筑工程项目质量控制

1、1 第第4 4章章 建筑工程项目质量控制建筑工程项目质量控制 2 4.1.1 4.1.1 工程项目质量的概念和特点工程项目质量的概念和特点 1. 1. 工程项目质量的概念工程项目质量的概念 广义的质量是指广义的质量是指“实体满足明确或隐含需要的实体满足明确或隐含需要的 能力的特性的总和能力的特性的总和”。工程项目质量是指工程满。工程项目质量是指工程满 足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范 与标准、设计文件及合同规定的特性的总和。与标准、设计文件及合同规定的特性的总和。 4.1 4.1 概概 述述 3 坚持坚持“质量第一，用户至上质量第一，用户至上

2、” 坚持以人为控制核心坚持以人为控制核心 坚持预防为主坚持预防为主 坚持质量标准坚持质量标准 坚持全面控制坚持全面控制 2. 2. 建立质量体系的原则建立质量体系的原则 4 3、施工项目质量控制的依据 1、技术标准： 工程设计图纸及说明书；建筑安装工 程施工及验收规范；建筑安装工程质 量检验评定统一标准；建筑工程质量 评定标准；本地区及企业自身的技术标 准和规程；施工合同中规定采用的有关技 术标准。 5 2、管理标准： GB/T19002ISO9002质量体 系生产和安装的质量保证模式； GB/T6583-92质量术语； 企业主管部门有关质量工作的规定； 本企业的质量管理制度及有关质量工 作的

3、规定；项目经理部与企业签订的合同 及企业与业主签订的合同； 6 工程项目质量控制是指致力于满足工程项工程项目质量控制是指致力于满足工程项 目质量要求，也就是为了保证工程项目质量目质量要求，也就是为了保证工程项目质量 满足工程合同、规范标准所采取的一系列措满足工程合同、规范标准所采取的一系列措 施、方法和手段。施、方法和手段。 项目质量控制目标包括以下三方面：项目质量控制目标包括以下三方面： 1. 1. 工作质量控制目标工作质量控制目标 2. 2. 工序质量控制目标工序质量控制目标 3. 3. 产品质量控制目标产品质量控制目标 4.1.2 4.1.2 工程项目质量控制目标分解工程项目质量控制目标

4、分解 7 工作质量是指参与项目建设全过程人员，工作质量是指参与项目建设全过程人员， 为保证项目建设质量所表现的工作水平和为保证项目建设质量所表现的工作水平和 完善程度。该项质量控制目标可分解为：完善程度。该项质量控制目标可分解为： 管理工作质量、政治工作质量、技术工作管理工作质量、政治工作质量、技术工作 质量和后勤工作质量等四项。质量和后勤工作质量等四项。 （1 1） 工作质量控制目标工作质量控制目标 8 工程项目建设全过程是通过一道道工工程项目建设全过程是通过一道道工 序来完成的。序来完成的。 每道工序的质量，必须具有满足下道每道工序的质量，必须具有满足下道 工序相应要求的质量标准，工序质量

5、必工序相应要求的质量标准，工序质量必 然决定产品质量。然决定产品质量。 工程质量控制目标可分解为：人员、工程质量控制目标可分解为：人员、 材料、机械、施工方法和施工环境等五材料、机械、施工方法和施工环境等五 项。项。 （2 2） 工序质量控制目标工序质量控制目标 9 工程产品质量是指工程项目满足相关标准规工程产品质量是指工程项目满足相关标准规 定或合同约定的要求，包括在使用功能、安全定或合同约定的要求，包括在使用功能、安全 及其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐及其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐 含的能力的特性总和。含的能力的特性总和。 工程产品质量控制目标可分解为：适用性、工程产品质

