产能建设地面工程基础知识培训教程课件

1、产能建设地面工程基础知识培训教程 董喜贵董喜贵 一、概 述 二、地面工程基础知识 三、审计中常见问题解析 授 课 提 纲 油田发展历程 1、勘探阶段：发现油田，找到“油” 2、开发阶段：建设油田，采出“油” 油田开发产能建设的主要构成 钻井工程 采油工程 地面工程 油田大多采用滚动开发方式，一般每年都要动用开发新 的区块，进行产能建设，以弥补老井产量递减，保持原油稳 产、上产 产能建设工程主要包括： 钻井工程 钻井工程是指通过钻具(钻头、钻杆、钻铤等)对地层钻孔， 然后用套管联接并向下延伸到油、气、水层的过程。 按照施工目的不同，可分为两类： (1) 探井：包括地质井、参数井、预探井、评价井等

2、； (2) 开发井：包括采油井、采气井、注水(气)井以及调整 井、检查研究井、扩边井等。 采油工程 采油工程是油田开采过程中，根据开发目标通过生产井 和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称。它所研究 的是可以经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采 收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术。 采油工程 地面工程指油田地面以上处理油井采出液至成品原油， 以及完成驱替液处理及回注工作的工艺过程。 生产主体系统 ： 油气集输处理系统 采出水处理系统 注水（聚合物配注）系统 地面工程 油气储运系统 地面工程指油田地面以上处理油井采出液至成品原油， 以及完成驱替液处理及回注工作的工艺

3、过程。 生产辅助系统： 供配电系统 供排水系统 计量及自控仪表系统 道路和通讯建筑系统 地面工程 随着油田开发方式变化，地面工程系统日趋复杂，投 资比例增加，在油田开发中所起的作用也越来越大。 钻井、采油、地面 投资比例 地面 采油 钻井 47.3% 15.5% 37.2% 萨尔图油田南二区西部二类油层聚驱产能建设 钻井、采油、地面钻井、采油、地面 投资比例投资比例 地 面 采 油 钻 井 56.2% 18.3% 25.5% 萨尔图油田南七-杏一区三元复合驱产能建设 一、概 述 二、地面工程基础知识 三、审计中常见问题解析 授 课 提 纲 油气集输处理 采出水处理 注水 地面工程主要生产工艺过

4、程 油气储运 油气集输就是将分散 于各井中的原油及天然气 进行收集和运输。这是继 油藏勘探、油田开发之后 的重要生产阶段。油、气 井的产物主要是原油、天 然气、水和某些杂质的混 合物。原油和天然气是油 矿的主要产品，它们在外 输销售之前要经过净化处 理使之符合质量标准。 在油田，从井口采油 到原油和天然气外输之间 所有的石油生产过程均属 油气集输工作范畴。 油气集输 将分散于各矿井的原油及 天然气收集、处理及运输 的生产过程 1、油气收集与计量 2、油气的分离与净化 主要生产环节 矿井与石油地面 生产设施的总合 油气集输系统 计 量油井气液分离 气 体 液 体 计 量 计 量 计 量 净 化

5、净 化 轻烃回收 原油稳定 污水处理 外输 外输 外输 优：投资少，见效快 缺：不便计量，井间干扰大 计 量 间 各种类型计量间概算价格 井式类别类别概算指标(万元) 11 掺水热洗分开、双管出油 砖混43.17 彩板49.72 掺水热洗分开车厢63.08 16 掺水热洗分开、双管出油 砖混49.95 彩板56.91 掺水热洗分开车厢71.22 18 掺水热洗分开、双管出油 砖混52.77 彩板60.04 掺水热洗分开车厢74.41 20掺水热洗分开、双管出油 砖混55.59 彩板62.77 19掺水热洗分开车厢75.39 24掺水热洗分开、双管出油 砖混77.43 彩板99.11 集输界限划

