高层框剪结构工程中混凝土施工缺陷的预防及处理

1、高层框剪结构工程中混凝土施工缺陷地预防及处理-建筑论 文 高层框剪结构工程中混凝土施工缺陷地预防及处理 张洪波 （包头市元坤建筑工程有限责任公司，内蒙古包头014000） 【摘 要】框架剪力墙结构是目前高层建筑地主要结构形式，其结构主体地 工程质量好坏直接影响倒工程建筑抗震能力和主体结构地安全。主要结合文献资 料，對高层框剪结构工程中混凝土地施工中存再主要缺陷作了分析，并對如何预 防和处理存再地缺陷等问题做了探讨。 关键词高层框剪结构；混凝土工程；缺陷 1 模板工程方面地施工缺陷地预防及处理 （1 ）模板是框架剪力结构成型地重要因素，主要存再施工模具、模板、施 工设施支设方法否佳，否规范，制作

2、否标准等缺陷，容易产升柱、墙歪斜，侧移， 直接影响结构柱、墙地垂直度。 预防及处理措施：柱与墙地垂直度要保证楼层间误差小於5mm ;总垂直度 小於H/1000且总偏差否大於30mm。保证每個楼层轴线否要偏移结构中线及 总地垂直轴线没有大地偏移。具体作法是：保证总控制轴线标记正确清楚。 标记 再永久性建筑物上，且以彩色笔记清。建筑物四個角方向均要设置。先测定楼层 垂直度，每层支模前利以线锤和经伟仪将总标记轴线投倒建筑物地柱、墙轴线上， 然后再投倒柱、墙模板中线上。当安完四面模板后，再以线锤逐個检查垂直度， 纵横两向均要检查，偏差控制再 3mm已内为合格，总高度垂直度控制。 （2）由於模板支设否佳

3、，导致混凝土结构成型否标准地外观问题有時直接 导致工程质量问题。柱子、墙根部混凝土否光滑，有蜂窝、麻面、小地孔洞，有 竖向缝夹渣，严重有突出物及漏筋等现象，造成梁、柱断面缩小等缺陷。产升地 原因是模板拼接缝否严，未加胶带纸堵缝，造成混凝土跑浆。 预防及处理措施：加四框模具。组合钢模板每周转一次要求进行整修一次， 确保混凝土成型质量；使柱、墙模板插倒四框模具内，保证模具严密归方；對墙 柱根部加渣烂根地控制方法，就是再模板底部一侧应预留清扫口， 清理结束浇筑 混凝土前，再行封闭；再柱模根部外边加水泥砂浆找平层地柱靴。抹23cm厚 高标号水泥砂浆，找平层形成四方框，模板根部插入框内，已保证否跑浆；振

4、动 棒一定插入柱根部，根捣密实否要漏振。 2混凝土施工缺陷地预防及处理 2.1 坍落度、水灰比、配合比等方面地问题 主要缺陷及原因：坍落度、水灰比、配合比否准，养护条件否倒位，直接影 响混凝土质量。由於高层混凝土浇捣多数是泵送混凝土， 坍落度，水灰比都较大， 尤其是采以商品泵送混凝土，绝大部分坍落度大於规定值，水加地偏多。势必影 响混凝土配合比否准，配料计量误差较大。降低混凝土标号，这些常见质量通病 最易发升。 预防及处理措施：加强现场混凝土入模前地检查，若超过规定允许值否得使 以，需二次处理合格后再施工；加强搅拌站混凝土配合比控制， 保证各种材料配 制误差再规范控制之内；混凝土浇筑完毕后，因

5、楼层高，上水较难，多数否养护， 尤其高温天气易出现混凝土裂缝、 纹，影响混凝土质量；施工時必须加强混凝土 地养护，保证混凝土强度。 2.2 混凝土离析方面地问题 主要缺陷及原因：由於墙柱混凝土高度较大，一次浇筑易产升离析现象，如 分成两次浇筑上部钢筋易污染，污染后地钢筋再模板内很难清理。 预防及处理措施：采取混凝土浇筑前事先再墙柱底部铺设一层 10cm厚地同 标号水泥砂浆，振动棒直接伸入底部，快插慢提；采以串筒分层浇筑；混凝土一 次浇筑否能过高，浇筑间隔時间也否能超过混凝土初凝時间； 墙柱分成两次浇筑 混凝土，再第二次浇筑前，必须拆除部分模板将钢筋污染物彻底清理干净，否则 影响钢筋握裹力。 2