6、量控制目标可分解为：适用性、 安全性、耐久性、可靠性、经济性和与环境协安全性、耐久性、可靠性、经济性和与环境协 调性等六项。调性等六项。 （3 3）产品质量控制目标）产品质量控制目标 维修费少维修费少 使用费少使用费少 造价低造价低 项项 目目 质质 量量 控控 制制 目目 标标 工作质量工作质量 工序质量工序质量 产 品 质产 品 质 量量 管理工作管理工作 技术工作技术工作 政治工作政治工作 后勤工作后勤工作 人员人员 材料材料 机械机械 施工方法施工方法 施工环境施工环境 安全可靠性安全可靠性 环境协调性环境协调性 美观性美观性 经济性经济性 适用性适用性 强度强度 、 刚度刚度 、 稳

7、定性稳定性 使用寿命、使用寿命、 耐久性耐久性 防火、防火、 安全安全 生态环境、社会环境协调生态环境、社会环境协调 基础设施协调基础设施协调 与周围建筑、环境协调与周围建筑、环境协调 造型造型 体形体形 装饰装饰 美观美观 风格风格 平面、空间布置合理平面、空间布置合理 通风、采光、隔音、隔热通风、采光、隔音、隔热 使用者要求使用者要求 11 对项目施工准备质量、施工过程质量和对项目施工准备质量、施工过程质量和 竣工验收质量进行全过程、全面控制。竣工验收质量进行全过程、全面控制。 4-2 4-2 工程项目质量控制原理工程项目质量控制原理 项项 目目 施施 工工 质质 量量 控控 制制 施工准

8、备质量施工准备质量 施工过程质量施工过程质量 施工验收质量施工验收质量 施工质量规划施工质量规划 图纸会审图纸会审 技术交底技术交底 施工准备施工准备 工序质量工序质量 施工过程质量施工过程质量 成品保护质量成品保护质量 l分项工程质量分项工程质量 l分部工程质量分部工程质量 l单位工程质量单位工程质量 l(单项工程质量单项工程质量) l建设项目质量建设项目质量 13 4-2-1 材料的质量控制 一、材料质量控制要点： 1、掌握材料信息，优选供贷厂家； 2、合理组织材料供应，确保施工正常进 行； 3、合理地组织材料使用，减少材料的损 失； 4、加强材料检查验收，严把材料质量关； 5、要重视材料

9、的使用认证，以防错用或 使用不合格的材料。 14 二、材料质量控制的内容 （一）材料质量标准 （二）材料质量的检（试）验 1、检验方法： 2、材料质量检验程度： 3、材料质量检验项目： 4、材料质量检验的取样： 5、材料抽样检验的判断： 6、材料质量检验的标准： 15 4-2-2 施工方案的质量控制 案例：大体积砼浇筑方案 已知某基础尺寸（长、宽、高）为 20m*8m*3m，浇筑砼时不允许留设施工缝， 工地只有3台搅拌机，每台产量为5m3/h，从搅 拌站至浇筑地点的运输时间为24min，砼初凝时 间为2h。 方案拟定分析如下： 1、求每小时砼的浇筑量。大体积砼浇筑不 留施工缝时，应保证浇筑上层

10、砼时下层砼不致产 生初凝现象。 16 为此，必须按下列公式每小时砼的浇筑量 即：Q=LBH/t1-t2 式中：Q为每小时砼浇筑量（ m3/h ） L、B基础长和宽（m） t1、t2 砼初凝、运输时间（h） H浇筑层厚度（m），本例取 H=0.3m. 17 则，通过计算Q=30 m3/h 如果搅拌机数量不受限制，则应据此来 选择搅拌机的台数，以保证搅拌机的产量 能满足30 m3/h 的需要。但现只有3台搅 拌机，每小时只能生产砼为 3*5=15m3/h ，不能满足所需的浇筑量。 2、根据现有三台搅拌机的生产能力， 决定采用浇筑量Q= 3*5=15m3/h 18 3、已知Q=15m3/h时，则应求

