工作业，保证一环紧扣一环的施工程序。3.3加强技术交底，确保技术可靠、工艺先进、工序合理，从而保证施工的顺利进行。3.4提前做好冬雨季施工安排，确保工期阶段目标实现。4、物资保障措施4.1 材料计划要超前提出，并按施工计划安排，确保按时

12、到位。4.2超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做好材料的适当准备。4.3严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。4.4加强设备的维修与保养，确保完好率。六、主要工程技术方案、方法及技术措施(一)桩基施工钻孔灌注桩施工工艺1、准备场地、测量放线：施工前进行场地平整，清除杂物，将钻机位置处平整夯实。同时对施工用水、泥浆池位置，动力供应，砂石料场，拌和机位置，钢筋加工场地，施工便道，做统一的安排。根据设计图纸用全站仪现场进行桩位精确放样，在桩中心位置钉以木桩，并设护桩，以便在施工中随时检验桩孔的偏位。放线后由主管技术人员进行复核，施工中对护桩妥善看管，不得移位和丢失。2、埋设护筒:考虑多次

13、周转，降低工程造价，采用5mm钢板制作护筒。护筒内径比桩径大20cm，埋置护筒应考虑桩位的地质和水文情况，为保持水头护筒要高出施工水位（或地下水位）1.5m，无水地层护筒宜高出地面0.3m。为避免护筒底悬空，造成蹋孔、漏水、漏浆，护筒底应坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四周回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差不超过5cm。护筒埋置深度：在无水地区一般为12倍的护筒直径；在有水地区一般为入土深度与水深的0.81.1倍（无冲刷之前）。3、钻机就位：为保证钻孔过程中，钻机（架）保持平稳，不发生位移和沉陷，在钻机安装就位时，底座用枕木垫实塞紧，顶端用风缆绳固定平稳。4、调制泥浆：由于钻孔

14、较深，容易出现塌孔事故，钻孔泥浆采用黏土制备。泥浆比重等各项指标应符合规范要求。5、钻进施工5.1、将钻机调平对准钻孔，把钻头徐徐放入护筒内，对正桩位，启动泥浆泵和转盘，泥浆输到孔内一定数量后，开始钻孔。具有导向装置的钻机开钻时，慢速推进，待导向部位全部钻进土层后，方可全速钻进。5.2、正循环钻机开孔时，先启动泥浆泵和转盘，待泥浆进入孔内一定数量后，方可开始钻进。反循环钻进时，必须注意连续补充泥浆，维持护筒内应有的水头，避免坍塌。5.3、正常钻进时注意事项：钻孔连续进行，不得间断，视土质及钻进部位调整钻进速度。钻进过程中，确保泥浆水头高度高出孔外水位0.5m以上，泥浆如有损失、漏失，及时补充，

15、并采取堵漏措施。钻进过程中，每进2-3m检查孔径、竖直度，在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料核对。为减少扩孔和斜孔，采用减压法钻进，使钻杆维持垂直状态，钻头平稳回转。5.4、验孔、清孔：终孔检查合格后，迅速清孔。清孔方法有抽浆法（适用于孔壁不易坍塌的柱桩和磨擦桩）、换浆法（用于正循环钻机）。清孔时必须保证孔内水头，提管时避免碰孔壁。清孔后的泥浆性能指标、沉渣厚度符合规范要求，孔深大于设计值。清孔后，用检孔器对孔径进行检验。验孔合格后，即可进行钢筋笼的吊放工作。5.5、钢筋笼制作、吊放：5.5.1、按设计图纸和规范要求，绑扎钢筋笼。钢筋笼主筋直径22mm以上的采用机械连接，其他采用双面焊接，其

16、焊接缝长度不小于5d，主筋间距允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差20mm。钢筋笼顶端设置吊环，用20t汽车吊吊起钢筋笼入孔。安装时要控制骨架倾斜度不超过0.5%，骨架保护层厚度20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架顶端高程20mm，骨架底端高程50mm。5.5.2、对于较长的钢筋笼，现场分段连接。主筋采用机械连接，且保证主筋的轴线在同一条直线上，并绑扎好钢筋混凝土定位块以确保保护层厚度。钢筋笼安放要牢固，采取切实可行的措施，以防钢筋笼在砼浇注过程中出现上浮现象。施工中采用4根带吊环的螺纹钢筋，一端焊接在钢筋骨架上，另一端用钢管伸入吊环中悬挂钢筋笼，钢管焊接在钻机平台上。6、灌注水下砼： 6.