6、分 三级管理 二级管理 1、普及单管，常温集输 2、油气混输，清蜡、防蜡 3、井底分离脱水，井下注水 4、简化流程，一级、一级半流程 5、提高回压，加大（集油）半径 （回压/油压，大庆：0.40.5 胜利：0.6） 新规范，自喷井1.0MPa，抽油机井1.5MPa。 转油站是指在油田油气接收系统中，以液体增压为主的站。 在日常管理中也称为接转站或接收站。 转油站主要工艺流程 站名类别规模（t/d） 概算投资（万元） 徐2转油站水驱22001200.68 葡北10转油站水驱30001166.45 新南七转油站水驱70001678.11 聚南2-17转油站聚驱120002051.96 聚南3-9转

7、油放水站聚驱160002946.91 三元南7-3转油站高聚210003008.06 三元南6-6转油站三元105001608.36 不同规模转油站的概算投资 转油站主要设备 (1) 分离缓冲游离水脱除器(三合一) (1) 分离缓冲游离水脱除器(三合一) 应用地点规格概算价格(万元) 新南七站3.61666.85 聚南2-17站42089.23 三元南6-6转油站41694.38 不同规格分离缓冲游离水脱除器概算价格 (2) 除油器 应用地点规格概算价格(万元) 新南七站2.27 16.82 聚南2-17站2.27 19.09 三元南6-6转 油站 39.6 24.4 不同规格除油器概算价格

8、(2) 除油器 (3) 加热炉 (3) 加热炉 不同规格加热炉概算价格 应用地点型号、规格概算价格(万元) 新南七站二合一 1.5MW80.78 聚南3-9转油放水站 二合一 1.0MW156.92 相变高效 2.0MW54 相变高效 1.5MW50 南3-8转油站二合一 2.0MW93.92 从油井产出的油气混合物内含有大量的采出水和泥砂等 机械杂质。目前，全国各油田绝大部分开发井都采用注水开 发方式开采石油。对原油进行脱水、脱盐和脱除泥砂等机械 杂质， 使之成为合格商品原油的过程原油处理，国 内 常称原油脱水。 满足行业或国家标准对商品原油含水量、含盐量满足行业或国家标准对商品原油含水量、

9、含盐量 的规定。的规定。 商品原油含水要求：商品原油含水要求： 我国：我国：0.5%0.5%2.0%2.0%。国际上：。国际上：0.1%0.1%3.0%3.0%，多数为，多数为0.2% 0.2% 。 原油允许含水量与原油密度有关，密度大脱水难度高的原油允许含水量与原油密度有关，密度大脱水难度高的 原油，允许含水量略高。原油，允许含水量略高。 我国绝大部分油田原油含盐量不高，商品原油含盐量无明确我国绝大部分油田原油含盐量不高，商品原油含盐量无明确 要求，一般不进行专门的脱盐处理。要求，一般不进行专门的脱盐处理。 (1) 原油处理的目的 商品原油交易的需要。商品原油交易的需要。 原油密度是原油质量

10、和售价的的重要依据，原油含水增原油密度是原油质量和售价的的重要依据，原油含水增 大了原油密度，原油售价降低，不利于卖方。大了原油密度，原油售价降低，不利于卖方。 增大了燃料的消耗，占用了部分集油、加热、加工资增大了燃料的消耗，占用了部分集油、加热、加工资 源，增加了原油的生产成本。源，增加了原油的生产成本。 增加了原油粘度和管输费用。增加了原油粘度和管输费用。 相对密度相对密度0.8760.876的原油，含水增加的原油，含水增加1%1%，粘度增大，粘度增大2 % 2 % ；相；相 对密度对密度0.9960.996的原油，含水增加的原油，含水增加1% 1% ，粘度增大，粘度增大4% 4% 。 原