11、解在些条 件下的允许浇筑长度L L=Q（ t1-t2 ）/BH=10（m） 也就是说，当Q=15m3/h时，下层砼浇筑 长度只能为10m，随即就要浇筑上层砼， 此时，下层砼才不致产生初凝现象。 4、浇筑方案选用分析 19 方案A ：全面分层浇筑方案 此方案在技术上不可行，因为基础长 度为20m，允许浇筑长度为10m，当浇 完下层20m后再浇上层，下层砼必然产生 初凝现象。 20 方案方案B：全面分层，采取二次振捣的浇筑方案：全面分层，采取二次振捣的浇筑方案 砼初凝以后，不允许受到振动；砼尚 未初凝、刚接近初凝再进行一次振捣，称 二次振捣，可以使砼又恢复和易性，这在 技术上是允许的。 且二次振捣

12、可以提高砼的强度、密实 性和抗渗性，有利于保证砼的质量，但需 要增加人力和振捣设备，但是否采用，应 进行技术经济比较。 21 方案C：分段分层浇筑方案 此方案适用于面积大、高度小的结构， 对本例则不可行。 高度3m，分层过多。 22 方案D：全面分层，加缓凝剂浇筑 此方案技术可行，施工方便，不需要增 加人员和设备，仅增加缓凝剂的费用。其 缓凝时间可按下式计算： t1=LBH/Q+t2 若采用水钙粉缓凝剂，一般只需掺占水 泥重量0.2%的水钙粉即可 23 方案E：斜面分层浇筑方案 要求斜边坡度不大于1：3，从上向下振捣。 采取此方案时，应使斜边长度不大于允许 浇筑长度。本例按1：3的坡度，则得斜

13、边 长为： 技术上可行，经济上合理。 24 4.2.3 施工机械设备选用的质量控制 一、机械设备的选型： 因地制宜，因工程制宜， 二、机械设备的主要性能参数 三、机械设备使用，操作要求 25 1. 1. 排列图法排列图法 排列图的作法排列图的作法 收集整理数据收集整理数据 排列图的绘制排列图的绘制 l) l) 画横坐标。画横坐标。 2) 2) 画纵坐标。画纵坐标。 3) 3) 画频数直方形。画频数直方形。 4) 4) 画累计频率曲线。画累计频率曲线。 5) 5) 记录必要的事项。记录必要的事项。 4-3-1 4-3-1 质量管理的七种工具质量管理的七种工具 28 观察直方形。观察直方形。 利用

14、利用ABCABC分类法，确定主次因素。分类法，确定主次因素。 将累计频率值分为：将累计频率值分为： 0 080% 80% 为为A A类类 主要因素主要因素 808090% 90% 为为B B类类 次要因素次要因素 9090100% 100% 为为C C类类 一般因素一般因素 （2 2） 排列图的观察与分析排列图的观察与分析 29 按不合格点的缺陷形式分类，可以分析按不合格点的缺陷形式分类，可以分析 出造成质量问题的薄弱环节。出造成质量问题的薄弱环节。 按生产作业分类，可以找出生产不合格按生产作业分类，可以找出生产不合格 品最多的关键过程。品最多的关键过程。 按生产班组或单位分类，可以分析比较按

15、生产班组或单位分类，可以分析比较 各单位技术水平和质量管理水平。各单位技术水平和质量管理水平。 将采取提高质量措施前后的排列图对比，将采取提高质量措施前后的排列图对比， 可以分析采取的措施是否有效。可以分析采取的措施是否有效。 此外，还可以用于成本费用分析、安全问题分析此外，还可以用于成本费用分析、安全问题分析 等。等。 （3 3） 排列图的应用排列图的应用 30 因果分析图法是利用因果分析图来整理因果分析图法是利用因果分析图来整理 分析质量问题分析质量问题 ( (结果结果) ) 与其产生原因之间与其产生原因之间 关系的有效工具。因果分析图也称特性要关系的有效工具。因果分析图也称特性要 因图，