17、1、安装导管导管采用30cm的钢管，两端用螺丝连接。导管使用前已经作了水密性检验及接头抗拉试验，并把导管内壁和表面粘附的灰浆和泥砂冲洗干净。导管采用20t吊车吊放，吊放过程中要稳步沉放，要使位置居孔中央，轴线顺直，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。导管底部距桩底的距离符合规范要求，一般3040cm。6.2、安装漏斗和储料斗导管安装完成后，在导管顶安装漏斗和储料斗。贮料斗内砼数量，必须满足首批砼灌注后导管端能埋入砼中1.0m以上,施工前仔细计算贮料斗容积。6.3、拌和、运送砼按设计配合比，并经工地现场调整后，在拌和站集中拌制灌桩砼，用砼运输车运送。砼在运输和灌注过程中要无离析、泌水现象。灌注时要保持足

18、够的流动性，当桩径为1.2m或1.3m时，坍落度控制在180-220mm，防止卡管等现象。6.4、灌注水下砼储料斗储满首批砼后，打开导管阀门，使砼满下。为了保证首批砼快速进入，用吊车吊一料斗砼，悬挂在储料斗上方，在打开导管阀门的同时打开料斗门，使料斗内的砼与首批砼同时连续灌入导管，以增加首批砼下落的冲力。首批砼落入导管后，灌注过程要紧凑、连续地进行。 6.5、提升导管灌注过程中，注意观察管内砼下降和孔内水位上升情况，及时测量砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。6.6拔除护筒灌注结束后，在混凝土初凝前徐徐拔出。由于灌注水下砼难度大，注意以下几点：在灌注过程中要及时测量孔内砼面高度，使导管的埋深控

19、制在2-6m范围内，导管的提升要保证轴线竖直和位置居中，逐步提升。为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部1.0m左右时，要降低砼的灌注速度。当砼面上升到距骨架底口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。灌注过程中，当导管内砼不满，含有空气时，后续砼要徐徐落入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤压管节间的橡皮垫，而使导管漏水。灌注的桩高程要比设计高程高出不小于0.5m，以保证砼强度，多余部分接桩前凿除。7、桩基检测：砼达到龄期后，凿除高出部分，进行桩的无破损检测并提交检测报告。对于桩长大于或等于40m的桩，采用超声波检测，其余的采用

20、低应变发射法进行检测 桩基施工工艺流程图拔除导管测量放样埋设护筒钻机就位检桩检验合格调制泥浆钢筋笼制作安装导管灌注水下砼钢筋笼吊放钻进施工验孔、清孔8、质量检验标准：8.1、基本要求：8.1.1、桩身砼所用的水泥、砂、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。8.1.2、成孔后必须清孔，测量孔径、孔深和沉淀层厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可灌注水下砼。8.1.3、水下砼连续灌注，严禁有夹层和断桩。8.1.4、嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。8.1.5、桩长大于等于40米的桩，采用超声波进行检测。8.1.6、凿除桩头预留

21、砼后，桩顶无残留的松散砼。8.2、实测项目： 钻孔灌注桩实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（mpa）30按附录检查桩位（mm）群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩允许50极值100孔深（m）不小于设计测绳量：每桩测量孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩测量钻孔倾斜度（mm）桩长且不大于500用测壁仪或钻杆垂线法（每桩测量）6沉淀厚度（mm）摩擦桩符合设计规定，设计为规定时按施工规范要求沉淀盒或标准测锤：每桩检查支撑桩不大于设计规定7钢筋骨架底面高程（mm）50水准仪：测每桩骨架顶面高程后反算（二）承台施工1、基坑开挖：钻孔桩完工后，采用人工开挖基坑，基坑的平面尺寸