11、油内的含盐水引起金属管路和运输设备的结垢和原油内的含盐水引起金属管路和运输设备的结垢和 腐蚀，泥砂等固体杂质使泵、管路和其它设备产生腐蚀，泥砂等固体杂质使泵、管路和其它设备产生 机械磨损，降低管路和设备的使用寿命。机械磨损，降低管路和设备的使用寿命。 影响炼制工作的正常进行。影响炼制工作的正常进行。 原油中水的类型：游离水和乳化水。原油中水的类型：游离水和乳化水。 原油处理基本方法：原油处理基本方法： 化学破乳剂化学破乳剂 重力沉降重力沉降 加热加热 机械机械 离心离心 静电脱水静电脱水 蒸发脱水蒸发脱水 各种常见脱水方法的共同点：创造条件使油水依靠密度差和所各种常见脱水方法的共同点：创造条件

12、使油水依靠密度差和所 受重力不同而分层。受重力不同而分层。 (2) 原油处理基本方法 破乳：乳状液的破坏即破乳。 破乳过程： 分散水滴接近结合 界面膜破裂 水滴合并粒径增大 在油相中沉降分离，即水滴的絮 凝、聚结和沉降。 常用术语 原油乳状液破乳的关键：破坏油水界面膜，使水滴聚结和沉降。 絮凝 某些高分子聚合物（絮凝剂）的长链分子具有多 个活性集团，附着在水滴上使乳化水滴聚集在一 起，但界面膜连续没有破裂，水滴没有合并成大 水滴。 显微镜观察：水滴絮凝在一起呈鱼籽状。 聚结 小粒径水滴合并成大粒径水滴，并在规定时间内沉 降至容器底部水层的过程。 水洗 使油水混合物进入乳状液处理器的底部水层，使

13、乳 状液向上通过水层，由于水的表面张力较大，原油 中的游离水、粒径较大的水滴、盐类和亲水固体杂 质等并入水层的过程。 沉降速度的影响因素： 与水滴粒径的平方成正比； 与油水密度差成正比； 与原油粘度成反比； 在离心场内，产生离心加速度，可加速水滴的沉降。 沉降 乳化水滴在原油中的沉降速度用Stokes公式描述： 2 dwo d 18 d g v 破乳剂一般都是人工合成的大分子、高分子或超高分子的表面 活性剂。破乳剂作用： 降低乳化水滴的界面张力和界面膜强度； 消除水滴间的静电斥力，使水滴絮凝； 有聚结作用； 能润湿固体，防止固体粉末乳化剂构成的界面膜阻碍水滴聚结。 “加药加药” 化学破乳剂脱水

14、 离子型破乳剂 溶于水时，能电离生成离子。 按其在水溶液中具有表面活性作用的离子电性，可分 为阳离子、阴离子和两性离子等类别。 非离子型破乳剂 以环氧乙烷、环氧丙烷等有机合成原料为基础，在具有 活泼氢起始剂引发下、有催化剂存在时，按一定程序聚 合而成。 用量少 不产生沉淀 脱出水中含油少 脱水成本低 非离子型破乳剂的优点 非离子型破乳剂的类型： 水溶性：可配制成任意浓度的水溶液。 油溶性：净化油的能力比水溶性的高，脱出水含油高。 混合型：能增加使用的灵活性。 破乳剂的评价 脱水率； 出水速度； 油水界面状态； 脱出水的含油率：一般小于0.05%； 最佳用量； 低温脱水性能。 优点： 在系统内较

15、早注入可防止乳状液的形成； 可在较低温度下脱水，节约燃料，降低原油蒸发体积 损失以及因原油密度增大的经济损失。 缺点： 注入破乳剂剂量过多时，可生成新的、稳定性更高的 乳状液； 若破乳剂量较大时，仅靠其脱水费用过高 。 游离水脱除器 ： 重力沉降脱水 游离水脱除器 ： 重力沉降脱水 油水界面常控制在0.5D处，但脱除器水处理量 最大时的最佳界面位置在0.769D处。 游离水脱除器设置在加热炉的上游，用来减少 高含水原油的含水量，以减少加热炉的热负荷 和所耗燃料，降低加热炉的结垢速度。 沉降罐 工作原理：下部水层的水洗；上部原油中水滴的沉降。 油水界面控制 油层和水层的高度，即罐内油水界面位置由