16、又因其形状常被称为树枝图或鱼刺因图，又因其形状常被称为树枝图或鱼刺 图。图。 2. 2. 因果分析图法因果分析图法 因果分析图的绘制步骤：因果分析图的绘制步骤： (1)(1) 明确质量问题明确质量问题结果。画出质量特性的主干结果。画出质量特性的主干 线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究 的问题，即结果。的问题，即结果。 (2)(2) 分析确定影响质量特性大的方面原因。一般分析确定影响质量特性大的方面原因。一般 从：人、机、料、工艺、环境方面分析。从：人、机、料、工艺、环境方面分析。 (3) (3) 将大原因进一步分解为中原因、小原因，直将大原因进

17、一步分解为中原因、小原因，直 至可以采取具体措施加以解决止。至可以采取具体措施加以解决止。 (4) (4) 检查图中所列原因是否齐全，做必要的补充检查图中所列原因是否齐全，做必要的补充 及修改。及修改。 (5) (5) 选择出影响较大的因素做出标记，以便重点选择出影响较大的因素做出标记，以便重点 采取措施。采取措施。 34 频数分布直方图法，简称直方图法，是频数分布直方图法，简称直方图法，是 将收集到的质量数据进行分组整理，绘制将收集到的质量数据进行分组整理，绘制 成频数分布直方图，用以描述质量分布状成频数分布直方图，用以描述质量分布状 态的一种分析方法，所以又称质量分布图态的一种分析方法，所

18、以又称质量分布图 法。法。 3. 3. 频数分布直方图法频数分布直方图法 35 收集整理数据收集整理数据 计算极差计算极差 R R 确定组数、组距、组限确定组数、组距、组限 1)1)确定组数确定组数K; K; 2)2)确定组距确定组距H; H; 3) 3)确定组限。确定组限。 编制数据频数统计表编制数据频数统计表 绘制频数分布直方图绘制频数分布直方图 (1) (1) 直方图的绘制方法直方图的绘制方法 -6.5 -4.5 -2.5 -0.5 1.5 3.5 20 15 10 5 11 33 7 6 13 12 1717 频数频数 图图9-6 9-6 模板误差频数分布直方图模板误差频数分布直方图

19、37 观察直方图的形状，判断质量分布状态。观察直方图的形状，判断质量分布状态。 不正常直方图包括：不正常直方图包括： 1) 1) 折齿型；折齿型； 2) 2) 左左( (或右或右) )缓坡型；缓坡型； 3) 3) 孤岛型；孤岛型； 4) 4) 双峰型双峰型 5)5)绝壁型绝壁型 (2) (2) 直方图的观察与分析直方图的观察与分析 将直方图与质量标准比较，判将直方图与质量标准比较，判 断实际生产过程能力。断实际生产过程能力。 l 图图98(a)98(a)生产过程处于正常稳定状生产过程处于正常稳定状 态。态。 l 其余均为非其余均为非稳定状态。稳定状态。 41 控制图又称管理图，是在直角坐标系内

20、画控制图又称管理图，是在直角坐标系内画 有控制界限，描述生产过程中产品质量波动有控制界限，描述生产过程中产品质量波动 状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，状态的图形。利用控制图区分质量波动原因， 判断生产工序是否处于稳定状态。判断生产工序是否处于稳定状态。 4. 4. 控制图法控制图法 42 控制图的基本形式。控制图的基本形式。 横坐标为样本横坐标为样本( (子样子样) ) 序号或抽样时间，纵序号或抽样时间，纵 坐标为被控制对象，即被控制的质量特性坐标为被控制对象，即被控制的质量特性 值。控制图上一般有三条线：值。控制图上一般有三条线： 上控制界限（上控制界限（UCL)UCL)； 下控制界

21、限下控制界限(LCL)(LCL)； 中心线中心线(CL)(CL)。 (1) (1) 控制图的基本形式及其作用控制图的基本形式及其作用 1 2 3 4 5 6 7 8 9 被被 控控 制制 对对 象象 样本序号样本序号 UCL CL LCL 图图10-9 10-9 控制图的基本形状控制图的基本形状 控制图的作用控制图的作用 1) 1) 过程分析，即分析生产过程是否稳定。过程分析，即分析生产过程是否稳定。 2) 2) 过程控制，即控制生产过程质量状态。过程控制，即控制生产过程质量状态。 45 任何一个生产过程的产品总是会有所差别的，任何一个生产过程的产品总是会有所差别的， 这就是质量特征值的波动性