22、及深度尽量要小，满足支立模板，保证承台基底原状土不被破坏。平面开挖尺寸统一按照超挖50厘米，深厚超挖5厘米，然后用级配碎石回填夯实。2、清凿桩头：桩基浇注完后，在砼初凝前，人工挖除桩基顶部设计标高以上30厘米的浇注部分，剩余部分待基坑开挖后采用风镐配人工凿除，凿除至设计标高（一般高出承台底标高10-15厘米），然后用空压机吹净表面碎屑及杂物。3、桩基检测：本工程桩基检测按设计要求采用超声波检测，委托有资质的桥梁检测中心检查。4、承台底模处理：在承台钢筋绑扎前铺设20cmc15封底素混凝土，作为承台底模，以确保底层砼的质量及钢筋保护层的设计尺寸。5、测量放样：承台底模达到要求的强度经检验合格后，

23、采用测距交汇法放出承台的轮廓线以保证钢筋绑扎及立模的施工要求。6、钢筋绑扎：由于承台钢筋尺寸较大，故先固定架立辅助钢筋，可先对桩头钢筋预以喇叭成型，然后在其上焊辅助架立筋，中部加密，其间距不大于1.5米，钢筋绑扎完成后进行自检，超限部分调整，然后请监理工程师检测。7、模板施工：承台模板采用钢组合模板，模板除两端施加对拉外，中部按要求设置支撑点，防止变形，以保证承台设计尺寸的规范要求。8、承台砼浇注：承台砼浇注前需将冷却管埋设固定好，根据地形条件可采用砼输送车配流槽，砼输送车配吊机、砼输送车配泵车。承台浇筑时按30cm厚度、一定顺序和方向再次分层浇筑，并在下层砼砼初凝或重塑前浇筑完成上层砼。砼的

24、振捣使用插入式振动器，移动间距不得超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离，插入下式砼50-100mm，每一处振动完毕后边振动边缓缓提出振动棒，免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。砼的浇筑连续进行，对每一振动部位必须振动到该部位，砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆，在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，在不扰动砼的条件下，用海绵将水吸干。冷却管自浇筑混凝土时即通入冷水完成浇筑后连续通水不得少于7天，混凝土内外温差小于20c。9、预埋、收浆、养生：砼浇注完工后，除预埋接台身钢筋外，尚需预埋台身施工及支架施工用的附件，冷却管使用完毕即灌浆

25、封孔，并将伸出承台顶面部分截除，并做好妥善的防锈处理。为防止砼表面裂缝的产生可采用二次振捣加二次收浆处理，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染砼表面，当天气干燥有风时加草席遮盖，并及时洒水砼浇筑完成后，砼的洒水养护时间不少于7d，可根据各种不同的条件酌情延长和缩短。10、实测项目：承台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（mpa）在合格标准内按jtg/tf50-2011检查2尺寸（mm）b30m30尺量：长、宽、高检查各两点b30mb/10003顶面高程（mm）20水准仪：检查5处4轴线偏位（mm）15全站仪或经纬仪：纵、横各测2点（三）薄壁台及台帽施

26、工1、施工测量按规范与设计要求，用全站仪、水准仪测放出薄壁台轴线、边线2、钢筋骨架制作支架需支立牢固，拆卸方便，纵向连接应稳定对于预制钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性。钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头，拼装时，在需要焊接的位置用锲形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端电焊定位，然后进行焊缝施焊。骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面。施焊顺序由中到边对称的向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。采用分区对称跳焊，不得顺方向焊接。 钢筋与模板间设置垫块与钢筋扎紧并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫，保证位置准确。3、模板制作、安装与

27、拆除采用组合钢模板，模板的表面平整，有足够的刚度和强度。接缝处用橡胶垫或双面胶带堵缝，螺栓连接，模板使用风绳拉伸固定，以保证模板稳定及垂直度。安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，其他侧模可设拉杆固定。立模时用汽车吊吊装，搭设脚手架稳定模板。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。模板安装完毕后复测，保证构造物断面尺寸、位置和垂直度。检查模板的支撑是否牢固、接缝是否严密，对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性按设计标准进行检查，合格后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。4、混凝土施工混凝土集中拌和，用罐车和吊机配吊斗通过