16、装在虹吸 管顶端的液力阀调节。 沉降罐工作效率的衡量标准及影响因素 衡量标准： 沉降时间：油水混合物在罐内的停留时间，表示沉降 罐处理油水混合物的能力； 操作温度； 原油中剩余含水率； 脱除水中含油率。 影响因素： 破乳剂的选择和用量； 油水混合物的性质； 配液管工艺设计； 原油中所含溶解气的析出。 重力沉降脱水的优缺点 优点： 进罐混合物无需加热，节省燃料； 操作简单，要求自控水平低； 原油轻质组分损失少，原油体积、密度变化小。 缺点： 不适用于气油比大的原油乳状液； 不适用于海洋原油处理； 投资、检查、维护费用较高； 热损失较大； 存在截面流动不均、短路流及流动死区。 脱水原理：提高油水混

17、合物的温度，加速乳状 液破乳和油水分离。 加热脱水的原则： 尽可能降低加热脱水温度； 加热前尽可能脱除游离水，减少无效热能消耗； 有废热可利用场合，优先利用废热加热乳状液； 尽可能一热多用，节省燃料。 加 热 脱 水 加热脱水设备： （1）加热炉 原油处理的基本方法 （2）加热处理器（heater-treater） 集加热、脱水和脱气功能于一体的容器。不适合处理含水 量很大的乳状液。 立式：脱气段、聚 结沉降段、加热水 洗段（油水停留时 间35min）和游离 水脱除段等4部分组 成。适用于油田单 井井流的处理。 卧式：结构与无电极 的静电脱水器相同。 脱水原理：利用聚结介质亲水憎油并提供很大表

18、 面积的性质，促使水滴聚结沉降。 机械脱水（机械聚结器） 优点：无需加热。 缺点：处理较脏或含蜡原油时容易堵塞聚结材 料的通道。 注：机械脱水一般不作为独立的处理过程，常 与其它脱水方法配合使用。 离心脱水原理：利用离心场内离心加速度大于重 力加速度，促进水滴的沉降和油水分层。 离心脱水 静电脱水 静电脱水原理： 将原油乳状液置于高压直流或交流电场中， 由于电 场对水滴的作用，削弱了水滴界面膜的强度，促使水 滴碰撞，合并成粒径较大的水滴，在原油中沉降分离 出来。 水滴在电场中的三种聚结方式： 电泳聚结 偶极聚结 振荡聚结 电泳聚结 电泳：把原油乳状液置于通电的两个平行电极中， 水滴 将向同自身

19、所带电荷极性相反的电极运动， 即带负电荷的水 滴向正电极运动，带正电荷的水滴向负极运动。 电泳聚结：电泳过程中水滴的碰撞与合并。 电泳聚结主要发生在高压直流电场中。 偶极聚结 诱导偶极：在高压直流或 交流电场中，原油乳状液 中的水滴受电场的极化和 静电感应，使水滴两端带 上不同极性的电荷，形成 诱导偶极。 偶极聚结：电的吸引力及 水滴在电场内的振动，使 水滴相互碰撞，合并成大 水滴，从原油中沉降分离 出来。 振荡聚结 交流电场中电场方向不断改变，水滴内的各种正负 离子不断做周期性往复运动，使水滴两端的电荷极 性发生相应变化，界面膜受到冲击，强度降低甚至 破裂，水滴聚结沉降。 这一过程称振荡聚结

20、。 水滴愈大，离子对界面膜的冲击作用愈大，振 荡聚 结的效果愈好。 综上所述 交流电场中破乳作用在整个电场范围内进行， 直流电场中破乳主要在电极区附近进行。 交流电场内水滴以偶极聚结、振荡聚结为主； 直流电场内水滴主要在电极附近区域进行，以 电泳聚结为主，偶极聚结为辅。 静电脱水的适用条件 1、电法脱水只适宜于油包水型乳状液。 原油的导电率很小，乳状液通过极间空间时，电 极间电流很小，能建立起脱水所需的电场强度。 水包油型乳状液通过极间空间时，由于带有酸碱 盐等离子的水是良导体，导致极间电压下降，电 流猛增，产生电击穿现象。 2、一般进入电脱水器的原油含水率低于30%。 含水率较高的油包水型乳

