修订标准化工作总结

1、 按照国家及河南省安监局的要求，洛阳石化吉润化工有限责任公司一直积极推 行安全标准化工作。 2010 年 1 月，公司在党政 1 号文件中明确提出 2010 年要达到 安全标准化二级企业，并进行了相关安排部署，组织对安全管理制度进行了修订完 善，对有关人员进行了安全标准化培训，按照安全标准化标准要求运行体系，组织 全员开展危险源识别风险评价工作，安全工作呈平稳态势。通过深入开展“我要安 全”主题活动，落实各级安全责任制，狠抓直接作业环节安全监督管理，加强承包 商管理，开展多种形式安全检查，公司实现了无上报事故，急性职业中毒人数为零， 职工全员重伤率、轻伤率为零，职业病发生人数为零的目标。重大危

2、险源处于有效 地受控状态。 2010年 10月，按照危险化学品从业单位安全标准化通用规范 、河 南省危险化学品从业单位安全标准化通用实施指南要求，对照河南省危险化学 品从业单位安全标准化考核评价标准 ，组织有关部门的专业人员对分公司安全标准 化工作进行自评评分，最后得分为 95.4 分。 2010年 11月，在河南省安监局组织指 导下，聘请专家对公司安全标准化工作进行评审，专家评审得分 96.96 分，顺利通 过了二级安全标准化企业认证，获得了二级安全标准化企业证书、证牌。 洛阳石化吉润化工有限责任公司于 2002年 12月发布了 HSE管理体系。根据企 按照标准要求，不断健全组织网络，修订完

3、善体系文件，每年 实施、内审、管理评审和认证审核，对运行过程中暴露出的问 明确责任，通过 PDCA循环模式加以改进，确保企业安全标准化 题，及时采取措施， 规范有效运行。 业需要， 2009年 7月对质量、环境、职业安全健康、 HSE管理体系进行了整合，发 布实施了 QHSE管理体系。 2010年 11月，公司按照安全标准化通用规范要求，将安 全标准化条款对应整合到 QHSE管理体系中，实现了安全标准化和 QHSE管理体系的 有机融合。几年来， 都按计划进行培训、 2013 年安全标准化主要工作： 1、危险源辨识、风险评价及控制情况 2013 年，全面修订、完善了职业健康安全管理制度；与各单位

4、一把手签订“安 全责任书”。 为提高全员风险意识和危害识别风险评价技能， 4-7 月份，组织开展了危害识 别风险评价工作， 对评价出的重大风险， 通过制订防范措施等手段进行了有效控制。 目前职工已经掌握了危害识别风险评价的两种基本方法（JHA、SCL），能够把危害识 别风险评价落实到各种作业活动之中。 公司经过逐级评价，确定了公司 3 项重大风险，均制定了安全措施，有效地控 制了重大风险。 、安 2、安全教育和培训（包括员工、新进员工及外来人员、特种作业人员等） 全活动情况 开展全员重温岗位责任制、安全承诺活动；宣传学习、贯彻安全生产禁令，积 极推进以 QHSE管理体系为主要载体的安全文化建设

5、工作；积极开展安全差异化培 训，不断提升员工的安全技能。 认真组织开展公司安全教育及特殊工种人员的培训和取证工作。共对外来施工 14 人。 人员教育 112 人次，起重工复审、取证培训 25 人；叉车工复审、取证培训 各单位班组安全活动每月开展 2 次，每次时间不少于 1 小时。班组安全活动学 习内容每月初上传到公司局域网固定栏目，方便职工下载学习。公司领导按规定参 加班组安全活动联锁，指导班组安全活动的开展。 3、事件（事件调查、隐患治理、事故控制）情况 认真开展未遂事件评审、奖励。通过认真组织未遂事件评审、奖励，激发了职 工认真巡检的积极性，职工及时发现，空压机C5001B 联轴器键断裂、

6、丙烯缓冲罐 D208底部法兰漏丙烯等安全隐患，为装置安全生产提供了保障。 2013年6月 26日，公司包装车间发生一起轻微人身伤害事故。公司按照事故 处理“四不放过”原则，对事故进行了调查分析，查清了原因，采取了防范措施， 对事故责任人进行了严肃处理；公司于 6月30日召开了“ 6.26 ”事故警示现场会， 各单位利用班组活动，对广大职工中进行事故警示教育，深刻吸取事故教训，避免 同类事故发生。 4、职业健康状况 按照职业病防治法和集团公司的有关规定，加强对作业场所的职业卫生监 督管理。 完成作业场所职业病危害因素监测率 100%，监测点合格率 100%任务。共进行噪 音危害因素 22 个监测