28、串筒向模板内分层下料，分层振捣，分层厚度不超过30cm。混凝土自高处向模板内倾卸，其自由倾落高度不得超过2m。拆模后立即用再生毡加塑料布覆盖牢固并洒水养生，养生期不小于7天，且保持湿润。5、实测项目： 墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（mpa）在合格标准内按jtg/tf50-2011检查2断面尺寸（mm）20尺量:检查3个断面3竖直度或斜度h30mh/1500,且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点h30mh/3000，且不大于304顶面高程（mm）10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6节段间错台（mm）5尺量：每节检查

29、4处7大面积平整度（mm）52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20测1处8预埋件位置（mm）符合设计规定，设计未规定时：10尺量：每件墩、台帽或盖梁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（mpa）在合格标准内按jtg/tf50-2011检查2断面尺寸（mm）20尺量:检查3个断面3轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点4顶面高程（mm）10水准仪：测量3-5点5支座垫石预留位置（mm）10尺量：每个七、质量保证措施我们组建的质量管理体系框图如下：质量保证体系框图试验室： 李建国质检科： 孙凯工程科： 杨永成工地试验员工地质检员工地技术主管作业班组负责人项

30、目总工：孙成瑜项目经理：袁清光（一）建立健全质量管理领导小组组成以总工程师为首，选派有多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心编制出详细的施工方案，报业主和监理工程师批准，杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。成立创优工作领导小组。第一管理者任创优工作领导小组组长，副组长由副指挥副经理和总工程师组成，组员由业务部门负责人和各队队长、队技术主管组成。（二）建立各级质量责任制按照企业法人工程质量责任终身制原则，建立项目经理、总工程师、施工队主管领导、单位工程技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、施工技术部门、计划部门、物资、机械设备部

31、门、班组作业层等质量责任制，建立各工程质量责任卡，并建立与各级责权利相统一的运行机制。（三）制定奖罚办法，将质量情况与工资、资金相结合a、质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每人的工资奖金挂钩。奖（罚）金额按月考核，逐月兑现。b、根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。项目部质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将是核实各工程队工资的首要依据，工程队质量质检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报项目部的质量领导小组，此结果亦是职工工资、资金发放的重要依据。c、出现质量事故时，除

32、对责任人及所在施工队实行经济处罚外，还对责任人进行相应的行政处理，并在三年内不得晋升职务。（四）实行质量一票否决制当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。发生质量问题，扣发当事人当月工资及奖金，并酌情赔偿一定比例的损失。对于关键工程质量必须采用双控措施，经项目总工程师同意后，再报监理工程师批准。（五）加强职工培训，提高施工人员的素质由项目经理组织由项目总工程师负责进行工程技术交底，包括图纸会审情况、招标文件及合同要求、重点部位、关键工序施工工艺、新技术的应用及推广；各部门负责人负责进行对施工班组的交底工作，包括工程质量通病的预防工作等。定期对施工技术人员进行培训，提高业务素质。（六）加强设

33、备、材料的管理经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验，确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求，确保合格产品用于工程中。杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类，堆码有序，不得出现混乱、杂乱无章的现象，避免误用设备、材料而导致工程质量事故的发生。（七）具体施工质量控制措施a、在正式施工前，组织桥涵技术人员认真研究招标文件，设计图纸和施工规范，明确全线桥涵的位置，桥涵的结构形式及施工工艺，使技术人员对技术标准及技术要求做到熟记于心。b、加强测量、试验、检测等基础性技术工作。装备先进的测量、试验、检测仪器，用科学

34、的手段保证工程质量。c、强化工地试验室检测力度，严格控制原材料质量，把好水泥、碎石、砂、钢筋等材料关，坚决做到不合格材料不验收，不使用；重点控制水泥质量和钢筋质量。水泥除须附有出厂合格证明外，还须经工地试验室进行检测，合格后方可使用。钢筋除附有出厂合格证明外，还须按规定批量进行拉力试验、冷弯试验、可焊性试验。合格后，方能在工程中使用；对力学性能差、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其他不合规范要求的钢筋，坚决不予验收、使用。d、严格控制混凝土的拌和、浇筑、振捣工艺。按工地试验室提供的试验配合比进行混凝土集中拌和，混凝土的浇筑连续进行。采用两台设备进行拌和，防止出现混凝土浇筑出现不连续现象。当混