21、状液，电法脱水也易产 生电击穿现象。 静电脱水设备静电脱水器 1、静电脱水器构造 脱水器电场：交流，直流，交直流、高压/高频 直流电场 交流电脱水的特点： 交流电场不宜处理含水率较低的原油乳状液，即交流电 场脱水后净化油含水率高，约为直流的35倍； 交流电压呈正弦曲线变化，脱水效率较低，处理量低； 交流电场中水滴易排成水链使电场短路； 水滴界面膜受到的振荡力较大，脱出水清澈，水 中含 油率低； 电路简单，无需整流设备。 交直流双电场脱水的特点 在原油含水率较高的脱水器的中下部建立交流电场， 而含水率较低的中上部建立直流电场。 提高了净化原 油的质量，处理每吨原油的耗电量降为原直流电脱水 的1/

22、2以下。 不同电脱水工艺脱水效果比较 电场稳定性的影响因素 乳状液的含水率：以15%30%为宜； 油水界面的有效控制； 不容许在电脱水器内析出溶解气； 及时处理油水界面处的“脏油层”。 静电脱水 优点： 能在较低温度下破乳，节省燃料，也减少原油的密 度和蒸发损失； 静电脱水处理器的处理量大，在相同处理量下容器 较小，更适用于海洋平台； 脱水温度低，净化原油含水率低，结垢和腐蚀倾向 减小。 缺点：增加设备投资、控制和维修费用。 适用油品：相对密度等于或接近1的原油（天然沥 青、重质和特重原油）。 脱水原理：将乳状液加热到水沸点温度以上使水 汽 化，达到油水分离的目的。 蒸发脱水的特点：能保证原油

23、含水率达到商品原 油的规定，但处理成本却大幅上升， 约为破乳剂 脱水的20倍左右。 蒸发脱水处理 定义：担负原油脱水和增压输送的站 (3) 原油脱水站 外输泵外输泵 破乳剂 一段加热炉一段加热炉 游离水脱除器游离水脱除器二段加热炉二段加热炉 净化油缓冲罐净化油缓冲罐 破乳剂 外输 污水沉降罐污水沉降罐 转油站来油 电脱水器电脱水器 油油 油 水水 原油脱水站工艺流程示意图 (3) 原油脱水站 站名游离水脱除器 单价 (万元) 电脱水器 单价 (万元) 新南四脱水站41889.47 416(平挂电极)66.17 416 (竖挂电极)68.91 南7-1脱水站424158.12420123.55

24、原油脱水站主要设备概算价格 (3) 原油脱水站 不同规模原油脱水站概算价格 站名规模 价格 (万元) 葡西脱水站2268t/d1575.33 新南四脱水站30000t/d4269.78 三元南7-1脱水站30000t/d6857.95 凡是用来接收、储存和发放原油或石油产品的企业和单 位都称为油库。 油库是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的 纽带，是国家石油储备和供应的基地，它对于保障国防和促 进国民经济高速发展具有相当重要的意义 1、油库 1) 按油库的管理体制与业务性质分 油库 独立油库 企业附属油库 民用油库 军用油库 储备油库 中转油库 分配油库 供应油库 野战油库 储备油库

25、炼厂原油及成品油库 农机站油库 油田原油库 机场及港口油库 其它企业附属油库 2) 按油库的储油方式分 地面油库 隐蔽油库 山洞油库 水封石洞油库 海上油库(飘浮式、着底式) 地面油库 山洞油库 水封石洞油库 海上油库(飘浮式) 海上油库(着底式) 等级总容量(立方米) 一级 二级 三级 四级 50000及50000以上 10000至50000以下 2500至10000以下 500至2500以下 油库的等级划分 油库内的各项设施散发的油气量和火灾危险程度以及生产 操作方式各不相同，而且差别较大。因此，有必要按生产操作、 火灾危险程度、经营管理特点将各项设施分区布置。将特殊的 区域加以隔离，限制