22、，或称质量数据的差这就是质量特征值的波动性，或称质量数据的差 异性。异性。 造成质量数据差异性的原因造成质量数据差异性的原因:人员、材料、机具、人员、材料、机具、 方法和环境等五个方面。方法和环境等五个方面。 归纳起来为两大类原因：归纳起来为两大类原因： 一类是偶然性原因，具有随机性的特点。一类是偶然性原因，具有随机性的特点。 一类是系统性原因，也称异常原因因素对质量波一类是系统性原因，也称异常原因因素对质量波 动影响很大，容易产生次品或废品。动影响很大，容易产生次品或废品。 (2) (2) 控制图的原理控制图的原理 衡量生产过程是否处于稳定状态的指衡量生产过程是否处于稳定状态的指 标：标：

23、一是看分布中心位置一是看分布中心位置() () ； 二是看分布的离散程度二是看分布的离散程度()()。 47 按用途分类按用途分类 1) 1) 分析用控制图：分析用控制图： 用来调查分析生产过程是否处于控制用来调查分析生产过程是否处于控制 状态。状态。 2) 2) 管理用控制图：管理用控制图： 用来控制生产过程，使之经常保持在用来控制生产过程，使之经常保持在 稳定状态下。稳定状态下。 (3) (3) 控制图的种类控制图的种类 按质量数据特点分类按质量数据特点分类 1 1）计量值控制图；）计量值控制图；主要适用于质量特征值属于主要适用于质量特征值属于 计量值的控制计量值的控制。 a.a.单值单值

24、( )( )控制图。控制图。 b.b.平均值平均值极差极差( )( )控制图。控制图。 c.c.中位数中位数极差极差( )( )控制图。控制图。 d.d.单值单值移动极差移动极差( )( )控制图。控制图。 x Rx Rx s Rx 2) 2) 计数值控制图。计数值控制图。 a.a.不合格品数不合格品数 控制图。控制图。 b.b.不合格品率不合格品率 控制图。控制图。 c.c.样本缺陷数样本缺陷数 控制图。控制图。 d.d.单位产品缺陷数单位产品缺陷数 控制图。控制图。 pn p c u 50 采用采用“三倍标准偏差法三倍标准偏差法” 确定控制界确定控制界 限限 计算公式如表计算公式如表9-7

25、9-7所示。所示。 (4) (4) 控制图控制界限的确定控制图控制界限的确定 51 选定被控制的质量特性，即明确控选定被控制的质量特性，即明确控 制对象。制对象。 收集数据并分组。收集数据并分组。 确定中心线和控制界限。确定中心线和控制界限。 描点分析。描点分析。 (5) (5) 控制图的绘制方法控制图的绘制方法 图图9-11 9-11 混凝强度混凝强度平均值平均值RR控制图控制图 53 绘制控制图的目的是分析判断生产过程是否处于稳绘制控制图的目的是分析判断生产过程是否处于稳 定状态。定状态。 当控制图同时满足以下两个条件：一是点子全部落当控制图同时满足以下两个条件：一是点子全部落 在控制界限

26、之内；二是控制界限内的点子排列没有缺在控制界限之内；二是控制界限内的点子排列没有缺 陷。可以认为生产过程基本上处于稳定状态。否则应陷。可以认为生产过程基本上处于稳定状态。否则应 判断生产过程为异常。判断生产过程为异常。 (6) (6) 控制图的观察与分析控制图的观察与分析 54 55 用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。 质量数据之间的关系多属相关关系。有三种类型：质量数据之间的关系多属相关关系。有三种类型： 一是质量特性和影响因素之间的关系；一是质量特性和影响因素之间的关系； 二是质量特性和质量特性之间的关系；二是质量特性和质量特性之间的关系； 三