7、点 22次监测，尘毒危害因素 2个监测点 4次监测，全部合格； 职业健康体检率完成 100%任务，在岗员工体检率 100%。 做好员工的职业健康体检。职业健康体检率完成100%任务。我公司给在岗员工 进行了职业健康体检，体检率 100%。 开展多形式的职防、气防知识及技能的培训。采取多种形式，开展职业病防 治法宣传，普及职业病防治法律知识和防治知识，强化公司在职业病防治主体责 任意识，提高劳动者的健康权益意识和自我保护意识。 劳动保护用品管理水平不断提高。通过物资计划提报系统，及时给员工提报各 种作业所需的劳动保护用品，劳动保护用品实现了按需求发放。 5、安全督查情况；危险化学品管理情况 严格

8、执行危险化学品安全管理规定 ，加强对危险化学品生产、储存、运输、 使用各环节的安全监督管理。完善了危险化学品登记台账，及时掌握危化品品种及 数量变化情况，实行动态管理。使用强酸、强碱的动力车间，建立了完善的操作规 程和应急预案，现场设置了紧急冲洗器和风向标，按规定配备了空气呼吸器、防护 手套、防护眼镜等劳动防护用品，这些安全措施的落实，有力地保障了安全生产。 6、重要作业环节的监督管理情况 做好现场直接作业环节的重点监管、督查，落实好各项安全措施，对抢修、检 修、边生产边施工等直接作业环节和关键环节进行全过程监督管理。认真执行施 工项目“三位一体”责任制安全管理办法 ，对于重大风险作业，严格落

9、实“三位 一体”、“一评三案”制度，有效控制和降低了作业风险。 严格执行作业许可证审批程序，认真落实各项作业安全措施。用火安全措施落 实到位，作业过程安全受控。对各单位审批的作业许可证，安全环保科加强监督、 检查和考核，及时纠正违章行为，实现了现场作业安全。 加强对承包商的安全管理。 2013 年，我公司对所有承包商进行了资质审查， 与 2 家承包商签订了安全协议书，在管理上将承包商按车间对待。认真抓好施工人员 的安全教育和培训，与各施工方人员保持良好的沟通和协作关系，共同进行安全监 管，理顺了施工监管程序，打好了施工安全基础。 7、消防设施、器材和气体防护器材的管理 公司通过物质计划提报系统

10、， 提出灭火器到期更换计划， 按现场需求进行配置。 公司委托金达公司对现场消防炮、消防栓定期定期维护保养，均能完好备用。动力 车间对消防水泵每周试运一次，每次试运时间均大于 15 分钟；目前，公司消防水系 统运行良好。公司及薄膜车间、聚合车间、动力车间每月对空气呼吸器完好情况进 行检查，公司配置的 7 台空气呼吸器均完好备用。 8、应急准备与响应、火警及火灾事故分析情况 修订完善了吉润公司应急预案体系，形成了 1 个总体预案、 4 个生产安全专项 预案和 25个现场处置方案， 并于 2013年10月份，到河南省安监局进行了应急预案 备案。公司成立了应急队伍，配备了相应的应急装备和应急物资。 2

11、013 年 6 月 20 日，组织了一次公司级突发安全环保事故综合应急救援演练，取得了良好效果。各 车间也积极开展岗位练兵和事故应急预案演练活动，提高了职工的应急处置能力。 9、安全标准化考评情况 2013 年，公司按照安全标准化标准要求运行体系， 组织全员开展危险源识别风 险评价工作，安全工作呈平稳态势。通过落实各级安全责任制，狠抓直接作业环节 安全监督管理， 加强承包商管理， 开展多种形式安全检查， 公司实现了无上报事故， 急性职业中毒人数为零，职工全员重伤率为零，职业病发生人数为零的目标。重大 危险源处于有效地受控状态。 2013年 7月份，结合公司 QHSE体系外审，开展了安 全标准化诊断工作，对公司安全标准化工作进行诊断和改进。 2013年 11月份，公 司按照危险化学品从业单位安全标准化相关规范和要求， 组织有关部门的专业人员 对公司安全标准化工作进行自评，自评得分为 96.58 分。对自评中存在的问题正在 积极进行整改。 10、管理