26、一定人员出入，有利于安全管理，并便于 采取消防措施。 储油区装卸区 辅助生产区行政管理区 油罐储油是目前应用最为普遍的一种储油方式，它很 少受自然条件和地理位置的制约，储油容量可以根据需要灵 活确定。一般油库储油区的主体就是由若干油罐组成的。 按油罐建筑特点划分 地上油罐 地下油罐 半地下油罐 山洞罐 按油罐材质划分，可分为金属罐和非金属罐两大类 金属罐按形状分： 立式圆柱形 卧式圆柱形 特殊形状：球罐、准球形顶底立式圆柱形罐、滴状罐、 多折滴状罐 固定顶 活动顶 桁架式锥顶罐 拱顶罐 梁柱式顶罐 无力矩顶罐 呼吸顶罐 气囊顶罐 套顶罐 浮顶罐 按油罐材质划分，可分为金属罐和非金属罐两大类 非

27、金属罐： 土油罐 砖油罐 石砌油罐 钢筋混凝土油罐 名称规格（m3）价格(万元) 浮顶铝吸盘 100068.13 2000107.5 3000156.79 5000218.89 10000429.71 浮顶单盘式20000714.48 浮顶双盘式500001794.6 浮顶罐1000003497.95 不同规格储油罐的价格 原油运输有公路、铁路、水运和管道输送等四种方式。 海运最为经济，但受地理环境限制； 公路运输量小且运费高，一般用于少量油品的较短途运输； 铁路运输成本高于管输，油气损耗大，且罐车往往是空载返 程，大量运油不经济，而且铁路运力有限，往往使输油量受 到限制。 因此，管道运输成为

28、原油最主要的运输方式 管道输送具有以下优点： (1) 运输量大：一条720管道年输油量约为20106t 一条1220管道年输油量约为 100106t 分别相当于一条铁路及两条双轨铁路的年运输量 (2) 管道大部分埋设于地下，占地少，受地形地物限制少， 可以缩短运输距离 (3)密闭安全，能够长期连续稳定运行。管道输油受恶劣气候 影响小，无噪音，油气损耗小，对环境污染少 (4)便于管理，易于实现远程集中监控。现代化管道运输系统 的自动化程度很高，劳动生产率高 (5)能耗少运费低。管道输油能耗约为铁路的1/71/3，是陆 路运输中成本最低的 (6)适用于大量、单向、定点运输石油等流体货物 (3) 悬

29、浮固体 1、油田采出水中杂质的分类 其颗粒直径范围为1100m，因为大于100m的固体颗粒在 处理过程中很容易被沉降下来。 (1) 分散油及浮油 污水原水中的原油，90%左右为10100m的分散油和大于 100m的浮油。 (2) 乳化油及溶解油 原水中有10%左右的110-310m的乳化油。此外还有极少 的溶解油，其粒径小于110-3m。 (5) 溶解物质 在水中处于溶解状态的低分子及离子物质，主要包括：溶解 在水中的无机盐类。基本上以离子的形式存在，其粒径都在110- 3m以下，主要包括如下离子：Ca2+、Mg2+、K+、Na+、Fe2+、Cl-、 HCO3-、CO32-等；溶解的气体。如溶

30、解氧、二氧化碳、硫化氢、 烃类气体等，其粒径一般为310-4510-4m。 (4) 胶体 粒径为110-31m。主要由泥砂、腐蚀结垢产物和微细有机 物构成，物质组成与悬浮固体基本相似。 2、油田开发对注水水质要求 3、大庆油田主要注水水质控制指标 (1) 含油浓度(Oil) 水驱普通污水 20mg/L 水驱深度污水 8mg/L 聚驱污水 30mg/L (2) 悬浮固体(Suspended Solid, SS) 1) 悬浮固体含量(mg/L) 2) 粒径中值(D50， m) 水驱普通污水：SS 10mg/L，D50 5m 水驱深度污水：SS 3mg/L，D50 2 m 聚驱污水： SS 20mg