27、是影响因素和影响因素之间的关系。三是影响因素和影响因素之间的关系。 用用Y Y和和X X分别表示质量特性值和影响因素。分别表示质量特性值和影响因素。 5. 5. 相关图法相关图法 35 30 25 20 15 0.4 0.5 0.6 0.7 图图9-13 9-13 相关图相关图 相关图的绘制方法相关图的绘制方法 (1)(1) 收集数据收集数据 (2)(2) 绘制相关图绘制相关图 相关图的观察与分析相关图的观察与分析 相关图中点的集合，反映了两种数据之间相关图中点的集合，反映了两种数据之间 的散布状况，归纳起来，有六种类型的散布状况，归纳起来，有六种类型。 58 （3 3） 相关系数相关系数 用

28、相关系数定量的度量两个变量之间线性相关用相关系数定量的度量两个变量之间线性相关 的密切程度。的密切程度。 相关系数的计算相关系数的计算 相关系数的意义相关系数的意义 相关系数的检验相关系数的检验 60 将调查收集的原始数据，按不同的目的和要将调查收集的原始数据，按不同的目的和要 求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。 6. 6. 分层法分层法 61 一个焊工班组有三位工人实施焊接作业，共抽检一个焊工班组有三位工人实施焊接作业，共抽检60个个 焊接点，发现有焊接点，发现有18点不合格，占点不合格，占30，究竟问题在哪里？，究竟问题在哪里？ 62 统计调查

29、表法是利用专门设计的统计调查表。统计调查表法是利用专门设计的统计调查表。 常用的调查表有：常用的调查表有： (l) (l) 产品缺陷部位统计调查表；产品缺陷部位统计调查表； (2)(2)不合格项目统计调查表；不合格项目统计调查表； (3) (3) 不合格原因调查表；不合格原因调查表； (4) (4) 施工质量检查评定用调查表等。施工质量检查评定用调查表等。 7. 7. 统计调查表法统计调查表法 63 6 6、PDCAPDCA循环方法循环方法 PDCAPDCA循环包括：策划（循环包括：策划（PlanPlan）、实施）、实施(Do)(Do)、 检查检查(Check)(Check)、处置、处置(Ac

30、t)(Act)。整个循环可划分。整个循环可划分 为四个阶段八个步骤。为四个阶段八个步骤。 4-3-2 4-3-2 工程项目质量控制方法工程项目质量控制方法 第一阶段是策划阶段第一阶段是策划阶段( (即即P P阶段阶段) )。 制定质量方针、管理目标、活动计划和项制定质量方针、管理目标、活动计划和项 目质量管理的具体措施，具体工作步骤可分目质量管理的具体措施，具体工作步骤可分 为四步：为四步： 第一步：分析现状，找出存在的质量问题。第一步：分析现状，找出存在的质量问题。 第二步：分析产生质量问题的原因和影响第二步：分析产生质量问题的原因和影响 因素。因素。 第三步：找出影响质量的主要原因或影响第

31、三步：找出影响质量的主要原因或影响 因素。因素。 第四步：制定改进质量的技术组织措施，第四步：制定改进质量的技术组织措施， 提出执行措施的计划，并预计其效果。提出执行措施的计划，并预计其效果。 （5W1H5W1H） 第二阶段是实施阶段第二阶段是实施阶段( (即即D D阶段阶段) ) 第五步：实施措施和计划。按照第一阶段制订第五步：实施措施和计划。按照第一阶段制订 的措施和计划，组织各方面的力量分头去认真贯的措施和计划，组织各方面的力量分头去认真贯 彻执行。彻执行。 第三阶段是检查阶段第三阶段是检查阶段( (即即C C阶段阶段) ) 第六步：将实施效果与预期目标对比，检查执第六步：将实施效果与预