35、凝土振捣采用插入式振捣时，每次振捣棒与侧模保持5-10cm，插入下层混凝土深度5-10cm，使上、下层结合良好。振捣时间20-40秒，混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面呈现平坦为振捣完成。e、严格实施对完成浇筑混凝土的养护八、安全控制措施（一）、安全组织机构成立以项目经理为组长的安全领导小组，安全组长具体负责。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任制，明确分工，责任到人。由专职安全员到现场监督、指导，工地安全员现场指挥的安全生产管理网络。确保施工安全贯穿整个过程。具体安全生产组织机构见下表。安全生产保证组织机构框图项目经理袁清光项目总工孙成瑜安全负责人王利峰施工队长施工班组作业人员专职

36、安全员（二）建立安全生产制度防洪、防汛制度成立防洪、防汛领导小组，由项目经理任组长，并直接指挥一个有30人组成的抢险队，配备相应的抢险器材。建立健全的通讯系统，发现问题及时解决。防火灾制度消除可能造成火灾的隐患，控制火源、易燃物、助燃物。提高材料及设备的防火性能。一旦发生火灾超越自身灭火能力；立即与地方消防部门联系，以免贻误灭火时机。机械设备安全制度操作者严格遵守安全操作规程。车辆保持完好。严禁带故障运行。严禁非工作人员进入现场、严禁酒后作业。对电器设备要进行接地保护。派专人负责电器安全。施工人员的保健项目部设立卫生所，配备常用和必要的医疗药品。定期或不定期对施工人员进行检查。重要时期医务人员

37、坚持岗位。并与地方医疗机构保持联系，防止事故发生。（三）建立安全生产教育制度(1)工程开工前，对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育，并结合本工程，制定详细的安全生产措施。(2)坚持每周不少于两小时的安全教育，由主管工程师针对当时施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。 (3)对特殊工种，如机动车司机、电工等，经培训考试合格后，持证上岗。(4)安全生产教育须持之以恒，工地上制作安全生产宣传牌、安全标志，做到警钟长鸣。(5)班组长在每天点名分工后，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全工程师亲自交底，并做好安全记录。（四）现场安全技术保证措施1、模板支立及拆除(1) 用人工搬运，

38、支立较大模板时，有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。(2)支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。(3) 高处作业时，将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。(4) 在用斧锤作业时，照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口处配刃口皮套。(5)用机械吊运模板时，先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1m

39、时，作业人员方可靠近操作。(6)拆除模板时，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下带钉木料，随即将钉子拔掉。(7)3m以上高度的模板在拆除时，用绳索拉住控制，配合吊车，缓慢落地。2、临时用电安全措施(1)施工现场临时用电干线采用电缆地埋敷设，绝缘导线穿钢管或穿塑料管地埋敷设。(2)电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6米， 并在电缆上下均匀敷设细砂，其厚度不小于50mm，然后覆盖砖等硬质保护层。(3)电缆穿过建筑物、道路等易受伤的场所必须加设防护套管，埋地敷设的电缆接头设在地面上的接线盒内，接线盒能防水、防尘，电缆接头牢固可靠，并做绝缘包扎，保持绝缘强度，

40、不得承受张力。(4)高空作业的临时电缆配电，必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设靠近电负荷中心。(5)绝缘导线穿钢管地埋敷设，钢管的内壁做防腐处理，外壁涂沥青，并用玻璃丝布包扎。钢管连接采用套管连接，焊缝牢固严密。(6) 导线穿入钢管时，管内装设护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后将管口密封。(7) 对于穿管敷设绝缘导线，其额定电压不小于500v，导线的绝缘层完好无损。必须采用三相五线制，穿线钢管不能代替保护零线。(8) 配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流不大于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。配电线路采用自动开关作短路保