31、/L，D50 5 m 指污水中悬浮固体累计粒度分布百分数达到50%时所对 应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它 的颗粒也占50%，用来表征悬浮固体的平均粒度大小。 3、硫酸盐还原菌(Sulfate Reducting Bacteria, SRB) FeS等腐蚀产物在电脱水器、污水沉降罐等处形成 中间过渡层，严重影响脱水站和污水站的正常运行。 SRB是一种厌氧菌，在厌氧环境下将无机硫酸盐还 原成硫化氢，对钢罐及管线形成腐蚀，产生的FeS等腐蚀产 物。 S2- + 2HCO3H2S + 2HCO3- Fe2+ + H2SFeS + 2H+ 油罐 缓冲罐 气浮选机 外输罐 反冲洗

32、泵 缓 冲 罐 压 力 滤 罐 反冲洗罐 目前，对于聚驱普通污水处理站，其过滤工艺一般按两级压力 过滤来设计。 两级沉降一级压力过滤工艺 设计处理规模2.0104m3/d，概算投资：3549.87万元。 一级横向流聚结除油器一级石英砂过滤罐压力过滤工艺 设计处理规模2.0104m3/d，概算投资：4138.05万元。 一级横向流聚结除油器一级核桃壳过滤罐压力过滤工艺设 计处理规模2.0104m3/d，估算投资：2385.57万元。 普通污水处理站概算投资 两级压力过滤工艺 设计处理规模1.0104m3/d，概算投资：1150.51万元 设计处理规模2.0104m3/d，概算投资：1618.46

33、万元 设计处理规模2.5104m3/d，概算投资：1944.54万元 设计处理规模3.0104m3/d，概算投资：2254.11万元 设计处理规模4.0104m3/d，概算投资：2817.82万元 深度污水处理站概算投资 1)除油罐 (2) 常用的水处理设备 除油罐 1.进水管；2.出油管；3.集水总干管；4.出水管；5.出水箱； 6.集油槽；7配水管；8.中心筒；9.集水干管 石英砂过滤罐 多层滤料过滤罐 核桃壳过滤罐 纤维球过滤罐 污水处理站主要设备价格统计表 沉降罐横向流除油器核桃壳过滤罐石英砂过滤罐 规格设备费规格设备费规格 设备 费 规格设备费 1000m392.132.46.024

34、34.402.6 0 35.193. 0 31.96 1500m3134.724.012.02884.712.8 0 38.694. 0 53.58 2000m3175.544.022.028143.673.0 0 47.37 3000m3223.133.2 0 54.38 5000m3346.37 8000m3588.50 通过注水井向油层注水，是保证油层压力，提高油藏采 油速度和采收率而被广泛采用的一项重要开发措施。 注水工程由注水井场、管网和泵站组成，注水工艺流 程应满足油田开发对注水压力、水量的要求。注水工艺流 程的形式是根据井网、地层渗透率、来水性质等因素决定。 目前国内注水工艺流程主要有以下几种： 1、主要工艺流程 （1）单管单井配水流程 该流程的特点是配水间在井场，每条干线辖115口井， 分层测试方便。适用于油田面积大、注水井多、注水量较 大的行列注水开发区块。大庆油田多采用该流程。 （2）单管多井配水流程 该流程由注水站将水经单管水干线输送到多井配水间。每条干管承担 34座配水间，每座配水间控制46口井，通过配水间控制、计量后进注 水井。它的特点是便于调整注水管网，配水间可与油气计量站合一，便于 管理。这种流程适用于油田面积大、注水井多、注水量大的面积注水开发 的区块。大庆、胜利、辽河等油田多采用该流程。 （3）分压注水流程 当多油层油田的油层渗透率差别很