32、期目标对比，检查执 行的情况，看是否达到了预期效果，并提出哪些行的情况，看是否达到了预期效果，并提出哪些 做对了？哪些还没达到要求？哪些有效果？哪些做对了？哪些还没达到要求？哪些有效果？哪些 还没有效果还没有效果? ?再进一步找出问题。再进一步找出问题。 第四阶段是处置阶段第四阶段是处置阶段( (即即A A阶段阶段) ) 第七步：总结经验、纳入标准。第七步：总结经验、纳入标准。 第八步：把遗留问题，转入到下一轮第八步：把遗留问题，转入到下一轮PDCAPDCA 循环解决，为下一期计划提供数据资料和依循环解决，为下一期计划提供数据资料和依 据。据。 67 PDCA循环示意图 68 4.5.1 4.

33、5.1 质量成本法质量成本法 1.1.质量成本项目质量成本项目 (1)(1)内部故障成本内部故障成本 又称内部损失成本，是指工程项目在竣工验收又称内部损失成本，是指工程项目在竣工验收 和交付使用前，由于自身的缺陷而发生的费用之和。和交付使用前，由于自身的缺陷而发生的费用之和。 4-5 4-5 工程项目质量经济性工程项目质量经济性 69 内部故障成本包括：内部故障成本包括： (l) 废品损失。 (2) 返工损失费。 (3) 停工损失费。 (4) 事故分析处理费。 (5) 质量过剩支出。 (6) 技术超前支出。 (7) 其他费用。 (2) (2) 外部故障成本外部故障成本 指工程竣工验收和交付使用

34、后，因质量缺陷而指工程竣工验收和交付使用后，因质量缺陷而 发生的费用，发生的费用，包括：包括： (1) 申诉受理费。申诉受理费。 (2) 回访保修费。回访保修费。 (3) 索赔费。索赔费。 (3) (3) 鉴别成本鉴别成本 为保证工程质量达到质量标准的要求，而对工程本身以为保证工程质量达到质量标准的要求，而对工程本身以 及材料、构件、设备等进行质量鉴别所需的一切费用，包及材料、构件、设备等进行质量鉴别所需的一切费用，包 括：括： (1) 进料检验费。进料检验费。 (2) 工序检验费。工序检验费。 (3) 竣工检验费。竣工检验费。 (4) 机械设备试验、维修费用。机械设备试验、维修费用。 (4)

35、 (4) 预防成本预防成本 为了确保工程质量而进行预防工作所耗费的费用为了确保工程质量而进行预防工作所耗费的费用。 （1）质量工作计划费用。）质量工作计划费用。 (2) 新材料、新工艺的评审费用。新材料、新工艺的评审费用。 (3) 工序能力控制及研究费用。工序能力控制及研究费用。 (4) 质量情报费用。质量情报费用。 (5) 质量管理教育质量管理教育(培训培训)费用。费用。 (6) 质量管理活动费用。质量管理活动费用。 73 质量成本统计质量成本统计 及时、准确、全面的做好原始记录、原始凭证工作。及时、准确、全面的做好原始记录、原始凭证工作。 在项目施工上建立质量成本统计报表制度，实行旬、在项

36、目施工上建立质量成本统计报表制度，实行旬、 月、月、 季、年的定期统计。季、年的定期统计。 质量成本核算质量成本核算 1) 原始凭证。原始凭证。2) 记账凭证。记账凭证。3) 台账。台账。4) 报表。报表。 2. 2. 质量成本统计与核算质量成本统计与核算 74 3. 3. 质量成本分析质量成本分析 最佳质量成本最佳质量成本 当内部故障成本、外部故障成本、预当内部故障成本、外部故障成本、预 防防 成本、鉴别成本之和最低时，即为最成本、鉴别成本之和最低时，即为最 佳佳 质量成本。质量成本。 质量质量 总成总成 本本 鉴别加 预防费 故障费用 100%合格品合格品100%不合格品不合格品 成成 本本 76 （l） 质量成本报告的内容：质量成本报告的内容： (2) 质量成本报告的形式质量成本报告的形式 （3）质量成本