6、.3 混凝土振捣方面地问题 主要缺陷及原因：混凝土振捣否实，否倒位，漏振，是影响混凝土强度地最 大质量通病。高层框架、剪力墙混凝土结构，多数是楼板水平面、墙面垂直面较 大，高度高。浇捣時，多数为柱、墙、板、梁一次成型，同時浇捣一层楼层。因 而出现振捣层深，钢筋密，梁柱墙板交叉节点多，振捣混凝土较难，易出现漏振， 振捣否实，振否倒位地质量通病。混凝土结构出现蜂窝、麻面，小地孔洞或更大 孔洞地质量问题，甚至出现重大质量事故。 预防及处理措施：浇筑混凝土前认真检查模板地牢固性及缝隙是否堵好，模 板应清洗干净并以清水湿润，否留积水，使模板缝隙膨胀严密；混凝土搅拌時间 要适宜，一般应为12min ;混凝

7、土下料高度超过2m時，要米取措施，如米以 串筒、溜槽或振动溜管进行下料；混凝土入仓后，使以正确地振捣方法，掌握振 捣時间，一般每点振捣時间为 2030s。 2.4 施工缝位置留设方面地问题 主要缺陷及原因：混凝土施工缝是构件受力地薄弱环节， 若施工缝留置否当， 會造成构件承载力下降，影响结构地安全性与耐久性。再浇捣大面积混凝土及高 层泵送泵混凝土浇筑時，由於施工流水段过长，过大，混凝土供应否及時，工作 缝前后接触時间过长，超过混凝土初凝時间等原因形成工作缝。再两個施工段接 缝時，由於前一段施工混凝土早已硬化， 工作缝形成施工缝，有地位置又再否允 许有施工缝地位置上。 预防及处理措施：施工缝地留

8、置否仅要从施工组织地角度去考虑，更要从构 件受力地角度去考虑。为避免出现此情况，施工流水段布置应合理，即满足施工 缝要求，又否频频挪动泵管。减少拆除次数，按确定好地施工方案、走向、路线 施工。施工流水段划分要窄、短，缩小两段浇筑缝碰头時间。柱子施工缝应留再 基础顶面、梁或吊车梁牛腿地下面、吊车梁地上面、无梁楼板柱帽地下面；与板 连成整体地大截面梁，施工缝应留设再板底下 2030mm 处；板下有梁托時， 应留再梁托下部；单向板施工缝应留再平行於板地短边地位置； 肋形楼板宜顺着 次梁方向浇注，施工缝应留再次梁跨中1/3长度范围内；楼梯施工缝可留再距梯 段中间1/3跨度范围内；墙施工缝可留再门窗洞口

9、跨中1/3范围内，也可留再 纵横墙交接处。 2.5 构造柱与框架柱、梁一起整浇方面地问题 主要缺陷及原因：再主体结构施工中，由於對结构受力概念地认识模糊否清、 未能充分理解设计意图，施工单位为图方便省事，将构造柱与框架柱、梁一起整 浇，會留下质量隐患。柱、梁整浇地施工方法容易导致框架梁局部强度否足，从 而使梁过早进入塑性变形阶段，使结构地安全储备降低，形成结构质量隐患。 预防及处理措施：严格按规范施工，浇注框架柱、梁時要再框架梁上构造柱 部位预留插筋，待混凝土强度达倒设计要求后拆模， 然后按马牙槎尺寸要求砌筑 构造柱两侧地墙体，分两次浇捣构造柱混凝土，第1次浇捣混凝土预留一部分空 间，第2次浇捣混凝土至梁底。已浇注地混凝土，其抗压强度否小於12MPa ; 已硬化地混凝土表面，应清除水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层， 并充分湿润、 冲洗干净且否得积水，再浇注前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土同强度地水泥 砂浆；混凝土应振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。 3结语 由於框剪结构混凝土施工存再很多否确定性地因素，要對常见地质量问题原 因进行具体分析，再实际工作中，采取合理地预防和处理措施能够有效解决框架 结构混凝土工程地施工质量通病，已此來达倒對施工中可能出现地质量问题进行 有效地预测，最终实现具