41、护时， 其过电流脱扣器脱扣电流整定值，小于线路末端单项短路电流，并能承受短路时过负荷电流。(9) 具有三个回路以上的配电箱设漏电和分路漏电保护，不得一闸多用。配电箱内的漏电保护器、开关等电气设备动作灵活，接触良好，可靠触头没有严重烧蚀现象。零线。重复接地线与保护零线相连接。(10) 经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路都必须有过负荷保护。装设过负荷保护的配电线路，其绝缘导线的允许载流量，不小于熔断器熔体额定电流整定值的1.25倍。(11) 开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。移动式电动工具和手动式电动工具加装高灵敏动作的漏电保护器。(12) 工地照明灯

42、具和材料质量均符合有关标准、规范的规定。必须绝缘良好，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。(13) 单相及二相线路中，零线截面与相线截面相同，布线整齐，相对牢固。在金属脚手架上设木横担和绝缘子。现场办公室、宿舍、工棚内的照明线，除橡胶套软电缆和塑料护套外，均固定在绝缘子上，并分开敷设，穿过墙时，设绝缘套管。(14) 室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2.5m，室外不得低于3m。露天采用防水灯具。(15) 施工现场所有用电设备，除作保护接地外，必须在设备负荷线首端处设置漏电保护装置。漏电保护器装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。36v 以下的用电设备如工作环境干燥可免

43、装漏电保护器。(16) 开关箱的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30ma，额定漏电动作时间不小于0.1秒。(17) 总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间合理配合，使之具有分段保护的功能。(18) 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源，电压不得大于24v；在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作照明电源电压不得大12v。(19) 建立用电安全岗位责任制，明确用电负责人。值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识，考核合格并取得合格证，掌握触电解救法和人工呼吸法，经常参加安全学习。(20) 加强运行维护和检修试验工作，认真做好电气设备的定期巡视检查，发现

44、问题及时处理，并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时，加强对电气设备的巡视和检查。检查时穿绝缘鞋，戴绝缘手套。（五）安全应急预案1、应急救援范围本预案适用于本工程建设项目发生安全的生产事故（含桥梁、路基、涵洞等专业工程）。2、应急救援组织机构及职责（1）设立公路工程建设生产安全事故应急救援指挥部（以下简称指挥部），负责组织指挥应急救援工作。（2）指挥部下设5个专业组：a、警戒保卫组：由安全保卫部协调当地公安部门，负责事故现场警戒保卫、维持交通和治安秩序。b、抢险救灾组：由工程部、质检部协调当地公安消防、建设部门、事故发生单位和有关质量、安全专家参加，负责制定救援和现场处置

45、方案并组织实施；组织专家对救援工作进行专业技术指导。c、医疗救护组：由计划统计部协调当地医疗队伍，对受伤人员进行紧急救护和现场的监测检疫工作。d、后勤保障组：由安全保卫部、试验室协调事故发生地县市区政府，负责抢险物资、装备的供应和生活后勤保障工作。e、善后工作组：由安全保卫部、财务部协调事故发生地县市区政府，有关保险机构参加，负责伤亡人员及家属的安抚、抚恤、理赔等善后处理和社会稳定工作。3、危险目标的确定公路工程建设可能发生的工程重特大生产安全事故的危险目标主要有：深基坑、跨径较大的结构物、水泥预制板吊装；架桥、起重、挖掘机械设备的安装、使用、转移等。4、工程建设应急救援体系及演练（1）应急救援体系a、各施工现场均建立以主要负责人牵头，项目部及作业队、作业人员参加的救援队伍。b、各施工企业（公司）均建立以主要负责人代表牵头的各部门、各级负责人组成的应急救援组织。c、在用桥梁（构筑物）的倒塌事故，以当地公安消防部门和后备救援队伍为应急救援的主要力量。（2）应急救援演练救援演练由项目经理部结合日常施工作业自行组织实施。演练内容包括熟悉掌握各类构筑物承重体系和特点；工程施工安全拆除和清理现场的方式方法；大型机械设备使用、维护、保养等。5、事故报告和事故现场保护（1）事故发生后，事故单位按照